P1示例_工艺模型产品变速箱经过压铸、机加、装配三道计划工序,其中压铸需要排到具体的压铸机与模具,则可以建立如图所示的工艺模型,在压铸计划工序内建立成型调度工序P2示例_资源模型建立计划资源“压铸单元”对应压铸计划工序,在“压铸单元”下建立调度资源类中的主资源“400T压铸机”,“600T压铸机”“900T压铸机”;将模具设为调度资源类中的副资源“变速箱模1”,“变速箱模2”等。P3示例_工序资源选择1、为“成型”调度工序资源选择可选主资源,设定优先级;2、为每一个可选主资源选择可选的副资源;(示例中,“成型”的可选资源是三台各种类型的压铸机,每台压铸机均可与两个模具进行配合,共有6种组合资源)P4示例_组合资源定义为每一个主资源与副资源的组合定义产能,示例中,共需定义6组产能,如果组合的产能是一样的,可以借助资源群集进行一次性的统一定义P5示例_主排程下达1、对订单进行主计划排程,得到压铸计划工序的开完工时间;2、执行“下达”操作,压铸计划工序将变为作业排程的来源,并自动根据工艺模型展开生成“成型”调度工序P6示例_作业排程_任务甘特图1、作业排程的数据来源有两个,一个是主计划排程中下达的计划工序,一个是直接引入的生产任务单;2、执行“排程”后,自动根据优先级、产能等将“成型”工序排到具体压铸机与模具,时间精确到“秒”P7示例_作业排程_资源甘特图资源甘特图上将会显示副资源在任意时刻所处的位置(在什么设备上)Thanksterimakasih感謝谢谢ありがとうขอบคุ�ณ版权所有©1993-2012金蝶软件(中国)有限公司