金蝶K/3WISE生产执行系统用户手册本书著作权属于金蝶软件（中国）有限公司所有，，任何单位或个人不得以任何方式对本书的部分或全部内容擅自进行增删，改编，节录，翻译，翻印，改写。金蝶软件（中国）有限公司-1-前言本手册包含的内容可以帮助您进行有效的生产执行系统使用，主要包括以下内容： 系统总述 操作建议 详细的操作流程 系统的功能和特点 系统设置在手册的前言部分还向您提供了获得其它帮助信息的途径及编写约定。读者对象本手册假设您在本手册涉及的业务领域具有较好的工作经验和知识，并假设您对金蝶K/3产品基础知识有整体的了解。如果您没有使用过本系统，我们建议您接受一次或者更多的本子系统的培训课程（请同金蝶本地分支机构联系，获得更多培训信息）。如果您希望了解更加深入的系统知识，如系统接口等，请先了解金蝶K/3系统架构、MSSQLSERVER知识和阅读金蝶K/3系统技术文档。相关信息来源您还可以通过以下途径了解我们的系统，并获取您需要的服务和帮助。1.在线信息如果您需要及时了解金蝶K/3产品动态，交流产品应用解决方案，可以登录金蝶网站（http://www.kingdee.com/）。2.售前咨询服务根据企业的发展和管理需要，提供管理咨询及解决方案，帮助企业做出快速、准确的决策。3.产品培训金蝶公司秉承技术创新、管理创新的宗旨，不断提供给客户完整的行业解决方案。在提供优秀产品的同时，不断推出配套的培训服务，帮助用户在应用软件时达到事半功倍的效果。-2-4.实施咨询服务金蝶公司吸收十多万客户的经验，结合国内外先进的管理理念和管理软件的实施方法，推出符合中国国情的标准软件实施方法--金手指实施方法。我们愿意运用我们在企业管理及IT技术方面的知识，帮助顾客获得更大的成功！5.现场支持服务我们的资深专业人员面对面地和您沟通，在运行现场对问题进行研究分析，使问题迅速得到解决。6.CRM服务借助客户关系管理系统（金蝶EAS-CRM）我们建立了客户综合信息管理库，能够快速地解决客户的问题并保留历史记录，以便提供长期、持续、高效的服务。7.CSP服务支持金蝶公司融合多年客户服务经验与国外先进的管理思想，提炼出客户常用的和最需要的服务为一体的CSP服务。它是以金蝶公司先进的科技手段和专业化的服务队伍为依托，在业界领先推出的项目完整、功能全面的系统性服务产品。8.呼叫中心通过客户呼叫中心服务（CallCenter），提供全面、周到的服务，快速解答客户应用问题。9.个性化服务针对企业个性化的需求，我们提供“量身定制”服务，使用一切资源，包括和合作伙伴一道为您提供全面的应用解决方案。10.便利服务金蝶不仅是解决方案的提供者，也是相关附属产品的提供者。我们提供的便利服务不仅省去您选择的苦恼，还有利于保证相关产品和系统的兼容性和一致性。11.合作联盟服务我们和其他IT领域先导型的企业进行战略合作，为您提供企业管理咨询、系统集成、相关知识培训等全方位的服务。在此，您不仅能得到金蝶的服务-3-资源，也能以优惠的条件享受金蝶合作伙伴的资源。12.版本升级服务版本升级服务将使您随时代的进步而保持投资的增值，以优惠的价格实现软件“以旧换新”。金蝶K/3产品设计思想金蝶K/3以企业基础管理为核心设计思想，对覆盖产品（服务）价值链的业务的流程进行全面的计划、组织、协调，及对业务的有效处理和有效控制的管理。针对战略企业管理的特点，强调对企业基础数据、基本业务流程、内部控制、知识管理、员工行为规范等管理，通过丰富的工具与方法有机整合并提供贯穿战略企业管理全过程所需的决策信息，实时监控战略执行过程中的问题，帮助企业创造持续增长的核心竞争力。基础管理是企业持续的管理实践的基石。基础管理的好坏决定了企业的战略目标能否实现，也决定了企业持续发展是否有坚实的基础。强调过程管理是基础管理的特性，是因为它是能真实反映业务处理过程的第一手的、最详尽的资料，使企业的业务决策和战略决策建立在“理性”的基础上。关于金蝶金蝶国际软件集团有限公司是亚太地区领先的企业管理软件及电子商务应用解决方案供应商，是全球软件市场中成长最快的独立软件厂商之一，是中国软件产业的领导厂商。金蝶开发和销售的软件产品包括针对快速成长的-4-新兴市场中企业管理需求的企业管理软件、通过互联网提供服务的电子商务应用软件和为企业构筑电子商务平台的中间件软件。同时，金蝶向全球范围内的顾客提供与软件产品相关的管理咨询、实施与技术服务。金蝶独特的“快速配置，快速实施，快速应用，快速见效”的全球化产品与服务定位，能够帮助顾客从容面对不确定商业环境带来的挑战，实现业务流程与IT技术的完美结合，有效管理变革，确保组织快速、持续和健康成长。金蝶国际软件集团有限公司是中国第一个WINDOWS版财务软件；第一个纯JAVA中间件软件；第一个基于互联网平台的三层结构的ERP系统—金蝶K/3的缔造者，同时金蝶K/3还是中国中小型企业ERP市场中占有率最高的企业管理软件。2004年10月，金蝶正式对外发布了新一代产品—金蝶EAS4.0(KINGDEEENTERPRISEAPPLICATIONSUITE)。金蝶EAS构建于金蝶自主研发的商业操作系统—金蝶BOS之上，面向中大型企业，采用最新的ERPⅡ管理思想和一体化设计，有超过50个应用模块高度集成，涵盖企业内部资源管理、供应链管理、客户关系管理、知识管理、商业智能等，并能实现企业间的商务协作和电子商务的应用集成。编写约定通用格式约定格式意义宋体正文。下划线输入信息。斜体提示信息。图形界面格式约定格式意义“”窗口名称。〖〗普 菜单项或树状结构菜单项。【】窗口中的按钮。<>窗体中的选项。→连续选择菜单及其子菜单或树状结构。键盘操作约定格式意义[键1]键盘上的键名。[键1+键2]在键盘上同时按下两个键。鼠标操作约定-5-格式意义单击按下鼠标左键点击某一对象。双击连续两次鼠标左键打开某一对象。右击选中某一对象按下鼠标右键。拖放按住鼠标左键不放移动鼠标到指定 置，放开鼠标键。特别标志格式意义温馨提醒：提醒某些操作可能会导致一些严重的后果，请用户谨慎使用。注 ：提供一些应用关键的描述。举例：列举实例以便用户加深理解。操作前提：进行某一操作之前,必须先完成的操作。定义：定义内容中出现的财务或计算机术语。流程图图例说明本手册中的主要业务流程均采用EPC（Event-driven-ProcessChain）图进行描述。EPC全称Event-driven-ProcessChain，即事件驱动的流程链方法，通过连接事件和任务，用户可以明确地建立复杂的业务流程的模型，并开展分析。EPC方法不仅使用易于理解的符号和语言帮助用户、咨询顾问描述业务信息系统，而且还集成了组织结构、功能、数据和信息流等重要特性。EPC模型可以显示出任务链和责任链发生中断，将如何影响到公司优化其流程的能力。通过将组织与各个任务进行匹配，用户可以非常方便地看到一个流程中涉及到哪些部门或岗位。EPC图中涉及到的元素说明如下表：名称图标定义示例事件事件描 了状态的发生，它反过来又充当了一个触发器。收到原始凭证功能功能描述了 始状态向最终状态的转换。录入凭证-6-组织单元组织单元描述了企业的大体结构。财务部会计信息、物料、资源对象信息、物料或者资源对象描述了现实世界中的对象（比如业务对象、实体）。科目流程路径流程路径显示了流程之间的前后连接关系（可以辅助导航）。凭证处理流程逻辑操作符XORVV逻辑操作符描述了事件和功能或流程之间的逻辑关系。“XOR”：表示从多个流程中，必须并且只能选择其一；“V”：表示“或”的关系；“Λ”：表示“且”的关系。控制流控制流描述了事件和功能或流程之间的先后和逻辑依赖关系。信息流、物流信息流/物流定义了某个功能是否被读取、变更或者写入。资源、组织单元分配资源/组织单元分配描述了哪个单元（员工）或资源来处理某个功能或者流程。意见反馈感谢您使用我们的产品及用户手册。在本手册的最后附有意见反馈表，您可以在上面说明您对我们的产品或用户手册的意见和建议，并通过金蝶分支机构或直接传真至(0755)26615016K/3产品部反馈给我们,我们将期待您给予我们好的建议和意见。K/3WISE生产执行系统用户手册-1-目录第1章系统概述..错误!未定义书签。1.1关于本系统.错误!未定义书签。1.2与其它系统的接口.错误!未定义书签。第2章业务模式及应用..错误!未定义书签。2.1触屏工作台.错误!未定义书签。2.2电子看板.错误!未定义书签。第3章触屏工作台..错误!未定义书签。3.1基础设置.错误!未定义书签。3.2触屏工作台初始化.错误!未定义书签。3.3使用浏览器登陆触屏.错误!未定义书签。3.4生产任务.错误!未定义书签。3.5产品检验.错误!未定义书签。3.6派工处理.错误!未定义书签。3.7工序任务.错误!未定义书签。3.8工序检验.错误!未定义书签。3.9触屏上查看图纸.错误!未定义书签。3.10配料发料.错误!未定义书签。3.11触屏界面自定义设置..错误!未定义书签。3.12触屏扫码应用.错误!未定义书签。第4章电子看板..错误!未定义书签。4.1看板设置.错误!未定义书签。4.2采购收料看板.错误!未定义书签。4.3生产发料看板.错误!未定义书签。4.4生产执行进度看板.错误!未定义书签。4.5生产质量看板.错误!未定义书签。4.6销售出货看板.错误!未定义书签。4.7自定义电子看板.错误!未定义书签。附录A意见反馈表.错误!未定义书签。K/3WISE生产执行系统用户手册-3-第1章系统概述1.1关于本系统随着工业4.0的到来，传统ERP的弊端也日益凸显。如：1、计划与车间信息传递的脱节，计划人员在制定生产计划后，生产指令到车间现场的信息传递主要通过纸质文件进行传递，导致信息传递滞后。2、车间执行过程不透明。车间人员在生产执行过程中信息的获取很不方便，信息的反馈不及时，信息共享程度很低，产生的过程数据也都是事后录入系统，导致生产过程信息不透明，无法做出有效分析预测。本系统主要为车间生产执行过程中数据的实时共享与传递、打造透明工厂提供解决方案。K/3生产执行系统的特色功能：1.1.1触屏工作台实现数据实时共享与反馈以往车间生产过程信息很不透明，工人无法实时查看到所需要的加工数据，生产汇报信息、检验记录等数据也是通过事后补录电脑，信息反馈很滞后。在车间现场部署触摸屏后，车间班组长可以在现场直接在触摸屏上进行任务派工，车间工人可以直接通过触摸屏查看到自己的生产任务、所需加工的工艺信息，生产完成后可以实时汇报完工进度，检验人员可以实时看到待检验的任务并及时录入检验结果。仓管员可以通过触屏查看待配料信息、及时进行配料发料。通过触屏工作台，可以摆脱传统电脑的束缚，极大的提高生产车间数据的实时共享性及透明性。1.1.2电子看板打造透明工厂提供电子看板展示功能，企业生产车间或公共办公区域设立大型电子屏幕，显示生产、采购、销售各个环节的统计数据，包括采购、发料、生产执行进度、生产质量、销售等看板，供企业全员查看到，使整个生产过程透明化，充分暴露出各环节短板，高效的传达信息，指导工厂的生产运作，提高及时交货的能力，提高生产回报率。K/3WISE生产执行系统用户手册-4-1.2与其它系统的接口1.2.1与系统设置－基础资料的接口生产执行系统需要使用基础资料中的用户职员、部门、物料、仓库等基础资料。1.2.2与生产数据管理的接口生产执行系统主要使用〖生产数据管理〗中的BOM、工艺路线、资源清单、班组、生产类型等资料。1.2.3与生产任务管理的接口触屏工作台上涉及生产任务单的查询、开工、完工汇报等业务，任务的查询来源于生产任务管理模块，同时触屏上完工汇报的数据会反写生产任务管理模块的汇报单据；电子看板仓库发料看板、执行进度看板、生产质量看板均与生产任务管理有关联。1.2.4与车间作业管理的接口触屏工作台上的生产任务分普通订单的生产任务、工序跟踪以及流转卡跟踪的任务，工序跟踪、流转卡跟踪的任务来源于车间作业管理，同时还涉及工序任务的派工、任务的开工、完工汇报等业务；电子看板生产执行进度看板也来源于车间作业管理。1.2.5与质量管理的接口触屏工作台上包含产品检验、工序检验业务处理，检验结果反写质量管理模块。电子看板生产质量看板数据也会从质量管理模块取数。1.2.6与采购、销售、仓存管理的接口电子看板不仅包含生产环节的数据，同时也包括采购、销售、仓存环节，如：采购收料看板、销售出货看板、仓库发料看板。K/3WISE生产执行系统用户手册-5-配料发料功能考虑物料库存等信息。1.2.7与PLM系统的接口触屏工作台上可从PLM系统调用物料及工序图纸进行查看。K/3WISE生产执行系统用户手册-6-第2章业务模式及应用2.1触屏工作台业务流程如下：K/3WISE生产执行系统用户手册-7-业务流程说明不需要进行工序跟踪的任务单管理流程：目标完成生产任务单产生到开工、汇报、检验的整个过程业务背景生产任务不需要对工序进行跟踪管理，但需要对任务单开工、暂停、汇报、检验等过程进行管控。适用范围任务单生产类型为普通订单、返工、受托加工类型序号业务活动业务处理说明责任部门责任人1.1建立触屏所需基础资料维护触屏工作台所需基础资料，包括：①用户-职员-工卡对照表；②班组/操作工组和职员对应关系；基础部门管理员2.1建立生产任务单在电脑上通过MRP运算投放或手工建立普通订单/返工/受托加工类型的生产任务单并下达。计划/生产部门计划/生管人员2.2生产任务开工在触屏工作台上查看待开工任务，生产任务开工时，在触屏工作台上对任务单进行开工操作。生产部门班组长/操作工2.3生产任务完工汇报在触屏工作台上进行任务完工汇报，系统自动生成任务单汇报/请检单。生产部门班组长/操作工3.2产品检验在触屏工作台上查看待检验产品，检验完成后录入检验结果，系统自动生成产品检验单。质检部门质检员生产类型为“工序跟踪”的任务单管理流程：目标完成生产任务单产生到开工、汇报、检验的整个过程业务背景生产任务需要对工序进行跟踪管理，且需要对任务派工、开工、暂停、汇报、检验等过程进行管控。适用范围任务单生产类型为工序跟踪普通订单序号业务活动业务处理说明责任部门责任人1.1建立触屏所维护触屏工作台所需基础基础部门管理员K/3WISE生产执行系统用户手册-8-需基础资料资料，包括：①用户-职员-工卡对照表；②班组/操作工组和职员对应关系；2.1建立生产任务单在电脑上通过MRP运算投放或手工建立工序跟踪类型的生产任务单并下达。计划/生产部门计划/生管人员2.4工序计划派工到班组车间主管在电脑上将非自动派工的工序任务派工到每个班组，产生派工单。生产部门车间主管2.5工序计划任务派工班组长在触屏工作台上将本班组的工序任务派工给具体的操作工或设备，系统自动更新派工单。生产部门班组长2.6工序计划任务开工在触屏工作台上查看待开工工序任务，工序任务开工时，在触屏工作台上对工序计划单（自动派工）或派工单（非自动派工）进行开工操作。生产部门班组长/操作工2.7工序计划汇报在触屏工作台上进行任务完工汇报，系统自动生成工序汇报单。生产部门班组长/操作工3.1工序检验在触屏工作台上查看待检验工序，检验完成后录入检验结果，系统自动生成工序检验单。质检部门质检员生产类型为“流转卡跟踪”的任务单管理流程：目标完成生产任务单产生到开工、汇报、检验的整个过程业务背景生产任务需要对工序通过流转卡进行跟踪管理，且需要对任务派工、开工、暂停、汇报、检验等过程进行管控。适用范围任务单生产类型为流转卡跟踪普通订单序号业务活动业务处理说明责任部门责任人1.1建立触屏所需基础资料维护触屏工作台所需基础资料，包括：①用户-职员-工卡对照表；②班组/操作工组和职员对基础部门管理员K/3WISE生产执行系统用户手册-9-应关系；2.1建立生产任务单在电脑上通过MRP运算投放或手工建立流转卡跟踪的生产任务单并下达。计划/生产部门计划/生管人员2.8流转卡派工在触屏工作台上进行流转卡派工操作，将任务派给具体的班组、班次、操作工组、操作工或设备生产部门车间主管/班组长2.9流转卡开工在触屏工作台上查看待开工流转卡工序任务，任务开工时，在触屏工作台上对流转卡进行开工操作。生产部门班组长/操作工2.10流转卡汇报在触屏工作台上进行任务完工汇报，系统自动生成工序流转卡汇报单。生产部门班组长/操作工3.1工序检验在触屏工作台上查看待检验工序，检验完成后录入检验结果，系统自动生成工序检验单。质检部门质检员2.2电子看板系统提供各业务环节的电子看板，通过在工厂公共区域部署电视机屏幕，显示各业务关节的统计数据，帮助企业打造透明工厂。K/3WISE生产执行系统用户手册-10-K/3WISE生产执行系统用户手册-11-第3章触屏工作台触屏工作台为车间生产过程中信息的实时传递与共享提供软硬件支撑，通过触摸屏可进行生产任务开工/暂停、完工汇报、产品检验，工序派工，工序任务开工/暂停、工序汇报、工序检验、仓管配料发料等业务，可查看生产加工所需工艺图纸和技术指导书等，且可以自定义触屏上的业务流程及单据。触摸屏支持与扫描枪结合进行扫码，可通过扫描一维码或二维码快速定位到待处理单据。3.1基础设置3.1.1用户-职员-工卡对照表建立用户-职员-工卡三者的对应关系，用于后续刷卡登陆触屏工作台。进入K/3，点击〖生产任务〗→〖生产执行〗→〖基础设置〗→〖用户-职员-工卡对照表〗明细功能，弹出对照表界面。关联卡号选择某个用户，鼠标点击该行的【工卡卡号】处，会显示“请连上USB读写器！”，在连接的读卡器上刷该员工的工卡，读卡器自动识别工卡并填充到【工卡卡号】处。取消关联选择某个用户，勾选右边的【选择】复选框，点击工具栏按钮【取消关联】，取消用户、职员、工卡的对应关系。注意：工卡目前识别的是RFID卡类型，非磁条卡。电脑连接读卡器前，需先安装驱动程序，如果安装时出现权限不足的问题，请使用管理员进行安装。K/3WISE生产执行系统用户手册-12-3.1.2班组/操作工组和职员对应关系主要为了维护员工所在班组，触屏工作台上登陆用户能查看到哪些业务数据，部分内容是根据员工所在班组来决定的。维护步骤参考〖计划管理〗→〖生产数据管理〗→〖基础资料〗→〖班组/操作工组和职员对应关系〗的维护说明，两个模块调用同一个功能。3.1.3触屏设备-资源对照表“设备联网”模块需用到，该明细功能是维护每台触屏所管控的生产设备，维护好触屏与资源设备的对应关系后，才能在触屏上“数据采集”模块查看到设备列表，查看设备运行状态、派工到该设备的工序任务、才能做生产完工数的自动采集汇报。进入K/3，点击〖生产任务〗→〖生产执行〗→〖基础设置〗→〖触屏设备-资源对照表〗明细功能。新增对应关系点击菜单“编辑→新增组别”，手工建立触屏的代码和名称。触屏建立完成后，点击左边触屏设备列表的某触屏，点击工具栏按钮【新增】，弹出资源对照表，在“资源代码”处F7，调出的是资源清单中所有类型为“设备”的资源，选择某设备返回，保存对应关系，则触屏和资源设备对应关系建立完成。一个触屏可对应多台设备。修改对应关系在“触屏设备-资源对照表”界面，选择触屏列表中的某个触屏，点击工具栏按钮【修改】，则可修改触屏的代码、名称和备注信息；若先选择左边某个触屏，再点击右边设备，点击工具栏【修改】或【新增】按钮，则可以对该触屏下的设备进行新增、删除。删除对应关系在“触屏设备-资源对照表”界面，选择触屏列表中的某个触屏，点击工具栏按钮【删除】，则表示删除当前触屏以及触屏下的设备；若先选择左边某个触屏，再点击右边设备，点击工具栏【删除】按钮，则表示删除该触屏下的单个设备。注意：1）添加的设备必须是“计划管理-生产数据管理-基础资料-资源清单”中维护好的资源。2）删除设备时，仅表示删除设备与触屏的对应关系，不会删除资源清单中的设备。3）如果客户需求不涉及到设备联网（生产完工数自动采集汇报、监控设备运行状K/3WISE生产执行系统用户手册-13-态、在触屏上对设备进行控制），该模块数据不需维护。3.2触屏工作台初始化触屏工作台在使用前需在触摸屏上进行初始设置，包括触屏本地参数设置、所需连接的K/3中间层服务器参数配置。触摸屏开机启动后，点击桌面触屏工作台图标，进入触屏工作台登陆界面。点击上图右上角的设置按钮，进入管理员登陆界面（如下图）。K/3WISE生产执行系统用户手册-14-输入初始密码后（初始密码为：123456），进入系统配置界面（如下图）。需设置触屏本地参数、所需连接的K/3中间层服务器参数。3.2.1本地参数设置本地参数设置需设置以下内容：前端机ID：即触屏ID(一般录入数字)，如果需要通过触摸屏做数据采集（设备联网），则该ID需与K/3主控台上“触屏设备-资源对照表”上的触屏代码一致，才能获取到该触屏管控的生产设备列表；本机IP：触摸屏的IP；操作人员登陆方式：请选择“IC工卡”；配置人员密码：若要修改触屏配置的管理员密码，在此处修改。K/3WISE生产执行系统用户手册-15-3.2.2服务器参数配置包括K/3中间层服务器IP设置、需连接的帐套设置、关联的生产设备参数设置。分为在线配置、离线配置两种方式。在线配置在线配置指在网络连通的情况下配置初始数据，触屏可自动从K/3帐套中获取帐套信息、设备信息。设置K/3中间层服务器IP帐套设置自动获取中间层上的帐套信息，选择触摸屏需连接的帐套。用户授权：输入选择连接的K/3帐套中任意一个具有管理员权限的用户和密码。汇报参数设置“设备联网”功能需要用到，详见“设备联网”章节描述。若不涉及设备联网，不需维护。配置完成后登陆触屏刷工卡后可登陆触屏主界面进行业务操作。K/3WISE生产执行系统用户手册-16-离线配置离线配置指在网络断开的情况下配置触屏，适合集中配置多台触屏，配置完成后再分发到各工作岗位，连通网络后登陆。离线配置的内容同在线配置的内容，但帐套信息、设备信息不能从K/3中间层自动获取，需手工添加。修改配置配置完成后，系统状态页签-服务器参数自动显示配置好的参数，若需修改，再进入在线配置或离线配置页签进行修改。3.3使用浏览器登陆触屏如果您不是从金蝶妙想购买的15寸或12寸屏，而是购买的其他触摸屏，需要在触屏上通过浏览器的方式来访问，操作步骤如下：1、设置好触摸屏的网络，使触摸屏跟K/3服务器的网络能联通；2、在触摸屏上安装谷歌浏览器；3、在触摸屏上通过谷歌浏览器访问以下地址：http://localhost/k3mes/index.html，请修改“localhost”为K/3中间层地址，可进入以下界面选择需要连接的K/3账套以及登陆用户。3.4生产任务生产任务列表主要显示已下达、未结案的不需要进行工序跟踪的生产任务单，可查看任务列表，对任务进行开工、暂停操作，生产过程中可进行完工汇报，且可以查看工艺图纸和K/3WISE生产执行系统用户手册-17-作业指导书等。车间人员刷卡登陆【触屏工作台】，点击【生产任务】，系统自动显示满足以下取数条件、且生产车间与登陆用户所属部门一致的生产任务单列表。任务单列表分待开工、生产中、已完工3个页签显示。页签页签取数条件数据从页签移出条件待开工1、生产类型未启用工序跟踪；2、生产任务单单据状态为“下达”、且执行状态为“下达”或“打印”生产任务单执行状态更新为“开工”或任务单被执行反下达，移出该页签。生产中1、生产类型未启用工序跟踪；2、生产任务单单据状态为“下达”且执行状态为“开工”生产任务单执行状态更新为“完全汇报”，或任务单被执行反下达，移出该页签。已完工1、生产类型未启用工序跟踪；2、生产任务单单据状态为“下达”且执行状态为“完全汇报”生产任务单入库后生产任务单执行状态更新为“完全入库”，或任务单结案，移出该页签。各页签字段取值说明如下：表格字段明细字段取数说明编号任务单编号取生产任务单对应字段批号取生产任务单对应字段领料标识取生产任务单对应字段物料物料名称取生产任务单对应字段规格型号取生产任务单对应字段开工-完工日期计划开工日期取生产任务单对应字段计划完工日期取生产任务单对应字段实际开工日期取生产任务单对应字段实际完工日期取生产任务单对应字段实际/计划生产数量实作数量取生产任务单对应字段计划生产数量取生产任务单对应字段操作【开工】按钮仅在“待开工”页签显示，用于K/3WISE生产执行系统用户手册-18-对生产任务进行开工操作操作【暂停/恢复】按钮仅在“生产中”页签显示，用于对生产任务进行暂停/恢复生产操作操作【完工汇报】按钮仅在“生产中”页签显示，用于对生产任务进行完工汇报操作操作已完工待入库仅在“已完工”页签显示，仅显示状态，不提供操作按钮3.4.1任务开工在生产任务“待开工”列表，选择某任务点击【开工】按钮，生产任务单执行状态更新为“开工”，系统自动记录开工时间，并反写生产任务单的“实际开工日期”，生产任务从【待开工】列表移入【生产中】列表。3.4.2任务暂停/恢复生产在生产任务“生产中”列表，选择某任务：点击【暂停】按钮，任务单暂停，【完工汇报】按钮灰显，不能进行汇报；点击【恢复】按钮，任务单恢复生产，【完工汇报】按钮可点击；3.4.3完工汇报在生产任务“生产中”列表，选择某任务点击【完工汇报】按钮，弹出汇报界面。“完工汇报界面”各字段取值说明如下：表格字段取数说明是否必录任务单编号取源生产任务单对应字段，不允许维护-物料名称取源生产任务单对应字段，不允许维护-规格型号取源生产任务单对应字段，不允许维护-计划生产数量取源生产任务单对应字段，不允许维护-实际开工日期取源生产任务单对应字段，允许修改是K/3WISE生产执行系统用户手册-19-实际完工日期取录单日期当天，允许修改是实作数量据任务单汇报/请检单关联生产任务单生成逻辑取数，允许修改是合格数量手工录入，非免检物料自动隐藏否不合格数量手工录入，非免检物料自动隐藏否因工报废数量手工录入，非免检物料自动隐藏否因料报废数量手工录入，非免检物料自动隐藏否返修数量手工录入，非免检物料自动隐藏否按钮【更多】点击【更多】按钮，显示不合格数量、因工报废数量、因料报废数量、返修数量录入界面，非免检物料自动隐藏否完工汇报界面点击【提交】按钮，自动生成K/3中的〖任务单汇报/请检单〗。任务单完全汇报后，自动从【生产中】列表移到【已完工】列表。3.4.4权限控制生产任务查看及各业务处理权限控制规则如下：数据或操作按钮权限判断查看生产任务列表1、功能权限-生产任务单-查看，若无权限，则“生产任务”模块不显示；2、数据权限-物料查看权限；3、登录用户关联职员所隶属车间同任务单车间相同开工功能权限-生产任务单-开工暂停/恢复生产功能权限-生产任务单-挂起完工汇报功能权限-任务单汇报/请检单-新增3.5产品检验产品检验列表可查看待检验的任务，并对任务单汇报/请检单进行检验。K/3WISE生产执行系统用户手册-20-检验员刷卡登陆【触屏工作台】，点击【产品检验】，查看待检验、已完成的任务列表。产品检验分“待检验”、“已完成”2个页签。页签取数规则如下：页签取数或单据状态说明数据移出待检验1、产品检验方式为非免检；2、任务单汇报/请检单已审核，且检验关联数量＜实作数量。3、物料基础资料中维护的“检验员”为触屏当前登陆用户或“检验员”为空。任务单汇报/请检单反审核，或关联检验数量>=实作数量，移出该页签。已完成产品检验单已审核、且任务单汇报/请检单关联检验数量>=实作数量任务单已结案或任务单汇报/请检单关联报废入库数量+良品入库数量>=实作数量，移出该页签；检验列表各字段取数规则如下：表格字段明细字段取数说明任务单汇报/请检单任务单号取任务单汇报/请检单对应字段汇报单号取任务单汇报/请检单对应字段车间取任务单汇报/请检单对应字段物料物料名称取任务单汇报/请检单对应字段规格型号取任务单汇报/请检单对应字段已检验/计划检验数量已检验数量取任务单汇报/请检单对应字段计划检验数量取任务单汇报/请检单实作数量-遗失数量操作【检验】按钮仅在“待检验”页签显示，点击进入检验结果录入界面操作已完成仅在“已完成”页签显示，仅显示状态，不提供操作按钮3.5.1录检验结果在“待检验”列表选择某分录，点击【检验】按钮，进入检验结果录入界面，各字段取值说明如下：K/3WISE生产执行系统用户手册-21-数据项说明是否必录任务单汇报/请检单编号来源于任务单汇报/请检单，不允许维护-物料名称来源于任务单汇报/请检单，不允许维护-规格型号来源于任务单汇报/请检单，不允许维护-报检数量报检数量=任务单汇报请检单实作数量-遗失数量-检验关联数量，锁定不允许编辑-送检员默认为任务单汇报/请检单的审核人员，允许修改是检验员默认为触屏当前登陆用户，允许修改是检验数量默认检验数量=报检数量，允许修改是检验结果合格、不合格、保留，手工选择是合格数量默认合格数量=检验数量，允许修改。否不合格数量手工录入否【更多】按钮点击进入报废、返修数量录入界面否因工报废数量手工录入否因料报废数量手工录入否返修数量手工录入否【返回】按钮点击返回检验结果录入界面否录入检验结果并点击【提交】按钮，自动生成K/3中的产品检验单。报检数量全部检验完成、且检验单已审核时，数据自动从“待检验”页签移到“已检验”页签。3.5.2权限控制产品检验查看及业务处理权限控制规则如下：数据或操作按钮权限判断查看产品检验列表1、功能权限-任务单汇报/请检单-查看，无权限时，“产品检验”模块不显示；2、数据权限-物料；3登录用户关联职员=物料质检员（若物料未维护质检员，K/3WISE生产执行系统用户手册-22-则所有用户可查看）；检验功能权限-产品检验单-新增。3.6派工处理触屏工作台上可以对工序任务进行派工处理，支持对工序跟踪（工序计划单）和流转卡跟踪（工序流转卡）两种生产类型进行派工。派工处理列表显示字段根据K/3主控台〖生产任务〗→〖生产执行〗→〖基础设置〗→〖触屏界面设置〗→〖派工处理〗来决定，若未勾选“工序流转卡”复选框，则按工序计划单列表字段显示，若勾选了“工序流转卡”复选框，则按工序流转卡列表字段显示。在触屏派工处理列表点击【派工】按钮弹出的界面，则不受复选框“工序流转卡”控制，工序计划单的派工单和工序流转卡分别对应各自所需录入的字段。3.6.1工序计划单派工处理当生产类型为工序跟踪类型时，车间主任或车间管理员将工序任务通过PC端派工给具体的班组，由班组长在车间现场，通过触屏工作台，将派工给班组的工序任务分解、派工给具体操作工或设备。触屏上【派工处理】界面显示同时满足以下条件的派工单：.
