融合应用开启智改数转型之路用友U8CloudV3.6MES产品方案演讲者：周鹏2022年6月15日目录规上工业数智化转型需求分析1U8Cloud-MES总体规划与目标客户2U8Cloud-MES关键应用3U8Cloud-MES典型应用案例4PART1规上工业数智化转型需求分析规上工业企业数智转型加速开启“智改数转”,即制造业智能化改造和数字化转型,是以“机器换人、数据换脑”为出发点,全面提升企业在设计、生产、管理和服务等各环节的智能化水平。一、主要目标是什么？2022年，重点推进新材料、汽车及零部件等2条产业链完成“一库一图一方案”，推动全市开票销售5000万元以上的工业企业大力实施“智改数转”项目，全市规上工业企业覆盖率达45%。2023年，全市规上工业企业全面实施“智改数转”，新模式新业态新场景加速应用，重点产业链数字化能级持续提升，重点园区加快数字化转型，全市智能制造发展基础和支撑能力明显增强。2024年，全市规上工业企业智能化、数字化、网络化水平显著提升，重点企业关键工序数控化率达70%，经营管理数字化普及率达85%，数字化研发设计工具普及率达95%。二、重点任务有哪些？产业链数字化协同工程、标杆企业引领工程、中小企业“上云用数”工程、“数字画像”诊断工程、工业互联网赋能工程、智能装备提升工程、智能制造服务商引培工程、工业软件集聚工程、基础保障支撑工程、园区数字化建设工程。三、保障措施有哪些？成立全市“智改数转”工作领导小组，将“智改数转”纳入仪征年度经济社会高质量发展考核；积极争取国家、省、市激励政策和资金项目，形成政策叠加效应；支持企业培育“智改数转”专业人才，引进数字化领域创新创业团队和高层次人才；支持金融机构设立“智改数转”个性化金融产品和服务，定期举办专场政银企对接活动，开设“专精特新”企业金融服务绿色通道；开设企业“智改数转”科普专栏，开办企业“智改数转”公益课堂，加强媒体宣传引导，营造“智改数转”工作推进的浓厚氛围。规上工业企业数字化转型需求分析制造企业数字化转型制造数据分析生产过程透明化ERP生产优化计划管理车间管理设备管理满足要求质量追溯生产看板车间看板智造分析模型在线品质管控全过程质量追溯制造数据标准化设备数据采集加强协同降本增效成本压力陡升寻找优质供应业务协同增效U8Cloud产品与U8C-MES定位理解功能驱动的分散模块数据驱动的融合SaaS服务管理型和交易服务型分开1998-2014现代ERP套件2015年以后后现代ERP1997以前模块化执行程序核心ERPERP套件MIS模块订单管理库存HR（程序包）工资总账收付（程序包）应收固定资产采购应付总账人力存货核算销售制造流程驱动的完整解决方案SRM电商服务WMSHR财务会计供应链管理存货核算生产计划生产成本财务报表合并报表CRM订货服务MESU8Cloud-MES产品发展方向5产供销一体化供应链协同营销服务一体化生产过程精细化制造过程精细化精准成本智造绩效精细成本智造绩效数字智能企业NO.2NO.3NO.4NO.5NO.1NO.6智能可视化计划管理可视化、触控式车间计划管理制造数据采集与集控设备数据采集质量追溯与管控设计制造协同设计制造一体化SOP、图纸查阅强平台、精应用、易集成PART2U8Cloud-MES总体规划与目标客户U8Cloud-MES总体功能架构5设备集成数据分析平台数据接口互联应用移动应用操作台应用智能看板……图形化展示数据预警报表平台系统平台智能制造、数据驱动、协同管控、精细管理数字化平台系统管理工作流引擎数据交换引擎基础数据生产任务管理车间物料管理车间作业管理设备管理质量管理人员管理物料数据BOM数据工艺数据生产订单生产任务备料管理生产入库材料出库图文档集成计划排程生产任务状态工序计划工序派工工序报工生产上料工序改制生产退料作业指导工序报表批次追溯条码管理物料防错料品存量工序报检工序巡检工序检验不良处理质量追溯工序返工质量分析缺料分析……运营管理平台人员档案工时单价计件薪资人员派工人员绩效分析设备档案设备检修模具管理备件管理设备OEE以U8Cloud为核心的制造企业数字化总体蓝图5条码应用预测订单销售订单MRP生产订单采购计划库存管理财务核算协同管理OA商务智能BI物料编码产品BOM物料编码BOM管理图纸管理完工报工备料计划协同管理移动审批委外订单请购/订单材料出库凭证集成组织人员同步生产任务工艺路线人、机、料、法、环制造执行系统MES数据采集车间计划/调度工序一、工序二、工序三、.车间工作台财务报表派工自领报工定额用料上料退料设备运行记录设备运行参数质量追溯员工绩效图纸查询同步车间看板成本分析拣货策略库内操作货位管理条码管理条码应用发票/付款制造成本1产品工艺设计与制造协同2销售与生产计划协同4制造执行过程精细化5质量管理与全过程追溯6高效的成本管理与财务核算到货/入库供应商管理供应商业务协同供应商绩效供应链协同系统SCM竞价/招投标智能仓储WMS条码功能安全库存VMI管理3高效准确采购业务协同智慧物流合并报表U8Cloud-MES分步规划策略5数据分析可视化可视化报表智能看板数字孪生基础应用精细管理数字工厂生产透明智能工厂智慧决策•销售管理•采购管理•生产管理•仓库管理•财务管理•人事管理•生产任务•智能车间•质量追溯•智能仓储•设备模具•设备联网•设备数据采集•设备集控•智能分析•智能预警1.02.03.0ERP与MES管理界限理解ERP：负责企业经营管理，包括财务、销售、采购生产计划以及成本管理；应用模块：物料需求计划（MRP）、生产订单、制造成本MES：负责车间生产执行，需要“现场实时”管理，是对ERP的重要补充；关键功能：计划排程（有限产能）、车间工序任务、过程质量、设备管理、数据采集与控制等工厂建模物料BOM工艺路线工厂部门人员仓库/库位…工程数据物料BOM工艺路线组织部门人员仓库/库位…生产订单生产订单作业计划工序任务物流配送任务报工完工汇报生产领料成品入库委外结算工序委外委外报工工时汇报工时接口制造成本杂收/杂发辅材领用日常业务车间作业U8C-MESMRPU8Cloud-MES客户画像•企业规模：销售收入：3~50亿（U8C0.5~30亿），面向成长型中大型制造企业•U-MES行业广泛适用：汽车零部件、机械制造、电子电气、注塑、医疗器械、精细化工、食品行业；•管理要求：满足验厂、实现生产质量追溯、生产计划精细化、生产数据可视化、与ERP无缝对接；•价格要求：价格可弹性，根据应用深入、工厂数量、设备集成情况。大：NC10亿-1000亿小：T+中：U80.3-10亿0.5亿30亿U8CU8C-MESU8Cloud-MES客户需求分析ERP系统（有）MES系统（无）PLM系统（无）WMS系统（无） 产品图纸、作业指导书等纸质版现场管理困难； 订单交期短、订单频繁变更管理困难；对计划难以管理与把握； 生产进度不透明，信息难以共享，给生产管理与业务员带来不便； 工艺路线不合理、不标准，导致生产人员效能浪费，缺乏防错控制； 生产过程物料管理难以精确，在制品管理困难，导致积压； 生产质量管理、追溯与质量分析难以准确； 人员计件、工时统计不准确，花费大量时间核算车间人员工资； 设备维修保养点检需求，设备数据采集需求。U8Cloud-MES已逐步在不同行业得到成功交付验证U8C-MES机械制造电子电气医疗器械精细化工食品加工汽车零部件PART3U8Cloud-MES关键应用条码应用预测订单销售订单MRP采购订单库存管理内部交易财务核算组织/人员物料/BOM生产订单产品入库委外订单固定资产合并报表内部结算制造成本零部件管理产品BOM图纸管理PLM作业指导书ERP工艺工序条码应用友拓制造运营管理MOM任务计划缺料分析质量分析人员效能设备OEE生产调度APS齐套分析生产任务完工报告工序一工序二工序三工序…SOP、质量控制与追溯自动策略库内操作货位管理条码管理制造执行系统U8Cloud-MES智慧物流制造数据管理车间作业管理材料耗用物料主数据工艺管理工作中心工装管理组织人员制造数据分析生产任务管理工时记录、完工记录、设备运行记录车间计划车间派工车间报工材料领用物资管理半成品产成品质量管理质量检验质量控制质量追溯工价设置人员管理计时计件人员绩效设备信息设备管理点检巡检集成控制作业指导书异常上报关键应用（一）融合应用，实现企业运营与制造管理高效协同MESERP\PLM人员档案数据交换物料档案数据交换生产任务数据交换图文档数据交换与ERP出入库单据交换实现ERP系统主数据与MOM系统集成，数据源头规范统一实现设计文件一体化管理生产任务自动传递应用价值主要功能关键应用（一）融合应用，实现企业运营与制造管理高效协同关键应用（一）融合应用，实现企业运营与制造管理高效协同核心应用图文档系统化管理；物料工艺卡片关联；图文档预览；图文档单工序自动拆分；应用价值无纸化，变更通知更及时；车间操作工可调研权限范围内的工艺卡片指导生产；图文档的借阅记录都记录在系统中，图纸泄露的可能性降低；U8CloudMES平台产品研发部编辑工艺卡片等文件并发送审批后，实时自动对接的图文档管理模块，操作人员可对工艺卡片进行现场调阅用于生产指导。5U8CloudMES生产计划排程系统与U8Cloud集成，根据生产订单交期、工艺路线、设备产能、及在制订单产能需求等信息，辅助人工计划排程，并实现排程结果派工、和执行数据实时跟踪分析，提升准时交货率、提高产能、降低在制成本；工作日历工艺路线设备产能人员产能优先级定义ERP生产订单工单优先级排序工单工序工时需求排程调整资源负荷派工任务调度车间工作台MES执行数据采集MES执行数据统计分析•智能任务分解与排产–功能阐述关键应用（二）全面集成生产任务与排产U8CloudMES的满足行业多种生产类型的交期、工艺路线、设备产能等信息管理，运用辅助计划排程，可触控计划调整，一键移动派工、执行数据实时分析、与ERP集成等关键应用，提升准时交货率、提高产能、降低成本。核心应用ERP生产任务集成任务排程APS物料齐套分析排程甘特图应用价值通过MES实现生产任务透明化；直观的快速的了解到目前订单的加工进度，能应付频繁的订单抽插单；订单下发车间之前能进行物料的齐套分析；关键应用（二）全面集成生产任务与排产U8CloudMES采用先进的技术平台架构，并结合智能制造、精益生产管理理念，实现与U8Cloud数据集成、业务协同、与底层自动化设备的PLC系统打通，对制造过程的人、机、料、法、环等生产要素进行全面管控，实现企业制造过程数字化管理。关键应用（三）智能车间作业协作与管控U8CloudMES实现工序级过程管理，通过对首件制作，量产报工，阅读工艺卡片\零件图纸\作业指导书等，人员工时统计等关键应用，实现对人、机、料、法等方面的结合实现车间的协作。核心应用应用价值车间任务可视化排产；现场可触控式车间任务调整；车间任务移动一键派工；车间作业过程数据管理；可与PLM集成的ESOP实时查阅生产订单转车间计划后，对车间进行全透明管理；车间工作台集成工艺卡片、作业指导书、零件图纸等产品部、工艺部的相关文件，实现电子阅读代替纸质化文件；员工绩效统计（记工时、计件）与分析；关键应用（三）智能车间作业协作与管控关键应用（四）制造过程质量管理可追溯03/28/2024数智化解决方案与产品24质量跟踪卡纸质化文档质量跟踪卡形式多样质量跟踪卡文件管理困难不良品处理多人协作困难质量追溯分析困难关键应用（四）制造过程质量管理可追溯03/28/2024数智化解决方案与产品25设计检验方案执行质量活动追溯质量过程执行质量改进质量管控报检单检验单检验方案执行检验过程控制不良品处理单质量建模基础资料配置检验标准制定量具仪器检测检验方案维护不良品原因质量追溯在制品追溯原材料追溯单据追溯不良品分析可视化报表质量改进制定改进措施监测改进过程分析改进结果……核心应用应用价值通过质量建模完成品管部门对质量方案的制定灵活的质量方案建模能力，满足API的各项考核要求，从质检项、质检结果、质检报表质量的追溯与分析，灵活的自定义报表能力满足对质量追溯的要求以及缺陷分析等质量体系建模质量方案（质检项、质检类型、AQL）质量检验、质量追溯、质量分析工序过程防错控制不合格表单编号问题关闭状态质量部改善工作责任工程师机型不良现象详细描述单个问题台数单台问题个数不良大类分析不良故障现象归类故障直接原因归类根本原因分类责任部门质量问题发生当前工位供应商名称开单检验员主单不良单号产品阶段零件名称不良部件图号/件号/版号不良部件序号每天大概10条，每条平均每个工程师填写要10分钟报表分析的就更花费时间核心应用应用价值通过质量建模完成品管部门对质量方案的制定灵活的质量方案建模能力，满足API的各项考核要求，从质检项、质检结果、质检报表质量的追溯与分析，灵活的自定义报表能力满足对质量追溯的要求以及缺陷分析等质量体系建模质量方案（质检项、质检类型、AQL）质量检验、质量追溯、质量分析工序过程防错控制关键应用（四）制造过程质量管理可追溯U8CloudMES实现工序级质量管理、又可结合智慧物流实现原料检验、产品质检，一次性解决制造质量核心问题，实现制造质量可追溯的关键需求。关键应用（四）制造过程质量管理可追溯质量建模工序报检单检验报告不良品审批移动客户端质检关键应用（五）制造资源管理保障---设备管理设备信息维护组、类型定义现场设备使用设备保养(专业人员操作)保养计划设备ID条码化计划保养：周期性保养(周，月，季度)条件保养：使用量或产品产出数量强制保养：即时保养保养计划检查表单检查项目自动预警或停止使用设备高级管理员确认保养结果2345设备环境—高温、高压、连续性强、有毒、有害等；设备维护—周期性全局停工检修；设备资产—设备资产种类多，编号管理相当复杂；维修人员难以及时处理，需求响应时间较长。设备资产管理：建立设备档案，ERP实现设备选型、采购、安装测试、转固、折旧、报废等核算；MES实现设备保养、点检、维修、预防性维护等记录；ERP与MES资产档案对接，避免重复录入；应用价值管理难点1关键应用（五）制造资源管理保障---设备管理U8CloudMES设备管理可以与U8C的固定资产或者设备管理模块进行对接，形成一致的设备台账主数据，也可以对设备进行维修、保养、点检等任务的建模以及跟踪处理。设备信息维护组、类型定义现场设备使用设备保养(专业人员操作)设备ID条码化计划保养：周期性保养(周，月，季度)条件保养：使用量或产品产出数量强制保养：即时保养保养计划检查表单检查项目自动预警或停止使用设备高级管理员确认保养结果5ERP设备卡片1核心应用应用价值设备信息建模维护策略（保养、点检、维修）保养、点检、维修任务计划与执行通过设备建模完成维修、点检、保养的相关模板挺高设备管理人员对设备的工作便捷性，无纸化设备、工装、备件等的寿命管理MOM设备卡片设备台账管理设备运行分析关键应用（五）制造资源管理保障---设备管理设备策略设备策略维护点检保养报告工装管理移动客户端点检、保养关键应用（五）制造资源管理保障---人员管理U8CloudMES实现车间人员基本信息档案，实现多维度计价管理模型；支持物料、工序、设备、计价、计时等多个维。核心应用应用价值人员基本信息；人员工时统计；人员绩效分析，包含车间操作工、维修人员、质量人员的绩效分析；通过人员管理模块，实现对员工的多维度绩效分析，同时为提高生产下效率提供数据支撑；关键应用（六）数据智能采集与监控数据采集与监控车间现场管理的重要组成部分，通过U8Cloud-MES与车间设备联网，将设备实时数据进行采集、传输、存储、分析，为企业车间的精益化生产改造提供必要的数据支持。对于设备数据的联网和采集，MOM提供多种技术方式来实现：•若设备不具备通讯协议接口，可通过电流或固定周期信号采集器，采集设备的数据。（提示：对于非注塑、冲压的其他设备，需友拓公司技术工程师确认设备情况）。•若设备已经具有通讯协议接口，可通过通讯协议接口直接采集到设备详细的生产工艺参数信息。核心应用应用价值IoT5G通过服务器采集设备的数据信息，例如采集设备的开关机、主轴转速、进给速率等运行数据，分析并与产品报工数据进行匹配分析，实现零件的标准工时逼近，为成本核算、计划排产奠定基础关键应用（六）数据智能采集与监控关键应用（七）制造数据分析与预警核心应用应用价值自定义报表引擎灵活的平台应用模式通过报表引擎，用户可自定义报表的输出内容以及输出格式；提供用户自行开发报表的能力，用户编写数据脚本并配置报表。通过U8Cloud-MES实现制造数据分析与预警，如可视化报表、车间看板、智能预警控制。PART4U8Cloud-MES典型应用案例U8Cloud-MES典型应用案例成立时间南京沪江复合材料股份有限公司于一九九五年正式投产产品系列主要三大系列，一、工业铝塑复合重包装袋（膜），二、食品级包装袋（膜），三、250l以上液体袋（膜）。应用化工、食品、医药、茶叶、高纯金属、电子原器件、精密仪器、以及国防尖端产品包装领域。公司优势产品技术领先，远销欧美，东南亚，新西兰等遍及全球，主要客户为有巴斯夫、帝斯曼、朗盛、拜耳、嬴创德固赛等巨头跨国公司。发展愿景产品质量已达到国内较高水平,部分技术在世界领先,已成为国内最大的铝塑复合重包装生产企业,为化工及其它领域的现代化做出了重大的贡献。工业用铝塑复合重包装袋(膜)各类食品级软包装袋(膜)太阳能光伏背板用KPE膜250L以上各类液体袋(膜)U8Cloud-MES典型应用案例5江宁总部进口采购业务南京沪汇国外供应商国外客户南京沪江国内客户销售、采购库存、生产出口销售内部结算溧水工厂财务子公司南京沪河销售、采购库存、生产委外加工配外袋、镀铝委外加工业务国内销售财务往来业务特点：已形成集团多组织架构，存在较多的内部交易业务；生产特点：产品种类多（近4000项）、对质量追溯要求高、生产特点为混合模式，包含流程制造与离散制造，部分批量生产、部分定制；工艺特点：原料主要为塑料粒子，根据不同的产品、不同配方、对应不同工艺路线，工序如：吹膜、复合、切割、制袋；国内供应商国内采购业务组织职能U8Cloud-MES典型应用案例可视化任务看板5与ERP集成的生产任务管理车间计划制定与触控式快速调整全过程质量追溯，满足客户要求员工手机一键派工、报工、报故障维修现场实时可视化生产进度看板U8Cloud-MES典型应用案例江苏六维智能物流装备股份有限公司，是国内较早从事货架、工位器具、物流系统和自动化立体仓库货架的规划、设计、制造、安装、调试及咨询服务的较大规模厂家，已成为一家集智能物流解决方案与仓储系统集成的高科技企业。江苏六维拥有南京工厂、河北工厂两大加工基地，拥有连续数控冲压、高精度轧制成型、机器人自动焊接、自动抛丸、自动喷塑等二十多条自动化生产线，近百台套金加工和冷作数控通用机床。U8Cloud-MES典型应用案例5财务会计总账管理应付管理存货核算会计平台固定资产应收管理平台特性动态建模主数据管理权限管理用户管理数据交换平台供应链采购管理库存管理销售管理企业绩效管理集团报表委外加工内部交易OA综合运营系统PDM产品数据管理系统存货档案U8Cloud-MES制造执行系统WMS仓库管理系统产成品入库材料出库BOM管理会计产品成本完工报告客商档案项目档案人员、部门业务单据生产订单备料计划产成品入库生产报废入库材料出库单生产报废入库生产制造物料需求计划企业报表生产订单管理管理报表出入库单工时统计业务特点：已形成集团多组织架构，存在较多的内部交易业务；工艺特点：原料主要为卷材、板材，根据不同的产品、对应不同工艺路线，工序如：轧制、焊接、喷塑、打包、剪板、冲孔、下切、落角；U8Cloud-MES典型应用案例机台上料机台上料分摊针对原料供应多个机台使用，为了更好的计算订单所消耗的原材料，故设计集中供料模块，按照比例分摊至相对应的订单上。应用价值主要功能针对部分工序，如机加工、轧制等，上料涉及到损耗或多个机台共用，需要多个生产工单进行上料分摊，可按照比例分摊至相对应的订单上。U8Cloud-MES典型应用案例派工与WMS集成下料同步WMS并将航吊所吊的物料信息重量、批次回传给MES系统。MES系统自动形成机台上料记录，机台生产完成，如有退料，操作员在MES系统中手动下料，并将下料信息推送至U8C和WMS系统。应用价值主要功能派工计划物料位置路径航吊物料车间MES仓库航吊与WMS集成，派工信息实时传递至航吊操作台等现场搬运设备信息，高效有序传递生产信息；U8Cloud-MES典型应用案例与ERP无缝对接车间计划排程车间任务管理工序委外管理人员绩效
