金蝶知识库文档金蝶软件（中国）有限公司客户服务中心第1页共12页12.2WISE来料检验的处理流程�本文档适用于K/312.2wise版本质量管理模块�本文档针对质量管理模块的采购检验的流程和不良品退料的业务流程进行讲解，通过本文档的学习可以了解采购检验的产品合格的入库流程和不合格退料在系统中的处理流程。�2011年5月27日V1.0编写人：李晨阳�2011年5月29日V2.0修改人：张改新�本文件使用须知著作权人保留本文件的内容的解释权，并且仅将本文件内容提供给阁下个人使用。对于内容中所含的版权和其他所有权声明，您应予以尊重并在其副本中予以保留。您不得以任何方式修改、复制、公开展示、公布或分发这些内容或者以其他方式把它们用于任何公开或商业目的。任何未经授权的使用都可能构成对版权、商标和其他法律权利的侵犯。如果您不接受或违反上述约定，您使用本文件的授权将自动终止，同时您应立即销毁任何已下载或打印好的本文件内容。著作权人对本文件内容可用性不附加任何形式的保证，也不保证本文件内容的绝对准确性和绝对完整性。本文件中介绍的产品、技术、方案和配置等仅供您参考，且它们可能会随时变更，恕不另行通知。本文件中的内容也可能已经过期，著作权人不承诺更新它们。如需得到最新的技术信息和服务，您可向当地的金蝶业务联系人和合作伙伴进行咨询。著作权声明著作权所有2011金蝶软件（中国）有限公司。所有权利均予保留。本期概述版本信息版权信息金蝶知识库文档金蝶软件（中国）有限公司客户服务中心第2页共12页目录1.基础资料设置...............................................................31.1基本资料.................................................................................................................................31.2质量管理基础资料.................................................................................................................42.来料检验的流程.............................................................42.1来料检验的标准流程.............................................................................................................42.1.1标准的来料检验合格的流程..............................................................................................42.1.2来料检验不合格的流程......................................................................................................72.2多次检验的流程...................................................................................................................103.归纳总结..................................................................12金蝶知识库文档金蝶软件（中国）有限公司客户服务中心第3页共12页背景在采购入库的过程中，为了保证采购的商品的质量情况，来料检验是非常重要的一个环节，对于检验的商品合格的进行入库的流程，不合格的后续处理流程，供应商补货与否的处理流程，本文将一一进行讲解。步骤1.基础资料设置1.1基本资料1.物料属性中的质量资料里面的采购检验方式设置为“抽检”或“全检”，如图-1图-12.仓库的基础资料里面仓库类型设置为“待检仓”，如图-2金蝶知识库文档金蝶软件（中国）有限公司客户服务中心第4页共12页图-21.2质量管理基础资料1．检验项目：体现检验方法、检验依据等信息，在录入来料检验单时为必录项2．抽样标准：适用于抽检的物料。即进行抽检时，在待检为多少量的情况下，抽样数为某规定数量的对应关系，并且抽样合格率达到多少时，确定批次物料为合格。3．质检方案：根据不同商品不同的情况，设置好质检方案，质检方案中检验项目为必录项。2来料检验的流程2.1来料检验的标准流程2.1.1标准的来料检验合格的流程采购订单→收料通知单/请检单→来料检验单，再由收料通知/请检单下推生成外购入库。具体操作步骤如下：案例A公司下采购订单，采购100个水晶杯，供应商已经发货过来，并进行了入库入到待检仓里面，在进行正式入库之前要进行检验，检验完成之后合格的商品进行入库，具体的操作金蝶知识库文档金蝶软件（中国）有限公司客户服务中心第5页共12页流程如下：（1）录入采购订单，数量为100，如图‐3所示：图‐3（2）采购订单下推生成收料通知单/请检单，假设要进行全检，如图-4：图‐4需要注意的是，12.2的wise版本已经将之前版本上的来料检验申请单和收料通知单合并，系统里面只有一种单据，即收料通知/请检单。（3）由收料通知单/请检单下推生成来料检验单，如图‐5：图‐5金蝶知识库文档金蝶软件（中国）有限公司客户服务中心第6页共12页在检验信息的页签下面，有检验方式，报检数量，检验数量和合格数量等信息，报检数量自动带过来取原单收料通知/请检单上面的数量，不能修改；需要录入检验项目。抽样信息的页签下是关于抽检的信息，全检的检验方式下不需要录入，会在下一节进行介绍；其他信息的页签显示原单信息，入图‐6所示：图‐6（4）来料检验单生成之后会自动反写收料通知/请检单上面的合格数量和不合格数量，如图‐7所示，合格数量为85，不合格数量为15图‐7此时由收料通知/请检单下推生成外购入库单，合格数量自动带到外购入库单上面，如图‐8所示：图‐8外购入库单数量反写到收料通知/请检单上面的入库关联数量，如图‐9：图‐9入库关联数量为85。以上便是合格商品进行入库在系统里面的操作流程。金蝶知识库文档金蝶软件（中国）有限公司客户服务中心第7页共12页2.1.2来料检验不合格的流程（1）不合格退料：勾选参数“退料通知单直接退料”，可以由收料通知/请检单下推生成退料通知单，退料数量=收料通知/请检单数量‐已退料数量‐已入库数量，在本案例中退料15个，同时退料通知单直接扣减待检仓的库存，如图‐10所示：图‐10供应商补货之后，可以继续由采购订单下推生成收料通知/请检单，入图‐11：图‐11此时收料通知/请检单数量为退料之后应补货数量15，如图‐12：图‐12补货的商品可以继续按照以上标准流程进行检验。（2）不良品处理不合格的商品可以通过不良品处理单来处理，有几种处理方式，如图‐13：金蝶知识库文档金蝶软件（中国）有限公司客户服务中心第8页共12页图‐13拒收：退料给供应商，可由收料通知/请检单下推生成退料通知单，同上一步的退料流程进行退料，供应商补货之后可以继续在系统里面走检验的流程。挑选使用：系统直接将挑选使用的不良品考虑在合格范围内，收料通知/请检单的合格数量为100，可以直接根据收料通知/请检单下推生成外购入库。如图‐14、15：图‐14图‐15报废：要进行入库，但是报废的数量不考虑为合格，收料通知/请检单的合格数量为85，由收料通知/请检单下推生成的外购入库单上面的仓库只能选到仓库属性为“不良品”的仓库。具体如图‐16、17所示：图‐16图‐17让步接收：对于不合格的商品让步进行接收，由收料通知/请检单下推生成外购入库单，携带让步接收的不良数量15，但是让步接收的数量不考虑在合格数量范围，如图‐18至20：金蝶知识库文档金蝶软件（中国）有限公司客户服务中心第9页共12页图‐18图19图‐20以上便是来全检的物料检验以及不良品退料的处理流程。在抽检的采购检验方式下，具体流程与全检基本一致，稍有不同之处在于来料检验单，由收料通知/请检单下推生成来料检验单之后，在来料检验单界面抽样信息页签可以录入抽样标准、允收数、拒收数、抽样不良数等信息，根据允收数和拒收数以及抽样不良数系统自动判断检验结果是否合格，如图‐21：图‐21在检验信息界面可以录入合格数量、不合格数量，同时可编辑检验结果，如图‐22所示：金蝶知识库文档金蝶软件（中国）有限公司客户服务中心第10页共12页图‐22如果检验结果为合格，则处理流程与全检相同，对于合格数量进行入库，不合格数量进行退料或者不良品处理；如果检验结果为不合格，则合格数量为0，则同样对全部数量进行退料或者不良品处理。2.2多次检验的流程对于第一次不能确认是否合格的商品，可以进行二次检验，二次检验还是不能确定，还可以进行多次检验，多次检验只能是用于处理采购检验方式为抽检的物，需要再次进行检验的时候，上一次来料检验单的检验结果需设置为保留。需要说明的是，K/3的12.2wise版本才可以进行多次检验，没有检验次数的控制，12.1以及之前的版本只能对于抽检的物料进行二次检验，第二次检验的来料检验单上面检验结果只能选择合格或者不合格，没有保留。针对于12.2wise版本，具体案例及操作流程如下：采购订单→收料通知/请检单→来料检验单（检验结果为保留）→···→来料检验单（检验结果为合格），再由收料通知/请检单→外购入库以及退料通知单。案例A公司下采购订单采购高脚杯100个，供应商发货过来需要进行检验，具体流程如下：（1）采购订单数量100，下推生成收料通知/请检单，数量100，如图-23：图-23（2）收料通知/请检单下推生成来料检验单，如图-24：金蝶知识库文档金蝶软件（中国）有限公司客户服务中心第11页共12页图-24来料检验单检验结果设置为保留，此时合格数量与不合格数量自动变为灰色不可录入，系统不会判断是否合格，如图-25：图‐25（3）保存审核来料检验单之后，由来料检验单再次下推生成来料检验单，如图‐26：图‐26此时生成的来料检验单上面检验次数变为2，检验结果可以选择保留、合格、不合格，如图‐27所示：金蝶知识库文档金蝶软件（中国）有限公司客户服务中心第12页共12页图‐27本案例中第二次检验的检验结果仍然为保留，需要进行第三次检验，同样三次检验时，由二次检验的来料检验单下推生成来料检验单，此时检验结果为合格，合格数量为94，不合格数量6，三次检验的来料检验单入图‐28所示：图‐28（4）此时合格数量和不合格数量反写收料通知/请检单，接下来的流程与标准的来料检验的处理流程一致，合格进行入库，不合格进行退料或者不良品处理。3.归纳总结以上便是来料检验的合格商品以及不良品在K/3系统12.2wise版本中的处理流程，仅供参考。
