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金蝶K3 V15.1 WISE生產排程系統.pdfVIP免费

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金蝶K/3WISE生產排程系統用戶手冊版權聲明本書著作權屬于金蝶軟體(中國)有限公司所有,在未經本公司許可的情況下,任何單位或個人不得以任何方式對本書的部分或全部內容擅自進行增刪,改編,節錄,翻譯,翻印,改寫。金蝶軟體(中國)有限公司-1-前言感謝您使用《金蝶K/3WISE生產排程系統用戶手冊》。本手冊包含的內容可以幫助您進行有效的生產排程系統使用,主要包括以下內容: 系統總述 操作建議 詳細的操作流程 系統的功能和特點 系統設置在手冊的前言部分還向您提供了獲得其他幫助資訊的途徑及編寫約定。讀者對象本手冊假設您在本手冊涉及的業務領域具有較好的工作經驗和知識,並假設您對金蝶K/3產品基礎知識有整體的瞭解。如果您沒有使用過本系統,我們建議您接受一次或者更多的本子系統的培訓課程(請同金蝶本地分支機搆聯繫,獲得更多培訓資訊)。如果您希望瞭解更加深入的系統知識,如系統介面等,請先瞭解金蝶K/3系統架構、MSSQLSERVER知識和閱讀金蝶K/3系統技術文檔。相關資訊來源您還可以經由以下途徑瞭解我們的系統,並獲取您需要的服務和幫助。1.線上資訊如果您需要適時瞭解金蝶K/3產品動態,交流產品應用解決方案,可以登錄金蝶網站(http://www.kingdee.com/)。2.售前諮詢服務根據企業的發展和管理需要,提供管理諮詢及解決方案,幫助企業做出快速、準確的決策。3.產品培訓金蝶公司秉承技術創新、管理創新的宗旨,不斷提供給客戶完整的行業解決方案。在提供優秀產品的同時,不斷推出配套的培訓服務,幫助用戶在應用軟體時達到事半功倍的效果。-2-4.實施諮詢服務金蝶公司吸收十多萬客戶的經驗,結合國內外先進的管理理念和管理軟體的實施方法,推出符合中國國情的標準軟體實施方法--金手指實施方法。我們願意運用我們在企業管理及IT技術方面的知識,幫助顧客獲得更大的成功!5.現場支援服務我們的資深專業人員面對面地和您溝通,在運行現場對問題進行研究分析,使問題迅速得到解決。6.CRM服務借助客戶關係管理系統(金蝶EAS-CRM)我們建立了客戶綜合資訊管理庫,能夠快速地解決客戶的問題並保留歷史記錄,以便提供長期、持續、高效的服務。7.CSP服務支援金蝶公司融合多年客戶服務經驗與國外先進的管理思想,提煉出客戶常用的和最需要的服務為一體的CSP服務。它是以金蝶公司先進的科技手段和專業化的服務隊伍為依託,在業界領先推出的項目完整、功能全面的系統性服務產品。8.呼叫中心經由客戶呼叫中心服務(CallCenter),提供全面、周到的服務,快速解答客戶應用問題。9.個性化服務針對企業個性化的需求,我們提供“量身定制”服務,使用一切資源,包括和合作夥伴一道為您提供全面的應用解決方案。10.便利服務金蝶不僅是解決方案的提供者,也是相關附屬產品的提供者。我們提供的便利服務不僅省去您選擇的苦惱,還有利於保證相關產品和系統的相容性和一致性。11.合作聯盟服務我們和其他IT領域先導型的企業進行戰略合作,為您提供企業管理諮詢、系統集成、相關知識培訓等全方位的服務。在此,您不僅能得到金蝶-3-的服務資源,也能以優惠的條件享受金蝶合作夥伴的資源。12.版本升級服務版本升級服務將使您隨時代的進步而保持投資的增值,以優惠的價格實現軟體“以舊換新”。金蝶K/3產品設計思想金蝶K/3以企業基礎管理為核心設計思想,對覆蓋產品(服務)價值鏈的業務的流程進行全面的計劃、組織、協調,及對業務的有效處理和有效控制的管理。針對戰略企業管理的特點,強調對企業基礎資料、基本業務流程、內部控制、知識管理、員工行為規範等管理,經由豐富的工具與方法有機整合並提供貫穿戰略企業管理全過程所需的決策資訊,即時監控戰略執行過程中的問題,幫助企業創造持續增長的核心競爭力。基礎管理是企業持續的管理經驗的基石。基礎管理的好壞決定了企業的戰略目標能否實現,也決定了企業持續發展是否有堅實的基礎。強調過程管理是基礎管理的特性,是因為它是能真實反映業務處理過程的第一手的、最詳盡的資料,使企業的業務決策和戰略決策建立在“理性”的基礎上。關於金蝶金蝶國際軟體集團有限公司是亞太地區領先的企業管理軟體及電子商務應用解決方案供應商,是全球軟體市場中成長最快的獨立軟體廠商之一,是中國軟體產業的領導廠商。金蝶開發和銷售的軟體產品包括針對快-4-速成長的新興市場中企業管理需求的企業管理軟體、經由互聯網提供服務的電子商務應用軟體和為企業構築電子商務平臺的中間件軟體。同時,金蝶向全球範圍內的顧客提供與軟體產品相關的管理諮詢、實施與技術服務。金蝶獨特的“快速配置,快速實施,快速應用,快速見效”的全球化產品與服務定位,能夠幫助顧客從容面對不確定商業環境帶來的挑戰,實現業務流程與IT技術的完美結合,有效管理變革,確保組織快速、持續和健康成長。金蝶國際軟體集團有限公司是中國第一個WINDOWS版財務軟體;第一個純JAVA中間件軟體;第一個基於互聯網平臺的三層結構的ERP系統—金蝶K/3的締造者,同時金蝶K/3還是中國中小型企業ERP市場中佔有率最高的企業管理軟體。2004年10月,金蝶正式對外發佈了新一代產品—金蝶EAS4.0(KINGDEEENTERPRISEAPPLICATIONSUITE)。金蝶EAS構建于金蝶自主研發的商業作業系統—金蝶BOS之上,面向中大型企業,採用最新的ERPⅡ管理思想和一體化設計,有超過50個應用模塊高度集成,涵蓋企業內部資源管理、供應鏈管理、客戶關係管理、知識管理、商業智能等,並能實現企業間的商務協作和電子商務的應用集成。編寫約定 通用格式約定格式意義宋體正文。下劃線輸入資訊。斜體提示資訊。 圖形介面格式約定格式意義“”窗口名稱。〖〗普通功能表項或樹狀結構功能表項。【】視窗中的按鈕。<>表單中的選項。→連續選擇功能表及其子功能表或樹狀結構。 鍵盤操作約定格式意義[鍵1]鍵盤上的鍵名。[鍵1+鍵2]在鍵盤上同時按下兩個鍵。 滑鼠操作約定格式意義-5-單擊按下滑鼠左鍵點擊某一對象。雙擊連續兩次滑鼠左鍵打開某一對象。右擊選中某一物件按下滑鼠右鍵。拖放按住滑鼠左鍵不放移動滑鼠到指定位置,放開滑鼠鍵。 特別標誌格式意義溫馨提醒:提醒某些操作可能會導致一些嚴重的後果,請用戶謹慎使用。注 :提供一些應用關鍵的描述。舉例:列舉實例以便用戶加深理解。操作前提:進行某一操作之前,必須先完成的操作。定義:定義內容中出現的財務或電腦術語。流程圖圖例說明本手冊中的主要業務流程均採用EPC(Event-driven-ProcessChain)圖進行描述。EPC全稱Event-driven-ProcessChain,即事件驅動的流程鏈方法,經由連接事件和任務,用戶可以明確地建立複雜的業務流程的模型,並開展分析。EPC方法不僅使用易於理解的符號和語言幫助用戶、諮詢顧問描述業務資訊系統,而且還集成了組織結構、功能、資料和資訊流等重要特性。EPC模型可以顯示出任務鏈和責任鏈發生中斷,將如何影響到公司優化其流程的能力。經由將組織與各個任務進行匹配,用戶可以非常方便地看到一個流程中涉及到哪些部門或崗位。EPC圖中涉及到的元素說明如下表:名稱圖示定義示例事件事件描述了狀態的發生,它反過來又充當了一個觸發器。收到原始憑證功能功能描述了 始狀態向最終狀態的轉換。錄入憑證組織單元組織單元描述了企業的大體結構。財務部會計-6-資訊、物料、資源物件資訊、物料或者資源物件描述了現實世界中的物件(比如業務物件、實體)。科目流程路徑流程路徑顯示了流程之間的前後連接關係(可以輔助導航)。憑證處理流程邏輯操作符XORVV邏輯操作符描述了事件和功能或流程之間的邏輯關係。“XOR”:表示從多個流程中,必須並且只能選擇其一;“V”:表示“或”的關係;“Λ”:表示“且”的關係。控制流控制流描述了事件和功能或流程之間的先後和邏輯依賴關係。信息流、物流資訊流/物流定義了某個功能是否被讀取、變更或者寫入。資源、組織單元分配資源/組織單元分配描述了哪個單元(員工)或資源來處理某個功能或者流程。意見反饋感謝您使用我們的產品及用戶手冊。在本手冊的最後附有意見反饋-7-表,您可以在上面說明您對我們的產品或用戶手冊的意見和建議,並經由金蝶分支機搆或直接傳真至(0755)26615016K/3產品部反饋給我們,我們將期待您給予我們好的建議和意見。-1-目錄第1章系統概述.31.1關於本系統..31.2與其他系統的介面..5第2章業務模式及應用.72.1業務類型..7第3章系統應用基礎.103.1系統初始化..103.2系統設置..213.3許可權管理..23第4章基礎資料.254.1日曆方案..254.2資源模型..274.3工藝模型..384.4系統設置..47第5章主計劃排程.525.1主計劃排程平臺..525.2報表分析..685.3計劃訂單..74第6章作業排程.776.1關於作業排程平臺..776.2部件任務列表..786.3任務甘特圖..786.4資源甘特圖..796.5生產任務單引入..826.6生產資源手工指定..83第7章交期承諾.847.1資料項目介紹..847.2導入需求單據..857.3追加承諾計算..857.4插單承諾計算..857.5交期影響表..85第8章執行彙報.878.1執行彙報..878.2車間工序彙報反寫..88附錄A術語表..89附錄B參考書目.93附錄C意見反饋表.95金蝶K/3生产排程系统操作手册-3-第1章系統概述生產排程系統是ERP管理軟體的核心,是ERP系統發展所必需的基礎。經由生產排程系統,將外部銷售市場對企業的的銷售需求轉化為企業內部可執行的日生產計劃和車間工序作業計劃,並以此生成配套的物料採購計劃。生產排程系統的管理方式可以解決“考慮資源有限能力情況下的生產計劃”問題。相對與手工管理或MPS/MRP來說,生產排程系統可以大大提高計劃的可執行性,有效降低物料庫存,縮短生產週期,提高訂單交付率,減少計劃員工作量。計劃調整、插單和交期承諾等排產常用功能一一覆蓋。1.1關於本系統在目前競爭激烈的市場環境中,離散製造行業中如何適應多品種、少批量、工藝多樣、接單生產且有一定交期壓力,存貨成本較低,可以較短的時間滿足訂單需求的生產模式,成為現代企業能否立足的關鍵。K/3生產排程系統,為用戶提供了基於資源有限能力等約束下的排產功能,提供視覺化的資源模型,可靈活設定多工序並行的視覺化工藝模型,並以此為基礎考慮資源有限能力約束,以及訂單優先順序等排定日生產計劃及車間工序作業計劃。提供靈活的計劃調整、插單計算、執行彙報後週期重排等功能。K/3生產排程系統的特色功能:1.1.1精細的資源日曆定義K/3生產排程系統提供按資源設定日曆功能:可為不同類型資源定義具體工作時段;在已有工作時段基礎上,對不同的資源分別設定不同工作日類型並生成日曆;提供按天修改日曆、按星期統一修改日曆功能;在計劃調整時提供按天修改資源日曆以改變資源能力的功能。1.1.2資源相關資訊的集中展示K/3生產排程系統提供資源模型維護功能,將資源相關的所有資訊均集中展示在一個介面中,方便用戶查詢資料,在該維護介面中系統提供以下幾個資源相關頁簽供用戶查看。資源組織:自動將非禁用、部門屬性為車間的的部門同步至資源組織列表處。在列表中可新增不同類型資源,並在右側的資源屬性列表對資源屬性進行維護。資源集群:提供可手工新增不同類別資源集群;在資源屬性中維護欄位“資源集群”後,自動將隸屬于該資源集群的資源顯示在資源集群列表下。基礎資訊:提供資源圖片資訊的展示,供計劃員快速定位資源和實物對應的關係。同金蝶K/3生产排程系统操作手册-4-時提供資源狀態資訊,紅色方框表示資源未啟用,綠色箭頭表示資源啟用。計劃安排:對於計劃資源,提供分配在資源上、選定日期範圍內確認、鎖定、下達狀態的計劃工序任務供查詢;對於調度資源,提供分配在該資源上、選定日期範圍內排程狀態的調度工序任務供查詢;資源甘特圖:以多個維度來展示資源任務分配和負荷情況,如對計劃資源以柱狀堆疊圖的形式展示分配在資源上的任務和任務佔用負荷百分比,以及資源剩餘可用加工時間。對於調度資源則以甘特圖形式展示分配在資源各個加工時段上的任務資訊。產能信息:資源會在不同工藝模型的不同工序中被引用並且需設定在工序中的生產能力,在產能資訊中會將資源在不同工序中設定的生產能力資訊逐條顯示,供計劃員進行查詢。資源日曆:在資源日曆生成後,在資源日曆頁簽中會顯示資源每日的詳細工作時段,同時允許逐日進行工作時長的修改。1.1.3視覺化工藝模型的快速建立與維護工藝模型維護中,經由將自製類型MPS件的整個加工過程抽象為一個具體工序的思路,系統經由導入BOM,根據BOM結構及計劃策略為MPS的物料自動生成了產品的工藝模型以及各工序;在自動生成的工藝模型基礎上還可手工添加工序,支援多工序並行,並可設定工序可選加工資源。1.1.4提供不同粒度的排程計算方式經由在工藝模型中定義計劃工序和調度工序,引入訂單時根據工藝模型生成產品任務和計劃工序任務,在主計劃排程平臺排程計算時可對計劃工序任務進行排程生成工廠日計劃;在日計劃下達後,在作業排程平臺根據已下達的計劃工序任務和工藝模型生成調度工序任務,經由對調度工序任務的排程生成車間的工序作業計劃。1.1.5排程結果的多維展示對於排程計算完成後的結果,系統經由兩個維度來展示:在產品任務維度經由訂單甘特圖形式展示計劃工序任務在不同日期上的計劃數量以及各工序任務間工序關係,在資源維度經由資源負荷甘特圖/資源甘特圖來展示不同日期分配在資源上詳細任務資訊。1.1.6提供不同維度的交期承諾分析銷售人員在接單後,需要根據客戶要求的出貨日期和實際生產情況,給客戶承諾一個預計的交貨日期,此時可經由交期承諾功能來對訂單進行模擬運算分析,系統提供兩種模擬方式,一種為追加承諾分析,即在已有的計劃安排上繼續安排銷售訂單任務,計算出該銷售訂單預計交貨日期。一種為插單承諾分析,即在已有的計劃安排上以指定的開始日期將該銷售訂單任務插入生產計劃中,計算出該銷售訂單的預計交貨日期並自動對因插單而金蝶K/3生产排程系统操作手册-5-受影響的其他訂單任務進行交期達成分析。1.1.7快捷的執行彙報查詢與分析在執行彙報介面,系統提供以資源+任務的維度進行快捷過濾查詢功能,根據查詢結果,可手工錄入任務完工彙報資料,並將此資料傳遞到主計劃排程平臺對應的完工數量欄位中。若購買了車間作業管理模塊,也可自動根據工藝模型和工藝路線的對應關係自動獲取工序彙報資料。1.2與其他系統的介面1.2.1與系統設置-基礎資料的介面生產排程系統需要使用基礎資料中的部門、倉庫資料。“部門”中影響資源模型建立的參數有:部門屬性;“倉庫”中影響關鍵物料需求表計算的參數有:是否MPS/MRP可用量、倉庫類型2個參數。1.2.2與生產資料管理的介面生產排程系統主要使用〖生產資料管理〗中的BOM、客戶BOM資料。BOM是產品工藝模型生成的源頭。BOM的設置方法請參看《生產資料管理用戶手冊》。1.2.3與銷售管理的介面〖銷售管理系統〗中的《銷售訂單》作為生產排程系統排程計算的一個需求來源。銷售訂單的需求數量-已出庫數作為生產排程系統排程計算來源資料。企業如果要使用生產排程系統模塊,需要規範對銷售訂單的管理:.根據《銷售訂單》產生《銷售出庫》;.如果企業同意客戶取消訂貨,需要企業銷售部門的業務人員適時進行手工關閉處理。銷售訂單的具體處理方式請參見《銷售管理用戶手冊》。1.2.4與採購管理的介面〖採購管理系統〗的《採購訂單》、《採購申請單》作為生產排程系統的預計入庫數,參加排程系統中的淨需求計算和關鍵物料需求表的計算。採購訂單的需求數量-已入庫數作為淨需求計算和關鍵物料需求表的預計入資料。金蝶K/3生产排程系统操作手册-6-採購申請單的數量-關聯的訂單上已審核的數量作為淨需求計算和關鍵物料需求表的預計入資料。企業如果要使用生產排程模塊,需要規範對採購訂單的管理:在下達採購訂單後,企業需要嚴格按照採購訂單進行外購入庫,以適時地反映採購訂單完成情況,採購訂單入庫的正確性將影響計劃系統的準確性;如果企業同意供應商取消供貨,需要企業採購部門的採購業務人員適時進行手工關閉處理。1.2.5與委外加工管理的介面〖委外加工〗的《委外訂單》及《採購申請單》作為生產排程系統的預計入庫數,參加排程系統中內置的MPS計算和關鍵物料需求表的計算。委外訂單的需求數量-已入庫數(參考任務單的計算公式)作為淨需求計算和關鍵物料需求表的預計入資料,下級物料的計劃領料數-已領數量+已補領數量(參考任務單的計算公式)作為已分配量。1.2.6與物料需求計劃的介面生產排程系統中內置了淨需求計算功能,生產排程系統產生的《計劃訂單》作為〖物料需求計劃〗的一個需求來源。金蝶K/3生产排程系统操作手册-7-第2章業務模式及應用2.1業務類型2.1.1按主計劃進行排程的業務情況詳細內容見流程圖2-1:金蝶K/3生产排程系统操作手册-8-金蝶K/3生产排程系统操作手册-9-流程圖2-1相關內容見表2-1:目標在考慮資源有限能力等約束的前提下,實現從銷售訂單到生產日計劃的自動計算;日計劃確認後,實現日計劃到精確的車間計劃排序的自動計算。業務背景製造企業根據資源有限能力等約束排定可執行的日生產計劃,並精細到車間作業計劃,以提高瓶頸的有效產出,以滿足訂單交期。適用範圍以接單生產為主要生產方式的離散製造企業。序號處理說明責任部門責任人1日曆方案維護:計劃人員根據各資源具體的生產運作情況設定資源每日工作時段,並以此為依據在資源模型中生成資源的詳細日曆(詳細操作請參見4.1日曆方案)。計劃部門計劃人員2資源模型建立:工藝人員根據工廠不同產品生產工藝所需的資源,和資源類型分類建立資源模型。啟用狀態的資源模型作為工藝模型可選資源被引用。工程部門工藝工程人員3工藝模型建立:工藝人員經由產品BOM結構,將產品的加工過程抽象為具體的工藝模型,並為對應工序設定可用資源。工藝模型為啟用狀態的物料的產品訂單才可引入到主計劃排程平臺中。工程部門工藝工程人員4訂單引入:企業計劃人員將需要納入計劃的訂單引入到排程系統中,系統根據產品的工藝模型自動展開生成具體的計劃工序任務。計劃部門計劃人員5排程計算:企業計劃人員選定需要排程的產品任務,點擊【排程】後,系統自動根據資源能力等約束計算任務的計劃開/完工日期並生成產品任務甘特圖、資源負荷甘特圖和關鍵物料需求表。計劃部門計劃人員6執行彙報:車間按計劃執行任務後,可在執行彙報處手工錄入任務完工情況。也可自動獲取車間作業管理模塊中的工序彙報資料。車間管理部門車間統計員7作業排程:車間調度人員根據主計劃平臺下達的日計劃,結合工藝模型生成對應調度工序作業計劃,點擊【排程】後,系統自動根據任務設定的優先順序和資源能力計算調度工序任務的計劃開/完工時間並生成任務甘特圖和資源甘特圖。車間管理部門車間調度人員表2-1金蝶K/3生产排程系统操作手册-10-第3章系統應用基礎生產排程系統不像財務和物流其他系統,需要在K/3系統中錄入初始資料。但在進行生產排程系統切換準備時,需要系統對基礎資料、生產資料管理、庫存管理、採購、銷售、生產三大訂單的業務流程和生產排程系統本身的日曆方案、資源模型和工藝模型進行處理,其複雜程度可能會高於其他系統。在進行正式應用生產排程系統的準備中,需要處理的內容有:1、在〖系統設置〗-〖系統設置〗中進行系統參數的設置;2、在〖系統設置〗-〖基礎資料〗中對〖物料〗、〖倉庫〗的計劃部分參數進行設置;對〖部門〗的車間屬性進行設置;3、在〖生產資料管理〗中對〖BOM〗、〖工廠日曆〗等生產資料進行設置;4、在〖MPS計劃〗中〖計劃展望期〗進行設置;5、在〖生產排程〗-〖基礎資料〗中〖日曆方案〗、〖資源模型〗和〖工藝模型〗進行設置;6、在〖生產排程〗-〖基礎資料〗-〖系統設置〗中進行生產排程系統參數的設置;7、設計業務流程或調整業務流程.在〖銷售管理系統〗中對《銷售訂單》的流程進行檢查,確保流程的正確性;.在〖採購管理〗中對《採購訂單》的流程進行檢查,確保流程的正確性;.在〖生產任務管理〗中對《生產任務單》的流程進行檢查,確保流程的正確性;.在〖委外加工〗中對《委外訂單》的流程進行檢查,確保流程的正確性;3.1系統初始化對於生產排程管理系統,沒有初始化錄入的概念。但生產排程系統作為ERP系統的核心模塊,涉及相關模塊很多,在正式使用前,應該對以下內容進行檢查:3.1.1設置基礎資料與MPS計算有關係的基礎資料有物料、倉庫、工廠日曆、展望期。在〖系統設置〗-〖基礎資料〗-〖公共資料〗-【物料】中設置計劃部分的參數,具體內容參見本章下節的系統設置-物料基礎資料;金蝶K/3生产排程系统操作手册-11-在〖系統設置〗-〖基礎資料〗-〖公共資料〗-【倉庫】中設置計劃部分的參數,具體內容參見本章下節的系統設置-倉庫屬性;在〖計劃管理〗-〖生產資料管理〗-〖多工廠日曆〗-【多工廠日曆-查看】中設置工廠日曆,具體內容參見生產資料管理;在〖計劃管理〗-〖MPS計劃〗-〖系統設置〗-【計劃展望期維護】中設置計劃展望期,具體內容參見主生產計劃。3.1.2設置並檢查BOM根據實際的產品構成整理BOM清單。在〖計劃管理〗-〖生產資料管理系統〗-〖BOM維護〗-〖BOM錄入〗中輸入BOM資料,BOM的準確度要達到98%以上。3.1.3建立日曆方案在〖生產排程〗-〖基礎資料〗-〖日曆方案〗中輸入工作日類型資料,作為資源日曆生成的依據。具體內容參見第4章基礎資料-日曆方案;3.1.4設置並檢查資源模型在〖生產排程〗-〖基礎資料〗-〖資源模型〗中輸入資源資料,作為工藝模型建立的依據。具體內容參見第4章基礎資料-資源模型;3.1.5設置並檢查工藝模型在〖生產排程〗-〖基礎資料〗-〖工藝模型〗中輸入工藝模型資料,作為主計劃排程平臺中任務生成的依據依據。具體內容參見第4章基礎資料-工藝模型;3.1.6檢查業務流程金蝶K/3系統提供靈活的業務流程管理,但是如果希望使用生產排程系統進行生產計劃的管理,金蝶K/3建議對關鍵銷售訂單、採購訂單、生產任務單等三大訂單的業務流程嚴格按以下流程進行。請在進行計劃準備時,對銷售訂單、採購訂單、生產任務單進行檢查,並按以下流程進行調整;銷售訂單的流程.根據《銷售訂單》產生《出庫通知單》或《銷售出庫》,再根據《銷售出庫》產生《銷售發票》;K/3系統預設流程圖4-1,4-2兩個標準的銷售訂單流程:金蝶K/3生产排程系统操作手册-12-接受客户订货销售人员销售订单录入《销售订单》进行货物出库仓库人员销售出库由《销售订单》产生《销售出库》开出发票由《销售出库》产生《销售发票》财务人员销售发票结束銷售訂單的標準流程圖4-1金蝶K/3生产排程系统操作手册-13-接受客户订货销售人员销售订单录入《销售订单》进行货物出库仓库人员销售出库由《销售订单》产生《销售出库》开出发票由《销售出库》产生《销售发票》财务人员销售发票结束通知出库销售人员发货通知单由《销售订单》产生《发货通知》銷售訂單的標準流程圖4-2.如果企業同意客戶取消訂貨,需要企業銷售部門的業務人員適時進行手工關閉處理。採購訂單的流程.根據《採購訂單》產生《收貨通知單》、《來料檢驗申請》或《外購入庫》;K/3系統預設流程圖4-3,4-4,4-5三個標準的採購訂單流程:金蝶K/3生产排程系统操作手册-14-给供应商下达订货信息采购人员采购订单录入《采购订单》供应商交货仓库人员外购入库由《采购订单》产生《外购入库》接收发票由《外购入库》产生《采购发票》财务人员采购发票结束採購訂單的標準流程圖4-3金蝶K/3生产排程系统操作手册-15-给供应商下达订货信息采购人员采购订单录入《采购订单》供应商交货仓库人员外购入库由《采购订单》产生《外购入库》接收发票由《外购入库》产生《采购发票》财务人员采购发票结束由《采购订单》产生《收货通知》通知收货采购人员收货通知採購訂單的標準流程圖4-4金蝶K/3生产排程系统操作手册-16-採購訂單的標準流程圖4-5.如果企業同意供應商取消供貨,需要企業採購部門的業務人員適時進行手工關閉處理。生產任務單的流程.生產管理部門安排生產和準備材料時,根據《生產任務單》產生《生產投料單》;.生產部門領取材料時,根據《生產任務單》產生的《生產投料單》進行《生產領料單》處理;.生產部門完成後,先進行《生成任務彙報》;金蝶K/3生产排程系统操作手册-17-.如需檢驗,則生產部門經由《產品檢驗申請》提出檢驗,然後用《產品入庫》與倉庫部門辦理入庫處理。K/3系統預設流程圖4-6,4-7.兩個標準的生成任務單管理流程:进行生产领料普通生产任务单生产投料单计划员投料单处理,进行生产准备投料处理进行生产,生产完成仓管员生产领料单生产领料产品入库仓管员产品入库单任务单汇报生管人员生管员任务单汇报产品移交给仓库产生生产任务任务单处理生产任务自动结案,结束生產任務管理標準流程4-6金蝶K/3生产排程系统操作手册-18-进行生产领料普通生产任务单生产投料单计划员投料单处理,进行生产准备投料处理进行生产,生产完成仓管员生产领料单生产领料产品入库仓管员产品入库单生管人员生管员任务单汇报产品移交给仓库产生生产任务任务单处理生产任务自动结案,结束由检验部门进行检验录入产品检验检验人员检验单任务单汇报生產任務管理標準流程4-7.如果企業同意中止生產,需要企業生產管理部門的業務人員適時進行手工結案處理。委外訂單的流程.生產管理部門安排生產和準備材料時,根據《委外訂單》產生《生產投料單》;金蝶K/3生产排程系统操作手册-19-.供應商領取材料時,根據《委外訂單》產生的《生產投料單》進行《委外出庫》處理;.供應商完成生產交回給倉庫部門時,根據《委外訂單》產生《來料檢驗申請》或《委外入庫》進行處理。K/3系統預設流程圖4-8,4-9兩個標準的委外訂單管理流程:供应领取材料委外订单生产投料单计划员投料单处理,进行生产准备投料处理供应商进行生产,生产完成仓管员委外出库单委外出库委外入库仓管员委外入库单生管员产生委外订单委外订单处理委外订单结案,结束委外加工標準流程4-8金蝶K/3生产排程系统操作手册-20-供应领取材料委外订单生产投料单计划员投料单处理,进行生产准备投料处理供应商进行生产,生产完成仓管员委外出库单委外出库产品入库仓管员委外入库单生管人员生管员来料检验申请单产品交付给仓库产生委外订单委外订单处理委外订单自动结案,结束由检验部门进行检验录入委外检验检验人员来料检验单提出检验申请委外加工標準流程4-9.如果企業同意供應商中止生產,需要企業負責委外業務的部門人員適時進行手工結案處理。3.1.7應用生產排程系統前提的小結雖然生產排程系統在初始化時,沒有像財務系統、物流系統等其他系統一樣,在K/3系統中集中進行初始化錄入工作。但是,對前面五個步驟涉及內容,定義物料計劃模式、建立BOM,在生產排程系統中建立日曆方案、資源模型和工藝模型,以上資料是否完整以及是否符合公司生產運作的實際業務流程,將會嚴重影響到排程結果的正確性和合理性,使計劃的可執行性下降。建議企業集中力量完成排程系統基礎資料的採集和建立。金蝶K/3生产排程系统操作手册-21-3.2系統設置基礎資料是K/3系統進行管理所必須的各項基礎資料的總稱,在系統中具體包括科目、帳號、幣別、憑證字、計量單位、結算方式、倉位元、貸款用途、各種核算項目和輔助資料等。在K/3系統中,基礎資料存在於每一個子系統,用戶可以在每一個子系統方便的進行基礎資料的維護。有關基礎資料維護的詳細介紹請參見K/3基礎資料用戶手冊。物料主文件中與計劃相關的參數決定了物料的計劃屬性,如何正確地設定相關的參數對計劃的運行非常重要。與計劃相關的比較重要的基礎資料包括物料資料、倉庫屬性、工廠日曆、資源清單、工藝路線、生產類型等。3.2.1物料基礎資料物料基礎資料是最重要的基礎資料,它的設置決定了物料在計劃中如何進行計算,不同的設置將會得到不同的結果。以下是物料基礎中與計劃相關的參數:物料屬性物料屬性表示了物料的來源及其它特殊屬性。不同的屬性在系統裏的處理有較大的差別;如表4-1:規劃類物料該代碼對應的物料是產品類,不是具體的產品。在BOM中,該類物料只能為規劃類物料的子項物料。在產品預測單中可以錄入對規劃類物料的預測,.

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