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金蝶EAS Cloud mrp算法中关于计划方案的参数简要说明(1).docx

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④内部公开请勿外传最近这段时间在处理EAS产品的咨询时遇到很多关于mrp算法参数的问题,许多现场顾问对目前EAS系统的计划方案参数设置不是很了解,导致在实际应用过程中运算出来的结果与实际情况不符后以为是mrp程序错误,影响了系统的使用。下面针对目前EAS7.5版本的mrp计划方案设置界面,说明一下目前主要计划方案参数的含义以及标准设置情况,供大家参考了解,减少一些实施过程中的疑问,更好的为项目服务。系统目前默认的计划方案包括900、901、902、903四个方案,其中900与901是关于全局运算的,902与903是为生产线精细供货计划与选单计算准备的,在此主要介绍一下900和901这两个方案,下图显示的是目前系统默认的计划方案。900与901方案主要是针对计划类型分别为MPS、MRP的物料的全局运算方案,即当物料的计划方式为mrp时,在运行901方案的mrp运算时该物料就可以包含在本次运算中,企业的主产品与关重零部件多采用mps计划方式,这样在进行主计划运算时可以只考虑mps类型的物料,大大的减少运算量和运算时间,在mps计划运算完成并结果确认后再进行mrp类型物料的运算。900与901两个方案的界面基本与内容基本一致,下图是计划方案的维护界面。计划展望期:计划所考虑的时间范围,应该要长于企业主产品的加工周期,因为mrp是倒排的算法,展望期如果小于产品加工周期,就会产生产品的开工日期早于当前日期的情况,影响交货,另外说明一下,这个展望期是工作日,实际日日期长度应该大于等于自然日期长度。计算净需求:略考虑成品率:每一个物料都可以设置成品率,当成品率小于100%时,运算后产生的结果会将数量放大。考虑损耗率:每一个物料都可以设置损耗率,当损耗率大于0时,运算后产生的结果会将数量放大。考虑替代:针对存在替代关系的物料,在mrp运算可以进行替代处理,产生的计划订单是替代后的备料清单。1/8④内部公开请勿外传需求页签:考虑拖期需求:在运算时,是否可以考虑在运算当天之前的需求,例如企业帐套中存在着2013年未执行的销售订单,那么针对当前2014年日期来说,这个销售订单产生的需求已经拖期,如果方案中勾选了标识,并且在考虑期间内,本次运算就会包含,反之如果在期间外或者不考虑拖期需求,那么运算就不包含,这也就是在个别项目上出现的开始上线时运算都正确,但用了一段时间后运算结果就出现需求缺少问题的原因。2013-12-31存在需求不考虑拖期需求运算完成后,该拖期需求没有参与运算2/8④内部公开请勿外传考虑安全库存:每一个物料都可以设置安全库存,勾选上此标识后,在mrp运算时会考虑运算物料的安全库存需求,例如物料A即时库存100个,安全库存设置为150个,那么当不考虑安全库存时,运算结果不会产生计划订单,如果勾选上以后就会产生50个的净需求计划订单(不考虑订货批量问题)。需求合并规则:在系统的基础数据中可以建立需求合并规则,当物料也在计划也签选择了对应的合并规则后,运算的时候会进行考虑,不详细介绍。库存页签:3/8④内部公开请勿外传库存类型:当进行mrp净需求运算时,净需求=毛需求-库存量-预计入,库存量就是所包含的的库存类型的数量,如果某些类型确认不参与运算,请不要勾选参与mrp标识,例如,很多企业不会把客户寄存类型的库存纳入到mrp运算当中。库存状态:同上。参与运算的仓库:略预计入页签:考虑拖期供应:与前面的考虑拖期需求类似,例如企业在之前有一个采购订单由于某些原因延迟到货了,采购人员也没有随时去调整收货日期,这样就导致采购订单原来的预计收货日期已4/8④内部公开请勿外传经在当前日期之前了,如果此处考虑的话,本次运算就会把这笔采购订单考虑在里,同理其他类型单据也是一样情况,一般情况下企业都会考虑这部分的预计入。拖期供应期间:与需求的拖期期间类似。企业在设置需求的拖期与预计入的拖期时要尽量保证同样设置,避免在某一个时刻需求少了或者是预计入少了,例如企业在2013-12-31存在一个A的需求100个,一个采购订单100个,那么在12-31前运算时,这两个供需是平衡的,如果不包含拖期供应的情况下,在2014年运算mrp时这个采购订单就无法参与运算,系统会重新生成一个100个A的计划订单,企业往往理解为算法有问题,运算重复了,其实是由于参数设置造成的。供货优先级:此处的供货优先级是mrp算法在进行供需平衡时处理相同日期供应的顺序,如图所示,如果生产订单的级别高,那么在同一天的生产订单与调拨单针对同一个需求,生产订单会优先考虑被使用,而调拨单则在生产订单不够的情况下才被使用。重排页签:5/8④内部公开请勿外传考虑调整期间:在mrp运算过程中,需求与供应经常不在同一时间,如果不考虑调整期间就会导致需求供应无法匹配上,系统会产生新的供应来满足需求,这里的调整期间考虑参数就是用来设定供应调整的有效天数来满足需求的,例如,在2014-2-14有需求100个A,2014-2-20有计划订单80个A,如果不考虑调整期间,代表不进行调整,那么系统会认为需求14号这天没有供应能够满足,会产生一个新的计划订单在14号来满足需求,如果调整期间设为大于等于6天时,20号的供应就可以调整给14号来使用,系统不会产生新的计划订单,这也就是很多项目反映说mrp运算的结果经常算重的原因。另外,此处的调整期间要与企业沟通清楚,这个时间不是实施方给予的,而是企业在实际生产过程中根据情况也企业实际能够给出的,因为大多数企业的产能是弹性的,通过加班、催促等手段可以让生产订单、采购订单等业务单据提前或者延后。6/8④内部公开请勿外传提前延后容差:提前延后容差录入的是天数,其含义是表示在供应进行调整时,如果调整的天数在容差范围内,则系统不会产生例外信息,只给出建议信息(例外信息对比建议信息表示更严重或者紧急)。例如上面的例子中,如果调整期间是30天,延后容差为3天,那么26号往31号调整需要5天,超过了延后容差,系统运算结果中会给出例外和建议两种信息,通知业务人员供应调整的严重程度,如果延后容差大于5天,那么结果就只有建议信息了而不会给出例外信息,下图是在计划员工作台单个处理界面显示出来的调整例外信息。7/8④内部公开请勿外传调整策略:调整策略包含整单调整和部分调整,整单调整代表该供应只能整张单据被调整,不能拆开来调整,部分调整则允许供应给不同需求,例如24号31号分别需求100个A,25日有150个供应,那么如果调整期间能够满足两个需求时,参数为部分调整情况下,100个调整给24号,50个调整给31号,系统会产生两个调整建议信息。参数为整单调整的情况下,此供应只能调整给其中一个需求,系统会产生一个调整建议信息。调整考虑批量政策:就是在进行mrp运算考虑供需平衡时,如果产生供应调整建议,如果物料存在批量政策,那么调整建议信息中应该根据批量政策给出,例如有一个供应需要往前调整1天,需求数量是8个,但是物料设置了批量政策批量为10个,在调整的时候如果考虑批量政策,那么本次调整的数量就是要10个,满足批量政策要求,企业一般情况下都有批量政策的物料,都需要勾选该参数。MRP运算除了计划方案中的参数影响外还需要考虑很多的其他因素,例如单据状态、制造策略、物料替代关系等等,每一次运算之后的结果都可以通过计划员工作台进行数据的核对与跟踪,每当运算结果与自己评估的数据产生差异时,首先要评估一下计划员工作台的数据是否正确,然后根据各种参数信息与设置情况评估是否存在问题,通过不断的跟踪和确认,打消企业在mrp运算上对数据的疑虑,同时提供给企业标准的运算数据查找方式,方便企业自查。以上是在于现场顾问沟通时发现的理解差异与应用问题,针对计划方案部分整理出来供大家参考,也欢迎大家多多沟通交流、多提宝贵意见。8/8

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