制造云篇-制造执行-制程检验YonBIPV3.0(R5_2312_1)旗舰版用友网络科技股份有限公司2024年1月用户手册2/46版权©2024用友集团版权所有。未经用友集团的书面许可，本用户手册任何整体或部分的内容不得被复制、复印、翻译或缩减以用于任何目的。本用户手册的内容在未经通知的情形下可能会发生改变，敬请留意。请注意：本用户手册的内容并不代表用友网络所做的承诺。用户手册3/46目录第一章总体概述...................................................41.1名词解释....................................................41.2产品概述....................................................41.3产品价值....................................................5第二章应用场景...................................................52.1场景一：车间报检场景........................................52.1.1业务场景.................................................52.1.2业务流程.................................................52.1.3系统配置.................................................92.1.4系统操作................................................132.2场景二：手工报检场景.......................................172.2.1业务场景................................................172.2.2业务流程................................................172.2.3系统配置................................................182.2.4系统操作................................................222.3场景三：委外收货报检场景...................................272.3.1业务场景................................................272.3.2业务流程................................................282.3.3系统配置................................................282.3.4系统操作................................................332.4场景四：检验工序报检场景...................................372.4.1业务场景................................................372.4.2业务流程................................................382.4.3系统配置................................................382.4.4系统操作................................................43用户手册4/46第一章总体概述1.1名词解释工序工序（Operation）是指一个(或一组)工人在一个工作地对一个(或几个)劳动对象连续进行生产活动的综合，是组成生产过程的基本单位。例如：一个工人在一台车床上完成车外圆、端面、退刀槽、螺纹、切断等工序。工序检验申请单工序检验申请单是在生产工序完成后，由操作员进行报检，系统自动生成工序检验申请单，系统自动匹配检验方案、检验项目等。工序检验单确认后的工序检验申请单可直接生成工序检验单，由质检员负责完成检验结果的录入，系统会根据录入的结果进行自动辅助判定，完成录入的检验单审核后即可自动将判定结果反馈给报检方，操作员即可决定是否进行后续工序的操作或是返工处理。不良品处理单工序检验中若产生不良品，需要进行不良品处理时，可在工序检验单处理中自动产生不良品处理单。用户根据需要进入到不良品处理单节点中进行后续处理。1.2产品概述对生产过程中的工序完工后产出物进行质量检验，避免有问题的工序制成品继续进行工艺路线流转，是生产过程的重要组成部分。用户手册5/461.3产品价值⚫支持对工艺路线的重要工序进行常规检验项目的绑定和直接取用；⚫支持工序完工后进行直接报检；⚫支持质检员对工序进行直接检验。⚫支持委外收货检验。⚫支持检验工序检验。⚫支持手工直接报检第二章应用场景2.1场景一：车间报检场景2.1.1业务场景不同行业的制造企业生产模式各不相同，有按照批次生产的，有按照序列号生产的等不同生产模式。生产模式不同，制程检验也不同，目前制程检验支持序列号生产模式和非序列号生产模式。报检入参中序列号是否必传，根据物料是否按照序列号管理而定，如果按照序列号管理，那么序列号参数为必传项，且检验单、不良品处理单上需要展示序列号字段内容且不可修改。否则不必填，其他入参规则不变。2.1.2业务流程2.1.2.1业务流程图自检流程图：用户手册6/46自检+互检：自检+专检：用户手册7/46专检：自检+互检+专检：用户手册8/462.1.2.2流程说明⚫上游业务动作触发报检操作⚫制程检验接收到报检入参后自动生成自检/互检检验申请和检验单（如果业务需要自检和互检）⚫相关操作人员对自检单、互检单进行填写，如果后续没有专检，那么互检单提交后自动将质检结果反馈报检方（不包括不良品），若产生不良品，那么待不良品处理单提交后将不良品质检结果反馈报检方。⚫如果只有自检，那么自检单提交后自动将质检结果反馈报检方（不包括不良品），若产生不良品，那么待不良品处理单提交后将不良品质检结果反馈报检方。⚫如果需要进行专检，那么待自检、互检完成后，可再产出填报中对要报专检的内容进行专检提报，系统自动生成专检申请单。⚫质检人员确认、审核后，可手工生成专检检验单⚫专检检验单填写提报后，自动将质检结果反馈报检方（不包括不良品），若产生不良品，那么待不良品处理单提交后将不良品质检结果反馈报检方。用户手册9/462.1.3系统配置路径：制造云>制造公共服务>质检中心>检验项目分类设置检验项目分类路径：制造云>制造公共服务>质检中心>检验项目设置检验项目路径：制造云>制造公共服务>质检中心>检验方案分类设置检验方案分类用户手册10/46路径：制造云>制造公共服务>质检中心>检验方案设置检验方案路径：制造云>制造公共服务>质检中心>处理方式设置处理方式路径：制造云>制造公共服务>质检中心>质量等级用户手册11/46设置质量等级路径：制造云>制造公共服务>质检中心>检测依据设置检测依据路径：制造云>制造公共服务>质检中心>不良项目设置不良项目路径：制造云>制造公共服务>质检中心>取样方式设置取样方式用户手册12/46路径：制造云>制造公共服务>质检中心>检测方法设置检测方法路径：数字化建模>基础数据>物料>（如果物料需要根据序列号管理）设置物料是否需要按照序列号管理路径：制造云>制造执行>制程检验>工序检验匹配表创建工厂中不同工序生产不同产品对应不同的检验方案。用户手册13/462.1.4系统操作1、生产车间开工业务自动触发报检，无须质检人员操作！2、如果报检类型是自检，那么操作人员维护自检单中相关内容后提交，系统自动将质检结果返回给上游报检方（不包括不良品），如果产生不良品，不良品单处理完成后自动将质检结果返回给上游报检方。如果无法匹配到检验方案，那么系统会自动生成简易自检单，操作人员维护具体内容后提交，系统自动将质检结果返回给上游报检方（不包括不良品），如果产生不良品，不良品单处理完成后自动将质检结果返回给上游报检方。3、如果报检类型是自检+互检，那么自检单提交后互检单才可以提交，（自检单未提交前互检单内容可以维护），系统自动将质检结果返回给上游报检方用户手册14/46（不包括不良品），如果产生不良品，不良品单处理完成后自动将质检结果返回给上游报检方。无法匹配到检验方案的时候同自检。4、如果检验方式是自检+互检+专检（1）自检、互检完成后，再车间操作画面中可以看到“报检”按钮，点击该按钮进行专检报检，系统自动创建检验申请单。（2）操作人员进入检验申请单界面对申请单进行编辑/确认；编辑可以修改检验申请单；确认后到已确认中进行取消确认/生成检验单。取消确认后记录将回用户手册15/46到待确认中，可以重新编辑/确认。生成检验单后，需要进入到工序检验单节点进行操作。（3）在工序检验单节点可对检验单进行删除/检验填报，删除后，可回到工序检验申请节点重新生成检验单，检验填报可对检验项目进行填报。填报保存后记录将进入已检验页签，可对已检验记录进行退回/编辑/审核操作，退回后实际检验值将被清除，记录回到待检验页签，可以重新进行填报；编辑可以对已保存的检验信息进行修改；审核后记录将进入已审核页签，可以进行退回/不良处理，退回后，记录重新进入已检验页签，可对已检验记录进行退回/编辑/审核操作；不良处理可生成不良处理单。用户手册16/46用户手册17/46（4）若生成不良处理单后，进入不良品处理单节点，对不良品处理单进行操作。可对不良品处理单进行删除/编辑/审核，删除后，可重新回到工序检验单节点重新生成不良品处理单；编辑对不良品处理单信息进行修改；审核对已经维护后的不良品处理单进行提交，不允许在进行编辑和删除。2.2场景二：手工报检场景2.2.1业务场景质检业务不一定都由上游业务动作触发，也可以由质检人员自主发起，比如不定期巡检需要质检人员手工创建检验申请单，手工创建检验申请单时，除其他必填字段外，如果当前物料启用了序列号管理，那么序列号字段也为必填项，序列号不支持手工创建，只能从序列号档案中选择。2.2.2业务流程2.2.2.1业务流程图专检：用户手册18/462.2.2.2流程说明⚫当质检流程由质检人员自主发起，可以手工创建检验申请单。⚫质检人员对检验申请确认、审核后，可手工生成专检检验单⚫专检检验单填写提报后，若产生不良品，支持不良品处理。2.2.3系统配置路径：制造云>制造公共服务>质检中心>检验项目分类设置检验项目分类路径：制造云>制造公共服务>质检中心>检验项目设置检验项目用户手册19/46路径：制造云>制造公共服务>质检中心>检验方案分类设置检验方案分类路径：制造云>制造公共服务>质检中心>检验方案设置检验方案用户手册20/46路径：制造云>制造公共服务>质检中心>处理方式设置处理方式路径：制造云>制造公共服务>质检中心>质量等级设置质量等级路径：制造云>制造公共服务>质检中心>检测依据设置检测依据用户手册21/46路径：制造云>制造公共服务>质检中心>不良项目设置不良项目路径：制造云>制造公共服务>质检中心>取样方式设置取样方式路径：制造云>制造公共服务>质检中心>检测方法设置检测方法路径：数字化建模>基础数据>物料>（如果物料需要根据序列号管理）用户手册22/46设置物料是否需要按照序列号管理路径：制造云>制造执行>制程检验>工序检验匹配表创建工厂中不同工序生产不同产品对应不同的检验方案。2.2.4系统操作1、检验申请单需要有由操作人员手工创建。进入工序检验申请单节点，点击“+”进行创建检验申请单。用户手册23/46（2）进入新建检验申请单页面，维护相关信息后，点击保存或者保存并确认按钮，记录被成功创建，区别是点击保存按钮仅创建记录，记录出现在待确认页签，记录可编辑，保存并确认按钮既创建记录又对记录进行了提交，不可再被编辑，并且记录出现在已确认页签中，记录不可编辑。用户手册24/46（3）点击保存按钮检验申请单创建成功后，显示在待确认页签中，可对检验申请单进行删除/编辑/确认。删除将该条记录进行删除（只有手工创建的检验申请单记录才可以被删除）；编辑对检验申请单进行修改；确认后该条检验申请单不允许在被修改，记录会在待确认页签中消失，在已确认页签中出现。（4）点击保存并确认按钮后，检验申请单创建成功（或者在括号3中确认后），记录显示在已确认页签中，可对记录进行取消确认/生成检验单操作。取消确认后记录将回到待确认中，可以重新进行删除/编辑/确认。生成检验单后，需要进入到工序检验单节点进行操作。用户手册25/46（5）在工序检验单节点可对检验单进行删除/检验填报，删除后，可回到工序检验申请节点重新生成检验单，检验填报可对检验项目进行填报。填报保存后记录将进入已检验页签，可对已检验记录进行退回/编辑/审核操作，退回后实际检验值将被清除，记录回到待检验页签，可以重新进行填报；编辑可以对已保存的检验信息进行修改；审核后记录将进入已审核页签，可以进行退回/不良处理，退回后，记录重新进入已检验页签，可对已检验记录进行退回/编辑/审核操作；不良处理可生成不良处理单。用户手册26/46（6）若生成不良处理单后，进入不良品处理单节点，对不良品处理单进行操作。可对不良品处理单进行删除/编辑/审核，删除后，可重新回到工序检验单节点重新生成不良品处理单；编辑对不良品处理单信息进行修改；审核对已经维护后的不良品处理单进行提交，不允许在进行编辑和删除。用户手册27/462.3场景三：委外收货报检场景2.3.1业务场景产品委外生产结束后，需要对委外的产品进行质检，质检合格才可以收货。用户手册28/462.3.2业务流程2.3.2.1业务流程图2.3.2.2流程说明⚫操作人员在委外收货单节点进行报检，系统自动创建质检申请单。⚫质检人员对检验申请确认、审核后，可手工生成专检检验单⚫专检检验单填写提报后，自动将质检结果反馈报检方（不包括不良品），若产生不良品，那么待不良品处理单提交后将不良品质检结果反馈报检方。2.3.3系统配置路径：制造云>制造公共服务>质检中心>检验项目分类设置检验项目分类用户手册29/46路径：制造云>制造公共服务>质检中心>检验项目设置检验项目路径：制造云>制造公共服务>质检中心>检验方案分类设置检验方案分类用户手册30/46路径：制造云>制造公共服务>质检中心>检验方案设置检验方案路径：制造云>制造公共服务>质检中心>处理方式设置处理方式路径：制造云>制造公共服务>质检中心>质量等级用户手册31/46设置质量等级路径：制造云>制造公共服务>质检中心>检测依据设置检测依据路径：制造云>制造公共服务>质检中心>不良项目设置不良项目路径：制造云>制造公共服务>质检中心>取样方式设置取样方式用户手册32/46路径：制造云>制造公共服务>质检中心>检测方法设置检测方法路径：数字化建模>基础数据>物料>（如果物料需要根据序列号管理）设置物料是否需要按照序列号管理路径：制造云>制造执行>制程检验>工序检验匹配表创建工厂中不同工序生产不同产品对应不同的检验方案。用户手册33/462.3.4系统操作1、在委外收货单节点对要进行检验的记录行进行报检，系统自动生成检验申请单。未报检的可以进行报检，已报检的在检验进行之前可以进行取消报检。（1）可以在行记录上进行单行报检，报检后再未检验之前进行取消报检.（2）可以选中多行记录，点击报检按钮，进行批量报检，报检后，再未进行检验之前可以批量取消报检。用户手册34/462、操作人员进入检验申请单界面对申请单进行编辑/确认；编辑可以修改检验申请单；确认后到已确认中进行取消确认/生成检验单。取消确认后记录将回到待确认中，可以重新编辑/确认。生成检验单后，需要进入到工序检验单节点进行操作。用户手册35/463、在工序检验单节点可对检验单进行删除/检验填报，删除后，可回到工序检验申请节点重新生成检验单，检验填报可对检验项目进行填报。填报保存后记录将进入已检验页签，可对已检验记录进行退回/编辑/审核操作，退回后实际检验值将被清除，记录回到待检验页签，可以重新进行填报；编辑可以对已保存的检验信息进行修改；审核后记录将进入已审核页签，可以进行退回/不良处理，退回后，记录重新进入已检验页签，可对已检验记录进行退回/编辑/审核操作；不良处理可生成不良处理单。用户手册36/464、若生成不良处理单后，进入不良品处理单节点，对不良品处理单进行操作。可对不良品处理单进行删除/编辑/审核，删除后，可重新回到工序检验单节点重新生成不良品处理单；编辑对不良品处理单信息进行修改；审核对已经维护后的不良品处理单进行提交，不允许在进行编辑和删除。用户手册37/462.4场景四：检验工序报检场景2.4.1业务场景产品生产结束后，对产品进行最后一道工序的处理，这道工序就是质检工序，对产品进行入库前的最后一次检验。原则上检验合格才可以进行入库。用户手册38/462.4.2业务流程2.4.2.1业务流程图2.4.2.2流程说明⚫操作人员在检验委托单节点进行报检，系统自动创建检验申请单。⚫质检人员对检验申请确认、审核后，可手工生成专检检验单⚫专检检验单填写提报后，自动将质检结果反馈报检方（不包括不良品），若产生不良品，那么待不良品处理单提交后将不良品质检结果反馈报检方。2.4.3系统配置路径：制造云>制造公共服务>质检中心>检验项目分类设置检验项目分类用户手册39/46路径：制造云>制造公共服务>质检中心>检验项目设置检验项目路径：制造云>制造公共服务>质检中心>检验方案分类设置检验方案分类用户手册40/46路径：制造云>制造公共服务>质检中心>检验方案设置检验方案路径：制造云>制造公共服务>质检中心>处理方式设置处理方式路径：制造云>制造公共服务>质检中心>质量等级用户手册41/46设置质量等级路径：制造云>制造公共服务>质检中心>检测依据设置检测依据路径：制造云>制造公共服务>质检中心>不良项目设置不良项目路径：制造云>制造公共服务>质检中心>取样方式设置取样方式用户手册42/46路径：制造云>制造公共服务>质检中心>检测方法设置检测方法路径：数字化建模>基础数据>物料>（如果物料需要根据序列号管理）设置物料是否需要按照序列号管理路径：制造云>制造执行>制程检验>工序检验匹配表创建工厂中不同工序生产不同产品对应不同的检验方案。用户手册43/462.4.4系统操作1、操作人员在检验委托单节点对需要进行质检的记录进行报检，系统自动生成检验申请单。（1）可以在行记录上进行单行报检，报检后再未检验之前进行取消报检（2）可以选中多行记录，点击报检按钮，进行批量报检，报检后，再未进行检验之前可以批量取消报检。用户手册44/462、操作人员进入检验申请单界面对申请单进行编辑/确认；编辑可以修改检验申请单；确认后到已确认中进行取消确认/生成检验单。取消确认后记录将回到待确认中，可以重新编辑/确认。生成检验单后，需要进入到工序检验单节点进行操作。3、在工序检验单节点可对检验单进行删除/检验填报，删除后，可回到工序检验申请节点重新生成检验单，检验填报可对检验项目进行填报。填报保存后记录将进入已检验页签，可对已检验记录进行退回/编辑/审核操作，退回后实际检验值将被清除，记录回到待检验页签，可以重新进行填报；编辑可以对已保存的检验信息进行修改；审核后记录将进入已审核页签，可以进行退回/不良处用户手册45/46理，退回后，记录重新进入已检验页签，可对已检验记录进行退回/编辑/审核操作；不良处理可生成不良处理单。用户手册46/464、若生成不良处理单后，进入不良品处理单节点，对不良品处理单进行操作。可对不良品处理单进行删除/编辑/审核，删除后，可重新回到工序检验单节点重新生成不良品处理单；编辑对不良品处理单信息进行修改；审核对已经维护后的不良品处理单进行提交，不允许在进行编辑和删除。
