制造云篇-制造执行-罐区管理YonBIPV3.0(R5_2312_1)旗舰版用友网络科技股份有限公司2024年1月用户手册2/16版权©2024用友集团版权所有。未经用友集团的书面许可，本用户手册任何整体或部分的内容不得被复制、复印、翻译或缩减以用于任何目的。本用户手册的内容在未经通知的情形下可能会发生改变，敬请留意。请注意：本用户手册的内容并不代表用友网络所做的承诺。用户手册3/16目录第一章总体概述...................................................41.1名词解释....................................................41.2产品概述....................................................41.3产品价值....................................................4第二章应用场景...................................................52.1场景一：罐检尺场景..........................................52.1.1业务场景.................................................52.1.2业务流程.................................................52.1.3系统配置.................................................62.1.4系统操作.................................................82.1.5常见问题.................................................92.2场景二：罐收付场景.........................................102.2.1业务场景................................................102.2.2业务流程................................................102.2.3系统配置................................................112.2.4系统操作................................................132.2.5常见问题................................................16第三章相关专题..................................................163.1罐量计算...................................................16用户手册4/16第一章总体概述1.1名词解释库存组织管理货物存在的部门，一个库存组织只能属于一个公司。罐区工业生产现场中用于储存和运输液体或气体的区域。罐用于储存液体或气体的钢制密封容器。罐检尺油罐检尺是指对油罐内的液体(石油、化工品等)进行定量和质量的测量和确认。检尺的目的是确保油罐内液体的准确储存和调度。罐容量表罐内液体物料的高度与体积的关系表。收付根据调度指令，记录收付方之间关于物料移动关系、移动量的行为。1.2产品概述在流程行业中，多偏向于库存生产模式。原料油、中间料、成品的库存管理显得尤为重要，成为生产连续性的制约瓶颈。本模块实现了从基础罐区模型建立，到罐区罐量计算、罐区收付记录、罐区监控等功能，可以帮助企业更好管理罐区库存。当存在罐区预警时，可以及时调整生产，从而稳定高效的完成生产任务。1、提供罐区物理建模功能，可设置罐区、罐和罐物料、罐容量和罐体积/质量的计算公式定义2、管理罐区的基本业务，包括罐区初始化、罐收付、罐检尺、罐量计算3、罐区监控：可对物理罐或物料做实时的图形化监控1.3产品价值⚫实现了罐、罐区基础模型的在线建立和自主配置⚫多样式的罐量计算方法，同时提供预置的计算公式模型用户手册5/16⚫标准流程作业：罐初始化-罐检尺-罐计算-罐监控。便于用户按照流程进行系统功能的使用⚫图形化监控：可视化的监控画面便于直观监控物理罐的满空第二章应用场景2.1场景一：罐检尺场景2.1.1业务场景定期检尺的主要目的是为了及时发现罐内油品数量的异常变化，防止跑、冒、滴、漏、串、混等意外事故的发生和扩大。油罐液位人工检尺测量是对各种储罐内的液体进行体积和质量测定的一种基本方法。目前提供4种类型的检尺，分别是班检尺、班内检尺、盘点、移动检尺。班检尺和移动检尺更新罐存数据，班内检尺和盘点只做记录，不更新罐存数据。班检尺可以手工录入，也可以通过调度定期执行。移动检尺是罐收付自动生成的罐检尺记录，检尺记录与罐收付数据同步更新。2.1.2业务流程2.1.2.1业务流程图仓库罐区物理罐罐物料罐初始化罐检尺罐量计算配置公式罐确认量2.1.2.2流程说明⚫建立物理罐的基础档案；用户手册6/16⚫基于物理罐，确定罐内物料⚫对要进行罐检尺的罐进行初始化：对物理罐进行最初的罐物料、初始液位、罐量的确定⚫根据检尺类型，进行罐检尺：依据罐量计算公式，确定罐检尺量2.1.3系统配置2.1.3.1仓库路径：数字化建模>基础数据>业务档案>仓库创建的仓库要确保在“仓库组织”字段上维护好对应的业务单元，且业务单元已勾选库存组织。2.1.3.2罐区路径：制造云>制造公共服务>工厂模型>物理模型>罐区创建的罐区要确保在“对应仓库”字段上维护好对应的仓库。2.1.3.3罐路径：制造云>制造公共服务>工厂模型>物理模型>罐创建的罐要确保在“所属罐区”字段上维护好对应的罐区。用户手册7/162.1.3.4罐物料路径：制造云>制造公共服务>工厂模型>模型配置>罐物料创建的罐物料要确保在“物料编码”字段上维护好与该物理罐对应的物料。2.1.3.5罐计算公式路径：制造云>制造公共服务>工厂模型>罐量计算配置>罐计算公式创建的计算公式中要确保在“公式”字段上提前维护好罐的相关参数：罐参数、罐物料参数、其他参数等信息。用户手册8/162.1.4系统操作2.1.4.1罐初始化角色：库管员/调度员路径：制造云>制造执行>罐区管理>罐区管理>罐初始化点击‘新增’，创建罐的初始化数据：库存组织、罐编码、物料编码、初始液位、罐存质量；点击‘保存’按钮，保存该数据。2.1.4.2罐检尺角色：库管员/调度员路径：制造云>制造执行>罐区管理>罐区管理>罐检尺Step1：选择库存组织、罐检尺类型、具体物理罐用户手册9/16Step2：选择罐质量和罐体积的计算公式，录入实际的罐物料密度和检尺密度（如果是通过位号读取液位，则点击‘取数’按钮）。Step3：点击‘计算’按钮，计算当前检尺时间下，该罐的实际体积和质量2.1.5常见问题1、罐计算公式维护时，没有相关变量解答：应该先在“罐计算参数”节点中维护相关的罐参数；在“罐”节点、“罐物料”节点中维护罐相关参数。用户手册10/162.2场景二：罐收付场景2.2.1业务场景罐区管理系统的收付操作：操作人员根据指令进行罐收付操作，手动记录罐的开停泵时间、开停泵前后的罐量、罐检尺、收付设备、收付类型等信息。罐收付操作主要维护所有与罐相关的物理移动，包括罐与侧线、与进出厂点、与互供点、与计量节点及罐倒罐等常规操作；以及对罐本身的特殊操作，如切水、复尺、扫现、交库、退库等特殊操作。2.2.2业务流程2.2.2.1业务流程图仓库罐区罐罐物料罐初始化开始收付记录收付移动量计算结束收付记录物理连接收付关系2.2.2.2流程说明⚫建立物理罐的基础档案；⚫基于物理罐，确定罐内物料⚫建立罐物料的移动关系：罐收装置、罐付装置、罐物料的移动关系⚫罐初始化：对参与的物理罐进行最初的罐物料、初始液位、罐存量的确定⚫罐收付：记录罐移动关系，罐移动开始/结束时的时间、移动量（体积/质量）、物料等相关信息⚫罐存量查询：查询所有移动关系下的罐的库存量用户手册11/162.2.3系统配置2.2.3.1仓库路径：数字化建模>基础数据>业务档案>仓库创建的仓库要确保在“仓库组织”字段上维护好对应的业务单元，且业务单元已勾选库存组织。2.2.3.2罐区路径：制造云>制造公共服务>工厂模型>物理模型>罐区创建的罐区要确保在“对应仓库”字段上维护好对应的仓库。2.2.3.3罐路径：制造云>制造公共服务>工厂模型>物理模型>罐创建的罐要确保在“所属罐区”字段上维护好对应的罐区。用户手册12/162.2.3.4罐物料路径：制造云>制造公共服务>工厂模型>模型配置>罐物料创建的罐物料要确保在“物料编码”字段上维护好与该物理罐对应的物料。2.2.3.5罐计算公式路径：制造云>制造公共服务>工厂模型>罐量计算配置>罐计算公式创建的计算公式中要确保在“公式”字段上提前维护好罐的相关参数：罐参数、罐物料参数、其他参数等信息。用户手册13/162.2.3.6物理连接路径：制造云>制造公共服务>工厂模型>模型配置>物理连接‘移动类型’字段中选择了具体的类型后，对应的源节点和目的节点要有对应的节点信息提前创建好。2.2.4系统操作2.2.4.1罐初始化角色：库管员/调度员路径：制造云>制造执行>罐区管理>罐区管理>罐初始化点击‘新增’，创建罐的初始化数据：选择库存组织、罐编码、物料编码、初始液位、初始罐质量；点击‘保存’按钮，保存该数据。用户手册14/162.2.4.2罐收付Step1：建立收付移动关系等内容：收付罐、收付类型、物理连接、开始时间等Step2：查询已建立的收付关系数据Step3：罐量计算：根据配置的罐量计算公式，提取当前结束时间的密度和当前液位，计算罐移动量用户手册15/16Step4：收付关系截止日期和移动量确认，并提交数据。Step5：罐量查询：查询所有物理罐的罐存量变化数据用户手册16/162.2.5常见问题1、罐收付时，物理连接筛选不出解答：在物理连接节点中，选择罐/装置时，根据移动分类，注意对应装置侧线物料的投入/产出类型。第三章相关专题3.1罐量计算罐量计算是系统提供的一个计算罐物料体积和质量的功能。（1）罐容量表可以根据不同的罐类型，设置罐液位和罐容量之间的对应关系，这样通过液位就可以得到罐中物料的体积。（2）罐计算公式：可设置罐体积和质量的公式，公式中的参数可以取自罐档案、罐物料档案，如液位、密度、浓度、大气温度、物料温度等数据。说明：1.从罐计算公式节点中可以配置罐质量计算公式和体积计算公式。2.在罐档案中配置液位、大气温度和物料温度等参数的位号，根据位号从IOT取数：液位、实测密度等数据。3.从罐物料档案中获取浓度和密度的取值方式，如果是取检验值，那么从检验单中取浓度和密度对应的检验值。4.如果体积计算方式采取罐容量表，那么根据当前液位计算罐移动后的体积。5.如果体积计算方式采取计算公式，那么取到罐体积的计算公式。6.根据罐质量计算公式和IOT提取的数据计算罐质量。
