库存计划整体介绍
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产品版本 | 更新内容 | 更新日期 |
V6.0.1 | 灰度发布 | 2023.10.10 |
1 产品概述
1.1 产品介绍
库存计划是通过对物料的现有库存、在途库存、及预计消耗综合计算而合理确定补货的需求时间和需求量的计划,帮助企业降低库存成本、减少缺货风险。
1.2 产品结构图
1.3 业务场景
计划人员会周期性检查现有的库存,在途的订单,并将其与目标库存进行比较。如果低于目标值,将生成新的订单以达到该目标值。如果有足够的库存来满足未来的需求,则无需下订单。
1. 零售业:
零售商通常需要管理大量的库存,以满足消费者需求。库存计划可帮助零售商优化库存水平,确保产品的供应与销售的平衡。
2. 分销/批发:
分销商和批发商需要管理各种产品的库存,以供应给零售商或其他客户。库存计划可以帮助他们确保货物的及时供应,以满足客户的订单。
3. 制造业
消耗品:消耗品是企业日常生产和运营过程中消耗的物料,如办公用品、清洁用品、劳保用品等。这些物料不需要进行复杂的生产计划,库存计划可以更好地管理它们的供应和库存水平。
低价值物料:低价值物料的采购成本相对较低,不太需要精确的生产计划和控制,避免过多的投入。通过库存计划,可以根据历史消耗数据等因素进行需求预测,以确保合理的库存水平和及时的补货。
维护备件:维护备件是用于设备维修、保养和替换的物料,如螺丝、螺帽、轴承等。这些物料的需求相对稳定,库存计划可以帮助企业确保维护备件的适当存货水平。
2 业务流程图
3 亮点特性
序号 | 特性名称 | 特性价值 |
1 | 资源模型 | 支持客开单据作为需求或供应参与库存计划运算,满足企业个性化业务需求 |
2 | 算法模型 | 1、支持最大最小、再订货点、固定期间3种算法,场景覆盖全; 2、弹性配置库存计划算法及计算流程,"标准算法+行业算法+企业算法”多层算法自动融合,快速响应企业的业务创新。 |
3 | 库存水位 | 1、支持按组织、仓库、物料、物料分类以及自定义维度组合维护数据,满足企业不同维度的计划管理需求; 2、通过可灵活定义的映射找到AI或大数据运算的结果数据作为库存水位信息。 |
4 | 预测日均消耗 | 根据历史消耗量推算订货周期内的消耗量,帮助企业更科学地制定库存计划。 |
5 | 最大最小计划 | 通过制定库存标准(最大库存、最小库存)避免由于订货失误造成的库存不足或过剩。 |
6 | 再订货点计划 | 当可用量(=库存+预计入-预计出)降低到某个预定数值(即:再订货点)时,即向供应商发出订货请求(订货数据=经济批量)。确保库存水平能够满足客户需求,同时最小化库存成本和风险。 |
7 | 固定期间计划 | 在相同的时间间隔里,根据期间消耗量下达补货指令,使库存数量回填到预设的库存水位。确保库存水平能够满足客户需求,同时最小化库存成本和风险。 |
4 功能清单
一级菜单 | 二级菜单 | 末级菜单 | 功能说明 |
基础资料 | / | 计划管理视图 | 用于配置企业计划数据范围的业务单元,以实现库存计划在指定的业务单元下开展 |
计划日历 | 设定企业库存计划的正常工作日历,企业按照对应计划日历的工作时间来安排计划 | ||
库存供应策略 | 设置参与库存计划运算的即时库存参数配置,包括:库存组织、库存类型、库存状态、仓库、仓位等 | ||
库存水位 | 基础设置 | 库存水位维度 | 库存水位可以从多个维度进行考虑和管理,例如:组织、仓库、物料、物料分类。企业可以根据具体的业务需求进行组合和调整,以实现最佳的库存规划和管理。 |
库存水位因子 | 库存水位由多个元素组成,直接或间接参与到库存计划的运算中,例如:日均消耗量、订货周期、前处理时间、供应商交期、后处理时间。企业可以根据具体的业务需求进行定义。 | ||
计算设置 | 因子计算规则 | 因子计算规则是指库存水位因子之间的关联关系,例如:目标库存天数=安全库存天数+前处理时间+供应商交期+后处理时间+订货周期。企业可以根据具体的业务需求进行定义。 | |
因子取数规则 | 支持直接匹配或分组匹配关联库存水位因子的数据来源,用于库存水位因子的计算 | ||
因子取数方案 | 支持关联多个因子取数规则,满足多数据源的业务场景 | ||
因子数据来源 | 因子数据维护 | 用于手工维护间接参与库存计划运算的水位因子数据 | |
安全库存天数记录 | 由《预测日均消耗统计方案》自动运算生成 | ||
预测日均消耗记录 | 由《安全库存天数统计方案》自动运算生成 | ||
库存水位信息 | 库存水位信息 | 库存水位是指企业在特定时间点上所期望的库存数量,例如:最小库存、安全库存、最大库存、目标库存、再订购点…,依据水位维度与计划类型(如:最大最小库存、再订购点、固定周期)进行维护。 | |
模型配置 | 资源模型 | 字段映射配置 | 主要用于将各种来源数据转换成系统可识别的计算数据 |
匹配映射配置 | 主要用于建立2个实体之间的关联关系,支持直接匹配和分组匹配 | ||
资源模型配置 | 与字段映射配置搭配使用,用于将各种来源数据转换成系统可识别的计算数据 | ||
算法模型 | 算法注册配置 | 对计划的算法服务的过程进行统一管理 | |
算法方案配置 | 根据业务逻辑差异,可配置不同算法服务的算法方案 | ||
实施工具 | 快速搭建模型 | 预制供需模型、算法、例外信息定义等数据,快速搭建库存计划的模型 | |
计划编制 | / | 库存计划方案 | 为库存计划计算设置控制的参数、计划展望期基础参数 |
预测日均消耗统计方案 | 为预测日均消耗计算设置控制的参数 | ||
安全库存天数统计方案 | 为安全库存天数计算设置控制的参数 | ||
计划执行 | 手工执行 | 库存计划运算 | 系统提供运算库存计划的入口 |
定时执行 | 调度方案 | 将需定时执行的方案,转换为系统可识别的调度作业 | |
调度作业 | 具体可执行的系统任务 | ||
调度计划 | 用于设置某1调度作业的执行周期 | ||
计划分析 | / | 库存计划建议 | 在1张单据中查看库存计划的运算结果,主要记录关于物料的生产(订货)数量、下达日期和交货日期的建议、供应组织等计划相关信息 |
供需匹配明细 | 在库存计划计算完成后,查看参与运算物料的明细的需求、库存、预计入库的信息,以及需求与供应的匹配情况。 | ||
运算日志 | 在执行库存计划计算方案时查看计算进度、需求&供应单据等计算量、计算耗时等数据 |
5 本应用与其他应用的关联
6 名词解释
专业名词 | 名词解释 |
库存计划 | 通过对物料的现有库存、在途库存、及预计消耗综合计算而合理确定补货的需求时间和需求量的计划。 |
库存水位 | 库存水位是指库存的理论或目标数量(如:最大库存、最小库存),库存计划水位的有效管理可以帮助企业平衡库存成本和服务水平,实现库存的最优化管理。 |
再订货点 | 再订货点是指企业再次发出订货单时应保持的存货库存量 |
经济批量 | 又称经济订货量,是指使存货的相关总成本最低的进货批量 |
安全库存 | 为防止未来物资供应或需求的不确定性因素(如大量突发性订货、交货意外中断或突然延期等)而准备的缓冲库存 |
累计提前期 | 完成采购作业的最长时间 |
最大值 | 企业为控制物资库存量而规定的上限标准 |
前处理时间 | 从提出采购申请到供应商接受采购订单的时间,包括:审批采购订单时间、申请预付款时间... |
供应商交期 | 从供应商接受采购订单到供应商送货到指定地点之间的时间 |
后处理时间 | 从供应商送货到指定地点到货物可用的日期,包括:来料检验、理货... |
资源模型 | 将各种来源数据转换成系统可识别的计算数据,包括:客开单据 |
算法模型 | 对库存计划运算过程的统一管理,支持企业依据自身的需求进行扩展 |
计划组织 | 制定并执行库存计划的组织,是企业的计划中心,负责维护库存水位、资源模型、算法模型、库存计划方案、运算库存计划。计划组织可以为多个需求组织做计划,也可以对自己内部的需求供给进行平衡(即:计划组织=需求组织)。 |
需求组织 | 提出需求的组织。 |
供应组织 | 负责向需求组织提供物资供应的组织,是企业的库存中心。 |
库存供应策略 | 需求组织由哪些库存组织供应,供应的库存范围是哪些。 |
展望期 | 也可称为前景期,是指对未来某一特定时间段,库存计划运算的时间范围为:计划日期 + 展望期 |
拖期 | 超期未满足的需求或超期未履行的供应,库存计划运算的时间范围为:计划日期 - 拖期 |
允许提前期 | 在供需匹配时,允许供应提前的时间。如:供应商允许提前3天交货 |
允许延后期 | 在供需匹配时,允许供应延后的时间。如:供应商允许延后5天交货 |
库存计划整体介绍
本文2024-09-22 23:49:28发表“云星瀚知识”栏目。
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