用友软件股份有限公司呼叫中心169号坐席李春华2010年06月15日生产制造补料在企业实际业务中的应用业务分析：在生产制造企业的车间生产加工产品时会涉及到物料的消耗，主要包括如下3个方面：1.工艺损耗2.行业性质导致的损耗3.不必要的物料损耗:其中包括工废、料废和其他。1.工艺损耗因为是固定的损耗，一般在软件中体现在物料清单中的子件损耗率2.行业性质导致的损耗（化工行业用的比较多）的损耗量也是可以通过历史分析得到的，一般在软件中体现在物料清单中的母件损耗3.不必要的物料损耗由于是根据物料在车间的生产情况来确认的，随机性比较大无法固定，所以在软件中无法以一个固定的量来体现，只能在实际生产时随时来确认。各种损耗在软件中的体现：管理弊端：根据以上分析我们发现第三种物料损耗按照正常的模式如果不够生产了就领料，只能在软件中通过超生产订单领料来实现。这样做的弊端有：1.无法有效的控制车间物料的领用，很容易造成物料的浪费。2.无法准确核算成本，管理人员很难找到材料成本增加的具体原因。3.不利于管理者统计超额领料的原因，改善车间领料控制。解决方案：针对以上情况，890版本新增加功能：生产制造补料申请1.生产补料申请的应用范围：主要适用对生产子件耗用的严格管控，从而控制产品成本，并可能向供应商进行换货的企业。对领出材料，发生报废时车间根据情况填写补料申请，按补料申请进行相关业务处理，以加强现场物料管理。补料申请单支持审批流。2.补料申请的业务流程如下：补料申请单工废或其它质量判定补料申请数量>0不合格品记录单料废蓝字补料材料出库单红字材料出库单(正常或补料）补料申请数量>0蓝字材料出库单（正常或补料）退货采购退货单不合格品处理单废品处理3.补料申请的产品接口关系图如下：材料领用到车间之后，如果发生损耗需要再次领料时，需要确认是由于工废还是料废导致需要再次申请领料，《生产订单》可以根据生产订单填制补料申请单：对于工废的，《库存管理》按补料申请单填制不合格记录单；对于料废的，《库存管理》按补料申请单填制红字材料出库单。如果还需要补领材料，则《库存管理》按补料申请单填制蓝字材料出库单。4.补料申请的业务规则a.报废类型判定为工废时，根据补料申请单中确定的报废数量填制不合格品记录单（登记不合格品帐）。后续根据实际情况对不合格品进行处置，填制不合格品处理单。根据补料申请数量填制蓝字材料出库单。b.报废类型判定为料废时，根据补料申请单中确定的报废数量填制红字材料出库单（将材料退回仓库）：如果是通过补料的形式领用的材料，则填制红字补料材料出库单；否则填制正常（非补料）的红字材料出库单。后续根据实际情况退回供应商、转成不合格品或做其它处理。根据补料申请数量填制蓝字材料出库单。c.发生报废业务时，如果报废类型既不属于工废也不属于料废，则可以选择报废类型＝其它，这种报废类型在《库存管理》的处理规则与工废完全相同。5.软件中的具体应用：客户业务：客户处对领料要求比较严格，不允许超生产订单领料。有一台设备假设为W，对应子件为A、B、C、D、E现确认在生产时工艺损耗为A为2%，C为4%，其他子件没有工艺损耗。母件损耗率为1%（此处的设置是为了检验生产领料时考虑损耗率选项而设置，领料时不将这部分料算在内）。现有一张W产品的生产订单，数量为100，开工日期为2010-02-10，完工日期为2010-02-27.已经全部领料，但是车间在生成过程中由于工作人员操作疏忽导致A物料损耗5个，E物料损耗3个由于B物料本身物料不合格导致需要退回仓库数量为10，等待和供应商协商处理。C物料由于在仓库储存环境不适当导致8个无法使用，报废。客户现在想要使用软件实现详细统计物料由于损耗导致补料的明细情况，以及成本核算时如何核算这部分补料？在软件中的实现步骤：选项设置：不允许超生产订单领料，生产订单补料必须有补料申请单，生产领料考虑损耗率（针对子件损耗率）。1.在发生物料损耗时，填制补料申请单。补料申请单通过审核。2.参照补料申请单生成红字的材料出库单和不合格品记录单。3.再参照补料申请单生成蓝材料出库单进行补料。4.在补料申请明细表中按照各种条件查询补料情况。5.完工入库后，在成本模块核算成本，系统核算补料出库单的成本时和正常领料核算成本处理方式相同。本例中因为都是专用材料需要补料，所以直接将补料的材料成本归集到对应的生产订单。5.1.建立BOM5.2.生产订单录入5.3.参照生产订单全部领料，领料考虑损耗率4.在车间发生A物料损耗5个，B物料损耗10个，C物料损耗8个，物料损耗3个，一车间需要申请仓库再次发料。填制补料申请单。5.5.对退回的物料根据报废类型不同做不同的处理：A.针对料废处理步骤：参照补料申请单做红字材料出库单，和供应商协商是否退回给供应商.B.针对工废和其他处理步骤：参照补料申请单做不合格品记录单，做不合格品处理单.5.6.根据补料申请单进行补料：对于料废可以参照补料申请单做补料领料也可以做正常领料。对于工废和其他只能参照补料申请单做补料领料。我们都使用补料领料。5.7.报表查询补料情况。5.8.月底生产完工入库：5.9.成本管理中核算成本：A.定义产品属性刷新，找到产品W对应生产订单号0000000039记录B.材料及外购半成品耗用表取数（在未补料之前）C.在存货核算中将补料业务对应的所有材料出库单记账。D.材料及外购半成品耗用表再次取数（包含补料成本）E.成本核算后回写产成品入库单成本。生产制造补料申请-应用价值一、通过补料严格控制，实现材料用量可控。有效的控制车间物料的领用情况，杜绝车间错领、乱领。减少了物料不必要的浪费也方便查询超领料的原因。二、通过补料申请单明细表可以详细查询各种补料明细情况，有利于管理者分析决策，给予更好的改进车间物料管控方案。三、使得材料成本核算更准确。超领料的材料成本应该如何归集？是要归集到对应生产订单还是在当月生产的成品中按照分配率分摊，这个需要在做补料申请时事先确认是公共材料需要补料还是专用材料需要补料，如果是公共材料需要补料，则需要将补料的材料费按照分配率分摊到当月生产的成品中；如果是专用材料需要补料，则将补料的材料费直接归集到对应的生产订单中即可。这样有利于管理者分析成本构成，并合理进行成本管控。
