目录01生产订单的介绍02生产订单的录入CONTENTPART1生产订单的介绍1.1定义生产订单（ManufactureOder）：又称制造命令或工作订单，它主要表示某一物料的生产数量，以及计划开工/完工日期等，做为现场自制派工或领料的依据，工厂的生管或物管通常以生产订单为中心，以控制其产能利用、缺料、效率、进度等情形。1.2应用价值生产订单是车间人员的生产指令，是车间生产与控制的基础性文件；生产订单子件资料是生产人员领取生产用料的基准，可以据此进行领料数量的管控；生产订单的MRP净算量是生产完工入库数量的基准，可以据此进行生产完工入库的管控；生产订单的完工数量、生产订单子件用料是核算生产成本的基础数据；可以按照生产订单进行生产质量管控；可以根据生产订单进一步生成工序计划，进行工序作业管控。PART2生产订单的录入2.1系统参数生产制造参数设定中设置生产订单部分参数设置，具体如下： 手工录入生产订单的默认状态设置。 生产订单允许选择bom的状态设置。 生产订单变更记录：勾选对应状态；预警和定时任务中设置生产订单变更定时执行，执行定时任务。如上条件同时满足，生产订单变更记录明细表可查看变更历史记录。2.2订单状态生产订单状态（M/OStatus）： 未审核（NA：Not-Approved）:不交易\MRP不计算 锁定（FM：Firmed）：不交易\MRP计算 审核（OP：Opened）：交易\MRP计算 关闭（CL：Closed）：不交易\MRP不计算注：不交易：不进行任何库存交易作业（领/退料、入/退库），不执行报检、转车间、报工作业处理2.3订单类别生产订单类别资料维护维护生产订单类别资料，建立生产订单时可指定所属类别、是否参与计划运算等，供生产订单统计分析之用。【作业说明】系统提供新增、修改、删除、查询、打印等基本功能；一旦类别代号被其它任何资料引用，即不可被删除；注意：表头的订单类别录入后，订单保存会自动消失，会将表头的内容，直接带到表体的订单类别。2.4主要字段介绍新增、修改、删除、查询标准与非标准生产订单资料。若是非标准生产订单，可手动建立其子件需求资料（可不从主要清单或替代清单导入）。可修改、删除和查询按MPS/MRP/BRP计划自动生成的锁定状态的生产订单及其子件需求资料。供应类型：选择该生产订单所有子件默认的供应类型。默认”基于BOM”，表示生产订单子件的供应类型遵循物料清单中的设置。可改为”基于BOM/领用/入库倒冲/工序倒冲”之一，但如果供应仓库为代管仓，则不可设为”入库倒冲”或”工序倒冲”。生产数量：对于主计量单位所表示的物料的计划生产数量。MRP净算量：MPS/MRP将该数量作为预计完工日期的有效供应数量。默认为“生产数量”，若是标准生产订单，不可修改；若是非标准生产订单，可改，如产品维修，计划生产数量为100，但预计产出合格数量可输入95。类型：该生产订单所属类型，系统默认为标准生产订单可改为非标准生产订单。预入仓库：该生产订单制造完成物料指定的缴入仓库。默认物料主档仓库代号，可参照仓库主档修改，不可为代管仓，可不输入。2.5非标准与标准的区别非标准生产订单与标准生产订单相似，但它们之间存在以下显著的区别：MPS/MRP系统不会为非标准生产订单建立计划订单（建议生产量），必须人工建立非标准生产订单。但是，如果非标准生产订单有指定母件的物料清单或（和）工艺路线，系统会将非标准生产订单的子件需求作为有效需求，并将其母件作为有效供应来考虑，同时产能管理系统也会考虑非标准生产订单的资源需求。建立非标准生产订单时，可以通过输入小于生产订单生产数量的MRP净算量来表示母件的有效供应量。对于非标准生产订单，可以不必建立母件的物料清单，如维修等；也可以定义物料清单循环，即可以将母件自身定义为它的子件需求，如拆卸和维修等。2.6生产部门生产订单的部门，如果没有成本模块，可以不录入；有成本模块，需要录入生产部门。注意：表头的部门录入后，订单保存会自动消失，会将表头的部门的内容，直接带到表体的生产部门。表体的生产部门，默认带存货档案的控制页签的生产部门。
