用友网络科技股份有限公司姓名 霍喜 ｜ 2018 年 4 月 19 日质量管理业务介绍应用准备质量分析课程结构产品概述一、课程结构介绍质量管理课程结构介绍课程大纲产品概述产品综述应用角色应用价值接口说明专业背景知识应用准备应用准备业务介绍检验平台来料检验产品检验工序检验在库检验发退货检验留样检验质量文档质量分析质量分析二、产品概述－产品综述 如果把技术比做企业的生命，那么质量就是企业的灵魂。企业永续经营的基石在于产品质量。质量管理是针对质量所进行的组织、控制与协调活动。业务介绍应用准备质量分析课程结构产品概述2.1 产品综述—产品模型标准、规范的业务流程质量管理五大核心问题检验原因 ( 起因 )检验什么 ( 对象 )如何检验( 手段 / 标准 )如何处理( 执行 )结果如何 ( 判定 )各业务环节根据要求报检报检单质检方案检验单AABBCCDD合格品不良品EE 库存管理采购管理委外管理进口管理生产订单车间管理工序委外质量管理销售管理出口管理来料质检产品质检工序质检发货质检退货质检在库检验其他检验文档体系库存管理合格品、不良品处理质检分析2.1 产品综述—应用范围2.1 产品综述—应用框架质量档案• 检验标准• 检验项目• 检验指标• 检验地点• 检验图纸• 检验样板• 检验环境• 检验设备仪器质量方案GB/2828.1-2012 抽样方案自定义抽样方案质量检验方案检验计划不良品处理方式质量文档质量检验• 检验平台• 指标检验平台• 样本记录导入• 来料检验• 产品检验• 工序检验• 发退货检验• 在库检验• 留样检验质量分析• 待检明细表• 质量检验综合统计分析• 指标检验综合统计分析• 样本统计表• 质量成本统计• 不良原因分析• 质量追溯2.2 应用角色各种检验类型：可实现企业生产经营过程的全面质量管理，支持来料检验、产品检验、工序检验、在库检验、发退货检验和其他检验及留样处理。多种检验方式：依不同质量管理体系支持以下检验方式：•检验数量分类支持全检和抽检，并支持按固定量抽检、按比例抽检、按国标抽检。支持多种质量抽检规则的自定义，实现多行业应用以及企业厂标、行标和国标多种模式。•按指标特性分类支持计数检验和计量检验。•按检验对象的完整性分类，支持破坏性抽检、非破坏性抽检。多种不良品处理方式：支持企业对不良品的让步接收、降级、报废、返工、拒收、退货、分拣等处理。2.3 应用价值快捷的检验平台：通过检验平台可实现企业不同质量管理细度的操作，解决企业质检人员在大规模质检数据下的应用负担：•对粗放管理的企业：支持只针对整个报检批的质量判定；•对按指标分配检验作业的企业：可通过指标检验平台实现检验员的指标检验，并可根据指标检验结果对整批进行判定；•对精细管理的企业：可记录每个样本、每个指标及整批的检检结果，支持实验室环境下的，专人专项的检验样本检测流程化管理模式。全面的质量分析：可按供应商、生产部门、订单或合同等多种维度分析物料的质量检验结果。包括整批的检验结果、指标的检验结果和样本的检验结果，并进行质量图形分析。 2.3 应用价值质量管理销售管理生产订单采购管理库存管理委外管理车间管理库存管理检验单不良品处理单采购到货单委外到货单生产订单发货单在库待检表红字销售出库单工序转移单进口管理进口到货单返工不良品处理单工序委外委外收料单在库检验退货出口管理销货单2.4 接口说明质量定义● 狭义的质量：即产品符合于为满足社会一定需求而规定的技术条件的性能总和。即产品技术性能，是小 Q 的概念● 2000 版 ISO9000 质量定义：一组固有特性满足要求的程度质量术语质量定义2.5 专业背景知识质量检验方式可以按不同的特征进行分类。 检验方式2.5 专业背景知识全检和抽检 : 2.5 专业背景知识全检和抽检 : 2.5 专业背景知识2.5 专业背景知识计数检验和计量检验 : 衡量产品质量的特征量称为产品的质量指标。质量指标可以按其测量特性分为计量指标和计数指标两类。 破坏性检验和非破坏性检验 : 2.5 专业背景知识抽验规则2.5 专业背景知识批 lot 、 batch按一定条件汇集的一定数量的产品或服务。注：每个检验批应由同型号、同等级、同类、同尺寸和同成分，在基相同的时段和一致的条件制造的产品组成。检验批 inspection lot提交检验或验收的批；检验批可由几个投产批，或投产批的一部份组成。连续批 continuing series lots由同一生产厂在认为相同条件下连续生产的一系列的批。批量 lot size批中的单位产品的数量，通常用符号 N 表示。GB/T 2828.1-2012 术语2.5 专业背景知识接收质量限 acceptance quality limit当一个连续系列批被提交验收抽样时，可允许的最差过程平均质量水平，简写为 AQL （以不合格品百分数或每百单位产品不合格数表示）注：尽管具有质量与接收质量限同样差的批也可能以较高的概率被接收，但所指定的接收质量限并不表示接收质量限就是所希望的质量水平， GB/T2828.1 中规定的抽样计划及其转移规则和暂停抽样检验规则是为鼓励供方具有比 AQL 一贯地好的过程平均而设计的。如果过程平均不比 AQL 一贯地好，就会有转移到加严检验，使接收准则变得更加苛刻的风险。一旦进行加严检验，必须采取改进行动对过程进行改进，不然可能导致暂停抽样检验。过程平均 process average在规定的时段或生产量内平均的过程水平。注：在 GB/T2828.1 中，过程平均是过程处于统计控制状态期间的质量水平（不合格品百分数或每百单位产品不合格数）GB/T 2828.1-2012 术语2.5 专业背景知识定义与批量和抽样比有关的一个事先确定的指数，用以表示一个抽样计划中的相对检验量。简单说就是：决定批量与样本大小之间关系的等级。检验水平目前计数抽样中常用到的检验水平有 7 个，分别为：三个一般检验水平（ I 、 II 、III ）和四个特殊检验水平（ S- I 、 S- II 、 S- III 、 S-Ⅳ ）。我们通常会采用一般检验水平中的 II 水平，当要求鉴别力较低时，可用 I 水平，要求鉴别力高时，用 III 水平只有当样本量必须小，且容许较大抽样风险时才采用特殊检验水平检验水平确定后，可以通过批量数查表得到样本量字码。 检验水平 (IL) 的确定2.5 专业背景知识检验的开始除非另有规定，开始检验时应采用正常检验。检验的继续除非转移程序要求改变检验的严格度，对连续的批，正常、加严和放宽检验应继续不变。转移程序应分别地用于各类不合格或不合格品。检验的暂停若转移程序要求暂停按抽样标准进行检验，通常处理办法是采用全数检验，或中止供应商的供应资格。只有当供应商采取了有效措施，改善了提交批的质量，并被负责部门认可，才可以恢复抽样检验，并应从加严检验开始。 确定正常、加严和放宽检验2.5 专业背景知识转移规则（ GB/T 2828.1-2012 ）放宽检验下列条件均满足a. 当前转移得分至少是 30 分b. 生产稳定c. 负责部门认可若出现下列任一情况a. 一批不被接收b. 生产不稳定或延迟c. 负责部门认为必要正常检验连续 5 批或少于 5 批中有 2 批被拒收连续 5 批初次检验被接收加严检验初次检验累积达5 批被拒供方采取有效措施改进了提交批质量，负责部门认可暂停检验开始 确定正常、加严和放宽检验2.5 专业背景知识GB/T 2828.1-2012 操作流程确定接收质量限AQL确定样本量字码确定正常、加严和放宽确定检验水平（IL）确定抽样方案检验结论和产品处置2.5 专业背景知识确定样本量字码根据批量 N 和检验水平 IL 查样本量字码表确定样本量字码例 1 ：一种电阻，一次送检批量N=10000 ，采用一般检验水平II 时，我们需要的样本量字码=?例 2 ： MP3 结构件外壳油漆附着力，一次送检批量N=7000 ，采用特殊检验水平S- II 时，我们需要的样本量字码=?2.5 专业背景知识 •根据样本量字码，抽检严格等级和抽样方案种类， AQL 查表得到抽样方案–例 3 ：采用一次抽样方案的正常检验，样本量字码为 K ， AQL=0.4 ，抽样方案 = ？确定抽样方案2.5 专业背景知识 •根据样本量字码，抽检严格等级和抽样方案种类， AQL 查表得到抽样方案–例 4 ：采用一次抽样方案的加严检验，样本量字码为 J ， AQL=0.1 ，抽样方案 = ？确定抽样方案2.5 专业背景知识 •根据样本量字码，抽检严格等级和抽样方案种类， AQL 查表得到抽样方案–例 5 ：采用二次抽样方案的放宽检验，样本量字码为 L ， AQL=2.5 ，抽样方案 = ？确定抽样方案2.5 专业背景知识检验结论根据查表所得抽样方案对产品进行抽样后，进行检测或检查，并对检查结果与抽样方案的(Ac, Re) 进行比较，从而判定批接收还是拒收。AC 是接收标准 RE 是拒收标准 一次检验时 AC+1=Re 比如 AC=4 就表示 4 或者 4 个以下产品不合格时可以接受 此时 RE=5 即不合格品达到 5 个或者 5 个以上时不能接受 。当不合格数≤ AC 时接收，不合格数≥ RE 时不接收。例 6: 一种电阻采用一次抽样方案的正常检验，采用一般检验水平 II, 送检批量 N=10000 ，查表样本量字码表 L ，当 AQL=0.4 时，查抽样方案表为抽检量 n=125, （ Ac,Re ）为（ 1,2 ） ,假定最后检验结果为抽检 125 个产品，不合格品 d=1 ，则判定结果为 d≤Ac(1 ≤1) ，整批判定为接收。结果处置当被判定为批拒收时，有以下处理办法：分拣，返工，让步接收，退货等。具体判定处置办法由责任部门决定。 检验结论和产品处置2.5 专业背景知识业务介绍应用准备质量分析课程结构产品概述3.1 应用准备3.1 应用准备对于检验对象（如存货）需要被检测的某方面的属性，例如对钢材的检验项目包括化学成分检验和机械性能检验，同质或同类物料的检验项目相同。 检验项目3.1 应用准备同一检验项目中不同的检验参数构成检验指标，检验指标往往形成一个指标系，综合描述物料品质状况。检验指标3.1 应用准备质量检验的标准和依据，它对检验手段、判定依据和检验方式进行了规制，每种检验结果的产生都相对于一个确定的检验方案。用户可以定义质量检验方案，包括检验标准、检验项目、检验指标、检验设备仪器、检验用料、检验地点等。质量检验方案设置为必检的指标在检验单上不允许删除。抽检规则及是否破坏性检验等信息默认从指标档案中带出，用户仍可修改。计量型指标可以在检验方案中设置标准值和上下限，在检验单上系统将根据此设置自动进行质量判定。3.1 应用准备定义不良品处理方式、流程，在填制不良品处理单时使用。对应不同的不良品处理流程，系统进行不同的后续处理。 不良品处理方式不良品处理方式3.1 应用准备应用场景：用于定义除按比例抽检、按固定量抽检、按国标抽检外其他用户自定义的抽检规则。自定义抽检规则可以按不同的报检批量区间对设置不同的抽检规则。自定义抽检规则3.1 应用准备用于定义除国标等系统预置的抽样方案之外的其他抽样方案，如零缺陷抽样方案就是系统采用自定义抽样方案预置的抽样方案。自定义抽样方案3.1 应用准备3.1 应用准备应用场景：同一存货在不同的业务环节需要不同的质量控制规则，如一个半成品物料既可以外购又可企业生产自制时，一般外购时需要进行检验，而自制的半成品由于进行了各工序的检验，半成品完工时则不需要再检验了，这种情况就可通过检验计划来处理。检验计划3.1 应用准备不同检验类型检验信息取值的优先级 :检验信息业务介绍应用准备质量分析课程结构产品概述4.1 检验平台 应用场景4.1 检验平台 指根据报检单批量生成检验单，并可对生成的检验单进行批量修改，以实现粗放检验下的快速录入。批量生成检验单生成检验单后，系统会提示生单的结果：几张成功，几张失败。可查询失败的原因，生单成功时，可直接点编辑检验单按钮，进入综合检验平台修改生成的检验单。4.1 检验平台 综合检验平台主要适用于将某一批的检验结果（包括一张检验单的所有指标和样本）由某一个操作员一次性全部录入到系统中的操作。在综合检验平台中，检验员可针对所有的检验信息，包括批检验结果、指标的检验结果及样本的检验结果。支持检验单的批量录入，批量保存并审核。支持换行时自动保存和自动审核。综合检验平台应用场景解决方案集中处理：批量录入、批量保存。自动推进：逐行录入，换行时自动保存。自动审核：保存时自动审核。如果不按指标检验，可直接在列表中录入每批的检验结果。系统支持多批快速检验判定，解决质检人员在小批量生产、小批量交货情况下，单据量大，系统操作过多的问题，从而可以将精力集中到不良问题的分析和品控上。支持批量报检，检验单批量合格判定，不合格确认判定作业。在确定检验批不合格之后，当期立刻开始进行不良品处理。不良品处理可以批量集中批量处理和确认。快速检验平台应用场景解决方案系统支持批量的接收判定，可以对于选定的检验单送检单一次性批量的判定接受，如果系统为自动审核，系统将会将合格判定的检验单自动审核，对于批量小，送检批次多的汽车零部件，电子行业，能够就合格批次一次性的确认通过，保证物流快捷完成，也能帮助企业之间人员将注意力集中到不良问题的处理和杜绝策略制定上。可以批选多个送检单进行堆栈方式任务处理如果检验批次存在一定量批次不良，可以选择【自动模式】，一条条的进行检验任务的编辑维护，确认不良和处理方式。下界面为检验的表头数据，可以针对批次进行不良数量，处理方式维护支持自动提交审核，自动提交不良品处理。自动模式快速不良品处理也支持直接过滤出需要做不良处理的检验单进行一次性的任务处理。也可以自动和手动模式【自动模式】下批量进行检验判定之后，如果有不良需要处理，会自动跳转到批量的不良品快速处理平台进行批量处理4.1 检验平台 4.1 检验平台 指标检验平台适用于企业按检验指标给检验员分配任务的情况，即每个检验员只负责与自己相关的指标进行检验。指标检验平台是按检验项目 + 检验指标对检验单上的指标记录进行索引和分类的，每个操作员只能看到与自己相关的检验指标和检验单。指标检验平台应用场景解决方案4.1 检验平台 导入样本记录适用于指标的样本检测值一般由检测设备自动记录在相应文件中，再导入到系统中的情况，以提高质量操作的效率和正确性。系统只支持 EXECL 文件格式的数据导入。检验类型对照表EXECL 导入模板采集样本数据应用场景解决方案4.2 来料检验 业务流程4.2 来料检验 流程说明1.来料检验报检可以有两种方式 : 一种是在《采购管理》、《进口管理》或《委外管理》系统中通过到货单推式报检，另一种是在质量管理系统中参照到货单生成报检单。2.质检部门根据来料报检单生成来料检验单，确定检验方式，检验后录入检验结果，确定接收数量、不良品数量。3.库管部门根据来料检验单中的合格、让步接收数量，生成《库存管理》的来料入库单，进行合格品入库操作。4.质检部门根据来料检验单中的不良品数量，生成来料不良品处理单，确定不良品原因、不良品处理方式。来料检验可以选择的不良品处理方式有四种：降级、报废、拒收、分拣。5.库管部门根据不良品处理单中的降级数量（降级流程），生成《库存管理》的采购入库单，进行合格品入库操作。6.库管部门根据不良品处理单中的报废数量（报废流程），生成《库存管理》的不合格品记录单，进行不合格品入库操作。7.不良品处理单中的拒收数量（拒收流程）回写采购 / 进口 / 委外到货单，采购 / 进口 / 委外部门根据到货单生成拒收单，进行货物退回操作。8.不良品处理单中的分拣数量（分拣流程）推式生成来料报检单进行全检。检验标志：按供应商存货对照表、存货检验计划、存货档案的优先顺序取数是否紧急物料，为质量部门安排检验优先级提供信息。到货单报检后此标识为“是”可在到货单上推式报检，也可在质量的报检单中拉式报检合格数量、不合格数量在检验单审核时回写拒收数量在不良品处理单审核时回写4.2 来料检验 - 到货 选择检验类型可修改报检数量，支持一次到货多次报检。报检单审核后可直接推式生成检验单或在检验单上拉式生成检验单；也可批量生成检验单4.2 来料检验 - 报检 录入本次检验数量报检单行与检验单为一对多的关系。在报检单生成检验单生单界面中可以修改本次检验量（数量、件数），多次生成检验单，报检单中记录累计检验量。很多企业报检是由业务部门人员进行报检，而检验人员有限，不能一次全部检验完，而会将检验分为几次进行现在产品，报检后不能再分次进行检验。多次检验系统提示应用场景解决方案 4.2 来料检验 - 检验 对于同一供应商不同采购订单同一批到货时需要进行合并检验。...
