物料需求计划使用手册。目录第1章系统概述.11.1产品介绍.11.2主要功能.11.3产品接口.11.4使用手册.4第2章应用准备.52.1建立账套.52.2系统启用.52.3基础档案.62.3.1存货档案..62.3.2供应商存货对照表..72.3.3供应商存货价格表..82.3.4计划周期..92.3.5工作日历..112.4产品结构.122.4.1产品结构定义..122.4.2产品结构查询..142.4.3产品结构展开..152.4.4产品材料成本..162.5单据设置.162.6系统选项.17第3章常用操作.183.1单据状态.183.1.1需要审核的单据..183.1.2需要关闭的单据..193.2单据操作..203.2.1单据工具按钮..203.2.2单据右键操作..233.2.3新增单据..233.2.4修改单据..243.2.5删除单据..243.2.6审核/弃审单据.253.2.7关闭/打开单据.253.2.8定位单据..263.3单据列表操作..273.4账表操作..283.4.1账表工具按钮..283.4.2查询账表..303.4.3我的账表..30第4章MRP运算.324.1MRP应用.324.1.1有生产计划的MRP运算..324.1.2无生产计划的MRP运算..354.2预测单.364.3MRP运算.384.3.1MRP件设置.384.3.2低层码及累计提前期维护..394.3.3MRP选项.414.3.4MRP运算.434.3.5MRP过程查看.474.4MRP采购计划.484.5MRP采购计划账表.524.5.1MRP采购计划资金预算.524.5.2MRP采购计划未入库货物查询.524.5.3MRP采购计划拖期入库查询.534.5.4MRP采购计划执行情况.534.5.5MRP采购计划与实际采购差额表.544.6MRP生产计划.544.7生产订单.564.8生产计划、生产订单账表.594.8.1生产计划执行情况..594.8.2生产订单完成情况..60第5章ROP运算..615.1ROP件设置..615.2日均耗量与再订货点维护..625.3ROP选项..625.4ROP运算..635.5ROP采购计划.655.6ROP采购计划列表.685.7ROP采购计划账表..68第6章账表.696.1现存量查询.696.2短缺存货查询..696.3库存展望..70第1章1.1产品介绍计划》是用友ERP-U8供应链的重要组成部分，用户可以进行MRP运算、ROP运算。 ）：当可用库存降至再订货点时，按照批量规则进行订购，也称为1.2主要》可以分为以下主要功能：项的维护工作。，对MRP采购计划、MRP生产计划进行维护， 1.3计划》是用友ERP－U8的重要组成部分，可以与《采购管理》、《销售管理》、《库《物料需求 MRP运算（MaterialRequirementsPlanning，简称MRP）：就是依据销售订单和预测单，按照MRP平衡公式进行运算，确定企业的生产计划和采购计划，也称为物料需求计划。MRP能够解决企业生产什么、生产数量、开工时间、完成时间；外购什么、外购数量、订货时间、到货时间。ROP运算（Re-OrderPoint再订货点法。ROP运算的实质是基于库存补充的原则，适用于独立需求的存货，如在BOM结构中不涉及的劳保用品、办公用品、工具、修理用备品备件等物料。功能《物料需求计划 基础设置：用户进行基础档案、系统选 产品结构：用户进行产品结构的维护工作。 业务：用户填制市场预测单；进行MRP运算并根据MRP生产计划下达生产订单；进行ROP运算，对ROP采购计划进行维护。账表：用户进行相关账表的查询和统计工作。产品接口《物料需求存管理》、《成本管理》、《质量管理》集成使用，只有《采购管理》、《库存管理》启用后才能启用《物料需求计划》。成本管理物料需求计划采购管理库存管理销售管理生产订单MRP、ROP采购计划可用量入库量预计接收数量销售订单生产订单质量管理生产订单报检销售管理－物料需求计划的毛需求的来源之一。 销售订单作为MRP运算1物料需求计划系统销售管理系统销售订单MRP毛需求采购管理－物料需求计划采购管理物料需求计划采购计划采购订单采购请购单采购订单采购到货单MRP运算ROP运算 《采购管理》可以参照MRP采购计划（MRP、ROP）生成采购订单。存管理－物料需求计划 采购请购单、采购订单、采购到货单为MRP运算、ROP运算提供数据。库2库存管理物料需求计划限额领料单材料出库单其他出库单调拨单产成品入库单生产订单可用量入库量采购计划采购入库单生产计划其他入库单 《库存管理》可以参照生产订单生成产成品入库单、限额领料单、配比出库单、材料出库单。以上单据的执行情况反馈到《物料需求计划》，用户可以跟踪查询生产订单的执行情况。 生产订单的子项物料可参照生成调拨单，但不回写生产订单。调拨单审核后形成其他出库单、其他入库单，用户可用于从工厂的大库调入车间小库或虚拟库；实际出库时再参照生产订单生成材料出库单。 《库存管理》向《物料需求计划》提供可用量、入库量。物料需求计划－质量管理3质量管理物料需求计划生产订单父项产品成品报检单报检数量 生产订单的父项产品，在完工后，可以对需要质检的产成品进行报检，生成成品报检单。成本管理－物料需求计划 《成本管理》引用《物料需求计划》提供的生产订单数据。1.4使用手册手册内容 第一章：系统概述用户可以对产品有整体的了解与认识。 第二章：应用准备用户启用产品时，需要进行初始设置，包括基础档案、系统选项的维护。 第三章：常用操作用户在使用产品时，需要了解和熟悉单据、单据列表、账表的常用操作。 第四章：MRP运算用户进行MRP运算，对生成的MRP采购计划、MRP生产计划进行维护，根据MRP生产计划下达生产订单。 第五章：ROP运算用户进行ROP运算，对生成的ROP采购计划进行维护。 第六章：账表用户对账表进行查询和分析。手册中图形符号约定 《》表示用友ERP－U8的一个产品，如《库存管理》表示库存管理产品。 【】表示系统的一个菜单，如【存货】表示存货档案。 ［］表示系统的一个功能点，如[检验存货权限]表示产品相应的功能点。 〖〗表示系统的一个按钮，如〖增加〗表示按增加按钮。 “”表示手册的一个标题，如参见“单据操作”。4第章应用准备包括以下工作：账套时可以选择工业版、商业版，可设置用户单位信息、分类编码方 统提示是否要进行系统启用的设置，只有设置了系统启用，才 行基础档案的设置。基础档案如有无法设置的栏目，是受系统选项参 据格式设置、编号设置。2.1账套账套时可以选择工业版、商业版，可设置用户单位信息、分类编码方案、数据精度等【菜套－新建账套2 建立账套：用户在新建案、数据精度等信息。系统启用：在新建账套后，系能使用相应的系统。基础档案：用户需要进数的控制，请先到各产品的选项中进行设置。产品结构：进行产品结构维护和查询操作。 单据设置：用户可以对ROP采购计划进行单 系统选项：用户可以设置MRP运算的参数设置。建立用户在新建信息。请参见《系统管理》手册。单路径】系统管理－账2.2系统启用后，系统提示是否要进行系统启用的设置，只有设置了系统启用，才能使用相应的系【菜制台－基础信息－基本信息－系统启用在新建账套统。请参见《系统管理》手册。单路径】企业门户－控5【启用顺序】采购管理销售管理应收款管理库存管理应付款管理存货核算物料需求计划为避免启用后续系统时的麻烦，建议用户在启用系统时：用。用后，才可启用《物料需求计划》。2.3行基础档案的设置。基础档案如有无法设置的栏目，是受系统选项参数的控制，请先【菜的编码方案账套－新建账套－分类编码方案：确定基础档案的编码方案库档案、存货档案、供应商档案、供应商存 工作日历2.3.1存货档案的基本信息，这里重点说明与《物料需求计划》有关的档案内容。【菜础档案－存货档案【栏页 库存与存货在同一月份启用。 采购与存货、库存在同一月份启 应收与销售在同一月份启用。 应付与采购在同一月份启用。 《库存管理》、《采购管理》启基础档案用户需要进到各产品的选项中进行设置。请参见《系统管理》手册。单路径】确定基础档案 系统服务－系统管理－ 企业门户－控制台－基础档案－基本信息－编码方案 基础设置－分类体系－存货分类、供应商分类 基础设置－基础档案－部门档案、职员档案、仓货对照表、计量单位、自定义项基础设置－单据设计、计划周期、存货档案用户可以设置单路径】基础设置－基目说明】存货档案基本 存货属性：复选，在使用过程中需要根据实际业务情况选择存货的多重属性。物料需求计划》的 销售：具有该属性的存货用于销售，可用于《销售管理》的销售订单。 外购：具有该属性的存货用于采购，可用于《采购管理》的采购订单、《采购计划（MRP、ROP）。6 生产耗用：具有该属性的存货用于生产耗用，可用于《物料需求计划》的生产订单的子项物料、《库存管理》的限额领料单、配比出库单、材料出库单。 自制：具有该属性的存货由企业生产自制，可用于《物料需求计划》的MRP生产计划、生产订单的父项产品、《库存管理》的产成品入库单。存货档案成本页 计划单价/售价：录入，大于零。工业企业为计划单价，商业企业为售价。在《存货核算》设置按计划价/售价核算时，存货成本取计划价/售价。 参考成本：录入，大于零，存货可供参考的成本。采购计划记录没有录入供应商时，采购计划单价取存货档案中的参考成本*（1+税率%）。 最新成本：期初录入，采购结算时自动更新，可修改。 税率：录入，该存货的增值税税率。存货档案控制页 安全库存：考虑安全库存可以保证企业的库存保持在一定水平，避免由于其他情况（如拖期到货、销售波动、生产问题等）造成断货。 用户可设置外购原材料（采购订单、生产订单子项材料）和最终产品（生产订单父项产品）的安全库存，这样既可以应付BOM顶层顾客订单的波动，又可以预防BOM底层的供应商的不可靠性。 中间产品一般不必设置安全库存，但在瓶颈工序或出现生产波动时，也需要设置部分中间产品的安全库存。存货档案计划页 计划策略：选择，默认为MRP件，选择内容为MRP件、ROP件、空值。 空值时，本页签所有项置灰不可设置，该存货不参与MRP、ROP运算，如费用类存货。 MRP件时，具有外购或自制属性的存货参与MRP运算。参见“MRP件设置”。 ROP件时，具有外购属性的存货参与ROP运算。参见“ROP件设置”。2.3.2供应商存货对照表供应商存货对照表在《物料需求计划》主要用于采购计划的配额分配。【菜单路径】基础设置－供应商存货对照表【操作流程】1、点击〖增加〗，显示增加页面，分为基本信息、其他信息。2、参照录入供应商编码，再参照录入该供应商的存货，有其他信息的录入其他信息。3、点击〖保存〗，则保存当前记录，再录入其他供应商存货信息；点击〖退出〗，则退出页签。【栏目说明】7其他栏目 供货品质：录入，用户自定义的供应商的供货品质。 配额：录入百分比，30表示30%，为空表示没有配额。一个存货在不同供应商间的配额分配，一个存货的配额%之和应小于等于100%。 提前期：录入天数，大于零的整数，可为空。这里的提前期为采购提前期，在采购计划进行配额分配时取这里的提前期。 采购部门：录入，可为空。 采购员：录入，可为空。在采购计划进行配额分配时取这里的采购员。 供应商存货编码：对于该存货，供应商所使用的编码。在填制采购单据时，可直接输入供应商存货编码，则系统自动转化为本企业的存货编码。2.3.3供应商存货价格表在配额分配时，根据供应商存货价格表带入单价、币种、税率。供应商存货价格表在《采购管理》中进行设置。【菜单路径】《采购管理》供应商管理－供应商存货价格表【操作步骤】1、点击【供应商存货价格表】功能菜单，弹出过滤条件窗口，录入过滤条件。2、按〖过滤〗，显示符合条件的供应商存货价格列表。3、按〖删除〗可以删除当前行记录。4、按〖修改〗可以修改当前行记录；按〖增加〗可以增加新的供应商存货价格。【栏目说明】8供应商存货价格父项栏目 供应商：录入或参照，必填。 存货：录入或参照，必填。 规格型号：根据存货编码带入。 计量单位：根据存货编码带入。 生效日期：录入或参照，必填，默认为当前业务日期，可以修改为任意日期。 失效日期：录入或参照，可为空。 若录入，失效日期应大于等于生效日期。 若为空，表示价格一直有效。 币种：录入或参照，必填，默认为本位币。 是否促销价：打勾选择，默认为否。若为促销价，在价格有效期间，优先于其他记录。 备注：录入或参照，可为空，参照内容为【常用摘要】。供应商存货价格子项栏目 序号：系统自动带入流水号。 数量下限：第一条记录为0，以下各条根据上一条价格规则的数量上限带入，不可修改。 数量上限：录入，必须大于等于数量下限；最后一条记录必须为空，表示该行价格规则的适用数量为大于等于该行的数量下限。取价时，当数量下限≤当前数量＜数量上限时，取该区间的价格。 无税单价、税率、含税单价：录入，必填，税率默认为17。 含税单价＝无税单价*税率 录入无税单价，反算含税单价。 录入含税单价，反算无税单价。 录入税率，反算含税单价。2.3.4计划周期计划周期：企业为了更好地管理企业的采购和生产执行情况而设定的时间区间。用户可以根据计划周期进行MRP运算，也可以直接输入MRP运算结束日期。【菜单路径】基础设置－计划周期【操作流程】1、增加计划周期。92、计划周期可以修改、删除。3、计划周期可以按照周期自动生成，可以检查计划周期的合法性。【栏目说明】 周期编号：系统自动生成，用户可修改，保证唯一性。 起始日期：录入或参照，起始日期必须小于结束日期。 结束日期：录入或参照，结束日期必须大于起始日期。不同的计划周期的起止日期可以相同。 状态：系统维护，内容为未审核、已审核。计划周期进行MRP运算后，计划周期的状态改为已审核。【操作说明】增加计划周期1、按〖增行〗，则增加一个计划周期，同时给定一个周期编号。起始日期=结束日期=登录日期，您应根据需要修改起始日期和结束日期（起始日期小于等于结束日期）。2、按〖保存〗，如数据合法，则保存新增的计划周期。将已有的计划周期分解成更小时间单位的若干个计划周期1、选定要生成的计划周期，将光标定位到要生成的计划周期上。2、按下〖生成〗按钮，系统弹出一窗口，让您选择：按[天]、[旬]、[月]、[季度]、[半年]自动生成计划周期。3、选择后，系统自动将其分解成若干个更小时间单位的计划周期，并自动给出周期编号。注意 只能将一个计划周期分解成更小时间单位的计划周期，而不能反向操作。比如您可以将年周期分解成半年、季、月、旬、日，而不能将日周期分解成旬、月等。计划周期的期间数、各期间的天数没有限制。检查合法性按〖检查〗，则系统检查数据的合法性。若合法则提示“数据符合规则，请继续工作”；若不合法，则提示错误信息。 起始日期必须大于结束日期、起止日期必须连续。 如果按月生成计划周期，结束日期必须为月末。 如果按季度生成计划周期，结束日期必须为季度末。 如果按半年生成计划周期，结束日期必须为6月30日或年末。 如果按天生成计划周期，起始日期、结束日期可随意。如起始日期可以为3，结束日期可以为9。修改计划周期 将光标定位在要修改的计划周期上，可修改周期编号、起始日期、结束日期。10 已审核的计划周期不可修改。删除计划周期 将光标定位在要删除的某个计划周期上，按下〖删除〗按钮，可以将选择的计划周期删除。已审核的计划周期不能删除。 注意系统日期不同于系统登陆日期：系统日期为机器日期，MRP运算的日期为系统日期。系统登陆日期默认为系统日期，在登陆时可修改。进行MRP运算时选择计划周期，MRP运算的开始日期取系统日期，运算的结束日期取计划周期的结束日期，但不能小于当前系统日期。【应用举例】通过分解功能可以快速编制计划周期，以分解年计划周期为例：1、按〖增加〗按钮，将新增的计划周期的起始日期改为当年的1月1日，终止日期改为当年的12月31日，即年计划周期。2、按〖生成〗按钮，选择按月生成计划周期，系统自动将年周期分解成月周期。3、选择其中的某一月，再按〖生成〗按钮，选择按旬生成计划周期，系统自动将该月周期分解成旬周期。2.3.5工作日历用户可以定义工作日历，定义休息日和工作日，在进行MRP运算时，生产计划需要考虑工作日历。【菜单路径】基础设置－工作日历【操作流程】1、第一次进行MRP运算前，必须设置工作日历，否则系统提示错误。2、工作日历可以默认设置，也可以进行全年设置、个别设置。【栏目说明】 年：可修改年份。 月：用户可以选择月份，选择月份后系统将该月日历带入。 工作日、休息日：系统默认所选月份的休息日为周六、日，用户可修改。11 全年设置：打勾选择。如选择，则全年各月都按本月的工作日历的规则设置进行设置，规则设置指日历的星期列都为休息或工作日，如星期二都为工作日、星期五都为休息日。【操作说明】 将休息日改为工作日、将工作日改为休息日将光标移到要修改的日期上，双击则可改变，再双击则可改回。 恢复默认设置点击〖默认〗，则默认所选月份的休息日为周六、日。 按星期列进行设置双击星期列表头，则将当前星期列设置改变为相反设置，即原为休息日改为工作日、原为工作日改为休息日。 注意在MRP运算生成生产计划时，应考虑工作日历，计划开工日期=需求日期－提前期－休息日天数；采购计划不用考虑工作日历。 应用举例：需求日期为2002/4/14，提前期10天，中间有2个休息日，则计划开工日期为20002/4/2。在MRP运算中，如果毛需求取值为预测单，则需求日期取预测单记录的需求区间的工作日；如果需求区间为空，则取整个MRP运算期间的工作日。2.4产品结构产品结构管理包括： 产品结构定义：即物料清单（BOM）的维护，企业生产的产品由哪些物料组成。 产品结构查询：可以按照四种方式进行产品结构查询，包括单级正向查询、单级反向查询、终级正向查询、终极反向查询。 产品结构展开：可以按照两种方式进行产品结构展开，即逐级正向展开、逐级反向展开。 产品材料成本：可以按照三种口径计算产品材料成本，计划价、参考成本、最新成本。2.4.1产品结构定义产品结构指产品的组成成分及其数量，又称为物料清单（BillofMaterial），简称BOM，即企业生产的产品由哪些材料组成。定义了产品结构，才可以通过MRP运算得出MRP采购计划、MRP生产计划所需的物料数量；商业企业或没有产品结构的工业企业不需定义产品结构。正确使用与维护BOM是系统运行期间十分重要的工作，对BOM的准确性要求也很高，企业必须对此引起足够的重视。按照是否为末级物料，可分为： 末级物料：产品结构中的最低层次物料及定义为不再展开产品结构的节点处物料，也称末级存货。MRP运算时，末级外购属性（外购＋自制属性视为外购属性）的MRP件物料的需求生成MRP采购计划，末级自制属性的MRP件物料的需求生成MRP生产计划。 非末级物料：在产品结构中有子项的产品或材料，不包括定义为不展开产品结构的节点处物料及其子项，也称非末级存货。MRP运算时，非末级自制属性（外购＋自制属性视为自制属性）的MRP件物料的需求生成MRP生产计划，用于生产。【菜单路径】产品结构－产品结构定义【操作流程】1、增加产品结构，包括父项、子项内容，可以定义“是否展开”。2、产品结构可以修改、删除、复制、审核、弃审。【栏目说明】产品结构父项栏目12 父项名称：录入或参照，必填，只能录入现有存货。 规格型号：根据父项编码带入。 父项自由项1－10：录入或参照，可为空。 增加产品结构时，对应父项可以输入其已经启用的自由项内容。 当父项自由项为空时，与有自由项内容的父项为不同的产品结构。 选项设置“考虑自由项”时，MRP运算前需要将所有用到的存货自由项完整输入，系统会把不同自由项的产品当作不同的存货进行处理；如果不输自由项，则仅根据存货编码区分存货。 选择设置“不考虑自由项”时，系统仅根据存货编码区分存货，即使输入自由项也不考虑。 生产部门：录入或参照，可为空。 成品率：录入，缺省为空，表示成品率为100%，只能输入0至100的数字。 备注：录入或参照，可为空，参照内容为常用摘要，可手工录入常用摘要中不存在的内容。 是否展开：打勾选择，默认为展开，可随时修改。MRP运算时，根据BOM结构中的“是否展开属性”决定是否继续向下级展开。 审核人：审核时，系统带入当前操作员。产品结构子项栏目 子项编码：录入或参照，必填。对应父项的子项编码，输入子项编码后系统会自动显示该子项的名称、.
