1、物料管理    工程数据，主要是指的物料清单。

2、BOM管理

3、工作日历

4、报表查询

1、物料管理

• 外购物料，一般不会存在BOM。如果外购物料需要设置 物料控制=允许生产，生产页签勾选可为主产品。

• 自制物料，通过领用原材料，通过生产加工，制造得到的物料。允许销售、生产、库存，

• 委外物料，委托外协供应商提供加工，提供一部分原材料。星空的采购和委外的关系非常紧密。
  

• 配置物料，

• 虚拟物料，特殊种类BOM，仅体现结构，但不会开生产工单，不进行生产汇报，不进行工单入库，不会给生产带来任何的影响。用途，用来精简BOM，模块化结构。 虚拟件自动跳层，非虚拟件也可以勾选跳层。 

跳层？！

• 配置物料，物料配置-自制生产，子项为特征类，。使用方法=在产品配置单选中物料，选择特征件，保存提交审核即可生成标准BOM。

• 套件，套件父项作为一个集合整体参与订单结算核算等，具体成本出入库以子项套件体现。

各种物料属性已经预置了一些物料控制属性，可与物料属性控制搭配使用。

物料生产页签-物料清单，变动损耗率，固定损耗，消耗波动是极其特殊场景使用。

可为主产品：不勾选，则在做BOM时，父项物料选不到，场景需要时可给外购物料勾选。  

同理，可为联副产品是同样的作用。联产品指存在一定价值，承担一定的成本。副产品，指数量多单价低，成本占用少-采取定额成本承担的物料。联副产品在BOM中，维护“联副产品”页签，进行维护即可。主要指生产过程中同时产生了多种产品，依据产品价值单价及成本承担多少的角度上进行区分对待。

启用ECN：某些企业中不允许对BOM进行直接反审核修改，需要对BOM的所有修改形成记录追溯，类似于版本号管理的理念，则需要勾选ECN，然后只能通过工程变更单的方式，来更改BOM。

BOM： 什么是BOM？BOM（Bill of Material）物料清单

发料方式：生产中，对物料的管控最为重要，因为生产主要由原材料加工的，且产品成本中较大部分的就是原材料成本。

理解倒冲领料的概念。倒冲领料的应用场景：物料价值不高，为了减少办领料的工作量，因为物料包装及领用计量不是很直观等原因。

• 直接领料：从备料仓通过生产订单直接领料。是最简单的一种领料方式。

• 直接倒冲：一般和倒冲时机（入库/汇报）联用，对于通用价值低无需严控的物料。

• 调拨领料：先将库存从总仓转移到车间线边仓，从线边仓进行领料。

• 调拨倒冲：先将库存从总仓转移到车间线边仓，通过入库单/汇报单审核倒冲生成领料单，从线边仓扣减库存。
  

• 不发料：通常是低价值的共耗材料，业务上不按单走领料流程，需要用MRP计算用量，最后车间整体做领料或按费用计量？

倒冲时机，是倒冲领料的时间点，包括汇报倒冲-汇报单、入库倒冲-入库单。

发料仓库：生成领料单携带的默认发料仓库，及后面的发料仓位。

超发控制方式：

• 最小发料批量:考虑最小发料批量，即最小计量数量或小包装数量之类的。

• 允许超发：对允许发料数量不做控制
  

• 不允许超发：发料数量不允许超过=应发-已领-退料数

• 按损耗超发：考虑变动损耗或固定损耗率，即发料数不超过：应发+（标准用量*变动损耗率+固定损耗）-已领-退料。

默认工艺路线

标准工时：产品成本核算时，对费用分配时的 一种常用分配依据。

考虑最小发料数量，   是否关键件=在生产入库管控时只对关键物料的领料数量进行校验，   是否齐套件，用于齐套分析，那么通过什么流程和设置进行齐套分析呢？预估是对于父项物料下的子项物料做齐套分析。

计量单位：

多种计量单位，基本单位，辅助单位，库存单位，采购单位，销售单位。

使用辅助单位，用于双计量场景。

计价单位：用于计量价格，对应应付单、发票等单据场景。

基本单位：就是基准单位，一般取该物料可计量的最小颗粒度的单位，不可再次分割的单位。

曾经踩过的坑：客户会把吨作为数量组单位录入，会把桶作为重量单位添加，实施时，建议严格管控计量单位的维护权限。

辅助属性：物料编码+辅助属性，即在控制物料总数量或不允许一物多码的情况下，又要对一种物料进行多个副属性的管控-影响成本售价等等，则通过辅助属性的方式来扩展 同一种物料的维度，进行多维度并行管理。类似于序列号批号的特性，一经启用不可修改，且企业内外流通单据都要必录，慎重。可设置颜色+尺码的组合辅助属性，一般衣服类用得到，即红色只有XXXL和XXL，黑色有S ,XL,XXL尺码。

物料模板：灵活运用物料模板，可大大提高物料录入的效率，减少重复录入工作。

BOM管理

物料清单（即BOM），反映的产品的组成结构、成分。

树形维护，以产品树状层级的方式进行多层维护。

工程变更，

物料清单批量维护，批量更换、删除、修改子项或父项。

系统会默认选取BOM版本最高的那个。

创建BOM时，

• BOM用途区分，通用，自制-只能用于自制，委外-用于委外，组装，报价，某场景下可防呆防错，加校验等。

• BOM分类：标准，配置两类。   辅助属性：不同辅助属性不同的BOM .     产品模型？这个是干啥的？

• 联副产品页签：维护下可能产出的联副产品，联产品可维护按比例的成本权重，副产品是定额成本。联副产品同时有生效日期的附加维度管控。

BOM子项明细页签，

• 分子和分母，应用于1/3除不净的情况，精确计算用量。固定损耗或变动损耗率，会携带物料设置可再修改。

• 供应组织：计划管理用到，后面详述。

• 发料组织：多组织环境可能存在委托发料委托生产等情况，仓库。

• 物料控制页签：可给物料设置临时更改的一些属性。货主，工序发料等等。

物料替代：生产时存在某种物料与另一种物料可混用代替，在一种缺料时用另一种去替代。涉及替代的缺货时采购哪种物料的策略等等。主要在计划模块使用。

• 替代，取代。

• 替代策略：混用，整批，手工，整批+混用。 （此处易出题，加深记忆。）

工程变更：ECN勾选，必须用工程变更。不勾也可用？    工程变更申请单，不是必须使用，作为变更单的上游流程管控单据。BOM变更日志查询，较ECN功能较弱，所以有管控版本的企业，还是推荐启用ECN。

变更类型：

• 立即变更：保存审核后，点击生效。

• 按日期变更：由单据头日期控制。

• 用完旧料：旧料用完后需手工进入：旧料清理功能去删除旧料。

产品配置

BOM的批量维护

工作日历

选择是不是工作日，生产订单的开工日期必须在工作日里面才可以审核下达，MRP跑不出来也会因为工作日的关系。

报表查询

• 正查：看产品完整的BOM结构，展开产品的BOM结构。

• 反差：由子项物料反查追踪哪些产品用到了这个子项物料。

• 汇总查询：
  

• 对比查询：只支持两个BOM对比。

• 成本查询：由取价查参考成本，做产品的成本概算-粗略计算。

• 禁用物料查询：

• 可删除物料分析：

END

继续学习。

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