1④内部公开请勿外传1993-2017金蝶国际软件集团有限公司④内部公开请勿外传K/3WISEV15.0生产任务管理金蝶软件（中国）有限公司K/3技术支持部2④内部公开请勿外传④内部公开请勿外传生产任务管理-综述生产任务管理系统，在K/3财务系统、物流管理、生产管理其他各子系统的基础上，采用ERP的先进制造管理思想，同时吸收JIT、精益生产的管理思想，为工业企业提供针对制造有关的生产任务单从生产计划、投料与领料、生产检验与汇报、到产品入库、任务单结案全过程监督与控制，协助企业有效掌握各项制造活动信息，管理生产进度，提高生产效率、减少车间在制品、降低损耗与成本、提高产品质量与客户满意度。l系统针对主生产计划和物料需求计划生成的建议生产量，提供分批计划功能，或手工建立生产任务单，使生产计划作业更具弹性；l系统提供各种角度的汇报和跟催信息，有效掌握生产进度；l可处理各种来源的生产任务；l可处理各种类型的生产任务；l可为每一个生产任务灵活定制生产投料计划；l可进行模拟发料，查看备料情况；l可根据不同企业的行业特点选择为企业量身定制的生产发料处理；l完整的生产报废处理；l完善的在制品管理；l灵活的完工入库处理；l可用料查询、工作中心能力负荷查询；l可进行生产任务改制处理；l集成配置产品、联副产品与等级品的处理。3④内部公开请勿外传④内部公开请勿外传生产任务管理-目录1、系统选项参数•1.1、生产任务管理系统选项•1.2、仓存模块与生产任务管理相关的参数2、生产业务流程•2.1、4种业务流程•2.2、不同领料方式3、生产任务管理•3.1、任务单•3.1.1、任务单的来源方式•3.1.2、任务单状态分析•3.1.3、任务单批量维护•3.1.4、任务单分割•3.2、任务单关联单据•3.2.1、生产任务变更单•3.2.2、生产任务改制单•3.2.3、生产投料单及变更单•3.2.4、生产任务汇报/请检单•3.2.5、生产物料报废/补料单•3.2.6、产品入库单4、相关功能点•4.1、可视化管理•4.2、任务单全程跟踪表•4.3、模拟发料•4.4、领料工作台5、报表•5.1、单据报表•5.2、系统报表4④内部公开请勿外传④内部公开请勿外传1.1、生产任务管理系统选项系统选项参数1、系统选项参数5④内部公开请勿外传④内部公开请勿外传•参数包括以下部分：•（1）计算公式：•n按计划用量倒冲领料与冲减在制品：以投料单的单位计划发料数量为计算依据；•n按标准用量倒冲领料与冲减在制品：以投料单的标准用量为计算依据。•（2）自动倒冲领料领料方式•勾选了此参数后，产品入库单/委外加工入库单审核时，系统自动倒冲领料生成领料单。•（3）在制品扣减方式：•n入库时扣减：产品入库单、委外加工入库单更新库存时生成材料耗用表，扣减投料单的在制品数量；•n汇报时扣减：生产任务单汇报/请检单、工序汇报、工序流转卡汇报保存时，委外工序转出单审核时生成材料耗用表，扣减投料单的在制品数量。•（4）交互方式：•n交互式倒冲领料：提供生产领料单/受托加工出库单/委外加工出库单的交互界面；•n交互式冲减在制品：提供材料耗用的交互界面说明：系统参数1“倒冲领料与在制品冲减方式”6④内部公开请勿外传④内部公开请勿外传•生产投料单审核时系统自动将生产投料单上的物料锁库。如果仓库中物料的库存不足，且选择了系统参数6“库存不足时允许投料单按照库存量锁库”，则会按照现有库存量进行锁库；如果如果仓库中物料的库存不足，且没有选择系统参数“库存不足时允许投料单按照库存量锁库”，则不予锁库。注意：•该参数并受供应链整体选项参数12“启用锁库功能”的影响，如果启用了锁库功能，选中该参数，投料单审核时才可自动锁库；如果未启用锁库，不管是否选中该参数，投料单审核时均不自动锁库。系统参数2“投料单审核时自动锁库”同时勾选参数2、参数6及供应链整体参数12，锁库情况手工这行锁库及解锁操作按钮7④内部公开请勿外传④内部公开请勿外传•点击参数后面的按纽，弹出参数维护界面，根据需要进行设置；•免检产品的产品入库单可选择根据“生产任务单”或“任务单汇报/请检单，工序移转单（报工），工序流转卡汇报，工序委外接收单”生成；非免检产品的产品入库单可选择根据“生产任务单”或“任务单汇报/请检单，工序移转单（报工），工序流转卡汇报，工序委外接收单”或产品检验单生成。可依实际业务需要进行选择。注意：•选项1与2是互斥的，当选择1或2时，只能根据相关单据下推产品入库单，如果勾选了“产品检验单”，非免检物料只能从产品检验单入库。系统参数3“产品入库单的来源单据”8④内部公开请勿外传④内部公开请勿外传•在该参数选中的情况下，物料报废单审核时如果对应的投料单的报废数量大于已领数量，则审核不成功。但对于倒冲物料不进行此项控制。•同时，关联生产任务单生成蓝字生产领料单时，或关联任务单的蓝字生产领料单关联生成红字领料单时，在保存或审核更新库存时，如果对应投料单上的报废选单数量大于已领数量，提示“领料单的退料数量不能大于对应投料单子项物料的已领数量与报废数量之差！”领料保存或审核不成功。系统参数4“物料报废数量与退料数量之和不允许大于领料数量”9④内部公开请勿外传④内部公开请勿外传•参数值包含：“全部入库”、“全部领料”、“结案时严格控制在制品”、“返还件完全入库”，可组合选择，参数含义：•全部入库：入库数量大于等于任务单入库下限；•全部领料：投料单中普通类型的物料的已领数量大于等于计划发料数量；•返还件完全入库：投料单中返还件类型的物料的已领数量大于等于计划发料数量；•结案时严格控制在制品：投料单中物料的在制品数量为0。系统参数5“自制生产任务结案条件”10④内部公开请勿外传④内部公开请勿外传参数6：“库存不足时允许投料单按照库存量锁库”•当此参数选中，在投料单锁库时，如果投料单物料只有部分库存，不完全满足计划发料量，则只对现有物料库存可锁数量进行锁库。•投料单分录只允许执行一次锁库，即当投料单分录锁库量>0时，不允许再次锁库。用户只能解锁后重新执行锁库。注意：•该参数受供应链整体选项中“启用锁库功能”的影响，如果启用了锁库功能，选中该参数，投料单审核时才可自动锁库；如果未启用锁库，不管是否选中该参数，投料单审核时均不自动锁库。不勾选参数6仅提示不锁库勾选参数6，提示并按现有库存提示11④内部公开请勿外传④内部公开请勿外传参数7：“生产任务单生成工序计划单的排产方式”•排产方式包括：无、正排、倒排，通过下拉框选择。当系统参数选择正排或倒排时，生产任务单确认生成工序计划单时，工序计划单的计划开工日期、计划完工日期根据正排或倒排的算法求得。•备注：工序计划正排时，完工时间不能晚于工厂日历的最晚日期；工序计划倒排时，开工时间不早于工厂日历的最早日期。12④内部公开请勿外传④内部公开请勿外传参数8：“生产任务单确认时启用自动替代”•如果该参数为是，在计划订单投放的生产任务单生成投料单时，根据替代物料清单自动替代投料单的子项物料。•如果该参数为否，按生产任务单上的BOM生成投料单。注意：•只有勾选该参数，生产任务模块的任务单生成投料单时才会使用计划模块MRP运算出的物料替代量。13④内部公开请勿外传④内部公开请勿外传参数9：“生产任务单确认生成投料单时物料按自然BOM排序”•如果该参数为是，在任务下达生成投料单时，物料的生成顺序按照BOM中的定义顺序排序。•如果该参数为否，在任务下达生成投料单时，物料的生成顺序按照BOM中的物料的代码顺序排序。14④内部公开请勿外传④内部公开请勿外传参数10：“生成下级任务单时编号保留上级任务单编号”•为了方便用户查看任务单在生成下级任务单时，生成了哪些下级单据，设此参数。•如果该参数为是，在任务单生成下级任务单时，下级任务单的编号会根据编码规则“原任务单号＋’_’＋自然数（从1开始）”生成。•如果该参数为否，在任务单生成下级任务单时，下级任务单的编号还按照原规则生成。15④内部公开请勿外传④内部公开请勿外传参数11：“生产任务变更单审核时自动执行变更”•当选中该参数时，生产任务变更单审核时，自动执行变更功能；当不选中该参数时，生产任务变更单审核时，只执行审核的功能。参数12：“生产任务改制单审核时自动改制”•当选中该参数时，生产任务改制单审核时，自动执行改制功能；当不选中该参数时，生产任务改制单审核时，只执行审核的功能。参数13：“生产任务单部分改制时自动生成生产任务变更单”•当选中该参数时，则部分改制时涉及到原生产任务单改动时，则自动生成生产任务变更单；当未选中该参数时，则不自动生成生产任务变更单。16④内部公开请勿外传④内部公开请勿外传参数14：“生产改制时自动生成投料变更单”•当选中该参数时，则部分改制和全部改制时涉及到投料单改动时，则自动生成投料变更单；当未选中该参数时，则不自动生成投料变更单。参数15：“生产投料变更单序时簿不显示原始备份投料单”•当选中该参数时，生产投料单变更后其序时簿界面不显示原始的投料单，只显示备份后的投料单；参数16：“生产投料单变更审核时自动执行变更”•选中此参数时，生产投料变更单在审核时自动执行变更。不选中时，生产投料变更单审核时，只执行审核的功能。17④内部公开请勿外传④内部公开请勿外传参数17：“任务汇报/请检单审核时自动生成生产物料报废/补料单”•当选中此参数时，如果任务单汇报/请检单有因工报废和因料报废数量，则任务单汇报/请检单审核时，弹出生产物料报废/补料单单据界面。注意：•如果是工序跟踪型生产任务单，则需要在生产投料单上维护【工序号】字段，在做工序汇报单有报废数量且审核工序汇报单时才会跳转到生产物料报废/补料单界面，如果不维护【工序号】，则会出现如图提示。18④内部公开请勿外传④内部公开请勿外传参数18：“下达任务单时自动审核投料单”•如果选择该参数，则系统将在下达生产任务单的时候自动审核投料单。注意：•对于那些业务上严格按照物料清单（BOM）标准用量发料而不希望修改的企业，或者是在生产任务单下达到车间生产时已经对投料单进行修改确定无误，可选择该参数，也可免去每次下达生产任务单后审核投料单的麻烦。参数19：“下达任务单时自动审核工序计划单”•如果生产任务的生产类型为跟踪工序，而且生产任务单上有工艺路线存在，选择该参数时，则系统将在下达生产任务单时自动审核工序计划单。19④内部公开请勿外传④内部公开请勿外传参数20：“不允许反下达本期之前的生产任务单”•不选中此参数时，系统保持现有的处理方式。反下达生产任务单不受期间的限制。•选中此参数时，反下达任务单时，检查下达日期是否落在本期间之前，如果下达日期落在本期之前，则提示“编号为XXX单据反下达未成功！不能反下达以前会计期间的单据！”，任务单反下达不成功。如果下达日期落在本期或本期之后，任务单满足其他反下达条件的，则任务单反下达成功。20④内部公开请勿外传④内部公开请勿外传参数21：“汇报和入库数量允许超过任务单的完工入库上限”•不选中此参数，任务单汇报/请检及产品入库时判断累积汇报数量和产品入库数量是否超出任务单的完工入库上限，如果超出则给予相关提示并且不允许做下一步操作；•选中此参数，任务单汇报/请检时，允许累积汇报数量超过任务单的完工入库上限，且产品入库时，产品入库累计数量允许超过未结案任务单的完工入库上限。21④内部公开请勿外传④内部公开请勿外传参数22：“任务单汇报/请检单增加跨期控制”•不选中此参数，任务单汇报/请检单不受期间的限制。•选中此参数，任务单汇报/请检单保存、审核、删除时，检查实际完工日期是否落在本期间之前，如果实际完工日期落在本期间之前，则不允许保存、审核、删除任务单汇报/请检单，如实际完工日期落在本期或本期间之后，任务单满足其它保存、审核、删除条件，则允许保存、审核和删除。22④内部公开请勿外传④内部公开请勿外传参数23：“生产任务单结案业务控制”•用于设置结案任务单关联业务的控制，包括：•n已结案的生产任务单不允许新增及维护红字库存单据：勾选时，结案的生产任务单不允许关联生成红字生产领料单/受托加工领料单/产品入库单；对应生产任务单已结案的红字领料单/受托加工领料单/产品入库单，不允修改、删除、审核/反审核、作废/反作废；•n已结案的生产任务单允许维护相关的蓝字库存单据：勾选时，对应生产任务单已结案的蓝字领料单/受托加工领料单/产品入库单，允许修改、删除、审核/反审核、作废/反作废；•n允许手工反结案跨期的生产任务单：勾选时，允许手工反结案跨期的生产任务单；•n生产任务单手工反结案人与结案人需同一人：勾选时，执行手工反结案时需判断当前手工反结案人与结案人是否为同一人。此参数不影响自动结案和反结案。23④内部公开请勿外传④内部公开请勿外传参数24：“改制生效后立即调用领料差异”•选中时，改制生效后立即调用“改制领料差异”界面，否则不自动调用。注意：•目前系统仅支持普通订单类型的生产任务单调用该参数。24④内部公开请勿外传④内部公开请勿外传参数25：“先主料再替代料的顺序消耗生产线物料”•勾选了此参数后，对于投料单中存在部分替代（必须是从基础资料“替代关系”中引用的替代关系），在制品的扣减就会按照先消耗主料，后消耗替代料的顺序消耗，对部分替代的物料，在制品的计算方式如下：•1.勾选系统参数【按标准用量倒冲领料与冲减在制品】时•系统按先主料再根据优先级消耗替代料的方式计算在制品。•a)主料在制品数量=主料已领数量－实收数×（投料单上的物料）主料单位用量－主料报废数量；•b)已领主料不足消耗时，再按优先级消耗替代料。即：•主料在制品数量=0•替代料在制品数量=替代料已领数量-剩余替代料实收数×（投料单上的物料）替代物料单位用量－替代物料报废数量；（按标准用量扣减在制品剩余替代物料的剩余实收数=实收数-主料消耗数量/主料单位用量）•c)如主料和替代料在制品都消耗完后，在消耗主料未领数量，然后按优先级消耗替代料未领数量,消耗未领替代料部分的将其折算为标准用量公式，•c.1)当损耗率公式为需求数量*（1+损耗率%）时，未领料替代料部分折算为标准用量=计划投料数量/（1+损耗率%）-已领数量；•c.2)当损耗率公式为需求数量/（1-损耗率%）时，未领料替代料部分折算为标准用量=计划投料数量*（1-损耗率%）-已领数量25④内部公开请勿外传④内部公开请勿外传参数25：“先主料再替代料的顺序消耗生产线物料”•2.未勾选系统参数【按标准用量倒冲领料与冲减在制品】时•系统按先主料再根据优先级消耗替代料的方式计算在制品。•a)先将替代料计划投料数量折算回主料投料数量，即：折算主料后投料数量=Σ(替代料计划投料数量/替代料单位用量x主料单位用量)+主料投料数量（取投料单上字段“计划投料数量”）•b)然后计算主料在制品数量=主料已领数量－（折算主料后投料数量×实收数）／计划产量－主料报废数量；•c)已领主料不足消耗时，再按优先级消耗替代料。即：•主料在制品数量=0•替代料在制品数量=替代料已领数量-（替代料的投料数量×剩余替代料的实收数）／计划产量－报废数量（按计划投料数量扣减在制品剩余替代物料的剩余实收数=实收数-主料消耗数量*计划产量/主料投料数量）•d)如该主料有多个替代物料，则按优先级继续向下计算。•e)如主料和替代料在制品都消耗完后，在消耗主料未领数量，然后按优先级消耗替代料未领数量；•关键件配套检查逻辑：投料单上物料的在制数量-产品入库单对应的材料耗用表数量，如果是负数，则不允许通过•3．交互式倒冲领料按照材料消耗清单生成领料单。•4..交互式倒冲领料在制品扣减方式不能选择“汇报时扣减”。26④内部公开请勿外传④内部公开请勿外传参数26：“BOM子项相同物料生成投料单时不予合并”•选中时，当BOM子项物料虚拟件、跳层物料的下层物料以及普通物料中有相同物料时，生成投料单不会将相同物料合并成一条分录。参数27：“投料单不考虑BOM中的损耗率”•选中时，生成的生产投料单不取产品对应BOM中的损耗率。参数28：“生产投料单批号自动取计划跟踪号”•选中时，启用批号管理的物料，自动取同行分录中的计划跟踪号。27④内部公开请勿外传④内部公开请勿外传1.2、仓存模块与生产任务管理相关的参数1、系统选项参数28④内部公开请勿外传④内部公开请勿外传仓存参数7：“严格按投料单发料”•选择严格按投料单发料时，会控制生产领料单的领料数量不能超过投料单的数量。不选择该选项，将不控制生产领料单的领料数量。仓存参数11：“生产领料单物料的缺省实发数量不允许大于其库存数量”仓存参数12：“受托加工领料单物料的缺省实发数量不允许大于其库存数量”•当系统参数“生产领料单物料的缺省实发数量不允许大于其库存数量”没有被选中时，根据生产任务单生成生产领料单时，生产领料单上的物料的缺省实发数量等于对应投料单上物料的（计划发料数量+补料数量-选单数量）；如果该参数被选中，那么根据生产任务单生成生产领料单时，生产领料单上的物料的缺省实发数量取投料单的（计划发料数量+补料数量-选单数量）与库存数量这两者中的较小者；该参数被选中时，如果投料单上的物料是按批次管理或按保质期管理或未填写发料仓库，那么根据生产任务单生成生产领料单时，生产领料单上的物料的缺省实发数量为0。29④内部公开请勿外传④内部公开请勿外传仓存参数14：“任务汇报/请检单物料的领用控制”•勾选该参数，做任务汇报/请检单或产品入库单时，系统会根据设置“所有物料领用配套数”或“关键物料领用配套数”检查对应投料单中所有的关键物料或所有物料的领料套数是否大于产品的入库总数或汇报数量，如果大于或等于则正常操作单据，如果小于则会根据控制强度设置给予相关提示，严格控制的情况下则不允许继续操作；区别：•“所有物料领用配套数”表示投料单上的所有子项物料都需足额领用，“关键物料领用配套数”表示设置为“关键件”的投料单上的子项物料需足额领用；控制点：•由“系统参数-库存更新控制方式”决定，当系统设置单据保存时更新库存，则系统在单据保存时做如上检查。当系统设置为单据审核时更新库存，则系统在单据审核时做如上检查。仓存参数15：“产品入库时物料领用控制”30④内部公开请勿外传④内部公开请勿外传系统选项参数2、生产业务流程2.1、生产类型31④内部公开请勿外传④内部公开请勿外传普通订单流程投料单生产任务单领料单产品入库单任务单汇报产品检验申请单产品检验单是否检验YN•路径：【生产管理】-【生产任务管理】-【生产任务】-【生产任务-新增】-【生产类型】，选择“普通订单”；32④内部公开请勿外传④内部公开请勿外传受托加工流程投料单生产任务单领料单产品入库单任务单汇报产品检验申请单产品检验单是否检验YN受托材料入库•【生产类型】选择“受托加工”；•投料单上的仓库指定代管仓类型的仓库；•客供料通过生成【受托加工领料单】领料；受托材料入库录入代管仓类型仓库33④内部公开请勿外传④内部公开请勿外传返工流程•【生产类型】选择“返工”；•任务单物料与投料单物料为同一成品物料，需要人为在投料单上维护增加其他原材料；•领料单上的领料类型选择“修复废品领料”且【是否返工】选择为“是”；投料单生产任务单领料单产品入库单任务汇报单产品检验申请单产品检验单是否检验YN•工序跟踪普通订单、流转跟踪普通订单2种类型因主要涉及到车间作业模块，在此不讲解，详情可查看车间作业管理。34④内部公开请勿外传④内部公开请勿外传系统选项参数2、生产业务流程2.2、领料方式35④内部公开请勿外传④内部公开请勿外传倒冲领料应用场景•倒冲领料主要适用于重复性装配行业与连续生产的流程型行业。在这类企业中通常在生产现场使用地点放置物料，生产过程中的材料消耗不是通过发料来计算，而是在产品产出后，根据产品的生产数量与材料定额倒推物料的消耗量，再通过定期盘点调整物料的损耗数量。设置为倒冲领料的方式•基础资料-公共资料-物料-计划资料【是否倒冲】选择“是”在做BOM时自动带出；•维护BOM时手工录入“是”，前提必须维护发料仓库；•生产投料单中维护为“是”，前提必须维护发料仓库；倒冲相关参数1“倒冲领料与在制品冲减方式”•系统盘美国提供按标准用量、计划用量倒冲；•可设置为自动倒冲领料，即产品入库单审核后生成领料单；•提供交互式倒冲领料；•倒冲领料单上只显示倒冲物料；36④内部公开请勿外传④内部公开请勿外传合并领料应用场景•指多张生产任务单可以合并领料。生产任务单序时簿支持选择多条任务单下推生成一张生产领料单或受托加工领料单，数量不进行汇总。在生产领料单或受托加工领料单选单时也支持多条生产任务单返回表体中，数量不进行汇总•不同部门分多张领料单注意•合并领料只是将同一生产部门的多张任务单领料合并到同一领料单上，只是记录的合并，相同物料的数量不加总合并；•不同生产部门会分别生成投料单37④内部公开请勿外传④内部公开请勿外传分仓领料应用场景•分仓领料主要适用于对于同一个生产任务单，可能其投料单上的物料分别存放在几个仓库中，如果分别生成领料单，会造成很大工作量。系统提供分仓功能，弹出生产领料单的录入界面，通过用户手工维护发料仓库来简化操作路径•生产任务单序时簿界面-选择任务单-【编辑】-【分仓领料】；38④内部公开请勿外传④内部公开请勿外传配套领料应用场景•配套领料主要适用于生产上需要配齐所有物料才能生产，系统提供按配套数量一次性生产领料。该种领料方式与前两种领料方式不同的是，该操作在生产投料单的界面操作。路径•生产投料单序时簿界面-【编辑】-【配套领料】；39④内部公开请勿外传④内部公开请勿外传工序领料应用场景•生产类型为工序跟踪类型的生产任务单。条件•生产投料单上的【工序号】必须先维护信息，或对用BOM的BOM中必须已经维护好了对应的工序和工序号（需要注意的是，只有在BOM中录入了工艺路线，工序号才可以进行维护）；•工序计划订单必须是审核状态；•工序计划订单对应的生产任务单未结案；•工序计划订单对应的生产任务单对应的生产投料单已审核；•对应的生产投料单上：计划发料数量+补料数量-已领数量>0，即必须有料可领才能进行工序领料。路径•车间作业管理-工序计划单序时簿-【编辑】-【工序领料】；40④内部公开请勿外传④内部公开请勿外传3.1、任务单系统选项参数3、生产任务管理41④内部公开请勿外传④内部公开请勿外传包括如下几种方式•手工录入的生产任务•手工分割的生产任务•由上级任务单生成下级任务单（路径：任务单序时簿-【编辑】-【生成下级任务单】）•根据销售订单/外销订单建立的生产任务（路径：订单序时簿界面下推）•根据MPS、MRP、MTO计划订单投放的生产任务•（路径计划模块投放生成）任务单来源方式42④内部公开请勿外传④内部公开请勿外传任务单单状态分析状态说明影响计划任务单建立，可修改；计划确认对计划确认，可修改；生产任务单产生预计入量和已分配量；确认表示确定安排生产；生产任务单在确认时自动生成生产投料单和工序计划单（生产类型为工序跟踪），当任务单在确认状态时，工序计划单、生产投料单都不允许审核；下达表示下达给车间；只有当生产任务单处于下达状态时，才允许审核对应的工序计划单（任务单生产类型为工序跟踪时）和生产投料单，才允许生成对应的下游单据；挂起表示将已下达的生产任务单暂停执行；已下达的生产任务一旦挂起，即不能再进行修改、作废、删除、反下达、生产领料与报废、任务单汇报、工序汇报、结案等业务处理；结案生产任务完工、产品入库后或因生产情况变化结束生产任务；生产任务结案后，将不再能进行生产领料、生产检验、任务单汇报、产品入库、工序汇报等操作；43④内部公开请勿外传④内部公开请勿外传生产任务单批量维护应用场景•小批量、多样化的市场需求使得生产企业接受销售订单或下达生产订单的频度较高。功能•根据销售订单或外销订单批量建立生产任务单；•可直接手工批量建立生产任务单；•提供了【保存】、【计划确认】、【确认】、【下达】的操作；•可直接对【计划】或【计划确认】状态的任务单进行修改，生产任务单批量维护界面不提供【反下达】、【反确认】等功能。44④内部公开请勿外传④内部公开请勿外传生产任务单分割应用场景•主要用来调整原任务单在生产部门、生产时间和生产数量上的分布，使分割后的明细任务单，更具可行性和具体性，既满足生产能力，又不至于拖期；条件及内容•计划状态且未作废的任务单，进行生产部门、生产数量和时间分布上的分割；分割影响•产生新的生产任务单，原任务单自动作废，若需要反作废必须先要删除分割产生的任务单，否则反作废报错；路径•生产管理-生产任务管理-生产任务-生产任务分割按F7选择需要分割的任务单可维护部门、数量、日期等信息；按回车键增加另一行任务单数据；45④内部公开请勿外传④内部公开请勿外传3.2、任务单的关联单据系统选项参数3、生产任务管理46④内部公开请勿外传④内部公开请勿外传生产任务变更单应用场景•由于市场的需求变化、生产设备能力的原因以及原材料等原因，通常会发生生产任务变更的情况；变更的主要内容•计划数量、生产日期、部门、完工上下限、批号等；注意•生产任务变更单变更后不能进行反变更，对应的生产任务单不能进行反下达处理。相关控制参数•生产任单审核时自动执行变更47④内部公开请勿外传④内部公开请勿外传生产任务改制单应用场景•由于质量、订单变更等原因导致生产计划的产品的更改，需要全部更改或部分更改为生产其他产品，部分改制时生成新的生产任务，原有的生产任务继续执行，为满足实际业务情况，系统提供产品改制功能；改制•部分改制：改制生产任务单的计划生产数量改为原产品改制后的计划生产数量，并生成新的生产任务单；•全部改制：改制后不会生成新任务单，直接在原任务单上进行改动。注意部分/全部改制后任务单不能执行反下达操作；相关控制参数•生产任务改制单审核时自动改制；•生产任务单部分改制时自动生成生产任务变更单；•生产改制时自动生成投料变更单；48④内部公开请勿外传④内部公开请勿外传生产任务改制单新产品改制数量•如果改制类型为部分改制，则：如果新产品的计量单位与改制产品的计量单位为同一计量单位组，则缺省为MAX（原产品的计划生产数量—原产品改制后的计划生产数量，0）*（新产品的计量单位与改制产品的计量单位的换算比率）；如果新产品的计量单位与改制产品的计量单位不为同一计量单位组，则缺省为0。为正数，可修改，且必录，数量精度为新产品的数量精度。如果改制类型为全部改制，则：为原产品计划生产数量*新产品的计量单位与改制产品的计量单位的换算比率，不可修改。部分改制•自动将改制生产任务单的计划生产数量改为：原产品改制后的计划生产数量。生产任务改制单进行改制时，自动将投料单的表头的生产任务单的生产数量改为：原产品改制后的计划生产数量。同时子项物料的应发数量=原产品改制后的计划生产数量*单位用量/（1—损耗率），计划投料数量=MAX（选单数量，原产品改制后的计划生产数量*单位用量/（1—损耗率））。全部改制•生产任务改制单改制时，生产任务单的物料代码、计划生产数量、BOM编号、生产车间、工艺路线都是取改制单上的信息；投料单中的子项物料如果不是新产品根据新产品BOM展开后的子项物料，且无选单数量和报废选单数量，即：没有关联的单据，则将该子项物料的计划投料数量改为0。49④内部公开请勿外传④内部公开请勿外传生产投料及变更单生产投料单•生产任务确认后，由系统自动分配生成对应生产任务的物料分配计划，即生产投料单。特点•可任意修改单位用量与损耗率；•可任意决定发料数量与日期，发料仓库与仓位；•可选择是否使用替代物料；•可任意增删投料物料；•生产领料开始后仍可以有条件地修改投料。相关控制参数•生产任务单下达时自动审核生产投料单注意•任务单确认时，系统自动生成投料单，但是该投料不能审核，必须是任务单处于下达状态才能审核投料单。生产投料变更单•由于BOM的变化、原材料的短缺、临时替代物料的使用等原因，通常会有生产投料发生变更的情况。变更条件•生产投料单对应生产任务单未挂起、未结案；•生产投料单已经审核；相关控制参数•生产投料变更单审核时自动执行变更注意•变更数量不能小于已领料数量；•如果物料的锁库标志为“Y”，修改时提示“修改XX物料投料记录将导致自动解锁，继续吗？”如果用户选择“是”，变更时将对此物料锁库数量自动解锁，如果用户选择“否”，则该行物料锁定不允许修改50④内部公开请勿外传④内部公开请勿外传生产任务汇报/请检单应用场景•对于重复性装配或流程性生产企业，可能在企业的实际管理业务中没有跟踪生产任务的工序情况的必要，此时可以进行生产任务的直接汇报和请检；条件•生产任务单为下达非挂起状态；•生产任务单的生产类型为非工序跟踪/流转卡跟踪，或是生产任务单的生产类型为工序跟踪/流转卡，但物料的产品检验方式为全检或抽检；相关控制参数•任务单汇报审核时自动生成物料报废/补料单；•产品入库单的来源单据；•任务汇报/请检单物料领用控制51④内部公开请勿外传④内部公开请勿外传生产物料报废/补料单应用场景•生产物料报废提供在生产过程中物料报废的记录、统计与分析功能。主要达到以下的管理目标：作为生产车间补料的依据，控制并降低生产物料报废，以理清责任；类型•报废，【报废数量】可维护，【补料数量】为0且不可维护；•补料，【报废数量】为0且不可维护，【补料数量】可维护；•报废和补料，【报废数量】、【补料数量】均需维护，且补料数量大于0且小于或等于报废数量；•如果有录入补料数量，则允许重新补料；在制品扣减补料类型时，默认为“否”且不可维护，其余类型可维护；相关控制参数•任务单汇报/请检单审核时自动生成物料报废/补料单；•物料报废数量与退料数量之和不允许大于领料数量；52④内部公开请勿外传④内部公开请勿外传生产入库应用场景•产品入库单是处理完工产品入库的单据,产品入库单也是财务人员据以记账、核算成本的重要原始凭证，产品入库确认后，需要手工填入或引入入库成本、或从成本核算中自动取数。产品入库单可以通过手工录入、订单确认和生产任务单关联等途径生成。相关控制参数•产品入库时物料领用控制；•产品入库单的来源单据；•汇报和入库数量允许超过任务单的完工入库上限；53④内部公开请勿外传④内部公开请勿外传4.1、可视化管理系统选项参数4、相关功能点54④内部公开请勿外传④内部公开请勿外传可视化管理应用场景•生产任务单可视化排程功能利用甘特图和能力柱状图可视化工具，形象地显示生产任务单的工期及能力负荷和物料的需求情况，使生产人员在进行生产排程时可以综合的考虑生产任务的实际完成情况、设备产能、需要的生产材料以及销售订单的交期情况，以更好的进行生产和物料采购安排，达到既满足客户的需求，又最小化生产运作成本及库存成本的目的。主要功能•生产任务单的计划开工日期和计划完工日期和生产车间调整功能；•生产任务单能力分析功能；•生产任务单物料分析功能；•甘特图和能力柱状图颜色设置功能。55④内部公开请勿外传④内部公开请勿外传可视化管理步骤•1、通过过滤条件选择要排程的生产任务单；•2、调整生产任务单的计划开工日期或计划完工日期和生产车间；•3、进行能力需求运算；•4、通过能力柱状图查看工作中心的能力负荷，如果出现超负荷的情况，在不能增加能力的情况下，可重新执行2、3步；•5、通过“模拟发料”查看物料需求情况；计划状态下任务单通过修改日期或拖动甘特图，可修改计划开工/完工日期；设置甘特图和能力柱形图颜色；能力需求运算；点击【模拟发料】，跳转至模拟发料界面；56④内部公开请勿外传④内部公开请勿外传4.2、任务单全程跟踪表系统选项参数4、相关功能点57④内部公开请勿外传④内部公开请勿外传任务单全程跟踪表应用场景•任务单全程跟踪将生产任务的全生命周期全过程展现在一个界面中，方便客户进行有效的生产进度控制及根据需要进行生产计划调整。包括：•从生产管理部门事前对生产进行准备的投料单等生产准备信息；•仓库部门的正常领料、报废补料等物料控制信息；•产品完成后向质检部门提出申请和质检部门进行具体检验的质检信息；具体生产部门的完工后进行的任务单汇报和产品入库等实际生产信息进行全方位的展示；•如果有车间的工序管理也可以将工序信息展示出来。主要作用•查看任务单的执行情况；•查看关联单据；•可以了解任务单的变更、改制情况；•可通过关联的销售订单直接调用销售订单的全程跟踪功能；58④内部公开请勿外传④内部公开请勿外传任务单全程跟踪表任务单全程追踪调用的方式：•K/3主界面直接调用，单击【生产管理】-【生产任务管理】-【任务单全程追踪】；•生产任务单序时簿界面调用，选择具体任务单，单击【编辑】-【全程跟踪】；•快速定位功能；可在全程跟踪内查询的单据有29种，包括如下类别：•销售及预测；•投料、领料及报废；•变更及改制；•汇报及入库；•车间单据；•检验单据；•上下级任务单；调用方式59④内部公开请勿外传④内部公开请勿外传任务单全程跟踪表操作说明点击可打开任务单相关的产品物料、BOM、工艺、任务单明细信息；关联单.
