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鼎捷E10课件PPT-工单管理_E10_2.0.pptx

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工单管理_2.0XXX研发中心鼎捷软件2013年06月27日内容大纲系统概述系统主作业流程说明基础资料准备日常单据录入管理报表应用说明系统概述系统目的和功能特色系统关联说明系统应用前提专有名词及概念介绍系统目的和功能特色提供离散制造业生产整体解决方案,包括制造计划和监控、领发料计划和控制、入库检验等管理支持可根据工单或批工单组织生产,根据产量及生产现场需求选择组织方式,并通过批工单灵活调整工单工艺、并能分批记录生产状况。可基于工单或自定义粒度(工段)领料,细化和强化领发料控制提供拆件工单管理,满足报废或其他的原因要求拆出成品有用的零部件的需求。工单展用料需求,可设置优先使用旧料,避免因BOM的ECN带来料件在库存中的呆滞。系统特色委外加工流程并入采购流程,一体化的供应商及价格管理,标准化的采购流程使委外加工处理更加便捷。提供领料申请可选流程,解决领料过程的料随单走及权责的问题。并便于用户分批做领发料。提供入库申请单作业,现场入库时也能做到权责分开及分批入库。并可作为检验申请单据使用。提供拆件式生产流程,满足报废或其他的原因要求拆出成品有用的零部件的需求。系统架构-系统关联工单管理分销管理销售订单生产计划生产计划BOM管理系统材料用量清单元件取替代群组取替代采购管理采购订单采购到货单采购入库单6存货管理存货车间管理工单工艺移转单自定义资料收集系统应用前提(一)启用供应链相关系统物料清单子系统物料计划子系统存货管理子系统采购管理子系统销售管理子系统质量管理子系统(入库检验)8维护工艺信息维护群组取替代维护工艺路线维护BOM维护元件取替代维护常用语维护行政单元维护工厂维护员工基本信息维护品号工厂维护仓库信息维护仓库存储限制维护供应商信息维护存货期间维护品号维护计量单位维护通用单位换算维护编号规则(二)前置基础资料准备名词解释-生产形式生产模式基于APCIS多品种小批量(JobShop)重复(Repetitive)单件(Project)离散制造组装型加工型混合制造(MixManuf)纯流程制造(PureProcess)流程工业重复性生产名词解释-离散制造重复型生产(汽车配件…)周/日(简单)派工命令、倒扣,期间盘点分摊的原料结算模式制程相对固化简单、产品成本多品种小批量组装型(机器组装…)派工,领发料,进度管理主要以MO为主半成品管理需求相对强烈、实际成本加工型(五金加工、电子零部件…)派工,领发料,进度管理主要以Routing为主半成品即为在制品,毋需存货管理需求CP1CP2CP3CP4CP1CP2CounterPoint100op1100op2100op3100op4100op5100op1100op2100op3100op4100op5100op1100op2100op3100op4100op5RoutingMO(300)RC1(100)RC2(100)RC3(100)生产计划LOT_MOMO11E10制造组织形式工单批工单工艺工单批工单工艺工单批工单工艺工单批工单工艺支撑4种需求模式批工单(300)2011-1-1专有名词-批工单生产(举例)12透过批工单记录在制信息最佳生产批量快速调整生产途程批工单(200)工单(1000)工单(800)工单(500)专有名词-批工单批工单以批量(LOT)的方式管理现场;记录生产过程状况、生产历程;快速调整生产途程;13专有名词-拆件式生产14工单领发料生产入库开工单时对生产结果无法做准确的预测,直接开待拆件工单领待拆件机械加工行业,处理客户急单时会将库存标准件或交期较晚的订单的产品拆开,借用零件以满足急单电子行业发生报废处理时,将部件组件拆下后继续使用专有名词-领料申请单15审核与过账权责分开实现料随领料出库单走分批领料出库主管仓管单据员审核领料申请单录入领料单录入过账专有名词-入库申请单16车间主管单据员审核入库申请单录入入库单录入过账品管仓管审核与过账权责分开料随单走分批检验分批入库检验单录入存货专有名词-工单委外17生管收货委外课仓管委外工单采购单到货单入库单采购流程采购分配内容大纲系统概述系统主作业流程说明基础资料准备日常单据录入管理报表应用说明系统流程维护自定义领料对象维护工作中心维护工作日历维护工单维护领料申请单维护挪料单维护入库申请单维护入库单查询母工单维护工单变更维护工单拆分19维护领料单存货管理采购管理生产计划分销管理订单生产进度表料件需求检视表齐套发料检视表工单未齐套材料明细表合并领料捡料表在制材料明细表工单用料分析表查询工单树状信息质量管理车间管理维护退料单维护工单单据性质产生批工单产生领料单系统架构-应用主流程基本信息规划期初余额导入形成工单/批工单导入月初未结工单申请/领料/退料/挪料作业入库申请/生产入库作业单据凭证、清单与明细表、报表系统主作业流程系统主作业流程基本信息规划与录入日常交易录入系统架构-系统功能图21工单维护工单维护工单变更单基础设置领发料维护领料单维护退料单工单系统入库产生批工单维护挪料单产生领料单维护工作中心维护单据性质维护自定义领料对象维护工作日历产生工单维护工单拆分单重新产生工单备料工单结案维护领料申请单自动领料维护入库申请单维护入库单内容大纲系统概述系统主作业流程说明基础资料准备日常单据录入管理报表应用说明基础设置-工单系统维护自定义领料对象维护工作中心维护工作日历维护工单单据性质维护工厂参数23基础资料准备-维护工厂參数作业目的:设置工单模块的相关参数重点栏位说明【审核日依据】设置工厂内生产单据审核日依据【领料套数取值】工单领料后,根据各料件的领料数量估算领料套数,可选择取MAX或MIN来估算【收集维度】设定生产信息收集的维度【班组成员报工】可设定当前工厂的报工对象是班组还是员工【急单处理】设定生产/委外时对紧急需求的认定标准,通过设置入库日延迟天数决定【工单展料自动取代】在工单展料时根据库存优先使用取代料【报废破坏…】设定报废破坏数量是否反馈到工单单头以及是否计入已完工数量【依关键料计算套数】根据工单备料信息中属于关键料的品号的领料数量来估算领料套数基础资料准备-维护工厂参数基础设置-工单系统维护自定义领料对象维护工作中心维护工作日历维护工单单据性质维护工厂参数26基础资料准备-维护工单单据性质作业目的:维护工单单据类型51.一般工单52.源工单53.重工工单54.拆件工单55.批工单5D.领料申请单56.领料单57.退料单58.挪料单59.生产入库申请单5A.生产入库单重点栏位说明【试产工单】工程产品的试产单据性质,与正常工单做区隔【入库申请】工单入库是否执行申请流程【源批工单共用单别】批工单与源工单单据性质关系设定,如果不共用则设定批工单自己的单据类型以及编码规则【依工单领料】控制领料单是否可以领工单备料档以外的料件【依工单入库】控制入库单是否可以入工单产出档以外的产品【挪料规则】选择领料出库单据类型以及退料入库单据类型,用于挪料时自动产生对应单据【自动领料】生产入库单审核自动处理倒扣料,需先选择领料单据类型【自动生成生产入库单】生产入库申请单自动形成入库单,需先选择生产入库单据类型基础资料准备-维护工单单据性质基础资料准备-维护工作中心信息作业目的:建立工厂中各生产单位-工作中心的基本信息便于成本计算中的费用分摊,工作中心需指定对应的部门单身可设定工作中心下属的机器以及机器组信息基础资料准备-维护工作历信息作业目的:建立企业生产的工作历,记录节假日以及工作日信息可通过“工作历产生”按钮产生指定日期区间内的工作日、节假日信息通过不同颜色标识工作日(绿色)与节假日(红色)基础资料准备-维护自定义领料对象信息作业目的:根据企业实际的领料需求,自由定义领料对象,用于领料单中按对象领料。例如电子行业:生产过程比较连续,通常以前段、后段的方式集中发料,按段设置领料对象,工单领料套数可以控管到该级别。内容大纲系统概述系统主作业流程说明基础资料准备日常单据录入管理报表应用说明日常单据录入-相关子流程一般生产流程(领/备料制)一般生产流程(自动领料制)批工单生产流程重工生产流程拆件式生产流程试产生产流程33工单变更流程取替代流程生产异常拆单流程委外加工流程一般生产流程(领备料制)-流程图维护工单领料申请维护领料申请单维护入库申请单NY34开始入库申请维护入库单维护领料出库单结束NY维护退料单由材料领料模式决定:1、直接领料2、领料申请3、自动领料工单决定是否入库申请建议入库申请的场景:产品需要检验现场需要入库申请解决权责等问题分批入库维护质检结果35作业目的:将销售订单或生产计划的产品需求转化为生产任务,记录要生产的产品、工艺、材料要求、数量、交期等信息,用于生管为车间生产人员派工。在生产过程中记录发生的领料、入库、报废、破坏等信息辅助生管管理生产任务日常作业操作-维护工单重点栏位说明【状态码】标识当前工单的生产进度状态,有未生产、已发料、生产中、已完工和指定完工【紧急】根据工厂参数中急单的设定进行比对赋值【入库申请】通过单据类型默认,可根据实际需求调整【BOM版次】根据BOM变更的时间,带出BOM日期,过滤生失效材料【性质】当前工单的生产性质是厂内还是委外,一般由单据类型决定,但可根据实际生产安排即时调整【源/上阶/母工单单号】区别上阶工单单号与母工单号,记录工单生产层次关系(母工单概念对应易飞源工单)【产出信息】由BOM产出信息默认并可再次修改,当工单“依工单入库”false时,入库的新品号也会被更新到此档【供料方式】由BOM中元件信息默认,包括厂内发料、供应商供料、不发料以及客户供料【领料模式】通过品号工厂信息中设定默认,包括直接发料、自动扣料以及领料申请日常作业操作-维护工单37订单与工单关系(多对多)1、不同订单相同产品需求可做并单生产2、同一订单相同产品需求合并生产商品、赠品、备品安排一同生产日常作业操作-维护工单38作业目的:车间生产人员根据生产任务确定生产需要的材料、数量,向车间主管提出材料领用申请,确认后作为仓管备料的依据。只有领料模式为”领料申请“的品号才需要在申请单中录入可通过输入工单以及领料对象展出明细,也可以直接输入需申请的品号信息领料对象类型为工单时,领料对象可以为空,领料套数直接对应到工单自定义领料对象时,例如按工段(多工艺集合)共同领料,领料套数对应到工单+自定义领料对象日常作业操作-维护领料申请单39作业目的:仓库管理人员或车间生产人员根据生产任务确定生产需要的材料、数量及领用的仓库,通过领料出库单从指定仓库领用生产需要的材料。可通过上引领料申请单据产生领料出库单也可通过输入工单以及领料对象进行领料也可直接输入工单单身料件进行领料单身类别有工单料件、申请料件、取替代料件和非工单料件,用于不同场景的领料区分日常作业操作-维护领料出库单40作业目的:生产完成后,由生产人员根据生产完成的状况提交产品入库申请。记录完成的工单、产品、数量。可用作产品送检单据、仓库入库的需求来源,并反馈工单申请完工的数量。产出类型由工单产出信息中默认而来不依工单入库时,用户可选择入库的产出类型可在入库申请单单据性质中设定是否一段式入库,即审核申请单后是否直接产生生产入库单日常作业操作-维护入库申请单41产品非免检时,必须要启用生产入库申请,将入库申请单作为检验的来源单据检验和判定结果数量信息会更新到入库申请单上,包括合格、不合格、允收、拒收等日常作业操作-维护入库申请单42支持分批检验,分次补入检验结果作业目的:记录工单生产入库申请的质检结果以及判定结果日常作业操作-维护入库申请质检信息质检模式为“仅记录质检结果”的品号,可在此手工录入质检结果并进行判定质检模式为“执行质检流程”的品号,可在此针对检验单据产生的信息进行判定保存或审核后更新生产入库申请单信息43作业目的:生产完成后,由生产人员或仓管根据生产完成的状况做产品入库。记录完成的工单、产品、数量并反馈工单的完工的状况。日常作业操作-维护生产入库单可通过上引生产入库申请单产生入库单拆件工单可使用F4查询BOM信息,展开元件明细,根据实际拆出的结果选择入库品号质检模式为“仅记录质检结果”的品号,可调出录入质检信息作业进行补入重点栏位说明【自动扣料更新码】标记生产入库产品所需材料(领料模式为自动扣料)是否已执行自动领料【来源单号】生产入库单数据的来源单据,包括:生产入库申请单、工艺入库单。自行录入时为空【入库申请单单号】工单启用入库申请时,通过此栏位可自动带出需入库的品号、数量信息【产出类型】入库产品的类型,包括:主产品、联产品、副产品、回收料,当入库产品存在于工单产出档时只读;不依工单入库时,用户可指定当前入库的类型;拆机工单入库时,皆为主产品【源工单单号】当用户使用批工单功能,批工单生产入库时记录批工单对应的源工单日常作业操作-维护生产入库单一般生产流程(自动领料制)-流程图45维护工单维护入库申请单开始入库申请维护入库单结束NY自动产生领料出库单维护质检结果46作业目的:自动扣料模式下根据生产入库单自动形成领料单日常作业操作-自动领料根据选择不同的展料方式决定最终领料的仓库、库位、批号信息排序方式可选择工单+工单备料、品号+工单批工单生产流程-流程图维护工单领料申请维护领料申请单维护入库申请单NY47开始入库申请维护入库单结束产生批工单NY维护领料出库单维护质检结果48形成规则:指定数量、指定批量作业目的:使用批工单安排生产时,对开立的源工单可按一定规则自动产生批工单产生的批工单单据类型以及编码方式根据源工单单据类型中的设置取得在下一步的预览结果中可再调整工作中心、部门、生产批号等信息日常作业操作-产生批工单调整责任工作中心、部门与批号49作业目的:对产生的批工单信息进行日常工单管理工作日常作业操作-维护工单(批工单)批工单无法新增,只可通过产生批工单作业产生批工单不做用料管理,故备料档信息为空,后续领料皆对应到源工单备料信息重工生产流程-流程图维护工单领料申请维护领料申请单维护入库申请单NY50开始入库申请维护入库单结束NY维护领料出库单维护质检结果51作业目的:当已入库的产品有质量问题需进行再加工时,需要建立重工工单处理重工工单的备料必须要包括单头的产出品号,其余部分与一般工单相同处理日常作业操作-维护工单(重工工单)拆件生产流程-流程图维护工单领料申请维护领料申请单维护入库申请单NY52开始入库申请维护入库单维护领料出库单结束维护质检结果53作业目的:在对入库产品有拆解需求时,可通过拆件工单处理拆机工单类似重工工单,备料必须包括单头的产出品号即待拆解品号日常作业操作-维护工单(拆件工单)54拆件工单入库申请时,可通过品号F4功能查看拆件品的BOM组成信息,并选择实际拆出件进行入库申请如果未启用入库申请,在生产入库单中也有一样的功能可用日常作业操作-维护入库申请单(拆件)试产工单生产流程-流程图维护试产工单领料申请维护领料申请单维护入库申请单NY55开始入库申请维护入库单维护领料出库单结束NY维护质检结果56作业目的:尚未投入量产的研发产品,可通过试产工单进行试产处理试产工单的单头产品品号为工程品号,单身料件可以是工程品号也可以是正式品号日常作业操作-维护工单(试产)工单变更流程-流程图维护工单57开始结束维护工单变更单领/退料流程58作业目的:将产品生产的需求的变化转换成生产任务的变化,记录调整后的生产工艺、交期、数量、责任人员、用料需求。用于生管将变化的生产任务发放给车间生产人员。选择原工单单号进行变更处理,可多次变更可变更单头的时程/产量信息以及高级信息,也可对备料信息进行变更可增加、修改、删除备料信息日常作业操作-维护工单变更单取替代流程-流程图维护工单59开始结束元件取替代群组取替代维护领料申请/出库单元件取替代自动取代群组取替代60优先使用旧料专业部件(铁),该旧料库存量只有3500不能满足需求,自动用元件补足日常作业操作-工单自动取代作业目的:可选择在工单展开备料信息时,自动考虑取代料信息,对库存不满足需求的品号自动用取代件补足61填入本次替代的物料及其数量;确认后将扣减元件的需求数量日常作业操作-工单取替代(含群组)作业目的:除了自动取代,维护工单时,可对备料信息手工选择本次是否区域取替代并分配数量(支持元件取替代和群组取替代)62作业目的:工单单据类型中按工单领料不勾选时,可在领料时再进行取替代操作。取替代的信息将会回写到工单备料信息。日常作业操作-领料单取替代生产异常拆单流程-流程图维护工单63开始结束维护拆分单维护挪料单维护工单工艺工单工艺数量拨转64异常拆单:一对一拆分。作业目的:生产现场出现异常状况时,由生管根据需要将指定工单拆成两张工单,并给定新工单的安排合格工作中心、生产数量、开工日期等信息。选择一张工单进行拆分,可拆分多次,但每次拆出一张新工单拆出后的新工单还可以再进行拆分日常作业操作-维护工单拆分65作业目的:车间在生产过程中,如果因拆分、超领、急单调配等原因,需要将物料转给其他生产任务上时,录入挪料单记录转出转入的工单、料件、数量等信息,用于通知生产相关人员与主管人员,并生成领料出库单、与退料入库单作业料件领用的凭证。选择挪出工单和挪入工单进行挪料处理根据挪出工单展出已领料信息,并再对本次实际挪料数量确认审核后产生挪出工单的退料单据和挪入工单的领料单据日常作业操作-维护挪料单委外加工流程-流程图维护工单66开始结束维护采购订单维护到货单维护进货检验单维护入库单自动领料维护领料单自动领料67作业目的:委外工单开立后,可在工单委外分配作业中维护委外数量、价格信息后产生委外采购订单(具体可参考采购委外培训PPT)日常作业操作-委外工单&采购订单内容大纲系统概述系统主作业流程说明基础资料准备日常单据录入管理报表应用说明系统应用—重要报表应用订单生产进度表料件需求检视表齐套发料检视表工单未齐套材料表合并领料捡料表在制材料明细表工单用料分析表管理报表-订单生产进度表作业目的:用于销售员&生管跟踪订单生产的进度情况。以利生管、制造或业务单位掌握现场生产进度,以避免出货延迟之情形发生前端选项:提供基于订单或母工单角度查看参考画面:管理报表-料件需求检视表作业目的:用于生管和仓管查看材料未来的可领用的情况,用于提前检视物料是否够用。前端选项:提供基于料件或工单角度查看报表参考画面:管理报表-工单用料分析表作业目的:提供产品生产材料的领用情况,分析材料的超领及领料率。前端选项:对厂供料、可供聊可选择是否打印。可选择仅打印存在超/缺领料状态的工单。参考画面:管理报表-齐套发料检视表作业目的:在开成套领料单前,从工单角度检查所需材料可以整套发料的情况。前端选项:可区分领料对象进行查看参考画面:管理报表-合并领料捡料表作业目的:用于仓管根据领料日期等信息合并领料,以简化检料操作。前端选项:参考画面:管理报表-在制材料明细表作业目的:用于工单投料后,生管或成本会计了解在制材料的数量及可以产出的产品数量。前端选项:1.提供材料明细、汇总角度查看。2.可设定报废和破坏数量是否纳入完工数量参考画面:管理报表-工单未齐套材料表作业目的:用于生管查看工单的未领量或工单成套领料的缺领量,控制工单的欠料情况。前端选项:可根据领料对象查看参考画面:Q&A谢谢!

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