Copyright©LitensAutomotiveGroup-CommerciallyConfidential莱顿汽车智能工厂实践与探讨分享人：徐大鹏Copyright©LitensAutomotiveGroup-CommerciallyConfidential莱顿汽车简介01这些年我们的故事02MES实施建议03Copyright©LitensAutomotiveGroup-CommerciallyConfidentialTorontoCanada加拿大•TechnologyCenter•Manufacturing•CorporateHeadquartersSuzhouChina中国•ProductEngineering•Testing&ProjectMgmt•ManufacturingFrankfurtGermany德国•ProductEngineering•Testing&ProjectMgmt•ManufacturingAtibiaBrazil巴西•ProductEngineering•Testing&ProjectMgmt•ManufacturingPuneIndia印度•ProjectManagement•ManufacturingDetroitUSA美国Tokyo,Japan日本Seoul,SKorea韩国ParisFrance法国London,UK英国Torino,Italy意大利TechnicalLiaisonOfficeTechnicalLiaisonOffice莱顿集团全球组织Copyright©LitensAutomotiveGroup-CommerciallyConfidential莱顿提供创新产品DeliveringInnovationPage41980199020002014AccessoryDriveBeltTensioner附件张紧轮TimingDriveBeltTensioner正时张紧轮OAD/Decoupler发电机耦合减震器SmartSprocket智能链轮LowTension低张力系统TorqFiltr曲轴减震器EStrutBASfiltrGermanyBrazilChinaIndiaSWP开关式水泵LitensInnovationHistory莱顿的创新历史Inventor发明者Firstproducer第一家生产商Continuousimprovement持续的改进Model001WorldFirstAutoTensioner世界上第一只自动张紧轮1979FordMustangV8LitensAutomotiveGroupisaninnovatorandgloballeader莱顿集团在以下方面是创新者和全球领先者BeltSystemsandTensioningTechnologies皮带系统和张紧技术VibrationControlforBeltDriveSystems皮带传动系统的振动控制ControlledCoolingPumps控制型冷却水泵Copyright©LitensAutomotiveGroup-CommerciallyConfidential莱顿中国现状LAC（2015）员工人数260-280人，每年销售额11亿人民币，人均单产400万，高效的生产运营效率。工厂制造执行系统(MES）的合理运用，全方位为一线员工和现场管理者提供实时信息资讯。工厂WMS条码系统运用，支持物料配送上线的准确性，及时性，每班仅2人完成现场物料配送。工厂为大U型精益物流布局，内部物流运输成本低。工厂现场采用透明式管理，可以近距离到生产现场参观。工厂采用单元化柔性生产方式，支持小批量多品种生产。现场防错防呆技术合理运用，质量管理优秀（交付不良PPM10以内，交货准时率100％，工序不合格率0.079%)。生产现场改善文化（包装箱区域小专利，垃圾清理小专利等等）。12345678Copyright©LitensAutomotiveGroup-CommerciallyConfidential莱顿汽车简介这些年我们的故事MES实施建议010203Copyright©LitensAutomotiveGroup-CommerciallyConfidential这些年我们的收获2003~2005ERP/OAERP优化/基于Notes的应用开发MES/GFS/PLM2006~20082009~20112012~2014WMS/WEB-PO¥5亿¥10亿¥1亿¥5千万¥10+亿EDI/QSYS/APS2015~2017•GFS/PLM/QSYS是集团全球统一部署的系统•其余大部分均为国产系统和自主开发软件•不包含各种研发设计与办公工具软件Copyright©LitensAutomotiveGroup-CommerciallyConfidentialMES系统认知精益生产质量与法规遵守产品生命期管理实时企业资源绩效管理其他方案战略方案业务运营客户层面CRM财务与资源层面ERP产品层面CADCAMPLM法规文件ISOEHS供应链SCM其他方案生产制作过程事件事件目标实绩生产制造过程执行产品跟踪与谱系管理资源分配与状态管理人员绩效与设备性能生产过程控制PAC数据采集DCS质量管理劳动力管理生产调度管理工厂仓储物流WMS自动控制系统摘自MESA官网Copyright©LitensAutomotiveGroup-CommerciallyConfidentialMES系统认知Copyright©LitensAutomotiveGroup-CommerciallyConfidential这些年我们的收获莱顿ERP&WMS&MES&SCM工厂智能平台产品是基于精益思想，参照国际MESA规范以及ISA95标准，开发出面向“离散性”制造业工厂管理解决方案的软件和硬件集成系统平台，包含先进计划排程（APS）、生产活动控制（PAC）、图形人机界面（GUI/HMI）、自动化控制协议（OPC）的制造执行系统（MES）。Copyright©LitensAutomotiveGroup-CommerciallyConfidential供应商经销商银行订单确认库存预测(最小/最大)经销商库存、收货和需求资金流入资金流出客户合作伙伴ASNASN客户库存更新协同开发物流商莱顿汽车这些年我们的收获运营一体化生产智能化管理信息化Copyright©LitensAutomotiveGroup-CommerciallyConfidentialWMS物流仓储系统WarehouseManagementSystemSRMSupplierRelationshipManagement供应商协同系统Copyright©LitensAutomotiveGroup-CommerciallyConfidentialMES制造执行系统ManufacturingExecutionSystemCopyright©LitensAutomotiveGroup-CommerciallyConfidentialMES制造执行系统ManufacturingExecutionSystemCopyright©LitensAutomotiveGroup-CommerciallyConfidential这些年我们的收获：工厂体验点观摩点1：工厂入口展示区统一/分层/分级的工厂标示与地址系统；多功能的员工培训与客户参观介绍展示区。观摩点2：工厂KPI与宣传墙集安全/质量/成本/交期/效率/文化与一体的KPI沟通渠道；挑战零事故、零不良、零故障的临界极限。观摩点3：车间会议与培训中心给生产一线最好的信息化办公硬件设施；高效的圆桌生产会议与快速反应跟踪系统；实时MES工厂智能平台展现。观摩点4：生产线观摩标准化作业与工艺纪律遵守；彻底的过程防错设计；OEE与FTT的数据实时展现；生产计划与执行实时展现；实时Andon与广播系统观摩点6：工厂物流观摩WMS系统的高效运用；自动实时拉动物料需求信息；车间物料配送人员的高效物料配送、成品入库、以及生产废弃物清运的一体化操作。观摩点5：人机工效的导入与运用全员系统性的人机工效意识培训；结合人机工效以及精益思想设计的一系列改善机构装置并申请专利。Copyright©LitensAutomotiveGroup-CommerciallyConfidential莱顿汽车简介这些年我们的故事MES实施建议010203Copyright©LitensAutomotiveGroup-CommerciallyConfidentialMES实施建议必须全盘考虑，分布实施：-参照标杆工厂的经验，制定适合自己工厂的分阶段的实施计划以及阶段性目标。-系统性工厂布局：科学合理的优化工厂布局，系统性工厂布局涉及工厂选址、综合布局规划、详细单元布置以及安装实施过程。-价值流工具能帮助工厂发现并改善生产运营过程，并规划相对比较理想状态的信息流和物流过程。时间维度空间维度价值流维度Copyright©LitensAutomotiveGroup-CommerciallyConfidentialMES实施建议IT架构与硬件盈利能力价值流状态优化打好基础，避免“固化了不合理的流程”，“收集了没优化的数据”，“绑定了不需要的作业”等等。►万丈高楼平地起，我们准备好了吗？精益生产体系ERP基础数据规范工厂布局否则，MES将不是一套运作良好的工厂运动神经系统，而是一套先天发育不良的“神经病”系统，只会作秀、哗众取宠。Copyright©LitensAutomotiveGroup-CommerciallyConfidentialMES实施建议MES项目启动前（公司内）风险评估MES项目启动后（内外协同）系统架构需求整理可行性评估测试上线开发实施项目计划书市场调研反馈修正蓝图设计书项目启动时间区间Copyright©LitensAutomotiveGroup-CommerciallyConfidentialMES实施建议误区1（投资的误区）误区2（责任的误区）误区3（职能的误区）误区4（价值观的误区）信息系统这么贵，可是看不见什么东西？我现在这样做不也行吗？这些钱能省就省。。。既然项目交给你们公司做，你们就要把项目做好。。。信息化是信息部门的事，业务部门只要配合就可以了。。。多挂几个显示屏，让大家（领导/上司/客户）看看我们实现了“看板”管理了。。。避免陷入误区Copyright©LitensAutomotiveGroup-CommerciallyConfidential智能工厂规划推荐参考的国际研究机构与学术资料：工业与自动化信息系统•ISA95•MESA运营管理•APICSCopyright©LitensAutomotiveGroup-CommerciallyConfidentialWearecommittedtoexcellenceineverythingwedo!我们致力于每件工作的最优化！
