金蝶K/3V14.2看板管理系统用户手册本书著作权属于金蝶软件（中国）有限公司所有，，任何单位或个人不得以任何方式对本书的部分或全部内容擅自进行增删，改编，节录，翻译，翻印，改写。金蝶软件（中国）有限公司2015年11月-1-前言感谢您使用《金蝶K/3V14.2看板管理系统用户手册》。本手册包含的内容可以帮助您进行有效的看板管理系统使用，主要包括以下内容： 系统总述 操作建议 详细的操作流程 系统的功能和特点 系统设置在手册的前言部分还向您提供了获得其它帮助信息的途径及编写约定。读者对象本手册假设您在本手册涉及的业务领域具有较好的工作经验和知识，并假设您对金蝶K/3产品基础知识有整体的了解。如果您没有使用过本系统，我们建议您接受一次或者更多的本子系统的培训课程（请同金蝶本地分支机构联系，获得更多培训信息）。如果您希望了解更加深入的系统知识，如系统接口等，请先了解金蝶K/3系统架构、MSSQLSERVER知识和阅读金蝶K/3系统技术文档。相关信息来源您还可以通过以下途径了解我们的系统，并获取您需要的服务和帮助。1.在线信息如果您需要及时了解金蝶K/3产品动态，交流产品应用解决方案，可以登录金蝶网站（http://www.kingdee.com/）。2.售前咨询服务根据企业的发展和管理需要，提供管理咨询及解决方案，帮助企业做出快速、准确的决策。3.产品培训金蝶公司秉承技术创新、管理创新的宗旨，不断提供给客户完整的行业解决方案。在提供优秀产品的同时，不断推出配套的培训服务，帮助用户在应用软件时达到事半功倍的效果。-2-4.实施咨询服务金蝶公司吸收十多万客户的经验，结合国内外先进的管理理念和管理软件的实施方法，推出符合中国国情的标准软件实施方法--金手指实施方法。我们愿意运用我们在企业管理及IT技术方面的知识，帮助顾客获得更大的成功！5.现场支持服务我们的资深专业人员面对面地和您沟通，在运行现场对问题进行研究分析，使问题迅速得到解决。6.CRM服务借助客户关系管理系统（金蝶EAS-CRM）我们建立了客户综合信息管理库，能够快速地解决客户的问题并保留历史记录，以便提供长期、持续、高效的服务。7.CSP服务支持金蝶公司融合多年客户服务经验与国外先进的管理思想，提炼出客户常用的和最需要的服务为一体的CSP服务。它是以金蝶公司先进的科技手段和专业化的服务队伍为依托，在业界领先推出的项目完整、功能全面的系统性服务产品。8.呼叫中心通过客户呼叫中心服务（CallCenter），提供全面、周到的服务，快速解答客户应用问题。9.个性化服务针对企业个性化的需求，我们提供“量身定制”服务，使用一切资源，包括和合作伙伴一道为您提供全面的应用解决方案。10.便利服务金蝶不仅是解决方案的提供者，也是相关附属产品的提供者。我们提供的便利服务不仅省去您选择的苦恼，还有利于保证相关产品和系统的兼容性和一致性。11.合作联盟服务我们和其他IT领域先导型的企业进行战略合作，为您提供企业管理咨询、系统集成、相关知识培训等全方位的服务。在此，您不仅能得到金蝶的服务-3-资源，也能以优惠的条件享受金蝶合作伙伴的资源。12.版本升级服务版本升级服务将使您随时代的进步而保持投资的增值，以优惠的价格实现软件“以旧换新”。金蝶K/3产品设计思想金蝶K/3以企业基础管理为核心设计思想，对覆盖产品（服务）价值链的业务的流程进行全面的计划、组织、协调，及对业务的有效处理和有效控制的管理。针对战略企业管理的特点，强调对企业基础数据、基本业务流程、内部控制、知识管理、员工行为规范等管理，通过丰富的工具与方法有机整合并提供贯穿战略企业管理全过程所需的决策信息，实时监控战略执行过程中的问题，帮助企业创造持续增长的核心竞争力。基础管理是企业持续的管理实践的基石。基础管理的好坏决定了企业的战略目标能否实现，也决定了企业持续发展是否有坚实的基础。强调过程管理是基础管理的特性，是因为它是能真实反映业务处理过程的第一手的、最详尽的资料，使企业的业务决策和战略决策建立在“理性”的基础上。关于金蝶金蝶国际软件集团有限公司是亚太地区领先的企业管理软件及电子商务应用解决方案供应商，是全球软件市场中成长最快的独立软件厂商之一，是中国软件产业的领导厂商。金蝶开发和销售的软件产品包括针对快速成长的新兴市场中企业管理需求的企业管理软件、通过互联网提供服务的电子商务-4-应用软件和为企业构筑电子商务平台的中间件软件。同时，金蝶向全球范围内的顾客提供与软件产品相关的管理咨询、实施与技术服务。金蝶独特的“快速配置，快速实施，快速应用，快速见效”的全球化产品与服务定位，能够帮助顾客从容面对不确定商业环境带来的挑战，实现业务流程与IT技术的完美结合，有效管理变革，确保组织快速、持续和健康成长。金蝶国际软件集团有限公司是中国第一个WINDOWS版财务软件；第一个纯JAVA中间件软件；第一个基于互联网平台的三层结构的ERP系统—金蝶K/3的缔造者，同时金蝶K/3还是中国中小型企业ERP市场中占有率最高的企业管理软件。2004年10月，金蝶正式对外发布了新一代产品—金蝶EAS4.0(KINGDEEENTERPRISEAPPLICATIONSUITE)。金蝶EAS构建于金蝶自主研发的商业操作系统—金蝶BOS之上，面向中大型企业，采用最新的ERPⅡ管理思想和一体化设计，有超过50个应用模块高度集成，涵盖企业内部资源管理、供应链管理、客户关系管理、知识管理、商业智能等，并能实现企业间的商务协作和电子商务的应用集成。编写约定通用格式约定格式意义宋体正文。下划线输入信息。斜体提示信息。图形界面格式约定格式意义“”窗口名称。〖〗普通菜单项或树状结构菜单项。【】窗口中的按钮。<>窗体中的选项。→连续选择菜单及其子菜单或树状结构。键盘操作约定格式意义[键1]键盘上的键名。[键1+键2]在键盘上同时按下两个键。鼠标操作约定格式意义单击按下鼠标左键点击某一对象。双击连续两次鼠标左键打开某一对象。-5-右击选中某一对象按下鼠标右键。拖放按住鼠标左键不放移动鼠标到指定位置，放开鼠标键。特别标志格式意义温馨提醒：提醒某些操作可能会导致一些严重的后果，请用户谨慎使用。注意：提供一些应用关键的描述。举例：列举实例以便用户加深理解。操作前提：进行某一操作之前,必须先完成的操作。定义：定义内容中出现的财务或计算机术语。流程图图例说明本手册中的主要业务流程均采用EPC（Event-driven-ProcessChain）图进行描述。EPC全称Event-driven-ProcessChain，即事件驱动的流程链方法，通过连接事件和任务，用户可以明确地建立复杂的业务流程的模型，并开展分析。EPC方法不仅使用易于理解的符号和语言帮助用户、咨询顾问描述业务信息系统，而且还集成了组织结构、功能、数据和信息流等重要特性。EPC模型可以显示出任务链和责任链发生中断，将如何影响到公司优化其流程的能力。通过将组织与各个任务进行匹配，用户可以非常方便地看到一个流程中涉及到哪些部门或岗位。EPC图中涉及到的元素说明如下表：名称图标定义示例事件事件描述了状态的发生，它反过来又充当了一个触发器。收到原始凭证功能功能描述了初始状态向最终状态的转换。录入凭证组织单元组织单元描述了企业的大体结构。财务部会计信息、物料、资源对象信息、物料或者资源对象描述了现实世界中的对象（比如业务对象、实体）。科目流程路径流程路径显示了流程之间的前后连接关系（可以辅助导航）。凭证处理流程-6-逻辑操作符逻辑操作符描述了事件和功能或流程之间的逻辑关系。“XOR”：表示从多个流程中，必须并且只能选择其一；“V”：表示“或”的关系；“Λ”：表示“且”的关系。控制流控制流描述了事件和功能或流程之间的先后和逻辑依赖关系。信息流、物流信息流/物流定义了某个功能是否被读取、变更或者写入。资源、组织单元分配资源/组织单元分配描述了哪个单元（员工）或资源来处理某个功能或者流程。意见反馈感谢您使用我们的产品及用户手册。在本手册的最后附有意见反馈表，您可以在上面说明您对我们的产品或用户手册的意见和建议，并通过金蝶分支机构或直接传真至(0755)26615016K/3产品部反馈给我们,我们将期待您给予我们好的建议和意见。-1-目录第1章系统概述.11.1关于本系统..11.2本系统在K/3ERP中的位置..21.3与其它系统的接口..3第2章业务模式及应用.52.1业务类型..5第3章系统应用基础.73.1系统初始化..73.2系统设置..83.3编码规则..83.4打印控制..93.5看板基础资料..103.6系统选项..103.7单据套打..113.8权限管理..11第4章基础资料定义.134.1生产单元..134.2多工厂日历..144.3看板容量变更..144.4看板网络控制..164.5标准换模时间..16第5章看板资料定义.175.1看板环路编号规则..175.2看板环路..18第6章看板计算.236.1计算公式..236.2看板计算..246.3T.T历史分析报表..276.4C.T与T.T比较报表..28第7章生产看板执行.297.1生产看板..297.2生产看板领料信息..317.3看板扫描入库..327.4看板扫描发货..337.5看板扫描批量发货..357.6看板扫描调拔..36第8章采购看板执行.398.1采购看板..398.2采购看板下达..418.3看板扫描采购入库..438.4看板扫描采购批量入库..44第9章取货看板执行.479.1取货看板..47-2-9.2看板扫描领用..499.3看板领料申请..50第10章看板修正.5310.1看板修正的建立..5310.2看板修正的查询与维护..54第11章产品追溯.5511.1产品追溯卡..55第12章看板图形.5912.1生产看板状态图..5912.2取货看板状态图..6312.3采购看板状态图..6412.4生产看板排程图..6612.5生产单元报警监控台..6812.6领料报警监控台..6812.7报警原因统计报表..68附录A术语表..69附录B参考书目.71附录C意见反馈表.73金蝶K/3精益制造系统操作手册第1章系统概述-1-第1章系统概述精益生产源于日本丰田生产模式，是当前工业界公认最佳的一种生产组织体系和方式。它既是世界级企业的竞争利器，又是一种管理思想和追求卓越的企业文化。精益生产是一种只在需要的时候才制造和运输所需数量产品的生产系统。以生产均衡化为基础，由三个运作方法组成：拉动系统，节拍时间，和连续流。通过实施精益生产，可以使得生产周期减少60-90%，在制品减少50-80%，生产效率提高10-100%，不合格率降低30%，与工作有关的伤害减少50%。被喻为“改变世界的机器”。精益生产的关键是消除浪费，管理价值流过程，包括快速响应、均衡化、同步化、追求零库存与柔性生产；推行全生产过程的质量保证体系，实现零缺陷。1.1关于本系统看板管理系统，是针对拉动式生产方式而设计，也是ERP系统发展的方向之一。通过看板管理，可以由外部的客户市场需求，来拉动内部的生产管理和对外的采购业务。实现按需生产，物料按节拍流动，减少浪费，提高效率。相对传统的推式生产管理来说，看板管理解决了现场变动大，按计划执行困难的问题。通过看板管理的实施，可实现生产管理的持续改善，提升企业的盈利能力。K/3看板管理的特色功能：1.实现内部生产各环节之间、工厂与供应商之间拉动物流体系K/3看板管理系统提供对内各生产单元间的拉动物流体系，支持多层物料清单的产品制造业务，信息流透明化，同时拉动体系可对外扩充到上游供应商，拉动供应商按需交货，实现供应链上的精益。看板管理作为K/3ERP系统的一个模块，和其他业务模块紧密集成，数据一次录入，完全共享，业务流程一体化。2.实现看板数据自动传递看板管理系统的看板流程，和K/3ERP其他业务系统集成，实现数据共享。生产、取货、采购看板对应的库存单据自动传递到业务系统中，减少数据录入错误，提高工作效率。3.完整的看板流程体系系统提供完整的看板流程体系，包括生产看板流程，取货看板流程，采购看板流程。同时提供看板体系基础资料设定，辅助基础管理，通过看板媒介实现拉动方式生产流程。4.看板状态在信息系统易控制和查询在生产、领用和采购各个环节的看板，通过其状态可以反映产品不同的加工过程和位置，可在线快速查询看板计划与执行信息，了解生产进度和汇报信息。5.图形化看板系统提供看板状态图，看板计划控制图，以图形的方式体现看板运作状态和流程，同时第1章系统概述金蝶K/3精益制造系统操作手册-2-支持交互操作，实现看板的可视化运作。1.2本系统在K/3ERP中的位置详细内容见流程图1-1：流程图1-1金蝶K/3精益制造系统操作手册第1章系统概述-3-1.3与其它系统的接口1.3.1与系统设置－基础资料的接口看板管理需要使用基础资料中的物料、仓库资料、工作中心、供应商、工序资料、成本对象、成本中心、报废原因；辅助资料中的模具类型、各种延迟原因；在生产数据模块的班制资料。“物料”中影响看板管理系统，具体参数有：控制类型，控制策略，容器名称和看板容量。“仓库”、“班制”和“工作中心”在看板环路和生产单元定义中被使用到。1.3.2与生产数据管理的接口看板管理模块主要使用〖生产数据管理〗中的BOM、工厂日历和工艺路线资料。BOM是在生成生产看板下达时使用到，使用状态的BOM带入到生产看板领料信息中。多工厂日历增加了“生产单元”类型。工艺路线在录入追溯卡信息时，展开工序资料时使用到。1.3.3与销售管理的接口〖销售管理系统〗中的《销售订单》作为一次性看板的关联订单。并且依据销售订单进行看板扫描出货。1.3.4与采购管理的接口采购看板下达，依据规则生成采购订单；在收货环节，扫描采购看板，生成采购入库单。1.3.5与仓存管理的接口看板管理模块的所有库存交易单据，都自动传递到仓存管理模块。扫描生产看板生成产品入库单，和销售出库单；在单卡流程中可以通过扫描生产看板生成调拨单；扫描取货看板生成领料单，扫描采购看板生成外购入库单。生成的库存单据来源记录为“看板”。金蝶K/3精益制造系统操作手册第2章业务模式及应用-5-第2章业务模式及应用2.1业务类型2.1.1双看板卡运作模式双看板卡是指，同时应用生产和取货看板卡，详细内容见流程图2-1：流程图2-1第2章业务模式及应用金蝶K/3精益制造系统操作手册-6-相关内容见表2-1，其中表格中的序号与图形中的序号对应：序号业务角色行为看板状态对应业务单据1发货工扫描总成看板满—>空销售出库单.2操作工A扫描总成看板，开始加工空—>投放(可省略.)操作工A扫描半成品或原材料的取货看板，产生领料信号.满—>空操作工A扫描总成看板，加工完成，投放—>满产品入库单质量员扫描生成追溯单满 满追溯单补货工扫描半成品取货看板/生产看板空 满/满 空生产领料单补货工扫描原材料取货看板/采购看板空 满/满 空生产领料单3操作工B重复24采购员扫描空看板,调整数量,和供应商,下达看板.空—>投放采购订单仓库员扫描采购看板(投放 满)外购入库单表2-12.1.2单看板卡运作模式单看板卡和双卡看板流程的区别是，取货看板不在系统中体现，领料使用倒扣料方式。金蝶K/3精益制造系统操作手册第3章系统应用基础-7-第3章系统应用基础在进行看板管理系统实施的基础资料准备过程中，在系统中需要处理的内容有：1、在〖系统设置〗-〖系统设置〗中进行看板管理系统参数的设置；2、在〖系统设置〗-〖基础资料〗中对〖物料〗、〖仓库〗参数进行设置；3、在〖生产数据〗中对〖BOM〗、〖工厂日历〗等生产数据进行设置；4、在〖看板管理〗中〖生产单元〗、〖看板环路〗进行设置；5、设计业务流程或调整业务流程满足精益生产要求。3.1系统初始化对于看板管理管理系统，没有初始化录入的概念。但在正式使用前，应该对以下内容进行检查：3.1.1设置基础数据与看板管理有关系的基础数据有物料、仓库、职员、多工厂日历、生产单元、看板环路等。在〖系统设置〗-〖基础资料〗-〖公共资料〗-【物料】中设置计划部分的参数,具体内容参见本章下节的系统设置-物料基础资料；在〖系统设置〗-〖基础资料〗-〖公共资料〗-【仓库】的参数；在〖精益管理〗-〖看板管理〗-〖基础资料〗-【多工厂日历-查看】中设置工厂日历；在〖精益管理〗-〖看板管理〗-〖基础资料〗-【生产单元】中设置生产单元资料。在〖精益管理〗-〖看板管理〗-〖看板资料定义〗-【看板环路】中设置看板环路资料。3.1.2设置并检查BOM根据实际的产品构成整理BOM清单。在〖生产管理〗-〖生产数据管理系统〗-〖BOM维护〗-〖BOM－新增〗中输入BOM数据，BOM的准确度要达到98%以上。3.1.3检查库存准确度组织企业相关业务部门进行实际盘存。对系统中的库存与实际库存进行比较，检查库存数据的准确度，保证准确性大于95%以上；第3章系统应用基础金蝶K/3精益制造系统操作手册-8-3.2系统设置基础资料是K/3系统进行管理所必须的各项基础数据的总称，在系统中具体包括科目、账号、币别、凭证字、计量单位、结算方式、仓位、贷款用途、各种核算项目和辅助资料等。在K/3系统中，基础资料存在于每一个子系统，用户可以在每一个子系统方便的进行基础资料的维护。有关基础资料维护的详细介绍请参见K/3基础资料用户手册。3.2.1物料基础资料物料基础资料是看板管理应用的重要前提，它的设置决定了物料在看板管理模块中如何进行，不同的设置将会得到不同的结果。以下说明看板管理相关的物料属性。相关内容见表3-1：字段说明控制类型下拉选择“ERP”或者“看板”。只有当选择“看板”，该物料才可在看板管理中引用。控制策略下拉选择“一次性”或者“循环”，当选择一次性看板，在后续看板卡上可设定对应的销售订单，通常应用于按单生产方式；当选择“循环”时，针对批量生产模式，看板卡可重复利用，为通常应用的方式。容器类型说明采用什么容量存放，通常写容器名称。看板容量大于零的整数，定义每个看板对应的物料数量。表3-13.3编码规则K/3系统有各种业务单据，如产品预测单、生产任务单、销售订单、采购订单等等，为了方便用户录入，系统可以根据用户的设置，自动产生单据编号。看板管理系统中，生产，采购和取货看板的编号，依据看板环路编号＋序号组成。其中看板环路编号的规则设定，见下面章节的“看板资料定义”。其他看板扫描单据的编码规则，按如下方式在系统设置中维护。在〖系统设置〗面，选择编码规则，将出现系统的所有单据的编码规则。双击要修改的单据，如产品预测单，则会弹出〖设置规则〗界面。编码项目如表3-2描述：项目格式长度补位符替代符自定义用户自定义的字符串，可在格式栏直接录入字符串，注意字符串不包括‘’’、‘$’、‘|’特殊字符，至少包括字母（大小写）、数字、中文、‘/’、‘\’、‘-’、‘.’等特殊字符根据格式栏自定义字符串长度产生，锁定不可编辑锁定、不可编辑，注意：字符支持同格式描述。锁定、不可编辑，注意：字符支持同格式描金蝶K/3精益制造系统操作手册第3章系统应用基础-9-述。日期支持yyyy/mm/dd、mm/dd/yy、yy/mm/dd、yyyy-mm-dd、mm-dd-yy、yy-mm-dd、yyyymmdd、yymm、mmyy、yy-mm、mm-yy格式，注意增加年月日起格式根据格式长度系统产生，锁定不可编辑锁定、不可编辑指如果单据不存在日期，能够替代的字符流水号整数值>=0，标志单据流水的起始值，标志当前单据流水号当前值，单据保存后根据最新的流水号进行更新，对应原当前值；决定流水号的起始值及格式，以整数（正）表示，例如3表示从00X产生流水号，X为格式值锁定、不可编辑锁定、不可编辑表3-2选项页面包括如表3-3选项：数据项说明必填项（是/否）使用编码规则如果不选择使用编码规则，单据编码将不会根据编码规则产生，默认不选中，需要用户手工维护单据编码；如果选中，则按照编码规则产生单据编码，如果设置使用编码规则，必须设置编码项目组合，必须包括流水号的定义是允许手工录入选中表示单据编码可手工修改；在不使用编码规则的情况下，此选项选中，且锁定不可编辑；如果使用编码规则，此选项激活可选中或不选中，默认不选中是保存后审核可以通过打“√”或者去除“√”来选择单据保存后是否自动审核。是表3-33.4打印控制单据打印控制，是指是否对K/3工业企业解决方案的各业务子系统的各种业务单据的打印进行控制以及打印次数控制。在〖系统设置〗面，选择打印控制，将出现系统的所有单据的打印控制设置。双击要修改的单据，则会弹出“打印控制”的界面,如表3-4：数据项说明必填项（是/否）控制打印次数表示是否对打印次数进行控制，默认不控制。否最大打印次数表示最多可以打印多少次。当要控制打印次数时为必录项表3-4第3章系统应用基础金蝶K/3精益制造系统操作手册-10-3.5看板基础资料请参见生产单元，看板环路章节。3.6系统选项3.6.1选项内容看板执行自动生成ERP单据通过此项目，可分别设置采购看板、生产看板、取货看板在执行时，是否生成对应的供应链单据。不选中，扫描看板不生成相应的供应链单据，一般在系统初始化的时候使用。自动生成选项包括采购订单、外购入库单、领料单、产品入库单、销售出库单、调拨单。显示红黄绿线选中此参数，看板排程图和状态图中显示红黄绿标志线；不选中，则不显示红黄绿标志线。ERP单据生成不成功，看板继续执行选中该参数，采购看板、生产看板、取货看板在执行时生成对应的供应链单据不成功，系统仅给出相应的提示信息，不作强行控制，看板仍可执行。不选中，看板执行时生成供应链单据不成功，给出相应的提示，且看板不允许执行。产品追溯卡控制流程选中该参数，生产看板下达时，需判断该生产看板所在的生产单元中的所有生产看板，是否产品追溯卡已全部审核，若有其中一个或一个以上看板的追溯卡未录入或未审核，则生产看板不允许下达。供应商采购物料合并选中该参数，采购看板下达生成采购订单时，按供应商和物料和交货日期合并，将数量汇总生成采购订单的一条分录。不选中该参数，采购看板下达生成采购订单表体，相同物料的对应的数量不合并。具体控制在采购看板下达的功能点中详细描述。图形刷新时间设置调整看板状态可视化图形的刷新时间。后面固定是分钟，只允许录入正整数。到达设定的数值时，看板图形界面自动刷新。生产看板启用自动下达选中时，空看板数量达到看板环路的“看板规则”的数字时，是否一次性下达。图形预警条件考虑下达状态看板生产看板状态图中的红黄绿灯报警条件，根据“图形预警条件考虑下达状态看板”的系统参数来判断处理，假设R（红）Y（黄）G（绿，一般为０）、N（为传入参数值），如果用户没有勾选系统参数“图形预警条件考虑下达状态看板”，则N=空看板张数，如果勾选了该金蝶K/3精益制造系统操作手册第3章系统应用基础-11-参数，则N=空看板张数+已下达看板张数。该参数默认不勾选。图形看板异动通知停留时间（秒）异动通知停留的时间，单位为秒。看板状态图加载最大看板环路数定义看板状态图最多加载的看板环路数量。看板操作时间（分钟）扫描和汇报看板数据所需的时间。启用报警系统是否启用报警系统。如果为“否”，则报警系统不启用，并且不显示生产看板状态图功能中的报警界面给予报警相关的菜单项、工具条。条码中循环次数的间隔符可选字符包括“-”和空，用来区分看板编号及循环次数。用户扫描看板后，系统根据解析条码，将尾部指定宽度的条码解析为循环次数，其余解析为看板编号。追溯卡只检查自制子件确定追溯卡保存时是只检查自制子件是否录入还是所有子件都要检查。注意：一般使用场景，使用默认选择就可。3.7单据套打生产看板、采购看板、取货看板可以按设置的套打格式进行打印。3.8权限管理请参见《金蝶K/3基础资料管理系统用户手册》金蝶K/3精益制造系统操作手册第4章基础资料定义-13-第4章基础资料定义看板基础资料包括了生产单元和多工厂日历。生产单元是精益生产中基本的生产单位，在每个生产单元上分别指定多工厂日历。4.1生产单元4.1.1生产单元建立生产单元（WorkCell），精益流程中，基本的生产组织单元。一般为生产相同产品类，某几个工序组的机器人员集合。在系统使用前、系统管理员、单元线主管收集基础数据后，建立生产单元数据。字段名说明生产单元编号不能重复，不能为空。生产单元名称不能为空。生产单元类型不能为空，从混线单元/换模单元二个选项中进行选择。所属工作中心F7选择或手工录入非禁用的工作中心，不能为空。部门不可维护，只显示。班制新增时，用户选择所属的工作中心后，自动带出工作中心定义中的班制，下拉选择班制。人数大于等于零整数。日可用时间（小时）从班制资料中带出，不可维护。领班F7选择或手工录入非禁用的职员。是否允许下达看板不可维护。换模频次大于等于零整数，表示每天换模的次数。计划停机时间大于等于零的实数，精确到2位小数。设备总效率%大于等于零的实数，精确到2位小数。日可用能力（秒）新增时，自动取班制的日工作时间*3600作为默认值，可修改。参数设置可选单张看板下达和停产。指明该生产单元是否控制只能下达一张看板以及该生产单元是否处于停产状态。制单人新增操.
