用友WMS、TMS产品介绍解决方案、案例分享、销售技巧孟新2021年11月15日解决方案介绍01案例分享02销售技巧03CONTENTS目录01PART解决方案介绍整体方案介绍仓储管理系统WMS方案01WMS承担的角色WMS（执行层）PDA/WCS（操作层）执行分配基于仓储管理规范的任务分解和任务分配执行跟踪任务执行过程动态管控执行反馈任务执行结果动态更新U8C（计划层）主数据自动化设备集成WMS解决的核心业务需求1.建立产品条码管理规范2.在生产和物流多个环节应用条码3.通过条码扫描快速进行仓储作业4.一处生码、多处应用5.建立条码档案，为每个条码赋予唯一身份资料6.对产品进行追溯管理1.建立标准仓储作业流程和管理规范2.通过无线手持终端应用，提升仓储作业效率、降低收发货差错率3.系统自动指导上架、分配库位拣货4.支持先进先出、指定批次出库5.库位管理精细化，管理到最小库位6.建立包装体系，按包装规格收发货1.无线手持终端应用代替纸质操作2.支持Android系统，优化操作体验3.收货、上架、拣货、发货等核心进出库操作全部在手持终端中完成4.支持3G/4G通信，仓库没有WIFI也能移动操作5.与自动化立体库、AGV设备、自动输送线、RFID、电子标签等智能设备进行集成使用提高仓库效率。条码管理仓储管理统计分析设备应用1.对出入库作业进行日报月报数据统计，分析仓储管理数据2.多维度库存分析：库存动态、过期库存分析、库龄分析3.ABC动态分析，对产品进行分类库存4.周转率分析，了解产品在仓库周转情况5.EIQ统计，分析产品出货状况成长型企业的仓储管理规划WMS2.0（自动化）通过库位规则、批次规则、包装规则等多维度规则，以数字化手段控制并规范储配作业流程。实现仓储策略管理，库容及库龄管理。通过策略的应用，为作业过程提供合理引导。WMS1.0（规范化）实现订单、货品、包装、库位的全条码管理解决账实不符和仓库作业不规范等基础问题。通过批次、序列号以及包装管理，实现执行过程的动态监控和信息追溯，细化管理精度。WMS3.0（智能化）电子货架、堆垛机、输送机、AGV……SRM、MES、CRM、TMS、BMS、OA……条码管理WMS项目化集成加工工厂仓库供应商收发货员仓管……主管仓库工厂品控商品管理核算IT……云平台外部用户内部用户总部数据中心部署工厂仓库用户总部数据中心部署条码打印协同管理基础信息条码采集条码规则订单管理报表分析仓库n.条码打印在线追溯消息预警中心EDI数据交换中心APP短消息邮件微信钉钉EDI、预警..供应商系统其他外部系统客户系统EAI仓库3仓库2仓库1WMS/RF集中部署入库管理库存管理出库管理包装管理库位管理批次管理U8CMES标准权限标准数据OA邮件系统策略管理质检管理盘点管理基础数据报表分析权限管理仓库4云平台WMS总体架构WMS功能架构入库管理APIU8C采购管理销售管理生产订单委外管理库存管理WMS管理端ASRS（WCS）输送系统分拣系统电子标签系统自动货架堆垛机AGV取消操作收货上架入库任务管理出库管理出库任务管理预配分配拣货发运取消操作库存管理库存查询库存冻结库存转移/调整仓库盘点策略管理批次规则包装规则上架规则库存周转规则拣货规则补货规则条码规则标签设计规则WMS移动端收货上架拣货发货盘点装箱码盘移库查询TMS（4G/5G）MES生产执行系统运输管理系统基础档案局域网（有线/无线）码盘机全流程协同仓储管理原材料仓库供应商生产领料产成品仓库产品入库零件包装生成箱码扫码收货货品上架采购到货物料严格按批次领料（自动先入先出指定批次和库位）拣货拆箱拆箱重新生码生产加工产品下线中转包装生成箱码扫码收货货品上架客户订单扫码拣货流程起点客户MES流程结束SRMCRMWMSWMSWMS业务流程WMS产品功能模块收货上架拣货发货码盘拆托盘点移库库存查询手持终端上架规则库存周转规则预配规则分配规则拣选策略条码规则标签设计配置批次策略库位管理策略策略管理入库通知入库管理上架收货取消收货发货订单出库管理分配预配拣货发货取消发货库存余量库存管理库存调整盘点管理库存移动冻结/释放库存事务入库报表出库报表库存报表进出存报表库龄分析ABC分析EIQ分析库位使用报表KPI基础设置管理客户档案产品档案包装批次属性货类ABC分类仓库库区库位区域条码管理系统代码统计分析条码在WMS系统中实现流程示意1、创建条码规则2、条码规则分配3、标签模板设计4、业务单据生成5、条码数据生成10、条码全程追溯9、条码出库操作8、条码库存管理7、条码入库操作6、条码标签打印仓库基础配置管理仓库区域/库区库位过道，排，层，列产品包装批次属性托盘货主拥有可以使用批号生产日期产地供应商……长，宽，高重量，体积折算系数BOM构成（库内加工）月台叉车等作业资源人力/班组效期管理通过生产日期控制效期保质期天数入库的时候，如果过生产日期120天，拒绝收货出库的时候，如果过生产日期240天，拒绝发货。库存保管期间，自动冻结基于货主/商品级别的管理全程效期管理•多种效期控制方式•入库效期•出库效期•生产日期、失效日期、入效期管理库日期批次属性管理灵活配置需要跟踪批次属性配置出库批次顺序，先进先出/先生产先出默认出库批次顺序也可以指定出库批号批次管理•批次属性自定义，包括生产日期、失效日期、入库日期、生产批号等•支持20种批次属性，每个批次属性进入库存管理维度•自定义出货批次顺序，如FIFO、FEFO、FMFO，甚至可以组合多个属性确定出货批次顺序•先进先出•指定批号多层包装管理多级包装管理•-支持EA、内包、箱、大箱、托盘、其他6层包装体系，换算灵活•-支持不同包装的收货、上架、拣货、发货处理•-支持换包装处理库存控制ABC级别库存下限40库存上限200补货批量100基于货主/商品级别的管理基于库存上限、下限进行库存量的控制当低于下限库存值时，自动生成补货建议，可以定义每个品种的补货批量当高于上限库存指时，自动预警 收货流程 上架流程 补货流程 拣货流程 合拣 分拣 复核流程 集货流程 装车流程 质检流程 包装流程 入库包装 在库包装 出库包装 盘点流程 移库流程 1、包装策略 码盘作业 包装作业 2、批次属性策略 3、组件策略 加工 成套 4、ABC策略 5、上架策略 6、波次策略 7、周转策略 8、预配策略 9、分配策略 10、质检策略 11、补货策略 12、循环盘点流程规划十二大策略作业流程规划&业务策略入库流程卡车到仓库（月台预约）RF收货–按产品类别分类（组盘或直接收货）预到货通知ASN各区域上架（ASRS（托盘/料箱）、电子货架、地堆…）反馈可用库存给U8C系统ASN下载U8C传送ASN（或导入）--物资入库--物资退库--库存物资入库（客户仓）--库存物资退库--委托加工入库--调拨入库--代保管物资入库（VMI）1纸张/RF收货•不同商品按不同收货流程作业--托盘货码盘收货--料箱货装箱收货--按订单收货--零头/单件收货•进行质检--按照商品质量状态实时处置--退货或者冻结到不良品区--让步接收进行登记记录2人工/系统指导定位•基于单据类型、商品分类和尺寸自动定位（调用定位策略）--上架到商品指定的库位（立体库位、电子货架、平面库位）--在商品对应区域内寻找可用库位--辐射式上架--根据包装类型分别指定库位（整托和零头）--自定义上架策略3上架执行•发送任务到上位系统•RF组车上架，最短路径•扫描货位和商品校验。•人工覆盖系统建议4接口反馈•实时接口反馈•部分收货接口反馈5地牛拣地面的托盘或整箱、单件叉车拣整板、悬臂式单件存储ASRS（整托/零箱/整箱取货）上架作业策略•按照不同的库区寻找库位•按照不同的包装(托盘、箱、件)分配不同的库位•根据产品的属性(正常品、降级品、残损品)分配上架库位•体积限定、重量限定、数量限定、长宽高限定•混批号、混产品限定•同批号产品合并•同类产品相邻选择•不同的订单类型可以上架到不同的库位，如正常的采购订单和退货订单•根据产品的ABC动性分配上架库位•……上架作业策略完全可配置，应对业务运作不断变化的需求。可以为每一种产品分别定义不同的上架作业策略。出库流程订单池自动单据打印线路1线路2RF扫描装车按照线路集货装箱复核地牛拣地面的托盘或整箱、单件叉车拣整板、悬臂式单件存储订单下载•从U8C接收订单--库存物资正常领用出库--代保管物资出库（VMI）--库存物资销售出库--调拨出库----寄售物资出库（客户仓）1库存分配•订单优先级处理•库存分配策略--先进先出--效率优先--空间利用率优先--自定义策略•装载分析和计算•拣货工作创建3拣货任务分配•打印单据模板格式和打印机基于规则自动选择--拣货单--电子拣货任务发送--设备任务打印区域自定义4出库拣货•基于RF或者纸张的拣货•针对不同的订单属性、商品采用不同的拣货方式5纸张/RF的出库集货（可选操作）•基于RF或者电脑进行出库集货--按订单--按线路7RF的出库装车（可选操作）•基于RF进行出库装车8ASRS（整托/零箱/整箱取货）电子标签货架出库包装和称重（可选操作）•基于RF或者电脑进行出库包装或称重复核•打印不同客户装箱单6订单匹配•自动匹配产品批次•人工指定2反馈给U8C系统扣库存接口反馈•实施接口反馈•部分发货反馈9库存周转、预配、分配规则•库存周转规则：–先进先出–先到期先出–按照任意批次属性组合进行库存周转•预配规则–按照批次进行库存锁定–按照不同的包装级别进行库存预配•分配规则–进行库位锁定–拣选库位分配和存储库位分配–拆箱或者拆托分配–组箱或者组托分配作业效率提升：拣选策略•库存周转规则：先进先出,先到期先出,按照任意批次属性组合进行库存周转•预配策略/分配策略：批次进行库存锁定，包装级别进行库存预配，拣选库位分配和存储库位分配•按照货主，单据类型，分类，货品，包装，发货量，ABC分类多个维度设定拣选优先位置•策略管理，策略优先级管理•考虑库位特性；考虑作业动作最少；考虑行走动线最短库存管理多角度的灵活的库存余量查询，以满足不同角度的管理需要•货主／产品，库位，批次完整的库存事务历史，将每一项活动的内容、时间、操作人都详细地记录下来。可以以此作为作业统计的重要依据。可能由于种种原因需要对库存进行冻结，例如商品损坏，保税货物，质量检验，客户通知，应收账款等原因。并在同等条件下可以对库存进行解冻。为了提高空间利用率或者方便拣货而对商品在仓库内进行合理的移动当系统记录的库存与实际库存发生偏差时，需要提供工具以对系统库存进行及时的调整。强大的库存转移功能，可以对货主、SKU、批次、包装、库位、数量等库存维度进行调整。库存余量库存移动库存冻结库存调整库存转移库存事务核心能力•服务：向客户提供库存动态报告。•准确：详细准确的库存交易历史，灵活的循环盘点功能，在循环盘点中使用无线设备进行数据的采集。•透明：多角度的库存查询与分析，了解库存的每一个细节•效率：支持无线方式的库存管理盘点管理基于流程管理的盘点模式–申请盘点–批准盘点–释放盘点–打印盘点标签或者清单–执行盘点–盘点结果确认–盘点过账不同的循环盘点机制–ABC循环盘点–指定条件盘点–动碰盘点–异常盘点–随机盘点–差异盘点–空库位盘点更强体验的Android手持系统消息中心/预警消息预警报告平台短信平台微信电子邮件QQ系统界面APP对于物流中心不同事件的定义，如：•产品过保质期•产品低于库存下限或者高于库存上限•库龄超过半年•订单超过24小时未处理•补货任务1小时内未执行•收货12小时内未上架预警信息可以通过如下方式发送给指定的人员•EMAIL•SMS•FAX•系统监控界面运输管理系统TMS方案02TMS系统在业务管理中的角色TMS运营端（执行层）承运商/司机/磅房/门禁/仓库执行分配日计划（执行）长期计划（资源匹配）执行跟踪调度派车执行管控执行反馈执行结果动态更新费用结算U8C（计划层）主数据TMS搭建全运输链条的统一化平台313PL承运商中转堆场司机收货人无无U8CGPS或无无物流运输链条既有管理软件互联网+TMS业务方案TMS&APP&微信TMS&APP&微信TMS&APP&微信APP&微信APP&微信•实现运输业务全链条的管理全覆盖，建立透明化一体化的TMS系统货主装车发运运输中运输后TMS平台车辆及货物•计划制定/拆分/下达/变更•区域路线定义•承运商路由•智能匹配•车辆调度•车辆信息获取(车辆、司机、位置)•车辆接单•运单二维码•车辆全程监控•位置监控•电子围栏•司机驾驶行为监控•在途服务（异常处理、信息确认）•在线POD•回单管理•结算支付•绩效考核与评估•入门登记（门卫系统）•车辆安全检查•提货(车辆登记、提单、排队、磅单、保险单)•提货确认•出门扫描二维码•出入门节点监控运输计划行车监控电子围栏异常处理到货签收电子回单运费结算计划管理承运商选择资源调度车辆调度装货通知出入门管理装车管理节点监控物流管理中心运输业务需求分析TMS价值：优化物流运营管理和执行•优化运输管理全流程，自动化处理，减少人工错误，提高效率，降低人力投入，节省成本•随时、随地洞察和掌控您物流运输中的执行情况；准确、实时的运输报表和数据分析•准确有效的物流供应商评估和选择，增加透明化管理•财务对账准确、高效、便捷，成本透明化，降低隐形成本•有效缩短结算账期，节省成本，加速现金流，提高竞争力管理层面•TMS从工厂到客户、跨系统跨部门全链条打通，为每个主体提供运输管理功能或对接，实现订单信息在多主体间的流转与协同•链条上的各运输执行者对订单的每一步操作都能即时反馈，方便运营部门了解运输状况，及时发现异常•司机和收货人之间可通过APP交接，在线上传电子回单•系统根据维护的运输合同价格文件，主动为每条订单生成电子对账单执行层面U8C/其他订单系统/Excel导入技术平台TMSWMSAPP/微信GPS/GIS订单管理仓库管理系统APP/小程序(司机/货主)车载GPS监控运输管理￭订单协同￭运输计划￭配载优化￭标准计费￭车辆调度￭可视化监控接口/数据交互接口/数据交互接口/数据交互协同管理/监控/分析￭仓库/客户协同￭3PL协同￭流程定义及监控￭事件与异常管理￭在途跟踪与反馈￭KPI分析/数据决策计划配载协同作业过程管理可视化运费管理物流运输协同架构TMS主要功能运输执行可视化运输计划绩效分析运费管理配载优化运输计划可视化运输执行运力管理订单管理基础配置管理基础配置货主/产品信息•货主信息管理•产品信息，产品详情管理•关联收货人、发货人管理路线管理•收发区域/收发地址，时效•承运商分配•主路线/子路线管理承运商管理•承运商认证管理•系统用户管理•关联车辆，关联司机车辆管理•车辆信息•车辆认证，车辆资质管理司机管理•司机信息，司机认证•绑定用户账号•关联车辆，运营状态地址管理•发货地址/收货地址•收货人签收管理用户/角色管理•登录用户管理•角色管理与分配权限管理•功能权限管理•数据权限管理订单管理运输计划运输配载运力管理运输执行可视化运费管理绩效分析运输服务产品1.定义2.服务时效3.执行方案类型：按照不同的类型，销售订单、采购订单、调拔单、退货单……服务时效：12小时、24小时、48小时、72小时同一服务产品可关联多种执行方案按照优先级设定4.节点监控运输方式：汽运（短拨、干线、配送）、快递……配载模式：整车、零担因服务产品的不同设置监控节点根据3PL执行情况反馈信息支持直发，中转，多次中转TMS方案TDAY：当天的0点TWEEK：当周的第一天0点,也就是周一的0点TMONTH：当月的第一天0点TFINISH：订单最晚预计TORDER：订单创建时间到达时间=服务产品+出发地+目的地+客户服务时效计算而来时间定义任务时间定义计划表T0订单生成TORDER1-99:00amT1计划确认T0+2H1-911：00amT2配载调度T1+3H1-914:00pmT3发货T2+3H1-917:00pmT4运输在途TFINISH–1H1-917:01-9:00amD+1T5到货签收TFINISH1-1010:00amT6回单T5+3D1-1310:00amT7结算TMONTH+1M2-13T8关闭--订单于2021-11-099:00AM创建要求交货时间：24hour生成调度计划确认运输在途发货回单到货签收关闭结算订单全生命周期管理：TMS方案—订单管理订单管理运输计划运输配载运力管理运输执行可视化运费管理绩效分析运输计划协同：销售订单发运计划运输计划（配车计划运力调度交货单）分仓总仓送货计划库存上报计划反馈装车计划库存反馈指定时间装车运输协同协同效益合并配车（订单合并）运输车辆协同（指定时间提货，短信通知）统一系统平台操作，信息共享运输供应商/车辆调度预约提货TMS方案订单管理运输计划运输配载运力管理运输执行可视化运费管理绩效分析高级、交互的运输配载方案灵活，可配置的配载规则基于订单池和配载规则优化手工/自动创建配载计划基于约束，多因子变量的配载逻辑考虑运输模式、车型、区域及线路考虑交货时间窗支持手工调整配载结果运输网络运输区域共同经销商运输路径资源车型/车辆供应商KPI整车/零担成本运输线路成本车型成本约束货物兼容性交付时间窗制约TMS方案1.服务指标定义2.时效设定，信息回报3.数据分析统计4.KPI管理1.运输模式定义（市配/干线/短驳/…）2.服务产品约定1.可用车型设置2.可用车辆/司机设置3.运力响应1.服务费分类与设置2.运费规则设置（配置不同参数）3.协议绑定1.合同文本管理2.合同审批管理3.合同条款定义合同管理运输模式及服务产品运力管理1.定义承运商路线；2.路线份额管理3.配送路线调整路线优势/份额费率协议服务指标定义承运商管理订单管理运输计划运输配载运力管理运输执行可视化运费管理绩效分析承运商管理：TMS方案订单管理运输计划运输配载运力管理运输执行可视化运费管理绩效分析提货（预约排队）装车发运在途监控/异常管理在线签收/EPOD收货确认/评价提高执行可视化&相应速度与仓库协同，高效的物流运作集成化的流程执行与U8C集成的交货单和过账流程与WMS集成的收发货流程协同作业提货装车/送货预约TMS方案平台发单自动/手工指派确认接单确认提货在途运输手机APP管理从车辆司机注册、审核、抢单、接单、提货、在途、回单、跟踪完整的物流运作信息，可以为客户提供类快递的服务体验。到货运输TMS方案—运输执行发送PODiTMS数据库回单拍照、上传、情况说明查看POD订单管理运输计划运输配载运力管理运输执行可视化运费管理绩效分析在线POD上传、查询到货后进行回单签收三张照片上传（卸货中、卸货完成、回单签字）在线进行回单签收情况说明通过手机APP直接查看POD照片和签收情况说明通过客户查询系统进行查看POD照片和签收情况说明TMS方案订单管理运输计划运输配载运力管理运输执行可视化运费管理绩效分析TMS方案运输过程全程可视化点击车辆可显示详细信息车辆轨迹回放电子围栏检测（智能预警）根据需要设定车辆活动的区域车辆实时查找EMAIL报告短信通知QQ通知微信通知随时随地掌握订单执行情况信息通知通过6种渠道•短信通知（发运短信、到货短信）•Email通知（收货、出货、发车、到货）•QQ通知（收货、出货、发车、到货）•微信通知（通过公众账号自助查询）•APP（通过TMSAPP实时查询运输信息）•系统界面（通过电脑界面实时监控信息）消息预警报告平台短信平台微信电子邮件QQ系统界面APP订单管理运输计划运输配载运力管理运输执行可视化运费管理绩效分析TMS方案价格类型服务条款服务类型分级模式费用项目定价模式价格定义（统一价格、阶段价格、阶段计量）约束条件生效周期价格单位服务合同/价格表订单费用附加服务运输成本运输订单费用自动计算引擎订单管理运输计划运输配载运力管理运输执行可视化运费管理绩效分析计费模型：TMS方案计费基本信息托运商计费合约承运商计费合约TMS计费作业单费用管理费用分摊日结成本类型费用类型区间距离规则定义计价模式系统提供了车型相关、距离相关、商品相关、汇总级别相关、服务类别相关（如整车、零担）、特殊费用等多种费用计算方式，用户可根据不同客户的要求自主选择对每日发生的托运单、作业单、及调度单中的费用，按指定比例（如：重货按照重量进行分摊，轻泡货按照体积进行分摊）将收入、成本费用分摊到具体的作业单中使用规则引擎可以使计费方式在无需更改应用程序的情况下满足业务需要规则具有优先级订单管理运输计划运输配载运力管理运输执行可视化运费管理计费流程：绩效分析TMS方案对应收应付进行管理，可与财务软件系统进行对接，将以业务单据以标准凭证方转入财务系统的应收款和应付款管理，在财务系统中完成收付款管理。运输作业单应收款发票收款管理收款核销应付款发票付款管理付款核销财务查询订单管理运输计划运输配载运力管理运输执行可视化运费管理运输应收应付管理：绩效分析TMS方案订单收益分析客户价值分析驾驶员绩效分析车辆绩效分析运输效益分析线路价值分析固定成本应付帐变动成本应收帐订单管理运输计划运输配载运力管理运输执行可视化运费管理运输管理中的效益、绩效分析体系：绩效分析TMS方案订单管理运输计划运输配载运力管理运输执行可视化运费管理绩效分析考核指标描述考核内容运送准时率＝准时订单数/总订单数考核运送的准时性运送货损率＝运送货损量/总运送量反映运送质量货物遗失率＝途中遗失货物数量/总运送量反映运送的安全性车辆事故率＝发生事故的车次/车次总数反映运送的安全性运输过程信息反馈能力承运商及时、准确向客户反馈运输信息的能力反映运输管理系统的能力订单完成率＝收到回单数/总单数反映履单能力客户投诉率＝客户投诉数/车次总数反映客户服务质量针对承运商履行的运输合同过程中，对其物流服务水平进行考核TMS方案人脸识别采用人脸识别方案准确进行人脸识别、活体检测。应用于刷脸登录、身份认证、刷脸签收图像文字识别看图识字，提升输入效率，优化用户体验。应用于证件认别、电子回单识别智能语音交互采用高精度识别技术进行快速语音识别、声纹识别，应用于回单备注语音录入、声纹签收优化算法基于运筹学的约束逻辑规划方案能够快速提供最优解。应用于车辆装载优化、配送路线优化TMS方案—AI技术应用02PART案例分享样板客户案例分享客户案例华谊集团化工行业中化国际天旗化工物流中石化长城小松国际生产制造可口可乐武汉工厂九牧卫浴欧姆龙港凯物流3PL行业新天原物流北辰物流万都物流德祥物流保税行业外高桥物流惠尔物流京津港物流陕西松茂食品冷链湖南博野D.I.G.永贵冷链欧莱雅日化行业香港莎莎菲扬化妆品资生堂卓多姿陕汽集团汽车行业北汽新能源江森汽车内饰中都-奔驰川海晨阳仓配一体案例川海晨阳仓配一体案例供应链业务模型第三方物流承运干线/支线物流配送经销商第三方物流中转仓餐饮客户连锁商超终端物流配送生产厂客户订单发货签收自有物流中转仓自有物流城区配送装箱上架拣货发运发货计划生产计划仓配智能化协同相似度计算聚合度计算大波次合并提总自动化输送结合DAS播种动态秤自动称重自动打印发票承运人/区域多维度自动分拣波次分配调度司机A司机B司机C司机D订单校验及打包称重上线及DAS播种零拣拣货整箱拣货冷鲜拣货TMS1.出库通知单发货通知单订单2.波次计算分配3.拣货4.播种5.校验打包及称重6.路由分拣7.交接及发运通则不痛痛则不通发货计划拣货计划配送计划数据不共享车辆排队等货备货区货位堆积司机参与找货发货计划拣货计划配送计划智能调度动态协同车辆有序进场有序合并拣货扫码确认发货人工沟通人工沟通数据自动同步数据自动同步升级前升级后数智化升级价值降低库存资金占用1679万降低原材料损耗降低采购成本缩短仓库作业时间同时也缩短了财务对账和出报表时间缩短沟通与反应时间同时库存资金周转率提升17%经济价值效率价值每年约100万15%68%55%03PART销售技巧客户痛点分析、市场竞争分析2020年WMS行业订单分析行业分布：制造业客户占比82%排名前五的行业：装备制造、化工、食品、电商、医药客户痛点和解决方案WMS常见客户痛点WMS产品解决方法手工记账、手工清点，造成账实不符扫码作业、实物管理，保证账实一致人为判断、经验依赖系统标准化作业流程降低对人的依赖码放随意、拣货繁琐，影响执行效率和信息追溯上架指引和拣货指引提升执行效率库存积压、满单率低、周转率低，影响客户满意和资金占用通过库存周转率分析提供决策依据跨系统数据不共享、跨部门业务难协同通过WMS与上下游系统对接提升系统效率WMSTMS常见客户痛点TMS产品解决方法订单管理不能满足要求：发运方式单一，无法灵活选择。运输业务体外操作，无法跟踪管理。后续订单结算、对账等难以管理。全面的订单业务处理功能，通过将运输订单—运输任务—运输配载三层订单处理体系，进行灵活的订单拆分、合并处理。与后续物流跟踪和计费结合，能够追溯每一个任务的执行，对每一个订单进行成本分摊。运输时效难以管理：时效性差，无法控制提货卸货时间。通过提货和卸货预约管控执行进度，通过运输过程可视化监控及时进行时效预警对运输的成本如何控制：百公里耗油、过路过桥费、轮胎、车辆易耗品、维修保养提供全面的额车辆及作业人员统计，车辆运量及作业明细统计，行驶里程，百公里耗油统计，日常维修保养和配件更换记录。结算工作量大：大量的订单需要逐一核对对拼车业务需要分开处理，过程繁琐不能实时查询物流费用多计量单位、多费用因子，费用类型自定义管理，手工添加或修改费用，自动计算运输业务应收应付并根据运单明细进行成本分摊，自动生成相关业务结算报表。对运输KPI的考核：无法依据每票订单进行考核难以形成完善的考核信用机制对货损货差的统计，要耗费大量人力对整个运输作业过程进行控制。包括发车确认、车辆/运输任务（行车单）跟踪、订单/运输调度单跟踪、换车处理、回车确认、回单登记、运输任务评定、相关报表。客户痛点和解决方案TMS竞争对手ERP行业对手SAP、Oracle唯一的优势：价格鼎捷、浪潮、金蝶功能和价格百盛、海鼎服装和零售行业很难竞争传统WMS/TMS领域竞争对手富勒、唯智、锐特、博科打一体化方案报价策略一般WMS市场成交价：单工厂或单物流中心70万左右，价格随站点增加一般TMS市场成交价：70-100万，价格不太受站点影响
