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06-生产制造领域第5课-车间管理-2-U8_V16.1产品培训-车间管理.pdf

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中端客户成功部U8+V16.1产品培训-车间管理任 雪 峰2 0 2 2 年 3 月目录应用准备1业务介绍2常见问题31.1 基础数据1.2 选项设置2.1 生产订单工序计划生成2.2 生产订单工序计划维护2.3 生产订单工序完工处理2.4 生产订单工序流转卡生成2.5 工序流转卡维护2.6 工序流转卡的拆分与合并2.7 工序流转卡完工处理2.8 车间报工PART1应用准备1.1 基础数据工作中心维护 输入工作中心资料,以归属生产订单工艺路线的工序资料以及执行状况;1.1 基础数据-工作中心注:工作中心代号不能重复,工作中心被引后不可删除。录入工作中心的代号、名称录入工作中心所属部门录入工作中心的工作日历选择工作中心是否生产线才才才才1.1 基础数据-资源资料资源资料维护 输入资源资料,用以计算生产订单工序计划、产能、负载以及成本。 确定资源所归属工作中心以及数量、利用率、效率等。录入资源代号、名称录入资源类别,可以选择人工/机器设备/模夹具/场所/其它之一录入基准类型:物料、批次录入计费型:手动、自动录入所属工作中心、数量、利用率、效率选择计算产能、有限排程相关、关键资源、超载百分比才才才才才才1.1 基础数据-资源资料资源资料说明基准类型:物料、批量物料:将使用资源工时乘以母件的生产数量来对资源进行负载计算,当资源负载随母件加工数量变动时选择此项;批次:资源负载不随母件加工数量而变动,即每个生产订单对于该资源的负载占用是固定的(如模具安装);计费类别:自动、手动手动:在建立工时记录单时,该工序资源须手动输入完工工时;自动:系统可自动按该工序资源的标准工时计算完工工时;计算产能:是、否工序若受此资源的产能影响则选择是,若不受此资源的产能影响则选否;选择是时可以修改有限排程相关、可用数量、关键资源,为否时不能修改,有限排程相关、关键资源为否,可用数量为默认值1,不能修改;1.1 基础数据-标准工序标准工序资料标准工序通常作为建立工艺路线时的工序模板,在建立工艺路线时指定标准工序的工序代码,则标准工序信息将被复制到当前定义的工序中;录入标准工序代号、名称工序是否参与报工倒冲此工序之前非倒冲工序的供应类型为“工序倒冲”的材料是否可以自动生成工时记录单控制工序是否检验,非‘免检’时可以维护检验相关项目默认为1,此时分子的单位为‘小时’可改为60、3600,此时分子的单位非标为‘分钟’、‘秒’根据分母的值确定单位为‘小时’‘分钟’‘秒’,用于表示较小的值,公式(分子)/公式(分母)为‘小时’录入工作中心后可以维护表体的资源资料工序是否与ATO下阶可选子件的选择有关委外工序为是时可以维护厂商代号、交货天数计划委外与交货天数配合使用手动:手工录入转出状态为检验的工序转移单自动:检验状态的数量不可手动移出,由系统自动产生1.1 基础数据-标准工序标准工序说明报告点:如果该工序设为报告点,则在工序转移时该工序将自动默认为目标工序,有利于掌握装配件在重点工序(如在工艺路线中经常执行的工序、检验工序、瓶颈工序等)的移入、移出和在制状况;计费点:工序转移时,若移入/移出该工序,系统可自动计算该工序的完工工时 ;倒冲工序:执行工序转移时,若移入/移出该工序,则系统自动倒冲此工序之前的非倒冲工序中的所有供应类型为“工序倒冲”的子件;选项相关:仅对于ATO模型工艺路线中的工序,指明此工序是否为选项相关,即工序是否与ATO下阶可选子件的选择有关。ATO物料清单中可选子件若指定该工序,则选配时,只有选择了该子件,本工序才会出现在选配完成的ATO模型的工艺路线中;检验方式:工序是否检验,若为检验可以录入全检、非破坏性抽检、破坏性抽检;工序转移:检验方式为免检时必须为“手动”,其它可为“手动/自动”之一。工序转移设为“自动”的工序,执行工序转移时,其检验状态的数量不可被手动移出,而必须由质量管理系统自动产生工序转移单移出 ;1.1 基础数据-标准工序标准工序说明委外工序、厂商代号、厂商名称:委外工序选择是表示本工序是外协工序,可以维护厂商代号,即委外商,自动带出厂商名称;计划委...

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