用友 U8 服务事业部生产制造 - 物料清单（ U8+V15.0 ）4 、专题应用3 、日常业务2 、应用准备5 、报表常见问题1 、产品概述1234专题应用日常业务应用准备产品概述5报表及常见问题课程结构母件结构表多阶常见问题系统选项BOM 参数日常应用订单 BOM 应用客户 BOM 应用委外 BOM 应用基础数据期初数据BOM 维护产品定义应用角色应用价值接口说明产品概述产品定义应用角色应用价值接口说明1.1 产品定义狭义的 BOM(Bill of Materials)通常称为“物料清单”，即产品结构（ Product Structure) 。任何产品，都可以按照从原料到成品的实际加工过程，划分层次，建立上下层物料的从属关系和数量关系。母件、子件、单价、多阶和全阶我们称上层物料为母件，下层物料为子件。母件同子件的关系是相对而言的，一个物料可能既是上层物料的子件，又是下层物料的母件。母件与其直接关联的子件，称为单阶，若对整个结构而言，上中下各阶，称为多阶或全阶。1.1 产品定义例如：电子挂钟电子挂钟由机芯、钟盘、钟框和电池组成钟盘由各种长短针和盘面组成盘面由盘体和印有数字的字膜组成全阶母件子件母件、子件1.1 产品定义广义的 BOM 要客观科学的通过 BOM 来描述某一制造业产品，必须从制造工艺入手，才能准确描述和体现产品的结构。广义上的 BOM 是产品结构和工艺流程的结合体，二者不可分割。使用同样的物料由于工艺不同最终产品也可能不同。离开工艺流程谈产品结构，没有现实意义。物料与工艺的结合首先确定产品的工艺流程，然后描述每个工序（工艺流程的组成部分）上所使用的物料。由于生产组织方式的不同，各子物料有相应的生产子工艺流程，同样每个工序上存在物料的使用，这样就根据生产组织方式决定了 BOM 的层次。1.2 应用角色角色（或岗位）岗位职责应用系统功能工程技术物料清单资料新增物料清单资料日常维护物料清单资料维护客户物料清单维护订单物料清单维护技术主管物料清单资料审核物料清单资料整批处理1.3 应用价值工程设计 工程设计人员使用本产品对物料清单进行维护（包括设计、变更），对已有 BOM 进行对比分析优化产品。 计划编制 计划人员在编制物料需求计划和主生产计划时根据计划订单的供应日期展开对应的物料清单以获得子件物料的需求 。 生产订单 生产订单生成时自动获取物料清单子件资料生成生产订单子件资料，生产订单以此进行领退料作业 。 销售订单 对于可配置产品，销售时可以根据可配置产品的物料清单对产品进行配置 。1.4 接口说明基础档案物料清单工程变更销售管理出口管理主生产计划物料需求计划生产订单委外管理成本管理售前分析1.4 接口说明1 、 【基础档案】中物料的工艺路线，是建立物料清单可选择性先行建立的资料，即物料清单可在建立物料工艺路线之后建立，也可先于工艺路线之前建立。如果在建立物料清单前有建立物料的工艺路线，则可指定清单中各子件的工序号。 2 、【工程变更】可拷贝【物料清单】中已有的物料各版本的物料清单（若物料清单系统先于工程变更上线时），以进行变更修改； 【工程变更】建立的物料清单，可发行至【物料清单】系统。 3 、 【物料清单】中的模型和选项类清单，是【销售管理】和【出口管理】系统中报价单、销售订单订购ATO 模型、 PTO 模型时进行选配的依据。4 、 【物料清单】中的计划清单是【主生产计划】和【需求规划】系统可作为产品系列预测的依据，标准清单是【主生产计划】和【需求规划】系统计划物料需求的基础。 5 、 【物料清单】的标准物料清单，是【生产订单】、【委外管理】系统中生产订单、委外单产生子件用量的计算依据。 6 、 【物料清单】的模型清单、选项类清单、标准清单，可供成本管理系统计算物料标准成本之用。可供售前分析系统模拟物料成本、报价之用。应用准备基础数据期初数据BOM 维护2.1 基础数据基础数据 存货档案：存货档案为使用物料清单必须先行建立的基础档案 。部门档案：部门档案为使用物料清单可选档案。仓库档案：仓库档案为使用物料清单可选档案。工艺路线档案：工艺路线档案为使用物料清单可选档案客户档案：客户档案为使用客户物料清单必须先行建立的基础档案。销售订单：销售订单为使用订单物料清单必须先行建立的资料。具体应用时根据需求设置档案。2.1 基础数据期初数据 物料清单档案无期初数据 。未购买物料清单模块，可通过产品结构实现BOM 定义功能。无物料清单模块无法与后续生产制造模块联用。 2.3 BOM 维护标准物料清单（ Standard bill of material ）物料清单类型：标准 BOM 、选项类 BOM 、模型 BOM 、计划 BOM 。标准物料（ Standard item ）的物料清单，标准物料是指包含在物料清单上除计划物料、选项类或模型之外的任何物料，如采购件、自制件、委外件等。标准物料清单是最常用的类型，有固定定的子件、每个子件的需求数量、在制品控制信息、物料计划等功能。例如：台式电脑的产品结构图台式电脑主机显示器键盘鼠标2.3 BOM 维护台式电脑主机显示器键盘鼠标标准 BOM 维护：存货档案：存货属性及设置。母件存货属性：自制、内销属性。允许 BOM 母件。子件存货属性：生产耗用、外购属性允许 BOM 子件2.3 BOM 维护标准 BOM 维护：物料订单维护中增加物料清单，选择【母件编码】及对应的【子件编码】日常业务 系统选项 BOM 参数 日常应用3.1 系统选项 生产制造参数设置中设置物料清单部分参数设置，具体如下：标准物料清单保存后默认状态设置。物料订单变更记录： 勾选对应状态。 预警和定时任务中设置物料清单变更执行。 如上条件同时满足，物料清单变更记录明细表变更历史记录。3.2 BOM 参数BOM 维护中主要参数如下：基本用量参数物料损耗量固定用量供应类型替代料与替换料3.2 BOM 参数台式电脑主机显示器键盘鼠标 基础用量参数：物料清单结构不仅体现母件的组成结构，还需要体现母件与子件的生产比例。根据产品与材料耗用量比例设置基本参数。母件：默认基础数量，母件生产的基本单位。基础数量： 1子件：基础数量：子件生产的基本单位。基本用量：生产母件基本用量需要耗用的子件用量。使用数量 = 基本用量 / 基础数量基础用量： 1母件与子件的耗用比： 1:13.2 BOM 参数物料损耗量：生产产品的过程中会产生材料损耗现象，系统可以设置母件损耗率和子件损耗率。生产过程中正常的损耗率用“损耗率％”表示。根据损耗率计算子件使用数量。子件为固定用量时：子件使用数量 = （基本用量 / 基础数量） * （ 1+ 子件损耗率）；子件为变动用量时： 子件使用数量 =[ （基本用量 / 基础数量） / （ 1- 母件损耗率） ]* （ 1+ 子件损耗率）。思考：企业生产某产品，产品的产量与子件投量成正相关，生产 1 个成品的损耗率在 5% ，产品由 3 个子件组成，生产 1 个产品需要某子件 1 个，此子件在生产过程中也会产生物料损耗，损耗率在 3% ，请问生产 1 个产品时，该子件需要多少量？ 子件使用量 =[1/(1-5%)]*(1+3%)=1.083.2 BOM 参数固定用量：表示在母件制造过程中，该子件的使用数量是否随母件的制造数量而改变。固定用量选择“是”：则在生产订单或委外订单中该子件的使用数量与物料清单中的母件损耗率及生产 / 委外订单上母件的生产数量无关，其使用数量是固定的。3.2 BOM 参数供应类型：企业因物料的实际材料领用方式不同，管理效率不通，分多种方式进行物料领用管理， 按子件存货档案供应量类型自动带出。分类：入库倒冲、工序倒冲、领用、虚拟件、直接供应。3.2 BOM 参数替代料：企业在生产过程中，因为物料量或者物料成本差异，根据企业生产状况将一种物料通过一定的替代比使用另一种物料替代。替换料：企业在生产过程中，因物料更新换代或者成本物料采购量等影响，根据企业生产状况将一种物料使用另外一种物料替换。替代日期在存货档案中维护。注意：1 、设置替换料的子件，需要在存货档案中设置原替换料替换日期，不是替换料本身设置替换日期。2 、设置了替代料会有替代标识，没有替换日期，在替代料维护界面，替换料要选择否3.3 日常应用替代物料清单公用物料清单选项物料清单模型物料清单计划物料清单3.3 日常应用替代物料清单主 BOM 和替代物料清单应用场景主 BOM 就是标准 BOM, 是生产产品最常用的子件清单。主 BOM 默认用来卷叠成本、参与 MPS/MRP 计划。替代物料清单则是相同母件另一的子件清单。可使用替代清单来说明产生相同母件的制造差异。替代 BOM 更主要的应用在返修流程上。规则一个母件必须在定义替代 BOM 前先定义其主 BOM 。一个主 BOM 可有多个替代 BOM 。任何物料清单类型都可以有一个或以上替代 BOM 。3.3 日常应用替代物料清单维护：在业务工作 - 物料清单 - 物料清单维护节点下选择“物料清单资料维护”程序。在工具栏上增加按钮下拉选择“替代 BOM” ，如下图，单据进入编辑状态。 3.3 日常应用公用物料清单：任何具有同一清单类型的两个物料均可以共享公用物料清单。如果两个不同的物料共享同一清单，那么只需定义好一个物料的清单，可供另一物料公用，但这两个物料应该具有相同的 BOM 类型 。3.3 日常应用选项类物料清单（ Option class bill of material ）包含一系列相关选项的选项类物料（ Option class item ）的物料清单。选项类就是物料清单上对可选子件的一个分类。选项类作为一个物料，成为模型物料清单中的一层。例如客户订购一台计算机，那么显示器即是一个选项类，订购的特定规格的显示器就是在此选项类中的一个选项。例如：显示器选项类3.3 日常应用存货档案 - 存货属性设置 - 选项类：3.3 日常应用模型物料清单（ Model bill of material ）模型物料（ Model item ）的物料清单。模型物料是指在订购该物料时，其物料清单会列出可选用的选项和选项类的物料。模型物料清单列出了模型所具有的选项类、选项和标准物料，可以在销售系统中按客户要求订购不同的产品配置。模型清单可以是按订单装配（ ATO ： Assemble-to-order ）， ATO 需选配后下达生产订单组装完成再出货模型清单可以按订单挑库（ PTO ： Pick-to-order ）， PTO 则按选配子件直接出货。 3.3 日常应用存货档案 - 存货属性设置 - 模型：3.3 日常应用 ATO 模型和标准物料清单一样，由多个子件组成，但每个子件都可根据要求进行选择或者不选择，另外还有选择规则。 定义好 ATO 模型即可在销售管理、出口管理中录入订单并进行选配（形成客户 BOM ），然后下达生产订单。3.3 日常应用PTO 模型定义好，可在销售管理、出口管理中按 PTO 模型选配后产生客户订单，再进行出库等业务。注意： PTO 选配后直接以子件形态出库。存货属性：外购、内销、生产耗用存货属性： PTO+ 模型存货属性：选项类存货属性：外购、内销、生产耗用3.3 日常应用计划物料清单（ Planning bill of material ） 计划物料（ Planning item ）的物料清单。计划物料代表一个产品系列的物料类型，其物料清单中包含子件物料和子件计划百分比。可以使用计划清单来帮助执行主计划和（或）物料需求计划。3.3 日常应用计划物料清单举例：专题应用 订单 BOM 应用 客户 BOM 应用 委外 BOM 应用4.1 订单 BOM 应用应用场景按客户要求定制，需要不同的 bom 结构，避免建多版本 bom ，可以使用订单bom. 因不影响此 bom 的普通生产，所以可以做到边研制，边生产的需求。规则母件属性必须是 LP 、自制、内销、非模型。可以不建立主物料清单4.1 订单 BOM 应用企业定制电脑主机显示器键盘鼠标独立显卡标准 BOM母件：跟单生产设置供需政策： LP需求跟踪方式：销售订单号4.1 订单 BOM 应用存货档案设置：母件的供需政策 LP ，设置需求跟踪方式。4.1 订单 BOM 应用操作流程 建立销售订单，销售订单中“是否订单 BOM” 选择为“是”。 4.1 订单 BOM 应用在业务工作〉物料清单〉物料清单维护节点下选择“订单物料清单”；点击“增加”按钮，维护表头和表体栏目，保存；点击“完成”。4.1 订单 BOM 应用订单 BOM 后续应用：变更：在订单物料清单界面，选择某订单，点击“变更”按钮；可以调整订单 bom.处理：变更后保存，选择“处理”，则对在制生产订单和已入库的库存进行处理。生产订单未完工入库时，为在制生产订单，处理后直接调整已经下达的生产订单。当生产订单已入库，则变更原生产订单，并同时增加非标准生产订单。4.2 客户 BOM 应用应用场景•按客户要求定制，需要不同的 bom 结构，避免建多版本 bom ，可以使客户 bom. 因不影响此 bom 的普通生产，所以可以做到边研制，边生产的需求。规则•母件属性必须是 LP 、自制、内销、非模型。•可以不建立主物料清单。4.2 客户 BOM 应用企业定制电脑主机显示器键盘鼠标独立显卡企业 LOGO标准 BOM母件：跟单生产设置供需政策：LP需求跟踪方式：销售订单号4.2 客户 BOM 应用操作流程 在业务工作 - 物料清单 - 物料清单维护节点下选择“客户物料清单”；点击“增加”按钮，维护表头和表体栏目，保存，审核；4.2 客户 BOM 应用销售订单，表体栏目“是否订单 BOM” 选择“是”，”使用客户 BOM” 选择“是” . 保存。4.2 客户 BOM 应用在“订单物料清单维护”界面查询，该订单显示为订单物料清单，状态为“完成”。4.3 委外 BOM 应用应用场景按企业要求，委托给委外加工商生产时独立使用的物料清单，可以避免建多版本 bom ，不影响此 bom 的普通生产。规则母件属性必须有委外属性。可以不建立主物料清单。4.3 委外 BOM 应用在业务工作 - 物料清单 - 委外商物料清单维护，点击“增加”按钮，维护表头和表体栏目，保存，审核；设置了委外物料清单的委外供应商，下达委外订单，优先取委外 BOM 。报表及常见问题 母件结构表 - 多阶 常见问题5.1 物料清单报表系统提供物料清单的详细报表查询，主要报表： 母件结构查询 - 多阶 子件用途查询 - 多阶 母件结构表 - 多阶 子件用途表 - 多阶 物料订单资料查询5.1 母件结构表 - 多阶母件结构表多阶主要应用于查询所有母件对应子件列表列表，分级次显示，同时显示子件物料的基本用量使用数量等。5.2 常见问题1 、物料清单上能否存在相同子件的记录？答：可以，工序行号，生效日期，子件编码，三个条件唯一一个条件不一致就可以保存。同子件物料编码多次使用，也可以通过物料自由项来分开使用。2 、无物料清单物料查询表，可以查哪些属性的物料没有搭建 BOM ？答：自制和委外的属性有没有搭建 BOM ，根据 MRP 页签中的允许 BOM 母件来判断是不是有搭建BOM 。5.2 常见问题3 、订单 BOM 和客户 BOM 的区别？答：客户 BOM 可以看做是给一个客户做的产品的模板，当使用订单 BOM 的时候，可以自动带过来客户 BOM 的内容，但是如果要修改就会取消客户 BOM 的标示，就完全是订单 BOM 了。4 、产品设置了多个 BOM ，后续计划或者下达生产订单时怎么带出 BOM ？答：按开工日期往反向时间找最近一个生效日期的 BOM 。5.2 常见问题5 、根据生产订单做材料出库单上，材料出库单表头的替代按钮怎么是灰色的？答：需要在库存选项 - 专用设置中勾选“生产领料时允许使用替代料”，勾选了以后，选择替代按钮后，就会跳转到生产订单替代料的界面。这里改了以后回反写到生产订单的。如果走了领料申请单，那么就不能在材料出库单上使用替代按钮了6 、替代料和替换料在跑计划时的区别？答：跑计划都是优先考虑原子件，如果子件不够了可以随时考虑替代料，但是如果要考虑替换料，需要到了替换时间后，当原子件不够了，才考虑使用替换料。如果下次跑计划的时候，原子件又够了，还是要优先使用完原子件，再考虑替换料。5.2 常见问题8 、物料清单是否可以通过 Excel 导入方式导入系统？答：可以，通过实施工具 - 物料清单导入。7 、同一个物料能否既设置替代，又设置替换料？答：可以，但是如果设置了替换日期，就必须设置替换料，并且 BOM 不同可以设置不同的替换料。替代和替换可以在一个 BOM 中同时存在，在替换日期之前考虑替代，在替换日期之后只考虑替换料。
