金蝶K/3鞋服版V13.0主生产计划系统用户手册图本书著作权属于金蝶软件（中国）有限公司所有，，任何单位或个人不得以任何方式对本书的部分或全部内容擅自进行增删，改编，节录，翻译，翻印，改写。金蝶软件（中国）有限公司2013年10月前言感谢您使用《金蝶K/3V13.0主生产计划系统用户手册》。本手册包含的内容可以帮助您进行有效的主生产计划系统使用，主要包括以下内容： 系统总述 操作建议 详细的操作流程 系统的功能和特点 系统设置在手册的前言部分还向您提供了获得其它帮助信息的途径及编写约定。读者对象本手册假设您在本手册涉及的业务领域具有较好的工作经验和知识，并假设您对金蝶K/3产品基础知识有整体的了解。如果您没有使用过本系统，我们建议您接受一次或者更多的本子系统的培训课程（请同金蝶本地分支机构联系，获得更多培训信息）。如果您希望了解更加深入的系统知识，如系统接口等，请先了解金蝶K/3系统架构、MSSQLSERVER知识和阅读金蝶K/3系统技术文档。相关信息来源您还可以通过以下途径了解我们的系统，并获取您需要的服务和帮助。1.在线信息如果您需要及时了解金蝶K/3产品动态，交流产品应用解决方案，可以登录金蝶网站（http://www.kingdee.com/）。2.售前咨询服务根据企业的发展和管理需要，提供管理咨询及解决方案，帮助企业作出快速、准确的决策。3.产品培训金蝶公司秉承技术创新、管理创新的宗旨，不断提供给客户完整的行业解决方案。在提供优秀产品的同时，不断推出配套的培训服务，帮助用户在应用软件时达到事半功倍的效果。4.实施咨询服务金蝶公司吸收十多万客户的经验，结合国内外先进的管理理念和管理软件的实施方法，推出符合中国国情的标准软件实施方法--金手指实施方法。我们愿意运用我们在企业管理及IT技术方面的知识，帮助顾客获得更大的成功！-1-5.现场支持服务我们的资深专业人员面对面地和您沟通，在运行现场对问题进行研究分析，使问题迅速得到解决。6.CRM服务借助客户关系管理系统（金蝶EAS-CRM）我们建立了客户综合信息管理库，能够快速地解决客户的问题并保留历史记录，以便提供长期、持续、高效的服务。7.CSP服务支持金蝶公司融合多年客户服务经验与国外先进的管理思想，提炼出客户常用的和最需要的服务为一体的CSP服务。它是以金蝶公司先进的科技手段和专业化的服务队伍为依托，在业界领先推出的项目完整、功能全面的系统性服务产品。8.呼叫中心通过客户呼叫中心服务（CallCenter），提供全面、周到的服务，快速解答客户应用问题。9.个性化服务针对企业个性化的需求，我们提供“量身定制”服务，使用一切资源，包括和合作伙伴一道为您提供全面的应用解决方案。10.便利服务金蝶不仅是解决方案的提供者，也是相关附属产品的提供者。我们提供的便利服务不仅省去您选择的苦恼，还有利于保证相关产品和系统的兼容性和一致性。11.合作联盟服务我们和其他IT领域先导型的企业进行战略合作，为您提供企业管理咨询、系统集成、相关知识培训等全方位的服务。在此，您不仅能得到金蝶的服务资源，也能以优惠的条件享受金蝶合作伙伴的资源。12.版本升级服务版本升级服务将使您随时代的进步而保持投资的增值，以优惠的价格实现软件“以旧换新”。金蝶K/3产品设计思想金蝶K/3以企业基础管理为核心设计思想，对覆盖产品（服务）价值链的业务的流程进行全面的计划、组织、协调，及对业务的有效处理和有效控制的管理。针对战略企业管理的特点，强调对企业基础数据、基本业务流程、内部控制、知识管理、员工行为规范等管理，通过丰富的工具与方法有机整合并提供贯穿战略企业管理全过程所需的决策信息，实时监控战略执行过程中的问题，帮助企业创造持续增长的核心竞争力。-2-基础管理是企业持续的管理实践的基石。基础管理的好坏决定了企业的战略目标能否实现，也决定了企业持续发展是否有坚实的基础。强调过程管理是基础管理的特性，是因为它是能真实反映业务处理过程的第一手的、最详尽的资料，使企业的业务决策和战略决策建立在“理性”的基础上。关于金蝶金蝶国际软件集团有限公司是亚太地区领先的企业管理软件及电子商务应用解决方案供应商，是全球软件市场中成长最快的独立软件厂商之一，是中国软件产业的领导厂商。金蝶开发和销售的软件产品包括针对快速成长的新兴市场中企业管理需求的企业管理软件、通过互联网提供服务的电子商务应用软件和为企业构筑电子商务平台的中间件软件。同时，金蝶向全球范围内的顾客提供与软件产品相关的管理咨询、实施与技术服务。金蝶独特的“快速配置，快速实施，快速应用，快速见效”的全球化产品与服务定位，能够帮助顾客从容面对不确定商业环境带来的挑战，实现业务流程与IT技术的完美结合，有效管理变革，确保组织快速、持续和健康成长。金蝶国际软件集团有限公司是中国第一个WINDOWS版财务软件；第一个纯JAVA中间件软件；第一个基于互联网平台的三层结构的ERP系统—金蝶K/3的缔造者，同时金蝶K/3还是中国中小型企业ERP市场中占有率最高的企业管理软件。2004年10月，金蝶正式对外发布了新一代产品—金蝶EAS4.0(KINGDEEENTERPRISEAPPLICATIONSUITE)。金蝶EAS构建于金蝶自主研发的商业操作系统—金蝶BOS之上，面向中大型企业，采用最新的ERPⅡ管理思想和一体化设计，有超过50个应用模块高度集成，涵盖企业内部资源管理、供应链管理、客户关系管理、知识管理、商业智能等，并能实现企业间的商务协作和电子商务的应用集成。编写约定-3-通用格式约定格式意义宋体正文。下划线输入信息。斜体提示信息。图形界面格式约定格式意”窗〖〗名称。普通菜单项或树状结构菜单项。【】窗口中的按钮。<>窗体中的选项。→连续选择菜单及其子菜单或树状结构。键盘操作约定格式意义[键1]键盘上的键名。[键1+键2]在键盘上同时按下两个键。鼠标操作约定格式意义单击按下鼠标左键点击某一对象。双击连续两次鼠标左键打开某一对象。右击选中某一对象按下鼠标右键。拖放按住鼠标左键不放移动鼠标到指定位置，放开鼠标键。特别标志格式意义温馨提醒：提醒某些操作可能会导致一些严重的后果，请用户谨慎使用。注意：提供一些应用关键的描述。举例：列举实例以便用户加深理解。-4-操作前提：进行某一操作之前,必须先完成的操作。定义：定义内容中出现的财务或计算机术语。流程图图例说明本手册中的主要业务流程均采用EPC（Event-driven-ProcessChain）图进行描述。EPC全称Event-driven-ProcessChain，即事件驱动的流程链方法，通过连接事件和任务，用户可以明确地建立复杂的业务流程的模型，并开展分析。EPC方法不仅使用易于理解的符号和语言帮助用户、咨询顾问描述业务信息系统，而且还集成了组织结构、功能、数据和信息流等重要特性。EPC模型可以显示出任务链和责任链发生中断，将如何影响到公司优化其流程的能力。通过将组织与各个任务进行匹配，用户可以非常方便地看到一个流程中涉及到哪些部门或岗位。EPC图中涉及到的元素说明如下表：名称图标定义示例事件事件描述了状态的发生，它反过来又充当了一个触发器。收到原始凭证功能功能描述了初始状态向最终状态的转换。录入凭证组织单元组织单元描述了企业的大体结构。财务部会计信息、物料、资源对象信息、物料或者资源对象描述了现实世界中的对象（比如业务对象、实体）。科目流程路径流程路径显示了流程之间的前后连接关系（可以辅助导航）。凭证处理流程逻辑操作符逻辑操作符描述了事件和功能或流程之间的逻辑关系。“XOR”：表示从多个流程中，必须并且只能选择其一；“V”：表示“或”的关系；“Λ”：表示“且”的关系。控制流控制流描述了事件和功能或流程之间的先后和逻辑依赖关系。信息流、物流信息流/物流定义了某个功能是否被读取、变更或者写入。-5-名称图标定义示例资源、组织单元分配资源/组织单元分配描述了哪个单元（员工）或资源来处理某个功能或者流程。意见反馈感谢您使用我们的产品及用户手册。在本手册的最后附有意见反馈表，您可以在上面说明您对我们的产品或用户手册的意见和建议，并通过金蝶分支机构或直接传真至(0755)26615016K/3产品部反馈给我们,我们将期待您给予我们好的建议和意见。-6-目录第1章系统概述..11.1关于本系统.11.2本系统在K/3ERP中的位置.51.3与其它系统的接口.7第2章生产计划.112.1关于生产计划..112.2生产计划计算..122.3计划订单的处理-产计划维护.122.4生产计划查询..232.5生产计划日志..24第3章查询与报表.273.1库存查询..273.2查询分析工具..36第4章附录A术语表.37第5章附录B参考书目.41第6章附录C意见反馈表.43金蝶K/3V13第1章系统概述第1章系统概述主生产计划（MPS）及物料需求计划（MRP）系统是ERP管理软件的核心，也是ERP系统发展的基础。通过MPS/MRP系统将企业外部销售市场对企业的销售需求转化为企业内部的生产需求和采购需求，将销售计划转化为生产计划和采购计划。MPS/MRP管理方式可以解决“需要什么？什么时候需要？需要多少？”三大难题。相对与手工管理来说，MPS/MRP计划可以大大提高计划下达的效率，并大大增加计划的准确性、及时性，从根源及计划层面杜绝不必要的库存，减少浪费。1.1关于本系统K/3主生产计划管理系统，为用户提供了方便的产品类、具体产品的预测处理、预测均化和预测冲销功能，针对面向库存生产或预测结合订单方式生产的企业更有效果。K/3主生产计划管理系统融入先进的MRP管理思想于软件设计之中，通过主生产计划MPS（MasterProductionSchedule），将独立的需求（销售或预测）作为需求，考虑现有库存、已分配量、预计入库等因素，通过BOM向下展开需求，得到主要产品（MPS类物料）的计划量。生产计划员可以对该计划量进行维护、确认或进行粗能力计划，将能力的影响体现在计划的改变上。对确定的计划订单，也可作为预计入库量，实现滚动计划功能。MPS计算产生的计划订单经过确认，除可以生成本身的生产计划外，还可以将相关需求传输到MRP系统，作为MRP的需求来源。K/3主生产计划管理的特色功能：1.1.1灵活的预测处理物料的产品预测；对不同时间范围的预测，可以按月、按周、按日进行均化处理，对应企业K/3主生产计划管理提供灵活的预测处理：支持手工录入普通自制物料、配置类物料、外购件、组装件，支持选销售订单明细、物料消耗预算选单生成产品预测，模拟实际运作中的月计划、周计划、日计划管理。1.1.2预测冲销提供根据预测进行外购材料的准备及半成品的生产，再根据销售订单进行最终产品生产的处理。对产品预测用销售订单进行冲销处理，避免产生多余的需求。可用于企业按预测+订单的生产方式。1.1.3提供多种计算范围的选择系统提供多种计算范围给使用者选择：全部计算对象、指定销售订单、指定物料、指定计划员。企业计划员可以根据企业实际的运作情况，选择全部销售订单和预测单、全部MPS物料进行MPS计算；也可以选择部分销售订单或者产品预测单进行MPS计算；还可以选择关心的物料进行MPS计算，K/3系统提供向下展开、向上获取、本级计算三种处理方式；还可以指定单个或多个计划员进行MPS计算。金蝶K/3V13第1章系统概述1.1.4提供MPS计算向导系统提供MPS计算向导功能，将正确进行MPS计算的必要步骤集成在一起，帮助初次使用者学习、理解、掌握MPS计算。其具体的9个步骤如下：欢迎页：该步骤给用户展示MPS运算的计算流程，让用户明白MPS运算一共包括哪些步骤。对于那些对系统操作不熟悉的用户，这个界面可以让他们对MPS运算过程有更直观的了解。预检查：对BOM的合法性及物料的低位码进行检查及维护；指定计划方案：指定运算编号、运算方案和设置运算开始、截止日期；获取需求：根据运算方案指定的计划计算范围，指定参与本次计算的需求信息，主要是获取参与运算的销售订单、产品预测单；指定参加计算的物料；指定计划人员。BOM单完整性检查：对本次参与计算的物料和该物料使用状态BOM进行检查。显示预计量：对参与计算的所有预计量信息进行展示。进行MPS计算：由K/3系统根据前面步骤产生的信息进行需求分解，产生计划订单及下达生产任务单、重复生产任务单、委外订单、采购申请单的过程。查看结果：查看MPS/MRP计算结果和MPS/MRP计算报告。完成页：计算结束。1.1.5完整的物料替代处理方案系统提供完整的物料替代处理，包括对外购物料和自制物料的替代处理。系统根据在生产数据管理基础资料中定义好的物料替代关系、以及计算过程中物料的预计库存情况，在MRP计算后自动给出物料替代建议，可以帮助企业缩短交货时间，更好地满足客户的需求；降低库存，控制生产成本。替代方式包括：替代、取代、组合替代，替代类型包括：混用、非混用、是否适用BOM。当主料替代料的库存和预计量短缺时，替代方式为“替代”时，产生主料的需求，替代方式为“取代”时，产生替代料的需求，当物料多对多替代且要同时发生时，即产生组合替代需求。替代类型为混用时，主料和替代料可以同时使用；替代类型为非混用时，为满足需求只能使用其中一种材料；物料替代关系为适用BOM时，即此替代关系适用于所指定的BOM；物料替代关系为非适用BOM时，即此替代关系除不适用于除所指定的BOM外，适用于其他未指定的BOM。1.1.6灵活的交期调整/取消的处理根据在MPS运算方案上定义的预计量提前、推后的天数和原则，系统根据本次计算的实际需求日期和数量，对本次计算前已经安排的计划、在制、在途预计量业务产生调整/取消建议，帮助企业计划人员灵活的调整生产/采购计划，更好地满足客户的实际需求，不产生多余的库存。企业中，许多原材料、半成品是备库存生产的，以解决实际接单时，能够及时供料的需求，来提高客户需求的交付及时率，可以考虑使用该参数，以调整备货计划来满足实际需求。1.1.7需求跟踪、需求合并在按单生产的企业，计划员需要掌握已有计划的改变是因哪些需求的改变造成的，新的需求会产生哪些新的计划，这就需要系统支持完整的需求跟踪策略。金蝶K/3V13第1章系统概述MPS计算过程中，系统对每一笔净需求和计划都记录需求来源，帮助计划人员在计划层面把握计划的正确性；同时，可以根据企业实际情况，一些通用料需要合批进行生产或者采购，这些物料没有必要跟踪需求来源。对不需要完全跟踪的计划设定不同的合并策略，如按单合并/按天合并等方式，合并计划单。再投放成《生产任务单》、《采购申请单》或《委外订单》，便于实际生产部门和供应商执行。1.1.8选择仓库作为库存量某些物料可能由于品质的问题、供应商的不同、物理仓的距离较远等原因，而放在不同的仓库，计划员知道本次MPS计算时，哪些库存是可用的，哪些库存不能作为可用库存。系统提供指定仓库参加可用库存计算的功能。企业计划员可以根据计划的条件指定需要参加计算的仓库，参加本次MPS计算。1.1.9选择不同计划类别的单据参与计算在企业有一些比较特殊的业务（试产、样品采购等），在进行物料需求计算时不希望纳入这些业务对应的需求、库存及在途/在制等。系统提供指定各计划类别的单据参与计算的功能。企业计划员可以根据计划的条件指定需要参加计算的各计划类别的单据，参加本次MPS计算。1.1.10灵活的MPS计算过程查询系统提供灵活的查询手段，方便企业计划员查看需求产生的来源、期初库存、被其他生产任务、委外加工任务、重复生产任务占用的已分配数据和采购订单、生产任务、委外加工任务的预计入库数据，帮助计划员确认计划的准确性。1.1.11提供预计量单据的细分状态系统将单据进行细分处理：将预计入细分为计划、在制、在途、在检、替代，将已分配细分为拖期销售、计划、任务、替代、锁库。方便企业计划人员对实际情况的了解，并帮助判断计划的准确性。1.1.12预设多个可用方案系统根据不同行业，不同企业的实际情况，预设了2种计划方案。企业使用人员可以比较这2种计划方案，理解计划方案，并根据企业的实际情况，选用或制定企业实际可用的计划方案。1.1.13提供自制物料生成多种类型的目标单据系统根据物料设置的参数，在计算后可以投放为不同的目标单据。同时支持自制→委外加工任务，自制→采购申请，委外→采购申请等多种方式。企业计划人员可以根据实际的生产情况，进行不同的处理。金蝶K/3V13第1章系统概述1.1.14详细、明确的计算过程记录，方便使用系统提供详细、明确的计算过程日志，方便企业计划人员了解、理解计算过程。对在MPS出现的问题，通过对此日志的分析，企业计划人员也容易找出产生错误的原因。提供帮助企业计划人员全方位的使用MPS计算功能的工具，提高MPS的易用性。1.1.15提供完整的提前期解决方法系统提供完整的提前期解决方法：固定提前期和变动提前期。在计算自制物料的生产时间时，考虑不同数量的生产任务单需要不同的生产时间，具体算法为：提前期=向上取整（固定提前期+（计划订单量/变动提前期批量）*变动提前期），使通过MPS计算产生的《生产任务单》更准确。1.2本系统在K/3ERP中的位置详细内容见流程图1-1：金蝶K/3V13第1章系统概述流程图1-1金蝶K/3V13第1章系统概述1.3与其它系统的接口1.3.1与系统设置－基础资料的接口MPS计算需要使用基础资料中的物料、仓库资料。“物料”中影响MPS计算结果的参数在系统设置－基础资料－公共资料－物料的“计划资料”中进行设置，具体参数有：安全库存、计划策略、订货策略、固定提前期、变动提前期、累计提前期、订货间隔期（天）、最小订货量、最大订货量、批量增量、再订货点、固定/经济批量、变动提前期批量、需求时界（天）、计划时界（天）、默认工艺路线、默认生产类型、生产负责人、计划员、日消耗量、MRP计算是否合并需求、MRP计算是否产生采购申请、投料自动取整共23个参数。“仓库”中影响MRP计算的参数有：是否MPS/MRP可用量、仓库类型2个参数。1.3.2与生产数据管理的接口MPS计算主要使用〖生产数据管理〗中的BOM、配置BOM、工程变更单及工厂日历等资料。BOM是MPS计算时进行上下层需求传递的依据。BOM的设置方法请参看《生产数据管理管理用户手册》。工厂日历作为计算什么时候需要的条件。工厂日历的设置方法请参看《生产数据管理管理用户手册》。1.3.3与销售管理的接口〖销售管理系统〗中的《销售订单》作为MPS计算的一个需求来源。销售订单的需求数量－已出库数作为MPS计划的需求来源数据。企业如果要使用MPS/MRP计划模块，需要规范对销售订单的管理：.根据《销售订单》产生《出库通知单》或《销售出库》；.如果企业同意客户取消订货，需要企业销售部门的业务人员及时进行手工关闭处理。销售订单的具体处理方式请参见《销售管理用户手册》。1.3.4与采购管理的接口〖采购管理系统〗的《采购订单》、《采购申请单》作为MPS计算的预计入库数，参加主生产计划的计算。采购订单的需求数量－已入库数作为MPS计划的预计入数据。采购申请单的数量－关联的订单上已审核的数量作为MPS计划的预计入数据。企业如果要使用MPS/MRP计划模块，需要规范对采购订单的管理：.根据《采购订单》产生《收货通知单》、《来料检验申请单》或《外购入库》；.如果企业同意供应商取消供货，需要企业采购部门的采购业务人员及时进行手工关闭处理。金蝶K/3V13第1章系统概述1.3.5与生产任务管理的接口〖生产任务管理系统〗的《生产任务单》上的主产品作为MPS计算的预计入库数，下级物料作为MPS计算的已分配量，参加主生产计划的计算。生产任务单的计划生产数量－已入库数作为MPS计划的预计入数据，对应产生的《生产投料单》的下级物料的计划投料数量－已领数量＋补料数量作为已分配量。企业如果要使用MPS/MRP计划模块，需要规范对生产任务的管理：.生产管理部门安排生产和准备材料时，根据《生产任务单》产生《生产投料单》；.生产部门领取材料时，根据《生产任务单》产生的《生产投料单》进行《生产领料单》处理；.生产部门完成生产交付给仓库部门时，根据《生产任务单》进行生产任务汇报处理，如需要检验，则进行检验处理，用《产品入库》进行将产品入库处理。1.3.6与重复生产计划的接口〖重复生产计划管理系统〗的《重复生产计划单》上的主产品作为MPS计算的预计入库数，下级物料作为MPS计算的已分配量，参加主生产计划的计算。1.3.7与委外加工管理的接口〖委外加工管理系统〗的《委外订单》上的主产品作为MPS计算的预计入库数，对应产生的《投料单》的下级物料作为MPS计算的已分配量，参加主生产计划的计算。委外订单的需求数量－已入库数（参考任务单的计算公式）作为MPS计划的预计入数据，下级物料的计划领料数－已领数量（参考任务单的计算公式）作为已分配量。企业如果要使用MPS/MRP计划模块，需要规范对委外加工的管理：.生产管理部门安排生产和准备材料时，根据《委外订单》产生《生产投料单》；.加工单位领用材料时，根据《委外订单》产生的《投料单》进行《委外加工出库》处理；.加工单位完成生产交回给仓库部门时，如果需要检验，根据《委外订单》产生《委外检验申请》进行检验，如果不需要检验则用《委外加工入库》进行处理。1.3.8与物料需求计划的接口MPS计划产生的《计划订单》作为〖物料需求计划〗的一个来源。1.3.9与出口管理的接口〖出口管理系统〗中的《外销订单》作为MPS计算的一个需求来源。外销订单的需求数量-已出库数作为MPS计划的需求来源数据。企业如果要使用MPS/MRP计划模块，需要规范对外销订单的管理：.根据《外销订单》产生《出库通知单》或《销售出库》；.如果企业同意客户取消订货，需要企业销售部门的业务人员及时进行手工关闭处理。外销订单的具体处理方式请参见《出口管理用户手册》。金蝶K/3V13第1章系统概述1.3.10与进口管理的接口〖进口管理系统〗的《进口订单》作为MPS计算的预计入库数，参加主生产计划的计算。进口订单的需求数量-已入库数作为MPS计划的预计入数据。企业如果要使用MPS/MRP计划模块，需要规范对进口订单的管理：.根据《进口订单》产生《收货通知单》、《来料检验申请单》或《外购入库》；.如果企业同意供应商取消供货，需要企业采购部门的采购业务人员及时进行手工关闭处理。金蝶K/3V13第2章主生产计划第2章生产计划生产计划是企业整个计划系统中重要的一个环节，是连接产、供、销的桥梁，它将独立的需求转化为内部的计划信息。在计划过程中，可以根据能力情况，进行计划的调整。确定的计划将作为生产、采购的基础。生产计划的主要功能：1、将外部需求转化为内部的需求。具体的说，将《销售订单》、《产品预测单》转化为《生产任务单》、《重复生产任务单》及《采购申请单》。2、为物料需求计划（MRP）提供需求信息。对生产比较复杂或产能有一定限制的企业，往往先进行MPS计算，并对关键资源的粗能力进行评估，再调整确认主生产计划。最后，将确认的主生产计划作为进行物料需求计划的来源。3、在计划过程中实现能力的平衡。对关键资源产能有限的企业,一般用主生产计划计算后的结果进行粗能力计算，以平衡关键资源和生产安排,确保主生产计划可执行。本章包括K/3系统主生产计划模块的〖MPS计算〗、〖MPS维护〗、〖MPS查询〗、〖MPS日志〗四部分内容。2.1关于生产计划2.1.1生产计划的对象生产计划的对象主要是具有独立需求的物料和比较重要（紧张）的物料。所谓独立需求，是指该需求不依赖于其它物料，如某物料的销售订单，该销售订单对这个物料产生的需求并不受其它物料的影响。比较重要的物料，主要指在瓶颈资源加工或市场上比较紧俏，或采购提前期较长，很容易缺货的物料。因此，MPS类物料主要是用于销售的完成品、部品，占用瓶颈资源的物料或者容易缺货的物料。2.2生产计划计算2.2.1预计量单据锁单该界面需要与MPS/MRP方案上【其他参数】页签中“启用锁单算法”、“启用严格跟单算法”结合起来使用。提供对销售订单和产品预测单设置锁单和严格跟单标志操作。操作说明：〖锁单〗/〖取消锁单〗：在此预计量单据锁单界面，选择一行或者通过Ctrl/Shift键选择多行销售订单或者产品预测分录，单击工具栏或者〖编辑〗菜单下的〖锁单〗/〖取消锁单〗功能，系统将自动对所选择的销售订单或预测单分录，以及它们对应的预计量单据同时置上/取消锁单标志。〖设置严格跟单〗/〖取消严格跟单〗：在此预计量单据锁单界面，选择一行或者通过Ctrl/金蝶K/3V13第2章主生产计划Shift键选择多行销售订单或者产品预测分录，单击工具栏或者〖编辑〗菜单下的〖设置严格跟单〗/〖取消严格跟单〗功能，系统将自动对所选择的销售订单或预测单分录，以及它们对应的预计量单据同时置上/取消严格跟单标志。注意：只能对销售订单或者预测单进行设置/取消锁单或者严格跟单标志。此界面的其他预计量单据不允许单独进行操作。2.3计划订单的处理-产计划维护MPS计算的结果是以计划订单的形式存在的。用户可以通过对计划订单进行相应的维护、调整，计划计算的结果是基于无限能力的，必须经过能力的平衡后才能确定最终的计划。对于系统经MPS运算生成的主生产计划，其结果不一定符合用户的实际需求，同时，在进行了粗能力计算后，可能需要根据企业的实际产能状况对主生产计划进行调整，以达到能力的平衡和有效利用，为此，提供由用户对主生产计划进行手工调整和维护的功能。同时，对于不运行MPS运算的客户，也可通过主生产计划维护功能直接手工录入主生产计划，以作为系统进行MRP运算的依据。对计划订单的维护操作包括新增、审核、修改、投放、合并、拆分、删除、关闭计划订单等操作。操作路径：〖计划管理〗→〖主生产计划管理〗→〖MPS维护〗→【明细功能】。计划订单单据界面各字段的含义和内容描述参见下面数据项介绍。2.3.1计划订单序时簿在计划订单序时簿可以对计划订单进行各种相关处理，如新增、修改、删除、审核、关闭等。在主生产计划管理系统里的【MPS维护】选择相应的功能，都会进入计划订单序时簿，各功能均在序时簿实现。设置查询条件相关查询条件的设置，设置条件排序，查询结果的表格设置的功能，是一般序时簿的通用功能，参见：第五章第二节的产品预测单序时簿部分。存在一些差别，就是序时簿过滤条件中的常用条件不一样。常用条件包括计算编号的范围，默认为最后一次计算的编号；选单状态，包括计划、审核二个复选项，关闭方式，包括投放关闭、手工关闭、手工折合关闭。点击【确定】，进入到MPS的计划订单维护界面。数据项介绍本小节介绍MPS计划订单序时簿界面涉及的数据项，理解了数据项的意义才能更好地使用相关的维护功能；基本单位及相应数量的显示受系统参数【使用双计量单位】的控制，选中此参数即表示要显示。各项意义如表9-1：数据项说明计划订单号计划结果以单据的形式体现。状态计划订单的状态有计划、审核、关闭三种，计划订单生成时状态为计金蝶K/3V13第2章主生产计划划，表示未做处理（审核或关闭），计划状态的计划订单在下次计算时会被系统删除；对计划状态的计划订单可以审核，审核后的计划订单可以投放、作为下级的需求、或关闭；投放完毕订单会将状态自动关闭；也可手动关闭计划订单。物料代码有需求的物料代码，本字段反映短代码的信息。物料长代码有需求的物料代码。物料名称、规格型号、物料类型由系统根据物料代码自动带入，分别表示对应物料代码的物料名称、规格型号、是自制还是外购件、计量单位。单位物料的计量单位。对于外购件取物料的采购常用单位，非外购件取生产计量单位。基本单位该物料基本使用的计量单位。常用单位该物料生产或采购常用计量单位。净需求由系统根据基本单位净需求和单位换算计算出来的需求数量。基本计量单位净需求由系统根据基本单位净需求和基本单位换算计算出来的需求数量。常用计量单位净需求由系统根据基本单位净需求和常用单位换算计算出来的需求数量。计划订单量由系统根据基本单位计划订单量和单位换算计算出来的需求数量。基本计量单位计划订单量由系统根据基本单位计划订单量和基本单位换算计算出来的需求数量。常用计量单位计划订单量由系统根据基本单位计划订单量和常用单位换算计算出来的需求数量。需求时间系统计算出的净需求对应时间。建议订单量由系统根据基本单位建议订单量和单位换算计算出来的需求数量。基本计量单位建议订单量由系统根据基本单位建议订单量和基本单位换算计算出来的需求数量。常用计量单位建议订单量由系统根据基本单位建议订单量和常用单位换算计算出来的需求数量。建议采购或开工日期表示此计划订单的实际下达时间，建议下单时间考虑了生产日历，若计算的计划下达时间为休息日，则此需求往前推到工作日。默认为建议到货/完工时间减去该物料的提前期。建议到货或完工日期表示此计划订单的实际计划到货或完工的时间，此时间考虑了生产日历。默认为需求时间。投放数量由系统根据基本单位投放数量和单位换算计算出来的数量。单据类型投放到什么类型的单据，即某需求可以投放为生产任务单、采购申请单或委外订单、重复生产计划单、受托加工任务单。生产类型对应生产任务单、重复生产任务单的生产类型。默认取物料基础资料的生产类型，如物料基础资料生产类型字段为空，则取计算方案的值。手工新增时会取单据类型对应的默认生产类型，允许修改该类型进行投放。采购申请/生产部门如果是采购申请单，对应的是采购申请部门；如果是生产任务单，对应的是生产车间。数据来源表示计划订单是由系统计算生成的还是用户手工录入的。运算编号对应计划订单是在哪一次计算生成的。源销售订单号该计划订单对应的销售订单号。源预测单号该计划订单对应的预测单号，主要是对要进行需求跟踪的物料进行处理。源单行号该计划订单对应的源销售订单或预测单分录。审核人对计划订单进行审核操作的人。审核日期进行审核的时间。BOM编号参与计算时应该取得的物料对应的BOM编号。锁单标记标记此计划订单是否进行锁单。严格跟单标记标记此计划订单是否进行跟单。补充库存标记标记此计划订单是由于库存不足而产生的。计划员这里的计划员是通过与物料关联，输出物料计划资料中的计划员字金蝶K/3V13第2章主生产计划段。供应商单据类型为采购申请类时默认携带物料来源,如上级物料是非标准件且在其订单BOM中为该物料指定了供应商,计算生成计划订单时会将此指定的供应商携带至该字段.计划类别标记此计划订单的计划类别BOM类别标记此计划订单的BOM类别表9-1MPS计划订单的操作MPS的维护操作包括需求的新增、修改、合并/反合并、拆分、审核/反审核、关闭、删除、投放、上查、下查、需求查询、明细查询、例外信息明细表、投放报告等。(1)新增计划订单如果已有的需求不能满足需要，则可以增加新的计划订单。新增计划订单，除可以在明细功能界面直接增加外，还可以在序时簿界面，单击【新增】，调出计划订单单据的录入界面。新增的计划订单单号默认取自系统编号，根据系统参数“单据编号可手工录入”决定是否可手工修改。新增计划订单的状态为计划状态，用户不可维护。物料代码：新增计划订单不能录入计划策略为MRP的物料，也不允许录入规划类、配置类、特征类物料。当录入这些物料时，系统将提示所输入的物料为非法。净需求和计划订单量不能维护，需求数量在建议订单量字段录入。需求时间、建议完工/到货日期默认为系统当前日期，可以进行修改；建议下单日期默认为建议到货日期减去物料的变动提前期，也可进行修改。由于考虑了多工厂日历的因素，对自制件而言，要求建议开工日期、建议完工日期不能落在非工作日。物料根据计划订单的部门对应的工厂日历进行判断。单据类型：根据物料属性决定单据类型，对采购类物料只能生成采购申请单，委外加工类物料可生成委外订单和采购申请单，自制类物料可生成生产任务单、委外订单和采购申请单、重复生产计划单、受托加工任务单。生产类型：由单据类型决定。对采购申请类、委外加工类，该字段为空，生产任务类、重复生产类、受托加工类分别对应各自的生产类型（在基础资料生产类型里定义）。计划类别：默认取计划类别维护界面【单据默认计划类别设置】中设置的计划订单默认计划类别，可由F7选择。BOM类别：非外购件，BOM类别为“标准BOM”,为外购件时BOM类别字段为空，用户不可维护。采购申请/生产部门：对应采购申请部门或生产车间。可由F7选择。数据来源：为手工新增。运算编号：系统将新增的计划订单作为最近一次计算的计划订单。原销售订单号、原预测单号：可手工录入，以对订单进行跟踪。(2)修改计划订单.
