U8+V16.0 钣金行业 MES 产品 V1.0 插件集成测试方案 日期：2020 年 08 月目录一、 测试目标：-------------------------------------------------------------------------------------------------------3功能流程、接口、基本增删改查功能、------------------------------------------------------------------------3二、测试依据------------------------------------------------------------------------------------------------------------5三、集成帐套测试-----------------------------------------------------------------------------------------------------5四、产品安装、卸载------------------------------------------------------------------------------------------------10五、加密及演示期限------------------------------------------------------------------------------------------------10六、网络并发控制测试---------------------------------------------------------------------------------------------10七、软硬件环境及产品部署测试--------------------------------------------------------------------------------11八、病毒检测----------------------------------------------------------------------------------------------------------11九、一致性及易用性规范------------------------------------------------------------------------------------------11十、测试工具----------------------------------------------------------------------------------------------------------11十一、其他（支持简体中文）-----------------------------------------------------------------------------------111、演示数据-----------------------------------------------------------------------------------------------------11一、测试目标：功能流程、接口、基本增删改查功能、1. 添加数据需进行非空验证、数据类型等检查，所有的单据、档案信息能正常保存至表中。2.编辑数据需进行非空验证、数据类型等检查，所有的单据、档案信息能正常修改，特定字段不允许修改（如：订单、工单等单据编码）。3.删除数据所有的单据、档案信息能通过验证正常删除；某些档案可能与其他单据有关联，需解除关联才可删除（如：工序档案，如果在物料或设备档案中存在关联，则不允许删除）；系统预配置的数据不可删除（如：工序档案中的默认工序）。4.查询数据所有的单据、档案信息能查询刷新数据；测试回车、下拉框分类查询、设备状态查询（点击色块）。5.下发控制菜单导航—生产管理—生产订单中：订单审核前会判断用到的物料中工艺路线是否有下料工序，如有则需要发起工艺确认，确认完毕后才可审核。菜单导航—生产执行—车间作业：工单开工前会判断设备是否未处于故障停机或维修状态中，如是则能开工成功，否则需对设备进行维修处理（菜单导航—设备管理—设备维修）。6.单据、档案状态菜单导航—工艺处理—工序档案：系统预配置的数据不可删除（为默认工序），但可以修改，非默认工序可进行修改、删除操作。菜单导航—设备管理—设备档案：新添加的设备初始状态为正常停机；设备正常停机状态下，菜单导航—生产执行—车间作业的工单开工成功后，设备状态变为正常运行；在设备管理->设备维修中报修设备后，设备状态为检修中；在菜单导航—生产执行——车间作业中进行工单停工，如果选择的停工原因是设备异常原因相关，停工成功后设备状态变为故障停机。菜单导航—设备管理—设备维修：设备维修中添加的报修单与菜单导航—生产执行—车间作业停工产生的故障停机的单据会在设备管理->设备维修中展示，维修前可进行处理、查看详请、删除操作维修后只能查看详情。菜单导航—生产管理—生产订单：新添加的订单初始状态为新建，若当前订单允许审核并且审核成功后订单状态变为审核；当该订单下的工单在车间作业开工后订单变为生产状态；当该订单下的其中一个工单在车间作业停工后订单状态变为暂停；当该订单下的全部工单报工完成后该订单变为完成状态。菜单导航—生产执行—生产工单：生产订单审核后生产工单生成为未下达状态；在菜单导航—生产管理—计划列表中执行下达操作后工单状态为已下达状态；在菜单导航—生产执行—车间作业的工单任务中开工后，工单状态会变为生产中；在菜单导航—生产执行—车间作业的工单任务中停工后，工单状态会变为暂停中；在菜单导航—生产执行—车间作业中报工完后工单状态变为已完成。菜单导航—工艺管理—工艺处理：菜单导航—生产管理—生产订单点击发起确认后在列表中工艺确认状态为发起确认；发送 CAM 成功后并工艺确认状态为已发送，解析 CAM或导入开料单结束后状态为已解析，工艺确认后状态为已确认并消失行。菜单导航-生产执行-下料清单：菜单导航—工艺管理—工艺处理点击工艺确认后审核生产订单信息，生产工单任务和下料清单任务，下料清单任务为未下达状态，点击下料后工任务状态为已下达，报工后状态为生产中，报工结束后状态为已完成。菜单导航—库存管理—库存预警：警戒状态首先由物料档案中设置的是否预警判断，如果未勾选，则显示未设置；反之通过库存余量与物料档案中的安全库存做比较，小于安全库存则显示需补充，否则显示充足。7.反向控制U8 中的生产订单弃审时，调用插件事件判断是否能弃审，能则 MES 中的生产订单删除；在 U8 中操作材料出库单、产成品入库单及调拨单时，判断是否有 MES 抛转标识、有则不允许进行修改删除等操作。8.数据同步仓库档案：初始同步全部数据，后续 U8 保存时调用插件事件获取到 U8 中该账号的 仓库档案。物料档案：初始同步全部数据，后续 U8 保存时调用插件事件获取到 U8 中该账号的物料档案。用户档案：初始同步全部数据，后续 U8 保存时调用插件事件获取到 U8 中该账号的用户档案。客户档案：初始同步全部数据，后续 U8 保存时调用插件事件获取到 U8 中该账号的客户档案。收发类别：在 MES 中用时通过 API 调取 U8 中该账号的收发类别。生产订单：接收 ERP 生产订单信息，ERP 建立并审核主动推送 MES，MES 发起 CAM 后不允许 ERP 弃审，必须 MES 撤销发起允许 ERP 弃审。二、测试依据测试标准：U8+V16.0 钣金行业 MES 产品插件需求说明及设计方案。测试依据：U8+V16.0 钣金行业 MES 产品插件需求说明及设计方案。三、集成帐套测试集成帐套测试要求公共档案数据准备：需要设置的基本数据：人员档案、客户档案、供应商档案、存货档案、仓库档案、收发类别、存货自定义项、单据格式设置、单据自定义项。其中：[系统设置-业务设置]：需要在系统设置的业务设置中设置 CAM 路径、状态对应颜色、U8 接口地址、U8 账套、出入库默认仓库等当期数据流程：（测试用例）1. 订单业务流程：基础数据信息：菜单导航—工艺管理—工序档案，点击“添加工序”按钮，添加工序信息；菜单导航—设备管理—设备档案，点击“添加”，添加设备信息；菜单导航—生产管理—客户档案，点击“同步 U8”，添加客户信息；菜单导航—工艺管理—物料档案，点击“同步 U8”，添加物料信息；菜单导航—库存管理—仓库信息，点击“同步 U8”，添加仓库信息；菜单导航—工艺管理—物料档案—工艺路线，点击“添加工艺”，添加工艺信息； 业务操作：MES 中菜单导航—工艺管理—工序档案中点击“添加工序”按钮输入工序代号 HJ、名称写焊接、描述部件焊接，点击“保存”后查看工序信息可以看到表格中该工序记录。菜单导航—设备管理—设备档案中点击“添加”按钮输入设备编号 JG01，设备名称激光01，选择 JPG/JPEG/PNG 格式的图片，其他信息选择性填写，点击“保存”后可以看到表格中该设备记录。菜单导航—生产管理—客户档案中点击“同步 U8”按钮后同步成功后客户信息显示在表格中。菜单导航—工艺处理—物料档案中点击“同步 U8”按钮，同步成功后物料信息显示再表格中（需事先配置同步物料的大类，配置路径：系统设置-业务设置-系统设置-存货大类） 。菜单导航—工艺处理—物料档案中选择物料编码为 jixiang 的点击“工艺路线”按钮，工艺信息弹出框中点击“添加工艺”按钮，工序信息选择下料，默认加工设备折弯 01，单件工时(s)60，工时单价(元/h)10，衔接顺序 SS。点击保存后，该工艺记录即显示在表格中。菜单导航—生产管理—生产订单中选择物料编码 jixiang，订单数量 4，优先级普通，其余信息选填，点击“保存”按钮后可以在表格中看到该生产订单记录。若当前订单处于新建状态并且未发起工艺的情况下允许进行审核操作，若订单当前存在下料工序必须先进行工艺确认之后才能进行审核；若订单当前对应的物料工艺路线不存在也不允许审核；若订单审核成功则允许进行弃审操作；若订单发起工艺确认则不允许进行修改；若订单处于新建状态并且未发起工艺确认允许发起工艺确认；若订单处于心间状态并且发起工艺确认时允许取消发起；若订单处于新建状态并且已经进行工艺确认允许用户取消确认，审核后则不允许；当订单审核成功后，当该订单下的工单在车间作业开工后订单变为生产状态，此时可以在菜单导航—生产管理—生产订单—生产进度中看到该订单的生产进度；当订单不是新建状态的时候用户可在菜单导航—生产管理—生产订单—明细中查看当前订单的明细、工时预付以及板材消耗。2. 工艺管理流程：基础数据信息：在业务导航栏——工艺管理——物料维护物料的工艺路线，工艺路线中含下拉工序，经过订单业务流程添加的生产订单，点击了工艺确认把数据抛转到业务导航栏——工艺处理——工艺处理中。 业务操作：首先，业务导航栏——工艺处理——工序档案、物料档案同生产订单类似，添加工艺处理所需要的基础信息其次，业务导航栏——工艺处理——产品工艺在这里维护每个物料的工艺路线然后，业务导航栏——工艺处理——工艺处理生产订单确认以后，在工艺处理里面进行维护图纸（或者在物料里面维护图纸）、发起CAM，解析 CAM、工艺确认的操作，工艺流程已完成，可以去生产订单里面对工艺已确认的订单进行审核(工艺确认自动审核)。3. 计划排产流程：基础数据信息：经过订单业务流程添加的生产订单，未包含下料工序的直接审核生成的未下达的工单任务，或含下料工序的经过工艺处理流程确认工艺后再于订单中点击审核生成的未下达的工单任务。业务操作： 业务导航栏——生产管理——生产计划根据业务的需求勾选当前工序产能不足下道序是否排产、产能不足是否按 24 小时排产、本次包含已计划、不限交期、下料工序是否参与排产这些条件，然后点击生产计划按钮，便能合理的安排工单任务的时间。（即结合工艺路线将生产订单细化到工序级别的生产工单，并根据工作日历和生产订单的交期条件，计算得出生产工单计划生产的开工时间、完工时间和设备。系统根据计算的结果会生成生产车间的产能负荷图表，可以直观的查看各阶段车间的产能占用情况，方便计划员在产能计划预警产能不足的情况下，对车间产能进行调整来满足生产所需。当计划完成之后，系统会自动将生产工单下达到指定的生产设备上。排程规则：以订单交期为截至日期，根据工作日历和工作中心设备产能占用情况计算出订单的每道工序的计划开工时间和计划完工时间，每道工序所需时长及生产设备）。在生产过程中可能会有由于某些原因必须优先交货的订单，可使用业务导航栏——生产管理——计划列表中的插单功能，填写物料、数量、所用到的工序、设备等，设置开始时间与结束时间，进行插单操作。4. 生产执行流程：基础数据信息：经过订单业务、工艺处理等流程添加的工单任务在业务导航栏——生产管理——计划列表中下达成功后的已下达的工单任务以及在业务导航栏——生产执行——车间作业中工单任务开工后产生的生产中的工单任务和停工后产生的暂停中的工单任务。业务操作：首先，业务导航栏——生产执行——下料清单进行下料和报工的操作，下料工序完成以后才能进行后面的工序。其次，业务导航栏——生产执行——工单列表在工单列表可以看到所有工单任务的进度以及状态，还可以打印工单任务流转卡，为了方便后续车间作业里面快速开工、报工最后，业务导航栏——生产执行——车间作业在车间作业里面对工单进行开、停工，报工、质检操作。开工：一台设备只能开一个工单，并且按照工序顺序来开工（报工同理）。可以手动点开工按钮，也可以根据通过流转卡，扫工单码进行开工。停工：点击停工按钮，选择停工原因，保存停工成功，设备原因的话，需检修完设备以后才可以开工。合格报工：手动合格报工，选中要包公的那条数据，输入数量点击合格报工，也可以通过扫描零件码进行报工。不良报工：点击不良报工按钮，输入数量，选择原因报工成功。（报工数量不能大于总数量-合格数量-不良数量）。有不良工单后订单可能完成不了，会需要业务导航栏——生产管理——计划列表中的补单功能，根据订单号搜索工单，对有不良报工的工单进行补单，填写数量确认补单。质量检验：点击质量检验按钮，选择质检类型、结果，填写质检的零件码保存，质检成功。（一个零件码只能质检一次，质检不合格可以多次质检，直到合格）。质检不合格时，可使用业务导航栏——生产管理——计划列表中的插单功能，填写物料、数量、所用到的工序、设备等，设置开始时间与结束时间，进行插单操作，便于不影响订单完成交货。5. 材料出库流程：基础数据信息：生产过程中需要领料的原材料物料数据（板材）业务操作：业务导航栏——系统设置——业务设置——选择系统设置标签在这里配置好仓库预设、收发类型、存货大类的基础数据。审核的订单用到的物料下档案中工艺路线包含下料工序的话，需要去业务导航栏——生产执行——下料清单进行下料到设备，进行报工。报工完成后，就会入配好的材料出库里面，系统会自动同步 U8。6. 产成品入库流程：基础数据信息：已完工的同一订单的工单数据业务操作：业务导航栏——系统设置——业务设置——选择系统设置标签在这里配置好仓库预设、收发类型、存货大类的基础数据。在车间作业里面，当做到一个订单的最后一道工序时，然后报完工，加工完成以后，就会入配好的产成品库里面，MES 系统通过定时任务会自动同步到 U8 账套中，产成品入库单的表头信息中入库仓库是 MES 系统预配置的产成品仓库，表体的信息从出入库单据中获取，例如物料编码、数量等信息。集成帐套一（自建 9999 演示帐套）测试目的本账号主要测试用户 U8+v16.0 钣金行业 MES 产品所有功能模块均使用的集成（使用模式，自建账号，安装完整 U8+v16.0 钣金行业 MES 产品功能模块，重点测试U8+v16.0 钣金行业 MES 产品的数据流程，以及和 U8 标准产品间接口，启用的模块包括：仓库档案、收发类别、物料档案、用户档案、客户档案、生产订单。语言环境：简体语言(目前插件只支持简体中文操作系统环境)环境部署情况：1.数据服务器：WIN 2019+SQL2016（64 位机器，64 位机器）2.应用服务器：WIN 2019; （64 位机器）3.客户端：win7；win 10；4.帐套准备为 1 个帐套：.基于 16.0 环境的新建帐套，帐套走两天流程，共需 60 天完成帐套的集成测试，测试的具体分工安排如下：帐套测试目标测试重点环境部署在 U8V16.0 环境下，重点测试钣金行业 MES 产品流程业务流程、接口、数据同步WIN 10,数据库 SQL2016，64位操作系统测试时间测试内容测试人员6 月 1 日-6 月 30 号业务流程、接口，本版功能适配重点测试全体人员测试重点：1、测试产品的主流程，以及产品的功能；2、测试产品在 V16.0 平台下与 U8 标准产品接口，尤其是生产订单、库存管理、物料 清单数据的传递及控制关系；3、保证新建的账号中业务流程的稳定和正确；4、权限控制。四、产品安装、卸载详见 U8+V16.0 钣金行业 MES 安装说明。五、加密及演示期限详见 U8+V16.0 钣金行业 MES 演示期及加密测试报告。六、网络并发控制测试详见 U8+V16.0 钣金行业 MES 并发测试报告。同时还需要验证对同一台服务器多客户远程登录时的并发互斥问题，验证方案同上述 节点模块的应用方案详见 U8+V16.0 钣金行业 MES 与其他行业插件兼容性测试报告七、软硬件环境及产品部署测试详见 U8+V16.0 钣金行业 MES 产品 环境测试总结报告。八、病毒检测安装程序检测无病毒产品安装完毕后检测无病毒产品中预置数据、演示数据无病毒九、一致性及易用性规范1、所有模块的界面、快捷键、按钮风格与 U8+V16.0 标准产品风格一致；2、公共目录风格一致；3、不符合一致性及易用性规范要求的的应在规范中明确指出。十、测试工具火狐浏览器、谷歌浏览器。十一、其他（支持简体中文）1、演示数据对演示帐号中的原有内容，要检查：执行各种操作、查询，是否会出现异常退出，保证每个钮都按到；在每个模块中，增加一些数据，执行各种操作，是否能够正常运行；各模块之间的接口正确。
