用友软件股份有限公司维护管理1产品特性1.支持点检计划；2.支持日常点检；3.支持专业点检；4.支持点检异常处理；5.支持时间型预防性维护，支持生成工单；6.支持绩效型预防性维护，支持生成工单；7.支持条件型预防性维护，满足客户时间与绩效均使用的复杂的业务场景；支持生成工单；8.预防性维护支持预警。2维护管理维护管理是对设备资产运行过程中日常维护和定期维护进行管理的业务模块，主要实现设备资产的点检管理以及定期维护管理，即预防性维护的功能。点检管理通过建立点检标准、点检计划以及点检记录对点检工作进行全过程管理，并可对异常的点检结果进行处理，可复检、生成维修计划或者工单进行维修。预防性维护可以帮助企业以设备资产运行的时间或某些技术参数为标准，实现定期的维护保养。通过维护管理，可以帮助企业延长设备资产运行寿命，提高设备可靠性、对于减少维修费用、非计划停机以及紧急维修都具有重大意义。2.1点检管理设备会随着生产运行而逐渐劣化，其结果将产生磨损、污损和耗损，以致造成故障，使设备的性能，精度下降甚至停机，导致产品质量下降、减产以及生产废品。因此，企业设备管理必须从掌握设备状态开始，即要对设备进行必要的“点检”。同时，点检是“TPM”（全员参加的生产维护维修）管理思路在中国的一种有效体现。“点检”的定义是为了持续保有设备原有的机能，通过人的感官或简单的工具以及精密检测仪器，对设备的规定部位(点)按预先设定的周期和技术标准，周密施行全过程有无异状的和动态的检查，以使设备的劣化和隐患能及早发现，并尽早修复。简而言之，点检管理的目的，就是通过对设备进行检查、诊断，以尽早发现隐患，判断并确定故障隐患的范围和内容，编制检修计划、备品备件供应计划等，确保企业设备资产可靠稳定运行，降低非计划停机率，保证企业的经济利益最大化。NCV6.0点检管理总结框架图如下：用友软件股份有限公司2.1.1点检标准点检标准是定义点检的方法以及标准的节点，通过点检标准，定义了点检时检查的项目，检查方法，检查周期以及标准要求等内容，点检人员按照点检标准要求就可以顺利进行点检工作，常见的企业点检中有五定，即：1.定点——设定检查的部位、项目和内容；用友软件股份有限公司2.定法——定点检检查方法，是采用五感，还是工具、仪器；3.定标——制订点检标准；4.定期——设定检查的周期；5.定人——确定点检项目由谁实施。通过点检标准功能节点，可以将企业点检工作的“五定”固化到系统中，然后点检计划和点检记录直接参照引用点检标准，可以帮助点检人员在点检工作中适时落实点检的标准与要求，同时还可以帮助企业建立和完善点检知识库。同时，点检标准还支持与设备的关联，可以查询到点检标准适用于哪些设备，在后续的点检标准的参照中也可以使用这种关联关系，以带来操作的便利。点检标准主要有如下改动：1.参照设备卡片时，只能参照到审核通过的设备卡片；2.参照位置时，将根据位置的管控方式进行数据过滤。2.1.2点检计划点检计划是点检管理人员对于即将执行的点检任务的一种规划，用于指导点检人员（运行人员，专业点检人员和维修人员等）进行点检作业的一种计划表。点检计划支持预警功能。根据配置，对于即将到期的点检计划，系统会在设定的提前期内给出预警提示。对于审核通过的点检计划，系统支持推式生成点检记录，点检人员可以根据点检记录进行点检并将点检的结果录入到点检记录中。对于周期性的点检计划，例如每周需要进行一次的点检，点检计划也能很好的支持该场景。对于这种场景，可以在点检计划中选中“周期计划”，这样点检计划根据点检的执行情况，可以周期性的多次生成点检记录，直至点检计划关闭。点检计划制定审批后，由于各种原因可能需要调整执行日期，点检计划也支持该功能应用，可以直接对计划点检日期进行调整，满足用户的灵活要求。点检计划主要有如下改动：1.参照设备卡片时，只能参照到审核通过的设备卡片；2.参照位置时，将根据位置的管控方式进行数据过滤。2.1.3点检记录点检记录用来记录点检的结果，点检人员在点检中或者点检结束之后，可以将点检结果录入到点检记录。点检记录分为两种类型，日常点检和专业点检。日常点检的主组织是资产组织，主要用于设备资产的管理人员、使用人员或者运行人员等进行的点检工作。专业点检的主组织是维修组织，主要用于维修人员，专业点检人员等的点检工作记录。专业点检支持从点检计划生用友软件股份有限公司成，而日常点检不支持。点检记录支持预警功能，在点检结果定义节点中如果设定某个点检结果需要预警，则当其被录入到点检记录后，将会触发预警，提醒相关管理人员注意该点检结果。点检记录主要有如下改动：1.参照设备卡片时，只能参照到审核通过的设备卡片。2.参照位置时，将根据位置的管控方式进行数据过滤。2.1.4点检异常处理点检工作中点检出异常的结果时，需要对点检的结果进行处理。系统支持如下的异常处理方式：1.重新进行点检－复检；2.排入维修计划，后续再进行维修；3.生成工单，立即进行维修；4.关闭，即认为该点检结果不需要处理而直接结束处理。系统支持企业自定义个性化的点检结果，在定义这些点检结果时，需要根据业务需要选中异常标志或者预警标志。只有点检结果定义成“异常”类型（异常标志处于选中状态）才可以在此节点进行异常处理。点检异常处理时，在复检，生成维修计划，生成工单的界面中，系统支持按照业务规则自动产生下游单据的主组织，提升用户操作的易用性。2.2预防性维护预防性维护(Preventivemaintenance，一般简称PM)工作是为了保持资产高效运转而定期执行的维护工作，是一个高层次的维护方案。目前设备向着高复杂度，高集成度，高智能化的方向发展，人们对设备的期望也提出了更高的要求，要求设备保持更高的可用性及可靠度，更高的安全性，更长的设备寿命，并且对环境无害性，这也对设备的维护保养提出更高的要求，同时维修也从以前的故障后维修向预防性维护，预测性维修转变，提出了以可靠性为中心的维修策略（RCM，ReliabilityCenteredMaintenance）。预防性维护是指根据设备的可靠性状况，以提高设备资产运行的可靠性，减低维护工作量和成本，延长设备使用寿命为目的，对关键或重点设备采取按照定期或定工作量的策略进行维修维护。同故障后维修相比，预防性维护能够提高关键设备的可靠性，降低或者避免的设备发生非计划停机的概率。与日常最常见故障后再维修的模式相比，预防性维护根据设备的运行周期，运行参数等设备固有的特点，适时的安排维修契机，在设备还没有发生故障前就给予适当的维护，从而避免设备过早的发生故障。因此预防性维护较故障后修复的维护模式更可优化资产，降低非用友软件股份有限公司计划的停机时间，减少故障影响范围。但是，预防性维护会带来额外的人力成本、材料成本和管理成本，成本额和预防性维护频率成正比。因此，企业和组织需要平衡各种经济和非经济因素，比较预防性维护成本和故障后修复成本，判断特定的技术对象是采取预防性维护还是故障后维护，尽量避免过量维护。系统内支持以下三种类型的预防性维护：1.时间型预防性维护，主要用于解决以时间为周期频率的维修维护活动，例如月度保养，年度保养等。2.绩效型预防性维护，主要解决以设备资产某项或多项运行技术参数为周期的维修维护活动，例如根据设备的产量或者累计运行时长进行的保养。3.条件型预防性维护，它是时间型预防性维护与绩效型预防性维护的集成，即既有时间的条件也有绩效的条件，只要任何一个条件满足，即可以触发维修维护活动，例如最常见的汽车首保，以时间（例如6个月）和行驶公里数（例如7500KM）为周期进行保养，以先到的为准。预防性维护如果满足其频率条件，可以生成工单开展后续的维修维护活动。其生成工单支持两种方式，即前台手工生成和后台自动生成。在前台手工生成工单时，用户可以选择是否按照频率规则生成工单，如果选择是则严格按照定义的频率条件来生成工单，不满足频率条件的不能生成工单，如果选择否则可以强制系统生成工单。同时系统支持后台任务按照频率条件自动生成工单。预防性维护支持执行计划的调整与变更，对于各种原因（例如非工作日，法定节假日的等）引起的执行计划的调整，可以通过预防性维护的“调整下一工单目标日期”或者“调整下一工单读数”进行调整，以满足用户的实际需求。预防性维护支持预警功能，对于满足生成工单频率条件的，其可以对配置的管理人员发出预警，以便及时进行维护保养。预防性维护主要有如下改动：1.参照设备卡片时，只能参照到审核通过的设备卡片；2.参照位置时，将根据位置的管控方式进行数据过滤；3.预防性维护到期预警中增加一个预警参数：负责部门，从而实现预防性维护按照负责部门进行预警的业务功能。2.3业务查询系统提供了如下的查询分析功能，可以帮助用户对于维护中需要及时掌握的数据进行查询与分析。用友软件股份有限公司2.3.1点检异常查询点检异常查询可以查询指定时间段内设备点检的异常情况，并可以跟踪点检异常的处理情况。通过统计查询设备的点检异常情况，可以对设备的可靠性作出综合的评价，同时通过对点检异常的原因、周期等进行分析，可以总结出设备异常的一般性规律，从而采取针对性的点检工作或者维护保养工作，从而提高设备的可靠性、降低故障率。2.3.2到期预防性维护统计到期预防性维护统计用于统计指定的时间点已经到期且需要执行的预防性维护数据。该指定的时间点不仅可以是当前的日期，也可以是一个未来的日期，这样用户可以通过该功能点查询未来某个日期前（例如下周）到期的需要执行的预防性维护，从而可以指导和提示维护管理人员提前做好维护的准备工作。
