张友明用友网络智能制造事业部基于工业互联网的用友BIP智能制造解决方案目录用友公司及用友智能制造简介1制造企业数智化转型需求洞察2用友BIP智能制造解决方案介绍3用友BIP智能制造客户案例介绍4用友智能制造发展历程1.0ERP生产制造（中小企业）5.0工业互联网1998年2013年代表客户：天瑞水泥、航天八院2017年发布精智工业互联网平台，2019~2023连续五年入选国家级工业互联网平台2.0ERP生产制造（大型企业）2001年代表客户：南京浦镇车辆厂3.0MES生产执行系统4.0智能制造2015年代表客户：大西洋集团、新朋联众荣获45项国家级荣誉资质参研30项国家标准参与2个国家实验室承建9项国家专项连续五年入选工信部“跨行业跨领域工业互联网平台清单”（2019-2023）首批入选工信部“智能制造解决方案供应商推荐目录”首批获授国家“工业互联网标识注册服务许可证”国家标准工作组(TC28/WG29)制造业数字化转型专题组组长制造企业数智化转型需求洞察（2-1）：赢得市场需要更加高效的生产运营平台某大型光伏制造企业高管某大型汽配制造企业生产主管某航天总体院信息化总工程师某食品企业董事长产品/成本质量/服务效率/创新生产运营能力高要求市场复杂度增加压力市场企业光伏主材价格波动剧烈，成本变化大，希望系统能实时计算生产成本我们企业有90余家工厂，分布在全国各地，资源统筹和运营管控难度大，希望系统能有多工厂计划协同和管控功能航天产品结构复杂、工艺流程长、专业线多、配套厂商多、变更频繁，20%时间在生产，80%时间在准备，希望建设科研生产综合管控平台，减少生产准备时间、提升产能食品企业最重要的就是质量追溯，要从原材料开始追制造企业数智化转型需求洞察（2-2）：敏捷创新需要工业互联网新型基础设施建设内容1：基础设施建设建设内容2：厂区现场升级建设内容3：关键环节应用建设内容4：网络安全防护l现场装备网络化改造lIT-OT应用融合化部署l生产服务智能化升级l研发设计应用l生产运行应用l检测监测应用l仓储物流应用l运营管理应用l安全防护能力升级l安全管理水平提升l5G网络建设l工业网络互通l边缘计算部署l业务系统建设摘自工信部《5G全连接工厂建设指南》产线级车间级工厂级产线级：着重在单一生产环节、业务单元的设备连接、数据采集和5G融合应用创新方面能力建设。车间级：着重多产线多系统协同优化、数据价值充分释放、集成创新水平提升等能力建设。工厂级：着重跨车间跨层级互联互通、场景的深度和系统化应用、全要素生产率提升等能力建设。5G全连接工厂：充分利用以5G为代表的新一代信息通信技术集成，打造新型工业互联网基础设施，新建或改造产线级、车间级、工厂级等生产现场，形成生产单元广泛连接、信息(IT)运营(OT)深度融合、数据要素充分利用、创新应用高效赋能的先进工厂。遵循规律需求导向注重实效有序推进融合创新协同发展系统谋划分类实施建设原则用友BIP智能制造解决方案落地思路(3-1)：IT/OT/管理深度融合融合融合精益生产、系统工程、IPD管理体系IT系统OT系统研发管理、计划调度设备管理、人员管理、供应管理、生产管理、质量管理、物流管理、成本管理、行业插件。生产线、工业机器人、AGV/RGV、立体仓、检测设备、...提供IT/OT/管理深度融合的一体化解决方案基于统一的数智化底座用友BIP智能制造解决方案落地思路(3-2)：纵横到边的一体化生产运营管控企业管理生产设备生产执行过程控制计划研发采购销售仓储物流制造服务安全监测环境监测数控设备机器人自动化线视频仪表仪器检测设备AGV专用设备打通企业横向业务价值链实现企业纵向信息数据链实现企业一体化生产运营管控用友BIP智能制造解决方案落地思路(3-3)：从系统集成到MOM平台旧架构：系统集成BIPLMERPDCS/PLC/SCADAMES/WMS/TMSAPS设备产线新架构：一体化智能化MOM平台用友BIP商业创新平台iuap企业数智化底座|10大领域应用服务|大规模生态生产计划管理产销计划主需求计划主生产计划物料需求计划车间作业计划生产订单管理生产现场管理生产准备管理生产作业管理生产质量管理仓储物流管理生产设备管理生产能源管理安全环保管理生产人员管理生产外场管理远端安装管理产品远程运维厂外物流管理生产运营中心生产大数据中心|精益生产管理工具|领先实践指标模型精智工业互联网平台生产成本管理作业成本日成本实时成本用友BIP智能制造MOM平台（6-1）：全球首款一体化智能化生产运营平台用友BIP智能制造MOM平台（6-2）：“工业大数据+AI”实现工业智能工业智能应用010101001010100101010101010101001010100101010101010101001010100101010101010101001010100101010101以运筹学为核心的智能算法010101001010100101010101以深度学习为核心的图像识别以工艺机理为核心的机理模型YonGPT企业服务大模型智能排程智能配料效益测算路径规划智能分切销售预测废钢判定缺陷检测OCR仪表读数安全行为字符识别故障诊断烧结配料实时时序质量诊断工艺预测工参推荐………………非结构化数据企业内部数据社会化数据生产数据经营大数据结构化数据工业大数据全新的工业智能主题全新的工业智能主题废钢智能判级产线智能排程安全行为智能识别合金智能配料领先的生产智慧运营领先的生产智慧运营江铜贵冶生产调度指挥中心上海龙工集团车联网平台河南济源钢铁安防指挥中心山东能源枣矿生产大数据平台双良集团智慧运维管理平台用友BIP智能制造MOM平台（6-3）：国产化、全球化、标准化、持续进化信创适配国产芯片、服务器、操作系统、数据库及中间件、云平台、应用国产化多语言、多时区、多格式、多币种/汇率、多计量……全球化主数据、工业设备接入、工业数据分类分级、工业互联网标识、第三方系统/平台接入规范、团标/行标/国标标准化智能工厂测评：评价体系、评测工具、对标领先企业、评估报告、精准改善持续进化用友BIP智能制造MOM平台（6-4）：基于用友BIP商业网络,便捷生态连接用友BIP智能制造MOM平台（6-5）：新技术、新模式、新价值制造中台IT/OT深度融合消除企业内部MES系统孤岛，实现人机料法环全要素数字化，数据驱动生产。实时感知设备状态，工业大数据融合AI模型，实现工业智能，实现提质降本增效。用友BIP智能制造MOM助力制造企业高质量发展ERP/MES一体化系统为同一原厂商，可以降低集成成本，实现精准调度、实时成本，从而实现研产供销财全面融合。企业上下游互联互通基于工业互联网标识解析，企业上下游无需代码开发，即可实现业务集成。企业管理/数字化深度融合提供智能制造咨询诊断、工业互联网标准规范服务，护航企业数字化转型。用友BIP智能制造MOM平台（6-6）：实现路径3智能化生产运营基于AI+生产大数据+领先实践指标模型，实时洞察生产状况，优化提升管理水平1一体化生产运营在企业内部纵向打通生产计划、生产执行、生产设备物联，横向贯通研产供销业务环节。2绿色可持续发展拓展能源、安全环保应用，实现绿色可持续发展；拓展远端安装、远程运维、厂外物流应用，全面实现工业互联网；生产计划产销计划主需求计划主生产计划物料需求计划车间作业计划生产订单管理生产现场生产准备生产作业生产质量仓储物流生产设备生产现场生产能源安全环保生产运营生产大数据精益生产工具领先实践模型全球领先的智能工厂生产外场生产成本远端安装远程运维厂外物流众多知名工业企业选择用友智能制造中国企业500强、中国制造500强中国航天科技集团有限公司三大总体院之一共和国钢铁工业长子中国建材水泥三大板块之一超过40%工业领军企业、72%中国制造业500强选择用友亚太地区规模最大的中央空调制造生产基地大中华区电线电缆与不锈钢产业领导厂商之一中国休闲卤制食品行业领先企业国内第一家焊接材料制造厂新中国第一个航空涡轮喷气发动机制造企业福建省石化产业龙头企业世界500强、拥有4个世界之最上海大众与新朋股份合资企业钢铁冶金行业智能工厂领先实践江铜贵冶工信部“铜冶炼智能工厂试点示范”项目首届IDC中国“工业互联网平台应用领军者”构建智能工厂系统：打造集中一体化的信息系统平台消除信息孤岛；建设IT支撑平台及配套设施：实现工厂网络全覆盖，达到“数据不落地”传输，实现资源大共享大数据、人工智能赋能：实现关键工序智能化、关键岗位机器人替代，完成自动化提升及智能装备试点实施，提高劳动生产率。应用成效阳极铜合格率提高0.25%闪速炉满负荷作业率提高0.5%转炉送风时率提高1%阳极炉吨铜能耗降低5%大数据及人工智能赋能智能熔炼—工序衔接紧密，铜量平衡，节能高效智能配料—智能规划算法，多目标优化，最优配料能源平衡—计划运行，用量平衡，节能优化201954创建第一个航空涡轮喷气发动机制造企业国家“一五”156项重点工程项目之一项目亮点ERP/MES无缝融合多种加工模式工艺精细管理灵活派工工时自动计算打通与PLM、ERP和无纸化系统的业务流程支持批次生产、单件生产和混合生产支持任务成组、工序成组等批量派工及开完工操作可按照人员、工种、班组及机台多种方式派工，以适配现场灵活的派工业务按照工种及额定工时，完工后自动计算人员工时装备制造行业智能工厂领先实践某航空发动机集团全信创MOM：用友OS：中科方德主机：曙光涉密DB：达梦……人均单产提升1463吨增长率78.23%生产效率提高1.8倍人员减少470人年成本节省4000万吨液碱消耗量降低1.11%吨电耗降低1.6%印尼宾坦岛南山工业园氧化铝项目隶属于南山集团200万吨/年氧化铝2000万吨/年码头吞吐量智能工厂项目目标Ø运营生产横向一体化Ø建设期生产期纵向一体化Ø精细化管理，降本增效Ø智能监控分析，辅助决策海外工厂项目（海外）铝加工智能工厂领先实践南山铝业（印尼）THANKS
