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用友YonBIP V3.0(R6_2407_1) 旗舰版私有云用户手册-制造云-生产制造--生产管理.pdf

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用户手册1/187YonBIPV3.0(R6_2407_1)旗舰版制造云-生产制造-生产管理用友网络科技股份有限公司2024年9月用户手册2/187版权©2024用友集团版权所有。未经用友集团的书面许可,本用户手册任何整体或部分的内容不得被复制、复印、翻译或缩减以用于任何目的。本用户手册的内容在未经通知的情形下可能会发生改变,敬请留意。请注意:本用户手册的内容并不代表用友网络所做的承诺。用户手册3/187目录第一章总体概述.....................................................61.1.应用价值.................................................6第二章应用场景.....................................................72.1.场景描述.................................................72.2.业务流程.................................................72.3.生产计划下达生产.........................................92.3.1.场景描述.................................................92.3.2.业务流程.................................................92.4.销售下达生产............................................102.4.1.业务描述................................................102.4.2.业务流程................................................102.5.生产相关专题............................................122.5.1.BOM展开.................................................122.5.2.替代料处理..............................................122.5.3.虚拟件展开..............................................132.5.4.入库倒冲................................................132.5.5.订单关闭................................................142.5.6.生产领料................................................152.5.7.生产入库................................................162.5.8.生产订单状态............................................172.5.9.移动生产................................................20第三章操作指南....................................................213.1.基础设置................................................213.1.1.总体概述................................................213.1.2.生产参数................................................213.1.3.生产订单关闭条件........................................293.2.生产订单................................................323.2.1.总体概述................................................323.2.2.应用价值................................................323.2.3.生产订单................................................323.2.4.生产订单变更............................................58用户手册4/1873.2.5.在库品改制..............................................623.2.6.在库品返修..............................................663.2.7.产能分流................................................693.2.8.生产订单合并............................................763.2.9.生产订单改制............................................813.2.10.生产订单分割............................................893.3.日排产..................................................943.3.1.总体概述................................................943.3.2.总体价值................................................953.3.3.应用场景................................................953.3.4.日排产方案..............................................953.3.5.生产日排产..............................................973.3.6.日投产计划.............................................1043.3.7.日投产计划查询.........................................1073.3.8.产线能力负载查询.......................................1093.4.生产领料...............................................1103.4.1.总体概述...............................................1103.4.2.应用价值...............................................1103.4.3.领料申请...............................................1103.4.4.成套领料...............................................1143.4.5.备料工作台.............................................1193.4.6.齐套分析...............................................1233.4.7.倒冲工作台.............................................1283.5.耗用申报...............................................1323.5.1.总体概述...............................................1323.5.2.工时汇报...............................................1323.5.3.作业耗用申报...........................................1393.6.生产完工...............................................1483.6.1.总体概述...............................................1483.6.2.应用价值...............................................1483.6.3.完工报告...............................................1483.6.4.完工直送...............................................158用户手册5/1873.7.工序产量...............................................1633.7.1.总体概述...............................................1643.7.2.应用价值...............................................1643.7.3.工序产量...............................................1643.8.报表...................................................1663.8.1.总体概述...............................................1663.8.2.应用价值...............................................1663.8.3.生产订单缺料分析.......................................1663.8.4.生产订单综合查询.......................................1683.8.5.生产订单明细表.........................................1703.8.6.生产订单用料分析.......................................1723.8.7.生产订单预警与报警.....................................1743.8.8.领料申请执行状况表.....................................1773.8.9.生产完工状况表.........................................1783.8.10.生产订单执行月度表.....................................179第四章初始准备...................................................1824.1.企业建模平台...........................................1824.1.1.组织管理...............................................1824.1.2.权限管理...............................................1834.1.3.基础数据...............................................1834.1.4.流程管理...............................................1854.1.5.系统管理...............................................1854.1.6.公共参数...............................................1854.2.工厂建模...............................................1864.2.1.物料清单...............................................186第五章附录.......................................................1865.1.附录1:与其他模块关系..................................1865.2.附录2:开放的接口清单..................................187用户手册6/187第一章总体概述生产管理支持集团或企业多组织、多元化经营模式下的生产活动管理,主要的业务处理包括生产订单日常维护、生产领料及完工入库,对生产进度和物料消耗进行实时管控,提升生产效率,优化流程及资源配置,满足客户需求,降低生产成本。1.1.应用价值•敏捷生产o支持标准产品的接单生产模式,根据生产计划安排生产或销售订单直接下达生产;支持返工拆卸生产业务;o生产订单一个界面实现多产品录入、材料及联副产品维护、替代料处理、下推领料及入库等生产管理及执行业务,操作简洁,协助企业高效生产。•订单物控o支持材料多供应类型:正常领用、入库倒冲;支持材料的领料/退料业务;支持库存倒冲盘点生成材料出库单;o支持产品、联副产品的入库/退库业务;o支持物料超量管控,如:计划订单下达生产超量控制、生产领料超量控制、生产入库超量控制;o支持订单材料缺料分析。•灵活的管控策略o基础数据、物料清单分级管控:集团统一管控,各组织独立管理;o角色分工:通过角色赋权,生产过程专业化,决策和事务分工明确;o支持单组织与多组织应用,支持多组织应用下的单组织独立管理。用户手册7/187•高效协同o上下游模块业务贯通:销售管理、物料需求计划、库存管理、产品成本,实现整个生产执行环节以及各部门间高效协同;o生产订单支持审批流、业务消息通知、业务预警、协作。•快速启动参见数据导入第二章应用场景生产订单支持标准生产、非标准生产(返工、拆解、新品试制等)两种交易类型;生产订单支持标准产品的接单生产模式,可以按生产计划进行安排生产,也可以根据销售订单直接下达生产。2.1.场景描述生产订单根据交易类型携带出对应业务类型及其相关控制,如标准生产、返工生产订单;支持有来源和无来源生产,如根据计划订单、销售订单生成生产订单、手工新增;支持生产订单的执行流程和物料控制,包括订单状态转变、材料领用/退料、产品和联副产品完工入库/退库、替代料处理、虚拟件展开等。2.2.业务流程企业从生产订单指令发出,至领料、入库等业务流程的处理;适用标准生产和非标准生产场景。用户手册8/187流程详细说明•生产人员根据业务需求,手工填制无来源生产订单;•生产部门审批人员完成订单审批;•车间人员打印生产订单用料清单去仓库领料;出库操作完成,库管员填制材料出库单;•生产人员进行日常生产,产成品下线完工并检验合格后,送至仓库完成入库操作;•产品全部入库后,订单自动或手工关闭。应用点清单领域模块功能节点数字化建模工厂建模物料清单用户手册9/187流程管理交易类型生产制造生产订单生产参数生产订单采购供应库存管理材料出库单产成品入库单2.3.生产计划下达生产2.3.1.场景描述业务部门运算出物料的建议生产量,根据该生产计划生成生产订单,后续开展领料、入库等业务流程处理。2.3.2.业务流程流程详细说明•生产计划人员根据物料需求计划的计划运行,计算出物料的建议生产量,生成计划订单;•计划部门查核并确认该计划订单,下达生产,生成生产订单;•生产部门审批人员完成订单审批;用户手册10/187•车间人员打印生产订单用料清单去仓库领料;出库操作完成,库管员填制材料出库单;•生产人员进行日常生产,产成品下线完工并检验合格后,送至仓库完成入库操作;•产品全部入库后,订单自动或手工关闭。应用点清单领域模块功能节点数字化建模工厂建模物料清单流程管理交易类型生产制造物料需求计划计划运行计划工作台生产订单生产参数生产订单采购供应库存管理材料出库单产成品入库单2.4.销售下达生产2.4.1.业务描述客户向企业采购,由于物料库存不足,企业需要根据销售订单直接进行生产。销售订单下达生产订单后,排期领料生产,生产按期完工入库,满足物料如期发货。2.4.2.业务流程用户手册11/187流程详细说明•销售部门接单,生成销售订单;o销售业务员确认库存和生产情况后,因库存不足而或需安排紧急生产,直接根据销售订单下达生产指令;o生产部门接收生产指令,审批人员完成订单审批;o车间人员打印生产订单用料清单去仓库领料;出库操作完成,库管员填制材料出库单;o生产人员进行日常生产,产成品下线完工并检验合格后,送至仓库完成入库操作;o产品全部入库后,订单自动或手工关闭;o销售部门按期发货至客户。应用点清单领域模块功能节点数字化建模工厂建模物料清单流程管理交易类型营销管理销售管理销售订单销售发货生产制造生产订单生产参数用户手册12/187生产订单采购供应库存管理材料出库单产成品入库单销售出库单2.5.生产相关专题2.5.1.BOM展开生产订单生成时根据BOM展开信息,订单信息展开后可进行手工调整。•根据生产订单交易类型确定标准生产或非标准生产订单,并带入相应BOM类别•生产订单支持根据主要BOM或替代BOM展开;也支持无BOM手工维护材料o材料清单信息:含材料编码、物料规格、分子用量、分母用量、母/子件损耗率%、供应类型、固定用量等,并计算需求日期和应领数据;o联副产品信息:含产出类型、物料编码、物料规格、分子用量、分母用量等,并计算产出数据;o替代料信息,记录替代标识。•BOM发生变更,生产订单支持一键同步资料o生产订单未审核时支持点击【子件刷新】,更新BOM资料信息并重新计算。2.5.2.替代料处理生产订单由BOM展开带入替代料信息,可提供材料的替代料处理业务。•BOM中一旦维护替代料,生产订单展开材料清单时,含替代料的材料显示有“替代标识“;•具替代标识的物料行可显示<替代>按钮;用户手册13/187•点击<替代>按钮,弹出替代料处理界面,显示该材料在对应BOM中的有效(材料需求日期落在替代料的生失效日期范围内)替代料信息;•输入材料的“替代领用数量”,系统自动计算替代料的“替代料数量“,替代料数量=替代领用数量*替代比;•点击<确认>,系统将替代料资料插入订单材料清单(视同手工新增材料信息),替代料“应领数量”=“替代料数量”;同时原订单材料的“应领数量”=原“应领数量”-各“替代领用数量”之和;若材料完全被替代,则不可再被替代,记录行不删除,显示应领数量为0。2.5.3.虚拟件展开订单根据BOM展开时,如果BOM子件含虚拟件,需要再往下层展开至最终子件。•支持多阶虚拟件展开。o产品BOM展开时,若当前BOM子件非虚拟件,则只展开至当前子件(即只展至一阶);若子件为虚拟件,则继续往下展虚拟件BOM,一直展开至非虚拟件的最终子件;o产品BOM展开时,若展开任一虚拟件失败,则系统报错。2.5.4.入库倒冲根据生产订单产成品的入库数量来反算原材料消耗量,并在系统中自动生成材料出库单,扣减相应材料的库存。•支持入库倒冲领料和退料o倒冲条件:生产订单材料行“供应类型”为“入库倒冲”;o倒冲时点:库存管理产成品入库单保存时;o倒冲处理:产品入库单保存时自动创建材料出库单;•入库倒冲的材料出库单不允许手工修改和删除,仅可由来源产成品入库单修改或删除,而自动修改或删除。用户手册14/1872.5.5.订单关闭提供生产订单库存入库完成自动关闭功能,也可手动强制关闭与还原生产订单。生产订单一旦关闭,不可再继续执行。•支持整单关闭和单行关闭o关闭日期不可小于审核日期;o关闭操作修改订单状态为“已关闭”,回填生产订单(行)关闭人、(行)关闭日期、(行)关闭时间;o关闭后可进行打开操作,恢复关闭前订单状态。•自动关闭o生产参数可按组织设置参数:生产订单关闭时机、自动关闭考虑联产品。生产订单关闭时机:值为“不自动关闭”、“入库单保存自动关闭”。默认“不自动关闭”;自动关闭考虑联产品:值为“是”、“否”。默认为“否”,关闭时不考虑联产品。o选择“不自动关闭”,则生产订单完成后须在生产订单模块中执行手工关闭处理;o选择“入库单保存自动关闭”,则以入库单数量为准判断生产订单是否满足自动关闭的条件。▪选择“入库单保存自动关闭”并且“自动关闭考虑联产品”为否,则产品的成品入库单保存后,回写生产订单累计入库数量,如果累计入库数量大于等于净算量,生产订单状态改为“已关闭”;▪选择“入库单保存自动关闭”并且“自动关闭考虑联产品”为是,则产品和联产品入库均可实现生产订单自动关闭。用户手册15/1871)产品的成品入库单保存时,回写生产订单产品累计入库数量,如果产品的累计入库数量大于等于净算量并且联产品的累计入库数量大于等于产出数量,生产订单状态改为“关闭”;2)联产品的成品入库单保存时,回写生产订单联产品累计入库数量,如果所有联产品的累计入库数量大于等于产出数量并且生产订单产品的累计入库数量大于等于净算量,生产订单状态改为“关闭”。•手工关闭手工关闭/打开操作按钮位置:订单列表关闭/打开按钮、订单列表行关闭/打开按钮、订单卡片关闭/打开按钮、订单产品行关闭/打开按钮。2.5.6.生产领料处理生产相关物料的从料仓发放出库到生产现场,或从生产现场退料回料仓的业务。•生产订单材料行供应类型可设置为:领用、入库倒冲;•已审核未关闭,且供应类型为“领用“的材料行,支持在生产订单列表、列表行、订单卡片点击下推【领料】或【退料】生成材料出库单;同时支持库存管理中材料出库单拉取订单领料、退料生成;•材料出库单保存时累计更新生产订单对应材料记录的“已领数量“、”已领件数“(仅浮动换算物料);更新库存管理物料存量;•供应类型为“入库倒冲“的材料行,不可直接领料或退料,而是在产成品入库单根据订单生成时自动创建材料出库单。•支持批量出库,分次出库;•支持超量出库,可控制超量出库比例o相关参数及设置:用户手册16/187▪生产制造>生产订单>基础设置>生产参数>允许超生产订单出库;默认为否;▪数字化建模>基础数据>物料>物料档案>业务信息>库存——出库超量上限%;默认为空;o超量出库控制处理:▪“允许超生产订单出库“为否,不允许超生产订单应领数量;▪“允许超生产订单出库“为是,允许超生产订单应领数量1)物料档案“出库超量上限%“为空,则允许超量无上限;2)物料档案“出库超量上限%“非空,则:超量出库数量上限=应领数量*(1+出库超量上限%)•支持库存管理倒冲盘点业务。2.5.7.生产入库处理生产相关产品的完工入库和退货出库到线上(返工返修)业务。•支持产品、联副产品入库;•已审核未关闭订单(行),支持在生产订单列表、列表行、订单卡片点击下推【入库】或【退库】生成产成品入库单;同时支持库存管理中产成品入库单拉取订单入库、退库生成;•产成品入库单保存时累计更新生产订单对应产品的“累计入库数量“、”累计入库件数“(仅浮动换算物料);更新库存管理物料存量;•支持批量入库,分次入库;•支持超量入库,可控制超量入库比例o相关参数及设置:用户手册17/187▪生产制造>生产订单>基础设置>生产参数>允许超生产订单入库;默认为否;▪数字化建模>基础数据>物料>物料档案>业务信息>库存>入库超量上限%;默认为空;o超量入库控制处理:▪“允许超生产订单入库“为否,不允许超生产订单净算量;▪“允许超生产订单入库“为是,允许超生产订单净算量1)物料档案“入库超量上限%“为空,则允许超量无上限;2)物料档案“入库超量上限%“非空,则:超量入库数量上限=净算量*(1+入库超量上限%)•支持入库完成时生产订单自动关闭。2.5.8.生产订单状态订单状态允许操作约束条件与处理结果说明开立删除可删除生产订单手工新增订单保存时为开立态编辑可在订单卡片上进行编辑操作,保存后订单状态仍为“开立”审核订单状态更新为“已审核”,同步更新审核时用户手册18/187间、审核日期及审核人提交若订单满足审批流模型,生产订单可提交审批流,提交后订单状态更新为“审核中”已锁定删除可删除生产订单由销售订单和计划订单生成的生产订单默认状态为“已锁定”;已锁定订单可纳入物料需求计划运算编辑可在订单卡片上进行编辑操作,保存后订单状态仍为“已锁定”审核订单状态更新为“已审核”,同步更新审核时间、审核日期及审核人提交若订单满足审批流模型,生产订单可提交审批流,提交后订单用户手册19/187状态更新为“审核中”已审核弃审审核前订单状态若为“开立”,弃审后更新为“开立”;审核前订单状态若为“已锁定”,弃审后更新为“已锁定”;弃审时同步清空审核时间、审核日期及审核人;生产订单已存在下游材料出库单或产成品入库单,不允许弃审开立”或“已锁定”订单支持审核关闭生产订单状态更新为“已关闭”,同步更新(行)关闭时间、(行)关闭日期及(行)关闭人领料下推生成库存材料出库单退料下推生成材料出库单(数量为负数);订单材料行已领数量大于0才可退料入库下推产成品入库单退库下推产成品入库单(数量为负用户手册20/187数);订单产品或联副产品累计入库数量大于0的才可退库已关闭打开订单状态更新为“已审核”,同步清空(行)关闭时间、(行)关闭时间及(行)关闭人审核中编辑若审批流模型中流程字段设置允许编辑,则可编辑对应字段,但总体控制依循单据修改控制撤回审批流撤回成功,更新订单状态为“开立”或“已锁定”审核流不可点击【审核】按钮,需点击【审批流】按钮,进入审批界面查看审批进程及进行审批、弃审操作,或于审批中心审批2.5.9.移动生产生产管理支持在友空间进行操作的移动生产应用,移动生产是在原有WEB端生产订单和完工报告的基础上,重点支持在友空间的移动终端应用,包括用户手册21/187•支持移动生产订单处理;o可以对生产订单进行审核处理;o可以对生产订单进行开工处理;o可以对生产订单进行分享。•支持移动完工报告;o可以对生产订单进行完工申报;o可以对生产订单完工报告进行审核;o可以对完工报告进行分享。第三章操作指南3.1.基础设置3.1.1.总体概述我们的生产业务主要涵盖了所有与生产相关的业务活动,包括但不限于:日常生产订单的维护和审核,生产领料以及完工后的入库管理,以及产品、副产品、替代料等相关物料的控制和处理。@应用价值我们的系统能够根据不同的生产模式,快速设定生产管理过程所需的参数;它能够管理生产管理模块的交易类型参数,以及模块对应的其他参数;它还能根据不同的生产类型,设定相应的生产管理参数。3.1.2.生产参数3.1.2.1.功能描述本功能用于配置和管理生产订单的工厂组织参数,以支持工厂的业务运营和控制。通过设定各种生产参数,可以灵活调整生产活动以适应不同的制造需求和业务规则。3.1.2.2.关键应用用户手册22/187•生产订单预置标准生产、返工生产两个生产交易类型;•支持自定义交易类型;交易类型一旦被其它任何资料引用,即不可被删除;•生产订单的交易类型支持设置默认值,必须有并且只能有一个默认值。3.1.2.3.业务规则允许超计划订单下达在基于计划订单生成生产订单时,此参数控制是否可以超出建议的计划数量。默认设置为不允许。•设为否时,不可超出计划订单的建议数量;•设为是时,需结合物料档案中的“计划下达超量上限%”来决定超量的范围:o若此百分比未设置,允许无限制的超量生产;o若已设置,超量生产的上限由公式计算得出:建议计划量×(1+计划下达超量上限%)。生产订单关闭时机定义生产订单何时应自动关闭。可选模式包括:不自动关闭和入库单保存时自动关闭,默认为后者。•选择不自动关闭时,需要手动执行关闭操作;•选择入库单保存自动关闭时,一旦订单完全入库,随着成品入库单的保存,相应的订单将自动关闭;•完全入库的判定基于:累计入库数量达到或超过订单产品的净算量。自动关闭考虑联产品当设置生产订单自动关闭时,此参数决定是否考虑联产品的入库情况。用户手册23/187•此选项仅在选择入库单保存自动关闭时有效;•默认设置为不考虑联产品;•如果设置为考虑联产品,并且联产品和产品都已完全入库,则生产订单将自动关闭。允许超生产订单出库控制材料领用出库时是否可超过应领数量。默认设置为不允许。•设为否时,不允许超量领用;•设为是时,需结合物料档案中的“出库超量上限%”来决定超量领用的范围:o若此百分比未设置,允许无限制的超额出库;o若已设置,超量出库的上限由公式计算得出:应领数量×(1+出库超量上限%)。允许超生产订单入库决定是否允许产品完工入库超过订单的净算量。默认设置为不允许。•设为否时,不允许超量完工入库;•设为是时,需结合物料档案中的“入库超量上限%”来决定超量完工入库的范围:o若此百分比未设置,允许无限制的超额入库;o若已设置,超量入库的上限由公式计算得出:净算量×(1+入库超量上限%)。生产订单完工时机定义生产订单的完工是否自动执行。默认设置为不自动完工。•设为不自动完工时,完工需手动执行;用户手册24/187•设为入库单保存自动完工时,一旦累计入库数量等于或超过订单数量,系统将自动完成生产订单的完工。拆分源单允许删除当生产订单经过产能分流后,此参数控制原始订单是否可被删除。设为是时,支持删除操作。返工订单支持超量完工此规则允许返工订单在完工时超过原定数量。3.1.2.4.重点栏目说明栏目编码栏目说明对应档案1选择组织一次选择一个工厂职能组织进行设置;参数根据当前组织保存;各组织间参数彼此独立设置。单组织应用时不显示此项组织单元2允许超计划订单下达根据计划订单生成生产订单时,是否允许生产订单数量大于建议计划量生产参数3生产订单关闭时机用于生产订单关闭时机的确定生产参数用户手册25/1874自动关闭考虑联产品用于补充生产订单自动关闭条件,自动关闭时是否考虑联产品入库情况生产参数5允许超生产订单出库用于确定材料领用出库是否允许超生产订单应领数量生产参数6允许超生产订单入库用于确定产品完工入库是否允许超生产订单净算量生产参数7生产订单完工时机用于确定生产订单的完工时机生产参数8完工齐套检查时机用于定义完工检查的时机生产参数9拆分源单允许删除选择是则允许拆分,选择否则不允许拆分生产参数10材料倒冲时,按现存量自动替代启用后,创建生产订单备料时,系统会在非成组替代场景下根据BOM替代顺序替代料。如果标准件库存不足,会减少标准件需求并使用比例。在成组替代中此时,系统会优先选择少量的替代料。在所有替代场景下,系统会按替代顺序展开替代料将其记录在物料表中。替代成生产参数用户手册26/187功后,件标准的需求和使用比例都将为零。在全部+部分替代场景下,系统会先执行全部替代逻辑,然后根据部分替代逻辑进行补充。推生产订单时,将继承订单计划的库存配置,并根据BOM进行自动替代。11按开工数量领料如果选择为“是”时,领料数量不能大于开工数量生产参数12按BOM替代料自动计算材料启用“按BOM替代料自动计算材料”参数后生产订单备料时会根据BOM替代顺序设置的替代关系自动计算替代料,在非成组替代中,标准件库存不足时按BOM替代顺序展开替代料,成功替代品后减少标准件数量和使用比例生产参数13多阶订单自动直送启用后完工报告审核时会自动生成多阶生产的半成品入库单和母单成品领料单生产参数14交易类型编码手工输入;不可重号交易类型15交易类型名称手工输入交易类型16默认交易类型必须有并且只能有一个默认值交易类型用户手册27/18717标准生产选择“是”为标准生产类型;选择“否”为非标准生产类型,如返工、拆卸等交易类型18BOM选择值为“主要”、“替代”、“不选”,即BOM选择为主要BOM、替代BOM,或者不选BOM。“标准生产”为“是”时,默认带入“主要”,可改为“替代”;“标准生产”为“否”时,默认带入“主要”,可以改为“替代”、“不选”交易类型19审核自动开工选择“是”则生产订单审核时自动进行开工操作;选择“否”则不进行自动开工操作交易类型20完工齐套检查选择“是”则生产完工环节进行齐套检查控制;选择“否”为则不进行齐套检查控制交易类型21启用领料申请选择“是”则该类型生产订单走领料申请流程,需要先生成领料申请再进行材料出库;选择“否”则可以直接领料出库交易类型22启用完工报告选择“是”则该类型生产订单走完工报告流程,需要先生成完工报告再进行生产入库;选择“否”则可以直接生产入库交易类型23完工必须开工选择“是”则该类型生产订单走完工报告流程时,在完工报告界面会进行该订单是否已经开工的判断提示;选择“否”则可以不经过开工直接完工交易类型用户手册28/18724倒冲异常处理方式强制校验时,开工、入库倒冲时,倒冲子件不足业务无法继续;创建倒冲工作台记录,倒冲子件不足时业务无法继续,可以在倒冲工作台进行补偿倒冲领料生产参数25材料消耗计算方式选择“按应领损耗计算”时,齐套检查和倒冲均按材料表的含损耗的用量计算;选择“按标准用量计算”时,齐套检查和倒冲均按材料表的不含损耗的用量计算;选择“按应领损耗计算(净算量)”时,计算材料倒冲用量考虑产品净算量。生产参数26控制计划订单引用计划订单引用生产订单作为来源单据,则该生产订单不允许删除生产参数3.1.2.5.操作说明步骤一:进入生产参数设置界面导航至:生产制造>生产管理>基础设置>生产参数步骤二:选择组织(仅多组织架构适用)在“选择组织”区域,从下拉菜单中选择您要配置参数的工厂组织。步骤三:配置生产订单参数•允许超计划订单下达o选择“是”允许生产订单数量超过计划订单的建议数量;o选择“否”限制生产订单数量不得超过计划订单的建议数量。•生产订单关闭时机o选择“不自动关闭”需要手动关闭生产订单;用户手册29/187o选择“入库单保存自动关闭”在产品完全入库并保存入库单后自动关闭订单。•自动关闭考虑联产品o选择“是”在自动关闭订单时考虑联产品的入库情况;o选择“否”仅考虑主要产品的入库情况。•允许超生产订单出库o选择“是”允许材料领用出库超过生产订单的应领数量;o选择“否”限制材料领用出库数量不得超过生产订单的应领数量。•允许超生产订单入库o选择“是”允许产品完工入库超过生产订单的净算量;o选择“否”限制产品完工入库数量不得超过生产订单的净算量。•生产订单完工时机o选择“不自动完工”需要手动完工生产订单;o选择“入库单保存自动完工”在产品累计入库数量达到或超过订单数量时自动完工订单。•拆分源单允许删除o选择“是”允许删除经过产能分流的原始生产订单;o选择“否”禁止删除经过产能分流的原始生产订单。步骤四:保存设置点击保存按钮保存您的配置。注意事项参数配置将按工厂组织分别保存,确保每个组织拥有独立的生产参数设置;系统将预置默认参数,您可以根据实际业务需求进行修改。3.1.3.生产订单关闭条件用户手册30/1873.1.3.1.功能概述生产订单自动关闭的自定义条件功能。用户可在“生产参数”下的“生产订单自动关闭条件”节点设定特定的关闭需求。一旦设定,系统将优先使用此方案为关闭条件,而非默认的入库数量净算量条件。这提供了更高的生产订单定制化与灵活性。3.1.3.2.业务规则•自定义条件设置o在“生产参数”新增“自动关闭定义条件”选项;o用户可根据业务需求设定作为关闭条件。•关闭逻辑o如果已自定义设置条件时,按该设定的条件订单关闭。o无自定义,按默认条件(累计入库数量)决定关闭。•关闭条件配置•产品路径:生产制造>生产管理>基础设置>生产参数•业务单据+关闭类型+组织+交易类型组合需保持唯一。•匹配优先级o首选:组织+交易类型匹配;o次选:仅组织匹配;o末选:默认入库数量条件。3.1.3.3.栏目说明栏目名称栏目说明是否默认显示备注业务单据选择业务单据类型。默认为”1生产订单”,必填项是-用户手册31/187关闭类型选择关闭的方式。默认为”1行关闭”,必填项是-组织选择所属的工厂组织。必填项是-交易类型基于已选的业务单据类型,选择对应的交易类型。组合(业务单据+关闭类型+组织+交易类型)必须唯一是需校验组合的唯一性自定义关闭条件输入关闭条件公式,并可查看公式计算结果,必填项是适用于生产订单的业务对象关闭条件描述对关闭条件进行简短描述,可选项是-创建人记录创建该条目的用户。系统自动生成,不可编辑否系统统一规则自动生成创建时间记录创建该条目的时间。系统自动生成,不可编辑否系统统一规则自动生成修改人如有修改,记录最后修改该条目的用户。系统自动生成,不可编辑否系统统一规则自动生成修改时间如有修改,记录最后修改该条目的时间。系统自动生成,不可编辑否系统统一规则自动生成3.1.3.4.操作说明•操作路径:生产制造>生产管理>基础设置>生产参数•查询现有关闭条件:在生产订单关闭条件界面,您可以使用筛选功能查询现有的关闭条件。可用的查询条件包括业务单据、关闭类型、组织以及交易类型。•新增关闭条件o点击<新增>按钮,将会弹出一个对话框;o在此对话框中,根据您的需求填写信息。请注意,带有星号(*)的字段为必填项;用户手册32/187o此功能支持函数设置,完成函数定义后,可以在“自动关闭定义条件”栏目中查看已定义的函数值。•生产订单自动关闭流程o当生产订单进入自动关闭流程,系统首先会检查“自动关闭定义条件”栏目中是否存在定义的函数;o若存在该函数,系统会根据该函数进行操作;o如果订单满足该函数中的判断条件,订单将自动关闭。•启用自定义条件需注意o当“自动关闭定义条件”栏目中存在有效函数时,代表已启用自定义关闭条件;o一旦启用自定义条件,系统原有的固定条件,例如“累计入库数量大于等于净算量”,将不再生效。即便当前订单满足该固定条件,它也不会被自动关闭。3.2.生产订单3.2.1.总体概述生产订单模块支持创建、审批和处理生产订单及其变更请求。此外,该模块还能够处理在库品改制和返修等非标准业务操作3.2.2.应用价值•有效提高生产过程中的生产效率;•快捷维护生产订单数据;•在生产订单中对物料管控精准,降低生产物料损耗。3.2.3.生产订单3.2.3.1.功能描述用户手册33/187生产订单是指导生产部门执行生产业务流程的指令,其中包...

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