金蝶K/3V10.3生产数据管理系统用户手册本书著作权属于金蝶软件（中国）有限公司所有，，任何单位或个人不得以任何方式对本书的部分或全部内容擅自进行增删，改编，节录，翻译，翻印，改写。金蝶软件（中国）有限公司2006年4月-1-前言感谢您使用《金蝶K/3V10.3生产数据管理系统用户手册》。本手册包含的内容可以帮助您进行有效的报表的编制与管理，主要包括以下内容： 系统总述 操作建议 详细的操作流程 系统的功能和特点 系统设置在手册的前言部分还向您提供了获得其它帮助信息的途径及编写约定。读者对象本手册假设您在本手册涉及的业务领域具有较好的工作经验和知识，并假设您对金蝶K/3产品基础知识有整体的了解。如果您没有使用过本系统，我们建议您接受一次或者更多的本子系统的培训课程（请同金蝶本地分支机构联系，获得更多培训信息）。如果您希望了解更加深入的系统知识，如系统接口等，请先了解金蝶K/3系统架构、MSSQLSERVER知识和阅读金蝶K/3系统技术文档。相关信息来源您还可以通过以下途径了解我们的系统，并获取您需要的服务和帮助。1.在线信息如果您需要及时了解金蝶K/3产品动态，交流产品应用解决方案，可以登录金蝶网站（http://www.kingdee.com/）。2.售前咨询服务根据企业的发展和管理需要，提供管理咨询及解决方案，帮助企业作出快速、准确的决策。3.产品培训金蝶公司秉承技术创新、管理创新的宗旨，不断提供给客户完整的行业解决方案。在提供优秀产品的同时，不断推出配套的培训服务，帮助用户在应用软件时达到事半功倍的效果。-2-4.实施咨询服务金蝶公司吸收十多万客户的经验，结合国内外先进的管理理念和管理软件的实施方法，推出符合中国国情的标准软件实施方法--金手指实施方法。我们愿意运用我们在企业管理及IT技术方面的知识，帮助顾客获得更大的成功！5.现场支持服务我们的资深专业人员面对面地和您沟通，在运行现场对问题进行研究分析，使问题迅速得到解决。6.CRM服务借助客户关系管理系统（金蝶EAS-CRM）我们建立了客户综合信息管理库，能够快速地解决客户的问题并保留历史记录，以便提供长期、持续、高效的服务。7.CSP服务支持金蝶公司融合多年客户服务经验与国外先进的管理思想，提炼出客户常用的和最需要的服务为一体的CSP服务。它是以金蝶公司先进的科技手段和专业化的服务队伍为依托，在业界领先推出的项目完整、功能全面的系统性服务产品。8.呼叫中心通过客户呼叫中心服务（CallCenter），提供全面、周到的服务，快速解答客户应用问题。9.个性化服务针对企业个性化的需求，我们提供-量身定制-服务，使用一切资源，包括和合作伙伴一道为您提供全面的应用解决方案。10.便利服务金蝶不仅是解决方案的提供者，也是相关附属产品的提供者。我们提供的便利服务不仅省去您选择的苦恼，还有利于保证相关产品和系统的兼容性和一致性。11.合作联盟服务我们和其他IT领域先导型的企业进行战略合作，为您提供企业管理咨询、系统集成、相关知识培训等全方位的服务。在此，您不仅能得到金蝶的服务资源，也能以优惠的条件享受金蝶合作伙伴的资源。12.版本升级服务版本升级服务将使您随时代的进步而保持投资的增值，以优惠的价格实现软件-以旧换新-。金蝶K/3产品设计思想金蝶K/3以企业基础管理为核心设计思想，对覆盖产品（服务）价值链的业务的流程进行全面的计划、组织、协调，及对业务的有效处理和有效控制的管理。针对战略企业管理的特点，强调对企业基础数据、基本业务流程、内部控制、知识管理、员工行为规范等管理，通过丰富的工具与方法有机整合并提供贯穿战略企业管理全过程所需的决策信息，实时监控战略执行过程中的问题，帮助企业创造持续增长的核心竞争力。基础管理是企业持续的管理实践。基础管理的好坏决定了企业的战略目标能否实现，也决定了企业持续发展是否有坚实的内核。强调过程管理是基础管理的特性，是因为它是能真实反映业务处理过程的第一手的、最详尽的资料，使企业的业务决策和战略决策建立在“理性”的基础上。关于金蝶金蝶国际软件集团有限公司是亚太地区领先的企业管理软件及电子商务应用解决方案供应商，是全球软件市场中成长最快的独立软件厂商之一，是中国软件产业的领导厂商。金蝶开发及销售的软件产品包括针对快速成长的-3--4-新兴市场中企业管理需求的、通过互联网提供服务的企业管理及电子商务应用软件和为企业构筑电子商务平台的中间件软件。同时，金蝶向全球范围内的顾客提供与软件产品相关的管理咨询、实施与技术服务。金蝶独特的“快速配置，快速实施，快速应用，快速见效”的全球化产品与服务定位，能够帮助顾客从容面对动态不确定商业环境带来的挑战，实现业务流程与IT技术的完美结合，有效管理变革，确保组织快速持续和健康成长。金蝶国际软件集团有限公司是中国第一个WINDOWS版财务软件，第一个纯JAVA中间件软件，第一个基于互联网平台的三层结构的ERP系统—金蝶K/3的缔造者，其中金蝶K/3是中国中小型企业市场中占有率最高的企业管理软件。2004年10月，金蝶正式对外发布了新一代产品—金蝶EAS4.0(KINGDEEENTERPRISEAPPLICATIONSUITE)。金蝶EAS构建于金蝶自主研发的商业操作系统—金蝶BOS之上，面向中大型企业，采用最新的ERPⅡ管理思想和一体化设计，有超过50个应用模块高度集成，涵盖企业内部资源管理、供应链管理、客户关系管理、知识管理、商业智能等，并能实现企业间的商务协作和电子商务的应用集成。编写约定 通用格式约定格式意义宋体正文。下划线输入信息。斜体提示信息。 图形界面格式约定格式意义“”窗口名称。〖〗普通菜单项或树状结构菜单项。【】窗口中的按钮。<>窗体中的选项。→连续选择菜单及其子菜单或树状结构。 键盘操作约定格式意义[键1]键盘上的键名。[键1+键2]在键盘上同时按下两个键。 鼠标操作约定格式意义单击按下鼠标左键点击某一对象。双击连续两次鼠标左键打开某一对象。右击选中某一对象按下鼠标右键。拖放按住鼠标左键不放移动鼠标到指定位置，放开鼠标键。 特别标志格式意义温馨提醒：提醒某些操作可能会导致一些严重的后果，请用户谨慎使用。注意：提供一些应用关键的描述。举例：列举实例以便用户加深理解。操作前提：进行某一操作之前,必须先完成的操作.定义：定义内容中出现的财务或计算机术语。流程图图例说明本手册中的主要业务流程均采用EPC（Event-driven-ProcessChain）图进行描述。EPC全称Event-driven-ProcessChain，即事件驱动的流程链方法，通过连接事件和任务，用户可以明确地建立复杂的业务流程的模型，并开展分析。EPC方法不仅使用易于理解的符号和语言帮助用户、咨询顾问描述业务信息系统，而且还集成了组织结构、功能、数据和信息流等重要特性。EPC模型可以显示出任务链和责任链发生中断，将如何影响到公司优化其流程的能力。通过将组织与各个任务进行匹配，用户可以非常方便地看到一个流程中涉及到哪些部门或岗位。EPC图中涉及到的元素说明如下表：名称图标定义示例事件事件描述了状态的发生，它反过来又充当了一个触发器。收到原始凭证功能录入凭证功能描述了初始状态向最终状态的转换。组织单元组织单元描述了企业的大体结构。财务部会计科目信息、物料、资源对象信息、物料或者资源对象描述了现实世界中的对象（比如业务对象、实体）。流程路径流程路径显示了流程之间的前后连接关系（可以辅助导航）。凭证处理流程-5-逻辑操作符逻辑操作符描述了事件和功能或流程之间的逻辑关系。“XOR”：表示从多个流程中，必须并且只能选择其一；“V”：表示“或”的关系；“Λ”：表示“且”的关系。控制流控制流描述了事件和功能或流程之间的先后和逻辑依赖关系。信息/物流定义了某个功能是否被读取、变更或者写入。信息流、物流资源/单元分配描述了哪个单元（员工）或资源来处理某个功能或者流程。资源、组织单元分配意见反馈感谢您使用我们的产品及用户手册。在本手册的最后附有意见反馈表，您可以在上面说明您对我们的产品或用户指南的意见和建议，并通过金蝶分支机构或直接传真至(0755)26710817K3产品事业部反馈给我们，我们将期待你给予我们好的建议和意见。-6--1-目录第1章系统概述.11.1关于本系统..11.2本系统在K/3ERP中的位置..31.3与其它系统的接口..4第2章业务模式及应用.72.1业务流程..7第3章系统应用基础.113.1物料基础资料维护..113.2核算参数设置..163.3系统初始化..173.4系统设置..183.5业务流程设计..283.6多级审核管理..323.7权限管理..37第4章公用功能.394.1单据公用功能..394.2序时簿公用功能..524.3报表公用功能..65第5章BOM维护..715.1BOM概述..715.2BOM录入..745.3BOM维护..785.4BOM合法性检查..875.5BOM低位码维护..895.6BOM成批修改..905.7BOM成批新增..915.8BOM成批删除..915.9客户BOM维护.925.10BOM约束规则的设置..96第6章BOM查询..996.1BOM单级展开..996.2BOM多级展开..1016.3BOM综合展开..1026.4BOM单级反查..1046.5BOM多级反查..1056.6成本BOM查询.1066.7BOM差异分析..1106.8客户BOM查询.1116.9BOM树形查看..1136.10BOM预期呆滞料分析表..1156.11客户BOM成本查询.117第7章工程变更.121-2-7.1工程变更申请单..1217.2工程变更单..124第8章工艺路线.1298.1工序设置..1298.2工艺路线组..1298.3工艺路线..130第9章基础资料.1359.1资源清单..1359.2生产类型..1389.3物料替代..1419.4物料替代嵌套检查..1449.5工序替代..1459.6工种..1479.7班制..1499.8班组和职员的对应关系..1509.9生产线和物料的对应关系..152第10章多工厂日历.15510.1多工厂日历的查看和维护..15510.2例外信息的查看和维护..157第11章PDM数据导入接口.15911.1PDM数据导入.15911.2PDM数据接口维护.16711.3PDM接口数据批量导入.16811.4PDM导入日志维护.16911.5PDM导入代理服务.170第12章系统工具.17712.1单据套打..17712.2单据自定义..18512.3数据引入引出..19312.4查询分析工具..196附录A术语表.201附录B参考书目.205附录C意见反馈表.207金蝶K/3生产数据管理系统用户手册第1章系统概述-1-第1章系统概述生产数据管理系统是企业进行生产管理的基础部分内容。其中的BOM（物料清单）、ECN（工程变更单）是进行生产任务管理、主生产计划及物料需求计划、能力计划的基础；工艺路线是车间作业管理的基础；其中的PDM接口是将ERP和PDM管理进行集成的一个重要工具，将传统的ERP管理向设计领域进行扩展。1.1关于本系统生产数据管理是用来建立与生产制造相关的基础数据。对涉及产品设计、生产计划、加工制造、物料管理等需高度共享的基础数据进行集中统一管理，减少数据冗余，确保数据的完整性、准确性和可靠性，并对这些数据进行动态维护和更改控制。生产数据管理包括物料清单（BOM），工程变更单、工艺路线、资源清单、多工厂日历等基本制造数据，这些数据是进行计划管理，生产控制的应用基础。因此本系统数据的准确性对保证系统的顺利上线和使用具有重要的意义。生产数据管理系统提供了以下特色功能对生产的基础数据进行管理： BOM的批量处理功能 BOM灵活多样的查看功能 BOM的产品配置功能 BOM的有效期管理 工程变更管理 成本模拟功能 与PDM管理系统的接口和集成 工艺路线的管理和工序替代处理 物料替代管理1.1.1BOM的批量处理功能为提高BOM的增加，修改和删除等效率，K/3V10.3提供BOM的成批新增，修改和删除的功能，避免了重复劳动，加快了数据维护的过程，缩短了维护时间。1.1.2BOM灵活多样的查看功能在日常的业务处理过程中，可能出于各种各样的原因需要对已有的BOM进行内容的查第1章系统概述金蝶K/3生产数据管理系统用户手册-2-询，K/3V10.3提供了BOM正查，反查，单级，多级以及树型查看等多角度的查询功能。1.1.3BOM强大的产品配置功能不同的客户可能对同一产品的某个配件的颜色要求不同，K/3V10.3强大的产品配置功能可以提供对产品的单层，多层配置以及配置过程不同零部件的固定搭配和互斥关系的处理。真正实现产品的客户化配置。1.1.4BOM的有效期管理工艺的不断改进，技术的不断提高，BOM中的构成物料也会有生命周期，BOM有效期管理能够满足BOM中物料的有效性管理，避免物料的过多采购，以及认为控制的漏洞与缺失。1.1.5工程变更管理工程变更单的使用保证了BOM数据的准确性，并且记录了变更的内容和原因，方便对变更内容的跟踪。1.1.6成本模拟功能通过成本BOM的综合结转和分项结转计算方法，可以对产品的成本作大概的预估，对售前报价和盈亏的计算有重要的参考作用。1.1.7与PDM管理系统的接口和集成K/3V10.3开发PDM接口，通过PDM和ERP的集成，实现产品数据及相关的信息在两个系统间往来传送，实现及时、有效地信息同步和共享。1.1.8工艺路线的管理和工序替代处理工艺路线的设定和替代工序的处理为生产加工过程提供了依据，为车间加工过程控制和工时的统计奠定基础。1.1.9物料替代管理完善的物料替代处理可以解决紧急缺料的临时替代以及日常物料之间的替代关系，避免因物料短缺导致的生产线停工待料问题。金蝶K/3生产数据管理系统用户手册第1章系统概述1.2本系统在K/3ERP中的位置详细内容见图1-1：决策支持市场开拓-3-销售管理企业运作支持市场需求满足销售系统门店管理计划管理主生产计划物料需求计划细能力需求计划粗能力需求计划制造管理采购管理物流管理生产数据管理生产任务管理车间作业管理委外加工管理重复生产管理设备管理仓存系统采购系统管理驾驶舱系统质量管理财务管理人力资源管理行业产品房地产管理销售前台核算系统分销系统能力素质模型绩效管理薪酬管理组织规划职员管理招聘选拔时间管理培训发展社保福利查询报表系统员工工作台经理人平台CEO平台应付管理现金管理合并报表总账应收管理固定资产预算管理结算中心成本管理商业操作系统（BOS）GSP管理GMP管理基础管理报表管理商业分析系统现金流量表图1-1第1章系统概述金蝶K/3生产数据管理系统用户手册-4-1.3与其它系统的接口1.3.1与主生产计划的接口BOM中的物料是主生产计划正确运行，正确进行需求传递的基础，主生产计划计算的过程中，根据物料清单进行需求的层层传递，计算出原材料的确切购买数量。工厂日历等数据也是主生产计划运行的重要基础数据。1.3.2与物料需求计划的接口物料清单结合物料基础属性为物料需求计划的界定了参加物料需求计划运算的物料范围，同时也是需求传递的基础和依据。工厂日历等是物料需求计划运行的重要基础数据。1.3.3与粗能力计划的接口粗能力计算的过程中需要根据工艺路线，工厂日历和资源清单中的数据进行粗能力清单的建立以及粗能力计划的计算过程。1.3.4与细能力计划的接口工艺路线，工厂日历和资源清单等基础数据的完备设置，同样是保证细能力计划的结算结果准确并具有管理参考价值的前提和保证。1.3.5与销售管理的接口在销售管理过程中，对配置类物料客户BOM的选择和使用，与生产数据管理中的BOM数据的完整性是分不开的。1.3.6与生产任务管理的接口生产任务和重复生产任务生成的过程中一定要有完备的BOM才可以生成并进行其它的操作，其中工序跟踪类型的生产任务单在生成的过程中同时要求有工艺路线。1.3.7与成本管理的接口生产数据管理系统为成本管理系统提供BOM等其它基本信息和数据。金蝶K/3生产数据管理系统用户手册第1章系统概述-5-1.3.8与委外加工管理的接口物料需要委外加工商进行加工时，需要在委外加工任务单中指定BOM，根据此BOM发料加工商进行生产。金蝶K/3生产数据管理系统用户手册第2章业务模式及应用-7-第2章业务模式及应用2.1业务流程2.1.1PDM数据集成 业务流程详细内容见图2-1：第2章业务模式及应用金蝶K/3生产数据管理系统用户手册规范的K/3工程库数据PDM与K/3库对应和双方数据代码对应关系PDM数据导入K/3工程库后维护人工进行规范补充规范数据K/3工程库数据PDM数据导入K/3工程库并规范代码维护PDM数据导入K/3库对应和双方数据代码对应关系PDM发新产品信息维护人员维护人员日志K/3正式库数据PDM导入结束导入K/3正式库维护人员PDM发工程变更信息日志维护人员规范后导入K/3正式库工程变更申请维护工程变更申请发信息给PDM工程变更请求PDM接受申请维护人员XORPDM工程变更PDM维护工程变更PDM部门PDM不接受申请XOR图2-1-8-金蝶K/3生产数据管理系统用户手册第2章业务模式及应用-9- 业务流程说明相关内容见表2-1：目标完成PDM系统与K/3ERP系统的信息共享与集成业务背景由于K/3系统是专业的管理软件，其所管理的信息需要与专业的PDM系统中的数据集成，方便使用了专业PDM系统的用户使用，避免信息孤岛的情况出现。适用范围使用了PDM系统的K/3ERP用户，并且有数据共享的需求。序号处理说明责任部门责任人1由K/3系统中提交工程变更申请单至PDM系统。工程部BOM维护人员2如果PDM系统接受申请，就在PDM系统中对设计BOM进行变更。工程部PDM系统维护人员3PDM系统变更完成之后，在K/3系统中建立PDM系统与K/3系统表格的字段对应和代码对应关系。工程部BOM维护人员4将变更的数据导入K/3的工程库中工程部BOM维护人员5对导入工程库的数据进行维护和规范工程部BOM维护人员6导入K/3的正式数据库，并对申请修改的BOM进行修改。工程部BOM维护人员表2-1金蝶K/3生产数据管理系统用户手册第3章系统应用基础-11-第3章系统应用基础3.1物料基础资料维护基础资料是K/3系统进行管理所必须的各项基础数据的总称，在系统中具体包括科目、账号、币别、凭证字、计量单位、结算方式、仓位、贷款用途、各种核算项目和辅助资料等。在K/3系统中，基础资料存在于每一个子系统，用户可以在每一个子系统方便的进行基础资料的维护。有关基础资料维护的详细介绍请参见金蝶K/3V10.3基础资料管理系统用户手册。本章重点介绍物料基础资料和计划相关的属性，其他部分和生产管理系统相关的基础资料请参见第9章基础资料3.1.1物料属性物料属性表示了物料的来源及其它特殊属性。不同的属性在系统里的处理有较大的差别：见表3-1：规划类物料该物料是产品类，不是具体的产品。在BOM中，该类物料只能为BOM的父项物料。在产品预测单中可以录入对规划类物料的预测，在计算过程中会自动按比例分解到具体的物料。配置类物料表示该物料存在可以配置的项，可配置表示可以由用户选择什么样的组件。如用户可以在购买汽车时选择不同的颜色、发动机功率。特征类物料与配置类物料配合使用，表示可配置的项的特征，不是实际的物料，在BOM中只能是配置类物料下级。特征类物料的下级才是真正由用户选择的物料。如汽车的颜色作为特征件，颜色本身不是实际的物料，表示颜色是可由用户选择的，其下级可能是黄色、黑色，这才是实际的物料。虚拟件为管理目的而设的物料，如生产过程中的一些中间组件。在计算展开过程中不考虑其需求。自制件工厂内部生产的产品或组件。委外加工件由主厂家提供原材料，支付加工费委托其它厂家加工的产品或组件。外购件从供应商购买的原材料。组装件是销售过程中的临时物料组合搭配，属于虚拟件的一种，生产管理过程中不存在此物料。表3-1第3章系统应用基础金蝶K/3生产数据管理系统用户手册3.1.2计划策略物料基础资料中的“计划策略”设置，其值共有<物料需求计划（MRP）>、<主生产计划（MPS）>、<总装配（FAS）>、<无>四个选项。该项的意义是指明物料以什么方式进行计划，其中“主生产计划（MPS）”类的物料指需求来源为独立需求，参与主生产计划运算；“物料需求计划（MRP）”和“总装配（FAS）”类目前暂不区分，都要参与物料需求计划（MRP）运算，“无计划”物料表示此物料不参与任何计划运算，由计划人员人工进行计划的安排。一般情况下MRP的下级物料不能设置为MPS件，否则会影响到MPS/MRP运算结果的正确性。可以将产成品，重要的半成品，提前期特别长的，价值比较大，公司需要进行特别管理的物料设为MPS物料，进行主生产计划运算；将一般的自制件、采购件设为MRP类物料；数量大、金额小的不重要的物料使用再订货点法进行管理。3.1.3最小、最大订货批量及批量增量、固定/经济批量最小订货批量是指每次订货量不能低于此值；最大订货批量是指每次订货量不能大于此值（最大订货量在计算过程中未做限制，只会在计算日志里进行提示）；批量增量是指物料的最小包装单位或最少生产数量；固定/经济批量是指每次订货最佳的批量。对于订货策略为批对批和期间订货法的物料，在进行批量调整时，会考虑最小订货量和批量增量的影响，计算公式为：计划订单量=最小订货量+取大整数【（净需求-最小订货量）/批量增量】*批量增量。对订货策略为固定批量法的物料，其计算公式同上，但最小订货量和批量增量都取固定批量的值。如果设定了这些值，系统在计算MPS/MRP时将把净需求进行调整。这可能会导致需求量的放大。注意：上述批量数量的设置将直接影响到MPS/MRP运算结果，因此在设置上述数据时一定要谨慎处理，确保与实际业务处理保持一致。3.1.4订货策略及相关参数“订货策略”设置，其值共有<期间订货量（POQ）>、<批对批（LFL）>、<固定批量（FOQ）>、<再订货点（ROP）>四个选项。该设置主要用于主生产计划（MPS）或物料需求计划（MRP）-12-金蝶K/3生产数据管理系统用户手册第3章系统应用基础运算时对批量调整的不同处理。对于期间订货量（POQ，PeriodOrderQuantity），计划订单产生来满足某期间的需求，用户只需输入<订货间隔期>，系统会依订货间隔期栏位设定的天数，先计算该期间各天的净需求，然后按期间将各天的净需求进行汇总后进行批量调整，在各期间的第一天生成计划订单。批量调整的公式为：计划订单量=最小订货量+取大整数【（净需求-最小订货量）/批量增量】*批量增量。注意：对于周期性订货的物料（如供应商有良好的信誉，且需求相对稳定，采用周期订货对双方都便利的话，可以采用该类设置），同时要设定订货间隔期。对于批对批法（LFL,LotforLot），表示对每一次的净需求都产生计划订单。批对批（LFL）同样会考虑最小订货批量、批量增量。计算公式同上。对大多数没有特殊要求的物料，可以采用这种方法进行设置。对于固定批量法（FOQ,FixedOrderQuantity），计划订单数量是以净需求为基础，订单数量必须为固定/经济批量所定数量的整数倍。此时系统将设定：最小订货批量=批量增量=固定批量，调整公式同上。注意：如果每次订货的数量都是固定的，可以采用该类设置。同时要设置固定批量。对于再订货点（ROP,ReorderPoint）的物料，当库存降低到再订货点以下时，系统将产生需求，计划订单量为固定/经济批量指定的数量。如果库存大于再订货点，则用（库存—再订货点）/日消耗量的最小整数算出库存还可维持的天数，在该日期后再产生计划订单。注意：如果是消耗量固定，并且使用数量大，价值低的物料，可以使用再订货点进行管理，但是必须设置合理的再订货点才可以保证生产进度又不会有太多的库存积压。-13-第3章系统应用基础金蝶K/3生产数据管理系统用户手册-14-3.1.5需求时界和计划时界需求时界（DTF，DemandTimeFence）是在MPS/MRP计划期间的一个时间点，设定于计划展望期开始日期与计划时界（PTF，PlanningTimeFence）之间。在目前日期到DTF之间，包含确认的客户订单。在此期间内，除了经过仔细分析和上级核准修改外，不能修改生产计划。计划时界（PTF，PlanningTimeFence）介于需求时界和计划期间的最后日期之间，在需求时界和计划时界之间包含了实际以及预测的订货，而在计划时界之后则只考虑预测。需求时界和计划时界是计划过程中的两个时间点，在不同的计划时间段里，计划的准确性是不同的。在近期，计划比较准确，可能是确定的销售订单；但在.
