制造高级培训用友软件股份有限公司王小朋2009年7月30日产能管理设备管理工程变更1、基本资料2、资源需求计划3、粗能力需求计划4、能力需求计划一、产能管理《产能管理》可以按工作中心计算资源能力，确保有足够的生产能力以满足企业的生产需求。本系统提供三层能力计划：资源需求计划（RRP）：针对中长期计划进行资源评估的工具。它可以用于评估现有资源能否满足一个中长期计划的需要，以便于及时安排人力、设备等资源配备。粗能力需求计划（RCCP）：用于验证是否具有足够的可用产能以满足主计划的能力需求。RCCP限于工作中心的关键资源。细能力需求计划（CRP）：使用CRP核实是否具有足够的可用能力以满足MRP计划的能力需求。采用这种方法，可以识别需求能力和可用能力之间的短期差异。基本资料-产品概述数据接口资源需求计划（RRP：ResourceRequirementsPlanning）：在建立长期的需求预测之后，运行主生产计划（MPS）之前，可依据长期的需求预测数据，来估算完成生产计划所需的资源。RRP有助于企业解决长期的计划问题，如扩充现有设施、增加新设施、人员配备、设施资金预算等。粗能力计划（RCCP：RoughCutCapacityPlanning）：将主计划转换为对工作中心关键资源的能力需求，以验证主生产计划是否具有充分的工作中心生产能力。在生成详细的MRP计划之前，最好根据工作中心关键资源使用RCCP验证主计划。这将确保使用的是具有实际意义的、切实可行的主计划来驱动MRP计划。能力需求计划（CRP：CapacityRequirementsPlanning）：依据物料的生产订单及其工艺路线，将生产计划需求能力与可用能力相比较，以核实各工作中心是否具有足够的可用能力来满足所有生产计划的能力需求。基本资料-名词解释超载百分比：设定资源负载/产能比超过多少百分比时，资源需求汇总表产生超载提示信息。默认为"100"，必输且不可小于"低载百分比"。低载百分比：设定资源负载/产能比低于多少百分比时，资源需求汇总表产生低载提示信息。默认为"100"，必输且不可大于"超载百分比"。基本资料资源清单版本维护维护资源清单的版本号及其说明，以供建立资源清单时使用。资源需求计划和粗能力需求计划计算时，可选择不同版本的资源清单执行。基本资料资源资料维护，注意：可用数量，利用率基本资料标准工序及工艺路线基本资料工艺路线转资源清单将MPS自制件（含MPS计划品）的工艺路线资料自动生成资源需求计划及粗能力计划所需的资源清单。基本资料注意：系统只计算资源主档设为关键资源的工作中心资源。生成的资源清单中资源的总工时：若资源基准类型为批次，等于该资源的单位工时；若资源基准类型为物料，则等于该资源的"单位工时*使用数量"。资源清单维护手动建立或维护自工艺路线自动生成的MPS物料的资源清单，供处理资源需求计划和粗能力计划时使用。资源清单明细表查询MPS物料的资源清单明细表，供核对资料用基本资料资源需求计划资源需求计划是一个针对中长期计划进行资源评估的工具。在建立长期的需求预测之后，运行主生产计划（MPS）之前，可依据长期的需求预测数据，来评估现有资源能否满足一个中长期计划的需要，以便于及时调整现有设施、人员配备、设施资金预算等。1、建立需求预测RRP的计划对象是MPS物料。在《主生产计划》系统，可以针对MPS件按预测单号建立多个需求预测2、建立资源清单资源清单是资源需求计划最重要的基础资料。资源限于工作中心的关键资源。资源需求计划预测订单数量40，时格30天，系统日期今天07-30。可用产能：总的可用产能的工作时间，（每日工作时间*工作日*资源可用数量*资源利用率）(8*22*2*90%=316.8)产能需求：生产数量*单件工时：40*(5+1)=240差额：为"可用产能-产能需求"。负载比：等于"产能需求/可用产能"。状态：若"起始日期"小于系统日期，显示"逾期"；若负载比小于产能管理参数中的"低载百分比"，显示"低载"；若负载比大于"超载百分比"，则显示"超载资源需求计划粗能力需求计划粗能力计划是将主计划转换为对工作中心关键资源的能力需求，以验证主生产计划是否具有充分的工作中心生产能力。1、需求来源本系统中，RCCP的计划对象是MPS物料，其需求来源可以是需求预测或客户订单，也可以是需求预测和客户订单的某种组合。MPS展开后，MPS自制件生产计划作为RCCP的需求来源。2、资源清单资源清单也是粗能力需求计划最重要的基础资料。RCCP与资源需求计划使用同一资源清单。粗能力需求计算能力需求计划细能力需求计划是依据物料的生产订单及其工艺路线，将需求能力与可用能力相比较，以核实各工作中心是否具有足够的可用能力来满足MRP计划的能力需求。与RCCP相比，CRP是一个短期能力需求计划工具，采用这种方法，可以识别需求能力和可用能力之间的短期差异。由于CRP比起RCCP来说，是一个更详细的能力计划工具，所以在计算能力需求时，CRP中考虑了物料的预计完工和现存量，即CRP是满足净生产需求（计划、未审核、锁定、审核生产订单余量）的能力需求计划。1、需求来源CRP的需求来源，是产能管理参数中指定状态、预完工日小于等于“截止日期”且大于等于系统日期的生产订单余量。CRP的计划对象是所有生产订单物料。2、资源来源CRP只计算生产订单工艺路线中非"委外工序"，并在资源主档"计算产能"设为"是"的工序资源负载，并且考虑产能管理参数中"资源选择"范围，即是计算关键资源或是全部资源。能力需求计划能力需求计划能力需求计划本作业供查询各工作中心资源，在各时段内的产能/负载情况,并可及时调整订单资料，系统立即更新负载状况。系统以起始日期起点，依时格代号各时段将起始日期至结束日期划分为若干时间段，如果时格总时段不足则将不足部分划分为一个时段。图形显示及产能负载汇总表即依此时段来分别显示各时间段内资源的汇总产能/负载资料。能力需求计划能力需求汇总表按资源代号或工作中心，查询各时段工作中心资源的产能/负载比较分析资料。资源负载明细表查询工作中心所有资源在某一时段的资源占用情况，即哪些生产订单占用了某一资源。方便使用人员在资源产能不足情况下，调整生产订单或资源产能。能力需求计划资源负载明细表查询工作中心所有资源在某一时段的资源占用情况，即哪些生产订单占用了某一资源。方便使用人员在资源产能不足情况下，调整生产订单或资源产能。能力需求计划二、设备管理1、基础设置2、设备台账3、作业管理4、运行管理5、备件管理提供设备的使用维护信息管理。设备的预防性维修同事后修理相结合，建立起一个包括设备计划、使用、保养、维修等功能为一体的设备管理系统。编制周期设备计划，并根据事先的计划或是故障产生作业单，形成维修记录。提供丰富的设备报表，为管理提供依据，达到提高设备管理水平的目的。产品概述数据接口该选项选中则作业单表体备件的"实际数量"不可编辑，只能有库存管理的出库单来回写。当没选中时，"实际数量"手动录入。未启用库存管理，此选项置灰。基础设置在设备管理系统中，作业内容、作业计划以及作业单的构成是多表体的，如作业单包括三个表体信息，分别显示项目信息内容、备件信息内容以及故障信息内容。在设备管理系统使用时，用户可以对这些表体单独定义的显示或打印格式进行组合。单据模板格式设置菜单路径：企业门户－基础设置－单据设置－单据格式设置基础设置设备类别设备类别是企业根据自身要求设备管理对设备进行的分类，本功能节点是在选项中已定义好设备类别编码方式的基础上定义各级类别的具体组成。基础设置设备状态设备状态用来描述设备当前情况的信息，如正常、维修、报废等。本功能用来定义这些信息，设备状态不分级。允许作业标识：选中表示该状态可以进行作业管理、运行管理等操作。如出租设备不必再进行维护，则不必选中。是否完好：选中在表示该设备的状态是完好的，并可依此在设备完好统计中统计设备完好率。否则，可以不选中。基础设置设备ABC分类设备ABC分类是用来描述设备重要程度的分类，一般来讲：A类为重点设备，B类为主要设备，C类为一般设备。本功能可以让您对设备按重要程度自由进行分类，可依照管理需要分为多个类别。基础设置变更类型本功能用来定义设备管理系统需要用到的变更单类型，在设备变更时根据这里定义的类型提供变更项。基础设置作业类型本功能用来定义企业设备作业管理中需要用到的作业分类，在与作业相关的单据中作为备选项。与作业相关的单据包含：作业内容、作业计划、作业单。这里按照在选项中已定义好作业类型编码方式的基础上定义各级类别的具体组成。基础设置作业小组本功能用来定义企业在进行设备作业管理中的作业小组信息，在与作业相关的单据中作为备选项。与作业相关的单据包含：作业内容、作业计划、作业单。基础设置运行状态本功能用来定义企业在进行设备运行管理中的运行状态信息，在运行记录中作为备选项。基础设置故障类型本功能用来定义企业在进行设备故障管理中的故障类型信息，在故障记录中作为备选项。位置位置是作业发生的地点；是设备安装、存放的地点；同时也是作业工作的对象参数定义参数定义是定义设备的一些重要指标，在录入设备台账时可记录该设备的重要指标信息基础设置设备类型台账设备类型台账指的是相同规格、型号的同种设备的信息，并未指定到具体的单台设备。设备类型台账记录的是相同规格、型号的同种设备的共性（或默认）信息。设备台账设备台账设备台账是反映企业设备情况的主要依据，是设备管理的基础资料。每张记录的是具体的单台设备的特有信息，每个设备必须有一个唯一的设备编码。接口：资产－〖读入〗：在固定资产初始化后，设备台账全空时可用。读入后设备编码与固定资产编号相同。•资产－〖更新〗：在启用固定资产后可用。更新字段包括：原值，净残值，净残值率，净值，累计减值准备金额，累计折旧，会计期间。设备台账设备台账设备台账这是读入后的设备台账，设备编码同固定资产的编码，注意使用年限、折旧方法、设备原值等项目，直接取固定资产卡片的信息。设备变更：设备由于验收移交、闲置封存、移装调拨、借用租赁、报废处理等情况引起的设备信息的变动。设备台账设备统计按照设备类型、部门、设备类别、位置、状态等统计设备总数，精密、大型、稀有设备，普通状态的数量，原值，净值等信息。主要提供：按照部门，分ABC类来统计部门设备的分布情况，包括设备数量，原值，折旧，净值等信息。按照设备类别，分ABC类来统计部门设备的分布情况，包括设备数量，原值，折旧，净值等信息。按照设备状态，分部门、分设备类别来统计设备的分布情况，包括设备数量，原值，折旧，净值等信息。按照出厂日期（年度范围），分部门、分类别统计设备的年代分布情况，包括设备数量，原值，折旧，净值等信息。设备台账设备完好率统计设备完好率统计是指依据基础设置中设备状态是否完好，统计企业所有设备中的设备完好率。反映企业现在设备的完好状况。设备完好率=（完好设备数量/设备数量）*100%设备台账作业内容本功能用来对设备维修等作业进行计划，对作业方法，所需物资等方面信息进行定义。作业内容相当于设备作业工艺，便于作业计划制订和作业单建立时选择，一则节省录入时间，二则规范作业工作、作业项目、物料。用户可以为同一类型的设备制定相同或相近的作业内容（大修、项修、小修、定检、二保、一保等）、作业周期，方便计划及派单，节省用户的录入时间。每张作业内容单据，为一台（套）设备定义一种作业内容，以及规定作业的间隔周期。使用作业内容中的间隔时间，用户可以在作业计划里面对每台设备的作业生成计划。作业管理作业计划用来生成、调整、审核、弃审、查询设备作业计划，下达、回收作业单。作业计划的来源：手工录入、系统自动生成、故障生成。作业管理对于筛选出要执行的计划，双击该记录进入该作业计划单据，按〖下达〗按钮，系统根据作业计划产生一张作业单。对于已下达的作业计划，若生成的作业单未被审核，按〖回收〗按钮删除下达产生的作业单。作业管理本功能用来对设备的作业情况进行记录，包括对计划的实际完成情况进行记录反馈和录入临时性的作业单，及作业项目/物料/故障的统计，并可对设备作业进行验收。作业单可由三个途径而来：1、手工录入。2、故障记录生成。3、作业计划下达。作业管理对于筛选出要执行的计划，双击该记录进入该作业计划单据，按〖下达〗按钮，系统根据作业计划产生一张作业单。对于已下达的作业计划，若生成的作业单未被审核，按〖回收〗按钮删除下达产生的作业单。作业管理作业统计本功能用来记录测量点测得数据，设备的故障情况,记录设备的运行停机情况，统计设备故障率、利用率。通过故障记录的生成作业计划/作业单标识来区分是否生成作业计划/作业单。作业计划统计用来统计作业计划与作业单实际的各项差异。作业单统计用来统计作业单的计划与实际的差异。作业管理作业管理实例：该榨汁机生产商，车间需要每10天对果肉箱进行保养，保养一次需要2天。该作业内容的开始日期为2009-07-30，日历为工厂日历，且该作业内容需要生成相应的工作计划。在产品中如何实现该需求？并分析相应的工作计划。（后续操作：表体备件选择备件清单）试对该作业内容生成计划，截止日期为2009-09-10，看生成的计划作业的安排，并对第一笔作业计划生成作业单。作业管理运行管理本功能用来记录测量点测得数据，设备的故障情况,记录设备的运行停机情况，统计设备故障率、利用率。通过故障记录的生成作业计划/作业单标识来区分是否生成作业计划/作业单。测量点测量点是定义在设备或位置上的反映对象状态的实际或逻辑地址测量点记录测量点记录用来保存用户在测量点取得的数据，每一单测量点记录，可保存同次巡检不同测量点取得的数据。故障记录，运行记录与测量点功能类似故障记录单审核后，可以生成作业单都起到了记录和查询的作用！运行管理故障记录，运行记录与测量点功能类似故障记录单审核后，可以生成作业单前提：作业计划标识要选择“生成作业单”。都起到了记录和查询的作用！运行管理填报运行、停机时间，一般用于重点设备。每张运行记录单可记录一台或多台设备在一天或一段时间的运行情况。运行管理备件管理备件管理是设备管理的重要组成部分，其目的在于保证提供设备维修需要的备件，提高设备的使用可靠性、维修性和经济性的前提下，尽量减少备件资金。设备管理与库存的接口，帮助用户得到准确的库存备件信息。备件管理备件管理1、名词解释及基础设置2、物料清单变更3、工艺路线变更4、主要报表查询三、工程变更产品概述工程变更本系统通过去工程物料清单和工程工艺路线申请、审核、审批、发行的过程记录，以达到工程物料清单和工程工艺路线以及变更过程的管理与控制工程物料清单尚未发放进行生产的产成品、部件的物料清单，可能是设计、修改过程中的物料清单或偶尔被采用的替代物料清单。制造物料清单已经发放用于进行生产、计划的产成品、部件的物料清单。名词解释工程工艺路线尚未发放用于生产的产成品、部件的工艺路线，可能是设计、修改过程中的工艺路线或偶尔被采用的替代工艺路线。工艺路线：对产品制造工序的一个序列，可用来生产物料。工艺路线由物料、一系列工序、工序序列和工序有效日期组成。每个工艺路线可以有任意道工序。对于每道工序，可以指定一个工作中心，以确定可用于该工序的资源。名词解释基础设置工程变更等级资料维护维护工程变更等级资料，以便于维护工程变更单引用该资料以确定工程变更单的紧急程度。变更等级：选择输入栏位，固定值1－9九个自然数选择，不可编辑，用以表示变更的优先级别。工程变更原因资料维护维护工程变更原因资料，以便于维护工程变更单引用该资料以确定工程变更原因。物料清单变更指明变更内容为增加新物料清单还是修改已有物料清单变更物料清单还是工艺路线变更主要或替代物料清单注意：可以将已审核未提交的工程变更单关闭以取消本次变更，也可以将已关闭的工程变更单打开，继续执行变更任务。关闭后的单据及其内容不可被删除、修改。可以将完成审批的工程变更单发行处理，将变更内容传递到《物料清单》系统或《基础档案》系统，发行后的工程变更单不可进行任何操作。工程变更单发行时，物料清单和工艺路线状态为“审核”。物料清单变更新增、修改、删除、查询某物料的工程物料清单。注意：必须要参照工程变更单。即：工程变更单是记录要变更哪个物料，而工程物料清单维护则是对该物料如何变更。可以复制现有清单，包括工程BOM和产品BOM，节省维护时间。物料清单变更维护工程变更记录单，记录工程变更过程物料清单变更物料清单变更工程物料清单维护好之后，再回到工程变更单维护界面，此时工具栏上“审核”按钮才可以点击，审核后若有审批流则需要提交并审批。审批后发行，只有发行后才传到物料清单模块。工艺路线变更工艺路线变更，操作等同物料清单变更，只不过第一步在做工程变更单时，变更类别要选择“工艺路线”。工艺路线变更工艺路线变更工程变更单明细表：按工程变更原因、部门、等级、物料等角度查询工程变更单明细资料。工程变更记录明细表：查询工程变更记录单明细资料，以便跟踪工程变更过程中相关变更的记录说明。工程物料清单差异比较表：打印同一母件/不同母件主要清单和替代清单，或同一母件/不同母件主要清单不同版本的比较表。主要报表查询大家辛苦了，谢谢！大家辛苦了，谢谢！
