应用方案手册-2021.11车间管理.1变更记录..4名词解释..5第一章概述..61.1产品概述.61.2产品价值.8第二章应用场景..102.1工序派工模式组织生产..102.1.1业务描述.102.1.2业务流程.112.1.3功能清单.112.1.4产品解决方案.122.2工序流转模式组织生产..182.2.1业务描述.182.2.2业务流程.182.2.3功能清单.192.2.4产品解决方案.192.3其他业务..22第三章初始准备..253.1管控模式..253.2企业建模平台..263.2.1多组织建模.263.2.2基础数据维护.273.2.3流程平台搭建.293.2.4生产制造相关基础数据.30第四章操作指南..31附录.32附录1：单据流转.32附录2：参数设置.33附录3：查询报表.34附录4：本文参见其他手册清单.35用友网络科技股份有限公司3导读此手册面向实施顾问以及企业关键用户，旨在为实施规划、解决方案制定和落实提供指导。手册围绕产品能够解决的主要业务场景展开，并以此为依托展现产品的关键应用功能，提供业务需求与产品功能相匹配的思路。本手册包括四大部分，第一部分是对产品及其价值的概要介绍；第二部分是对有关本模块的主要业务场景、流程、以及对应的业务功能的介绍；第三部分是初始准备设置；第四部分是关于本模块功能点的重要操作，此部分未就详细条目展开，详情可查阅产品相关模块的在线帮助说明。此外，为了便于用户对整体内容加深理解，手册中对一些关键的名词进行了解释，并在附录中对一些可能需要对照查询的关键点进行了补充说明，以便用户查找对照。为突出重点，本手册定位于方案性说明，仅对产品操作中的重要控制点有所描述。若读者希望深入了解特定板块的产品应用，可结合本手册，查阅如下资料：1.《产品手册-组织管理》-----深入阐述了产品关键概念（如集团、组织、业务委托关系等）以及建模思路，是实施规划、蓝图设计的重要参考资料。2.产品帮助----针对具体功能点的关键字段、按钮操作进行详细解释，并提供关键应用示例。3.《产品手册-流程管理》-----提供关于交易类型、流程设计工具的应用指导。4.《产品手册-基础数据》-----可对手册第三部分（即初始准备设置）中的有关基础数据的理解和应用进行更详细深入地了解。用友网络科技股份有限公司4变更记录编写人版本修订人审核人起止时间修订/审核章节修订/审核内容用友网络科技股份有限公司5名词解释工序计划指规定了生产订单任务执行时要经过的工艺路线，包括经过的若干工序，每个工序的计划开完工时间等信息。派工单是生产管理人员向生产人员派发生产指令的一种单据形式；把某些生产订单的一道或几道工序的一定数量安排给某个工人或班组在预定的时间内进行处理，工人或班组接到指令后进行领料、加工、质检并反馈最终完成时间和完成情况。工序完工报告工序加工完成后，对需要进行完工申报的工序进行完成情况的具体申报填写。工序转移单对工序的完工情况进行申报后，可以通过工序转移的方式对合格品进行工序间的流转。报废补单生产订单在生产执行的过程中，可能会发生报废的情况；可以根据报废数量与合理报废数量的差异，来进行生产数量的补足。返工补单生产订单在生产执行的过程中，可能会出现生产的产品因为质量问题而需要进行返工的情况；可以根据累计返工数量来进行生产数量的补足，尽量减少损失，节约成本。原单返工当生产的过程中产生返工数量时，在不对原有生产计划有重大影响的情况下，往往马上把返工的那部分量补充生产完，此时不希望再补下生产订单，而是直接基于原单补投材料生产；如果已经改制开始了下个产品的生产或者直接返工补投会严重影响原有生产计划时，就需要生成一个返工补投的生产订单。报废补投有的生产节奏比较快，当生产订单产品报废量超过计划报废率时，因为产品改制成本比较高，在不对原有生产计划有重大影响的情况下，往往马上把多报废的那部分量补充生产完，此时不希望再补下生产订单，而是直接基于原单补投材料生产；但是如果已经改制开始了下个产品的生产，或者如果生产补投会严重影响原有生产计划时，就需要生成一个报废补投的生产订单。用友网络科技股份有限公司6第一章概述1.1产品概述车间管理主要用于管理和监控各生产订单工序的执行情况，并及时调整安排各工序的开工时间和完工时间。车间管理通过生产订单交易类型的设置，可以支持工序派工和工序流转两种业务流程。对离散生产订单和流程生产订单，都支持进行车间管理。车间管理主要的业务处理包括：派工、领料、工序完工申报、工序质检、倒冲、作业量申报、工序转移、返工处理，以及生成产品的生产报告并进行后续的合格入库及报废处理；同时提供集中进行业务处理的车间工作台和各种维度的工序完工进度及情况查询报表。车间管理主要包括工序派工、工序完工报告、工序转移、车间工作台功能，车间管理模块在整个生产制造系统的位置如下图所示：用友网络科技股份有限公司7图1.1-01生产制造模块图用友网络科技股份有限公司81.2产品价值1.支持工序派工模式组织生产支持针对生产订单工序计划进行派工；支持派工到工作中心、班组、班次、人员；支持根据派工单生成用料需求；支持基于派工单用料需求进行工序领料；支持对派工单的用料需求做备料重算，同步备料计划的变化；支持派工单的退料建议；支持针对派工单进行工序完工申报，以反映车间现场的加工进度情况；支持派工生产进度查询；支持针对派工单进行工序完工申报后的业务处理：（1）支持对工序完工报告进行工序质检；（2）支持根据工序完工报告的合格数量进行自动转移或手工转移，转移到后序进行继续加工；（3）支持根据工序完工报告进行原单返工、工序返工或订单返工；（4）支持报废处理和合格入库处理：工序完工报告生成的生产报告，其中报废数量可进行报废入库和报废补单、报废补投处理，工序的合格数量对应到生产报告的完工数量后，根据物料是否需要检验，可以进行质检，以及后续的合格入库、返工补单、报废入库、报废补单、报废补投处理。支持根据工序完工报告进行自动倒冲、交互式倒冲，以实现材料消耗；支持根据工序完工报告进行作业量申报，以实现各个工序工时的申报；支持对工序完工情况进行多个维度的统计查询。2.支持工序流转模式组织生产支持针对生产订单工序计划进行工序完工申报，以反映车间现场的加工进度情况；支持针对生产订单工序计划进行工序完工申报后的业务处理：（1）支持对工序完工报告进行工序质检；（2）支持根据工序完工报告的合格数量进行自动转移或手工转移，转移到后序进行继续加工；（3）支持根据工序完工报告进行原单返工、工序返工或订单返工；用友网络科技股份有限公司9（4）支持报废处理和合格入库处理：工序完工报告生成的生产报告，其中报废数量可进行报废入库和报废补单、报废补投处理，工序的合格数量对应到生产报告的完工数量后，根据物料是否需要检验，可以进行质检，以及后续的合格入库、返工补单、报废入库、报废补单、报废补投处理。支持根据工序完工报告进行自动倒冲、交互式倒冲，以实现材料消耗；支持根据工序完工报告进行作业量申报，以实现各个工序工时的申报；支持对工序完工情况进行多个维度的统计查询。3.支持工序转移支持对工序报产后的工序合格数量自动或手工进行后序流转；支持按生产订单工序的累计待转移数量（累计待转移数量=累计合格数量-累计转移数量）进行汇总转移；支持多次转移；支持记录工序转移的交接人、接收人、接收数量、差额数量以及出现差额后的责任判定；支持多工序完工批量转移（从工序到工序）；支持正向转移；支持跨工序转移；支持工序委外的收货单进行自动转移或手工转移。4.支持车间一体化工作台提供车间工作台，可以进行车间业务的一体化处理；支持查询出要进行业务处理的工序计划，集中进行工序派工、工序完工申报、工序转移、工序返工操作；支持直接关联显示每条工序计划的派工情况、工序完工申报情况、工序转移情况。5.查询分析派工生产进度查询：支持按照派工单、生产订单、产品、生产部门、工作中心、班组、班次等条件查询工序的完工及转移情况；工序完工情况查询：支持按生产订单、生产部门、工作中心、班组、班次、人员不同维度统计工序的完工情况；工序生产进度查询：支持按照生产订单、产品、生产部门、工作中心等条件，以产品+工序的维度统计工序计划的派工、完工和转移情况。用友网络科技股份有限公司10第二章应用场景2.1工序派工模式组织生产2.1.1业务描述当生产现场管理粒度比较细，并且是按照工序管理生产过程时，可以针对生产订单的工序计划进行任务的派工处理，把相同或类似的工序任务派给同一个责任主体（工作中心、班组、班次、人员）进行加工，以提高生产效率，并基于派工单进行后续的业务处理，具体业务过程如下：针对生产订单工序计划进行派工，按照派工单用料需求进行工序领料，并进行工序完工申报；工序完工申报后，工序的合格数量可以通过工序转移，流转到后工序继续生产加工；根据工序完工报告进行材料的倒冲，进行原单返工、工序返工或订单返工处理，进行作业量申报；根据工序完工报告生成各工序废品的生产报告，最后一个报告点的工序完工报告生成产品生产报告，并在生产报告上进行合格入库、返工补单、报废入库、报废补单、报废补投处理。用友网络科技股份有限公司112.1.2业务流程图2.1-01工序派工模式组织生产2.1.3功能清单领域产品模块功能节点生产制造流程生产任务管理流程生产订单维护生产报告作业量维护离散生产任务管理离散生产订单维护生产报告作业量维护车间管理派工单维护工序完工报告维护用友网络科技股份有限公司12工序转移单维护派工单退料建议车间工作台供应链库存管理产成品入库单材料出库单生产报废入库单质量管理报检单报检单维护质检报告质检报告维护紧急放行单紧急放行单维护2.1.4产品解决方案1.生产订单交易类型设置『离散或流程生产订单』对应的『交易类型』中，设置“订单作业方式”=“工序派工”时，才支持走车间管理的工序派工流程。图2.1-02离散或流程生产订单交易类型设置2.工序派工“投放”态『离散生产订单』、“审批”态『流程生产订单』的“投放”态『流程生产订单行』，并且『离散或流程生产订单』对应的『交易类型』中“订单作业方式”=“工序派工”，『离散或流程生产订单』{工序计划}的“计划生产数量-累计派工数量-累计委外数量”>0，并用友网络科技股份有限公司13且当前工序不是固定委外工序时，支持进行工序派工，通过在『离散或流程生产订单』上的〖工序派工〗按钮直接处理，也可以通过在【派工单维护】节点，新增时拉『离散生产订单』或『流程生产订单』生成；图2.1-03离散生产订单在『派工单』上，可以指定进行工序加工的工作中心、班次、班组、人员信息，可以安排工序的计划开工时间和计划完工时间；『派工单』可以设置交易类型参数，支持审批时自动生成用料需求；『派工单』审批后，支持修改派工数量，并同步更新用料需求，以支持根据生产现场的实际情况调整生产订单生产计划的要求；『派工单』审批后，也支持手工生成用料需求，并进行工序领料和工序完工申报。图2.1-04派工单支持对派工单的用料需求进行备料重算，以同步对应生产订单备料计划的变化；用友网络科技股份有限公司14图2.1-05派工单-备料重算3.派工单退料建议支持查询出待退料的派工单材料（材料累计出库数量＞计划出库数量）；支持对待退料材料进行退料处理；支持打印需要退料的信息，便于进行退料处理；图2.1-06派工单退料建议4.工序完工审批态的『派工单』，并且『派工单』任务行中“派工数量-完工数量”>0时，可以进行工序完工申报，通过在『派工单』上的〖工序完工〗按钮直接处理，也可以通过在【工序完工报告维护】节点，新增时拉『派工单』生成；用友网络科技股份有限公司15图2.1-07工序完工报告在『工序完工报告』上，汇报完工数量后，根据当前工序是否为“检测点”，决定是否可以直接汇报建议处理方式（合格、返工、报废）以及对应的数量，并可以申报实际进行工序加工的工作中心、班次、班组、人员信息，以及实际开工时间和实际完工时间；『工序完工报告』审批时，支持自动转移和自动倒冲；『工序完工报告』审批后，支持进行手工转移、交互式倒冲、作业申报、原单返工、工序返工或订单返工处理；『工序完工报告』自动倒冲和交互式倒冲，支持两种计算材料倒冲量的方式：按照备料计划的计划出库数量控制材料倒冲量上限、按照完工数量计算材料倒冲量，以满足不同用户的业务要求；『工序完工报告』审批后，当有了质检结果后，对于报废数量和最后一个报告点的合格数量，通过点击〖创建生产报告〗按钮生成『生产报告』；『生产报告』可以与质检系统集成，由质检报告返回质检结果，如果产品不需要检验，则可以直接录入合格、返工、报废数量，可以基于相关数据进行后续的合格入库、返工补单、报废（批量）入库和报废补单、报废补投处理。5.工序质检在『工序完工报告』上，汇报完工数量并且审批后，当前工序为“检测点”时，如果启用了质量管理模块，则可以进行报检生成工序报检单，然后按照质检模块设置的流程进行工序质检后，由『质检报告』返回质检结果到『工序完工报告』上。如果没有启用质量管理模块，可以由负责检验的人员，通过手工检验界面录入质检结果。用友网络科技股份有限公司16图2.1-08工序报检单图2.1-09质检报告『质检报告』返回质检结果到『工序完工报告』后，或者手工检验录入质检结果后，对于非最后一个报告点工序的合格数量可以进行工序转移，最后一个报告点的合格数量可以创建生产报告；各个工序的报废数量可以创建生产报告，然后进行报废入库、报废补单或报废补投操作；对于返工数量可以进行原单返工或新单返工。6.工序转移投放态的『流程或离散生产订单』，当工序计划中的“累计合格数量-累计转移数量”>0时，可以进行工序转移，通过在『流程或离散生产订单』上的〖工序转移〗按钮直接处理，也可以通过在【工序转移单维护】节点，新增时拉『流程或离散生产订单』生成；『工序完工报告』审批时，如果当前报完工的工序计划的转移方式为“自动转移”，则此时用友网络科技股份有限公司17会自动生成『工序转移单』，把当前工序未转移的合格数量转移到后序进行加工；如果当前报完工的工序计划的转移方式为“手工转移”，可以在『工序完工报告』上点击〖工序转移〗按钮进行手工转移；工序委外管理模块的『半成品收货单』审批时，如果当前收货的委外工序的转移方式为“自动转移”，则此时会自动生成『工序转移单』，把当前工序未转移的合格数量转移到后序进行加工；如果当前收货的委外工序的转移方式为“手工转移”，可以在工序委外管理模块的『半成品收货单』上点击〖工序转移〗按钮进行手工转移。图2.1-10工序转移单7.生产报告『工序完工报告』审批后，当有了质检结果后，对于报废数量和最后一个报告点的合格数量，通过点击〖创建生产报告〗按钮生成『生产报告』，并在『生产报告』上进行合格入库、返工补单、报废（批量）入库、报废补单、报废补投处理。『生产报告』的具体操作应用以及相关的后续业务处理，请参考“产品手册-流程生产任务管理”、“产品手册-离散生产任务管理”和“产品手册-质量管理”。注意：1.只有离散或流程生产订单的交易类型的“订单作业方式”=“工序派工”的生产订单，才能按工序派工模式组织生产，按照：“生产订单工序计划—>派工单—>工序完工报告—>工序转移单、生产报告”的流程进行业务处理。用友网络科技股份有限公司182.2工序流转模式组织生产2.2.1业务描述当生产现场是按照工序管理生产过程，并且生产订单的工序计划已经明确了进行生产加工的工作中心时，可以针对生产订单的工序计划进行工序完工申报及后续的业务处理，具体业务过程如下：针对生产订单工序计划进行工序完工申报；工序完工申报后，工序的合格数量可以通过工序转移，流转到后工序继续生产加工；根据工序完工报告进行材料的倒冲，进行原单返工、工序返工或订单返工处理，进行作业量申报；根据工序完工报告生成各工序废品的生产报告，最后一个报告点的工序完工报告生成产品生产报告，并在生产报告上进行合格入库、返工补单、报废入库、报废补单、报废补投处理。2.2.2业务流程图2.2-01工序流转模式组织生产用友网络科技股份有限公司192.2.3功能清单领域产品模块功能节点生产制造流程生产任务管理流程生产订单维护生产报告作业量维护离散生产任务管理离散生产订单维护生产报告作业量维护车间管理工序完工报告维护工序转移单维护车间工作台供应链库存管理产成品入库单材料出库单生产报废入库单质量管理报检单报检单维护质检报告质检报告维护紧急放行单紧急放行单维护2.2.4产品解决方案1.生产订单交易类型设置『离散或流程生产订单』对应的『交易类型』中，设置“订单作业方式”=“工序流转”时，才支持走车间管理的工序流转流程。用友网络科技股份有限公司20图2.2-02离散或流程生产订单交易类型设置2.工序完工“投放”态『离散生产订单』、“审批”态『流程生产订单』的“投放”态『流程生产订单行』，并且『离散或流程生产订单』对应的『交易类型』中“订单作业方式”=“工序流转”，『离散或流程生产订单』{工序计划}的“计划生产数量-该工序累计完工数量-累计委外数量”>0，并且当前工序不是固定委外工序时，可以进行工序完工申报，通过在『离散或流程生产订单』上的〖工序完工〗按钮直接处理，也可以通过在【工序完工报告维护】节点，新增时拉『离散生产订单』或『流程生产订单』生成；在『工序完工报告』上，汇报完工数量后，根据当前工序是否为“检测点”，决定是否可以直接汇报建议处理方式（合格、返工、报废）以及对应的数量，并可以申报实际进行工序加工的工作中心、班次、班组、人员信息，以及实际开工时间和实际完工时间；『工序完工报告』审批时，支持自动转移和自动倒冲；『工序完工报告』审批后，支持进行手工转移、交互式倒冲、作业申报、原单返工、工序返工或订单返工处理；『工序完工报告』自动倒冲和交互式倒冲，支持两种计算材料倒冲量的方式：按照备料计划的计划出库数量控制材料倒冲量上限、按照完工数量计算材料倒冲量，以满足不同用户的业务要求；『工序完工报告』审批后，当有了质检结果后，对于报废数量和最后一个报告点的合格数量，通过点击〖创建生产报告〗按钮生成『生产报告』；『生产报告』可以与质检系统集成，由质检报告返回质检结果，如果产品不需要检验，则可用友网络科技股份有限公司21以直接录入合格、返工、报废数量，可以基于相关数据进行后续的合格入库、返工补单、报废（批量）入库和报废补单、报废补投处理。3.工序质检在『工序完工报告』上，汇报完工数量并且审批后，当前工序为“检测点”时，如果启用了质量管理模块，则可以进行报检生成工序报检单，然后按照质检模块设置的流程进行工序质检后，由『质检报告』返回质检结果到『工序完工报告』上。如果没有启用质量管理模块，可以由负责检验的人员，通过手工检验界面录入质检结果。『质检报告』返回质检结果到『工序完工报告』后，或者手工检验录入质检结果后，对于非最后一个报告点工序的合格数量可以进行工序转移，最后一个报告点的合格数量可以创建生产报告；各个工序的报废数量可以创建生产报告，然后进行报废入库、报废补单或报废补投操作；对于返工数量可以进行原单返工或新单返工。4.工序转移投放态的『流程或离散生产订单』，当工序计划中的“累计合格数量-累计转移数量”>0时，可以进行工序转移，通过在『流程或离散生产订单』上的〖工序转移〗按钮直接处理，也可以通过在【工序转移单维护】节点，新增时拉『流程或离散生产订单』生成；『工序完工报告』审批时，如果当前报完工的工序计划的转移方式为“自动转移”，则此时会自动生成『工序转移单』，把当前工序未转移的合格数量转移到后序进行加工；如果当前报完工的工序计划的转移方式为“手工转移”，可以在『工序完工报告』上点击〖工序转移〗按钮进行手工转移；工序委外管理模块的『半成品收货单』审批时，如果当前收货的委外工序的转移方式为“自动转移”，则此时会自动生成『工序转移单』，把当前工序未转移的合格数量转移到后序进行加工；如果当前收货的委外工序的转移方式为“手工转移”，可以在工序委外管理模块的『半成品收货单』上点击〖工序转移〗按钮进行手工转移。5.生产报告『工序完工报告』审批后，当有了质检结果后，对于报废数量和最后一个报告点的合格数量，通过点击〖创建生产报告〗按钮生成『生产报告』，并在『生产报告』上进行合格入库、返工补单、报废（批量）入库、报废补单、报废补投处理。『生产报告』的具体操作应用以及相关的后续业务处理，请参考“产品手册-流程生产任务管理”、“产品手册-离散生产任务管理”用友网络科技股份有限公司22和“产品手册-质量管理”。注意：1.只有离散或流程生产订单的交易类型的“订单作业方式”=“工序流转”的生产订单，才能按工序流转模式组织生产，按照：“生产订单工序计划—>工序完工报告—>工序转移单、生产报告”的流程进行业务处理。2.3其他业务应用场景业务描述产品解决方案要点车间工作台生产订单（离散生产订单、流程生产订单）新增了工序计划、工序派工、工序领料、工序完工申报、工序返工（新单返工）、工序转移处理；需要一个平台集中处理这些与车间相关的业务。提供车间工作台，可以进行车间业务的一体化处理；支持查询出要进行业务处理的工序计划，集中进行工序派工、工序完工申报、工序转移、工序返工操作；支持直接关联显示每条工序计划的派工情况、工序完工申报情况、工序转移情况。工序领料工序倒冲当企业生产加工过程进行工序管理时，往往也会要求按照工序进行领料和倒冲，以进行车间加工过程的控制和投入产出的考核。对于“工序管理”的产品，在生成生产订单『备料计划』时，按照工艺路线上定义的工序耗料生成备料计划，在需用材料行上会记录“需用工序”信息，并且对于倒冲物料，可以定义材料的倒冲方式（自动倒冲、交互式倒冲）和倒冲时机（工序完工、产品完工）；工序领料：派工单在审批后，可以根据派工单上的工序，查找对应生产订单的『备料计划』中当前工序的需用物料，并按照“派工数量”计算材料的计划出库数量，生成用料需求记录在派工单上，进行工序领料时，把派工单上的用料需求带入到【生产用友网络科技股份有限公司23领料】节点，进行领料。工序倒冲：工序完工报告审批时，对于“倒冲方式=自动倒冲，倒冲时机=工序完工”的材料，可以自动把上一个报告点到本报告点之间工序需用的物料，按照工序完工数量计算对应的材料消耗，进行自动倒冲，生成签字的库存材料出库单；工序完工报告审批后，对于“倒冲方式=交互式倒冲，倒冲时机=工序完工”的材料，可以通过点击〖交互式倒冲〗按钮手工触发倒冲处理。新单返工生产订单在生产执行的过程中，可能会出现生产的产品因为质量问题而需要进行返工的情况，直接在原单上返工影响后续计划时，就需要新下一张返工补单的生产订单，进行返工处理。生产订单（离散生产订单、流程生产订单）交易类型上增加参数：返工补单类型：枚举：订单返工/工序返工，含义如下：订单返工：表示工序完工报告返工生成的子单业务完成后可直接入库不需要回到母单，和正常的生产订单处理流程相同；工序返工：表示工序完工报告返工生成的子单业务完成后不可入库而是需要转移到母单的某道工序继续加工生产；在工序完工报告上出现返工数量后，可以进行返工处理，生成返工生产订单后，可以选择订单类型，以决定是订单返工还是工序返工。原单返工生产订单在生产执行的过程中，可能会出现生产的产品因为质量问题而需要进行返工的情况，直接在原单上处理返工不影响后续计划，并且原生产订单走车间管理流程时，可以直接维护返工需要经过的工序，并体现在原生产订单的工序计在工序完工报告上，当质检结果中判定有需要进行返工处理的工序时，可以通过点击〖原单返工〗按钮，弹出原单返工界面，维护需要经过的返工工序和需要返工的数量以及返工后需要流转到的工序或直接产品完工，然后确定时，把这些返工工序增加到原生产订单的工序计划中，并支持对这些返工工序进行派工及工序完工申报。用友网络科技股份有限公司24划上，进行返工处理。报废补单、报废补投生产订单在生产执行的过程中，可能会出现加工品报废的情况，有时为了保证生产订单的产出，需要对报废的数量进行重新生产。（1）报废补单：当直接在原生产订单的加工过程中处理报废数量会影响后续计划时，则会新生成一张报废补单的生产订单，进行后续的生产安排。（2）报废补投：当直接在原单上处理报废数量不影响后续计划，并且原生产订单走车间管理流程时，可以直接加大生产订单工序计划的计划生产数量，并针对增加的数量进行派工或工序完工申报。在工序完工报告上，当质检结果中判定有需要进行报废处理的工序时，当前报废数量已经生成了生产报告后，可以通过点击〖报废处理〗按钮，选择进行报废入库、报废补单或报废补投操作；可进行报废补单或报废补投的数量，是按照生产订单的报废数量进行整体控制的，不受本张工序完工报告的报废数量控制。用友网络科技股份有限公司25第三章初始准备图3-01初始准备主要设置3.1管控模式管控模式用于初始化时进行档案规则的配置，即针对每个档案根据最常规的应用方案，设置它的默认规则。用户可以在每个档案可支持的规则范围内进行调整，调整档案的规则时，需要同时受档案间的约束规则限制。用友网络科技股份有限公司263.2企业建模平台3.2.1多组织建模通过设置工厂组织、库存组织、计划中心等相关业务组织，支持多组织架构，同时还可以通过多级、跨组织的业务委托关系，实现集团生产业务的多组织业务协同。组织建立在系统中包括业务单元、完工入库委托关系、生产领料委托关系和质检委托关系，具体操作应用请参见“产品手册-组织管理”。3.2.1.1组织管理-组织结构定义1.业务单元对企业中的业务职能进行了划分，是企业中特定业务职能（业务及政策）的载体，是为了完成特定业务职能而划分的具有相应功能权限的单位。比如：生产业务单元完成生产制造的功能；库存业务单元完成库存管理、内部交易调拨业务的功能等。计划中心和工厂统称为计划组织。计划组织是BOM、需求管理、主生产计划、物料需求计划、排产节点的主组织：1）计划中心，与工厂属性互斥；在统一计划场景下为计划模块阶段的主组织；2）工厂是生产执行组织，是生产任务、车间管理节点的主组织；在分别计划场景下是计划模块阶段的主组织；工厂组织必然是库存组织。库存组织是一个库存资源管理的单元，库存平衡、库存计划、ATP计算范围，物流计划员发货安排、调拨安排的可支配物资范围，对调拨订单、调入申请、补货/直运安排的主组织，每个库存组织属于一个确定的财务组织，但不能跨越超过财务组织；在商业企业中，库存组织对应一个配送中心；也可以不对应任何实体行政组织。库存组织、工厂组织、计划中心之间是离散结构，不存在上下级隶属关系。2.完工入库委托关系工厂完工后，可以将完工的半成品、产成品入到指定的库存组织。可针对物料分类设置默认的委托入库组织；生产完工后入库时，默认根据入库委托关系设置入库组织，如没有设定委托关系，默认为本组织，可修改。所设置关系在集团业务范围内起作用，所涉及受托方、委用友网络科技股份有限公司27托方的工厂与库存组织都在当前登录集团范围内。3.生产.
