如何快速入手新建BOM?
1 简介
1.1 功能介绍
BOM(Bill of Material,物料清单),一种描述装配件的结构化的零件表,其中包括所有子装配件、零件、原材料的清单,以及包括制造一个装配件所需的所有物料的数量。BOM是企业产品数据管理的核心,贯穿于企业各种经营活动,是产品数据整个生命传递和共享的载体,是各业务系统间进行信息集成的桥梁和纽带。
1.2 应用场景
物料清单是联系与沟通各业务部门的纽带,它涉及企业内部的销售、计划、生产、供应、 物料、成本、设计、工艺等部门。BOM一般由研发工艺部门提供。
物料需求计划(MRP)基于物料清单进行物料展开,计算相关需求 ;
在生产订单管理中,通过BOM来生成生产用料清单,并预计订单的产出;
成本系统可以通过物料清单进行生产成本核算;
在销售订单中,通过对超级BOM的选配生成订单BOM;
通过物料清单,可以查询任何一个物料的下级需求量或多级需求量,也可以查询从属的上层父项和顶层的最终成品。
1.3 系统路径
菜单权限:【制造云】→【制造产品数据管理】→【BOM维护】→【BOM维护】
权限路径:【制造云】→【制造建模管理】→【BOM维护】
1.4 字段/按钮说明
字段说明
字段名称 | 详细解释 |
BOM类型 | 定义BOM类型,默认为制造BOM(MFGBOM) |
产品编码 | BOM中主产品,选择对应物料生产信息中可主产品=是的物料 |
计量单位 | 物料基本计量单位 |
版本号 | BOM版本;当BOM类型启用版本管理或者主产品物料启用版本管理时,必录 |
替代号 | BOM替代号,通过BOM替代功能生成的BOM,才允许编辑 |
辅助属性 | 主产品物料辅助属性;物料启用辅助属性时必录,反之不可录 |
联副产品 | 联副产品参数=是时,允许在BOM里面维护联副产品信息;反之不可维护 |
成本率 | 主产品成品率,默认根据物料计划信息取值;若没有维护该物料计划信息,则默认为1;可修改 |
联副产品 | |
产品类型 | 枚举值联产品、副产品 |
产品编码 | 联副产品,选择对应物料生产信息中可联副产品=是的物料 |
版本号 | 联产产品对应BOM版本 |
计量单位 | 物料基本计量单位 |
数量 | 定义联副产品的标准产出数量 |
辅助属性 | 联副产品辅助属性;物料启用辅助属性时必录 |
组件 | |
组件编码 | BOM组件,不可与表头主产品或联副产品为同一物料 |
计量单位 | 物料基本计量单位 |
版本号 | 子BOM版本号,当组件物料启用版本管理时或BOM类型启用版本管理且组件物料属性为自制/委外/虚拟时,必录 |
用量类型 | 变动、固定、阶梯;当组件为虚拟件时,不可设置为阶梯用量类型 |
用量:分子 | 相对于父项物料需求量(用量:分母)的子项物料用量 |
用量:分母 | 父项物料需求量 |
固定损耗 | 不会随着父项数量变动的损耗数量 |
变动损耗率 | 跟随父项数量按比例变动的损耗;用量类型为固定时,不可编辑 默认根据物料计划信息取值;若没有维护该物料计划信息,则默认为0;可修改 精度固定为4位小数位 |
替代件 | 为是时表示该组件为替代件,不可编辑,通过组件替代功能反写 |
辅助属性 | 组件物料辅助属性,物料启用辅助属性时必录 |
组件控制 | |
提前期偏置时间(天) | 物料的需求日期相对于其上级物料需求日期的时间差。因有的物料并不需要在一开始就投入,而是等一定的时间才需要 |
跳层 | 为是时表示对应组件为跳层件 虚拟件默认为跳层件,不可编辑;自制件/委外件默认不是跳层件,可编辑;外购件默认不是跳层件,不可编辑 |
供应方式 | 组件物料供应方式,为业务组织表示组件物料由内部组织供应;为供应商表示组件物料由外部供应商供应;为客户表示组件物料由客户供应 |
供应方 | 组件的货主,供应方式为业务组织时不可编辑;供应方式为客户时录入客户;供应方式为供应商时,录入供应商 |
领送料方式 | 组件默认领料方式,枚举值:生产领料、不领料、直送 供应方式为供应商/客户时,领送料方式默认为不领料,可修改 散装物料=是时,默认为不领料,不可修改 |
供货库存组织 | 组件默认供货库存组织,根据组织间协作关系(生产组织委托库存供应)取库存组织。 没有维护组织间协作关系,则可选择所有库存组织 |
默认发料仓库 | 取供货库存组织下已启用且已结束初始化的仓库 |
默认发料仓位 | 默认发料仓库启用仓位时可编辑,反之不可编辑 取默认发料仓库对应仓位 |
散装物料 | 一般为低价值物料,无需领料 |
倒冲 | 为始终倒冲时,该组件领料时,走倒冲领料业务;为不倒冲时,该组件领料时,走标准生产领料流程 |
备料调拨 | 勾选后,调出库存组织、调出仓库、调出仓位可见 |
调出库存组织 | 组件默认调出库存组织 |
调出仓库 | 组件默认调出仓库,可选调出库存组织下已启用且结束初始化的仓库 |
调出仓位 | 组件默认调出仓位,调出仓库启用仓位时可编辑 |
阶梯用量 | |
批量开始 | 与批量结束一起使用,定义父项数量批量区间;遵循左闭右开原则 精度为主产品计量单位精度 |
批量结束 | 与批量开始一起使用,定义父项数量批量区间;遵循左闭右开原则 精度为主产品计量单位精度 |
阶梯固定 | 为是,表示该批量区间内的组件数量固定,不会随着父项数量变动 |
安装位置 | |
总数量 | 为组件分录的用量:分子/用量:分母,精度为组件计量单位精度 |
安装位置 | 组件位置号 |
组件数量 | 组件该位置号配置的数量 |
按钮说明
按钮名称 | 详细解释 |
BOM替代 | 通过BOM替代按钮生成替代BOM,必须存在已审核的主BOM |
树形维护 | 查看BOM树形结构 |
BOM分配 | 进行BOM分配,被分配的BOM管控策略必须为逐级分配或自由分配 |
成本BOM同步日志 | 查看成本BOM同步日志信息 |
2 主要操作
2.1 新增BOM分组
操作步骤
步骤1:根据系统路径进入BOM维护列表,在右边树形结构点击“+”。
步骤2:根据企业实际业务录入BOM分组编码及名称后,点击“保存”即可。
2.2 新增
前提条件
用户拥有BOM新增权限。
操作步骤
步骤1:根据系统路径进入BOM维护列表,在列表界面点击“新增”按钮。
步骤2:录入表头信息、产品信息、联副产品信息:录入表头BOM类型和产品编码后,组件分录按钮才可见。
当勾选联副产品参数时,联副产品页签可见,反之不可见,且联副产品分录必录。
步骤3:录入组件、组件控制信息:
领送料方式、供货库存组织、默认发料仓库、默认发料仓位、散装物料、倒冲、备料调拨、调出库存组织、调出仓库、调出仓位默认根据所选组件的物料生产信息带出。
组件用量类型为阶梯时,不可设置为跳层件:
步骤4:录入阶梯用量:
当组件用量类型为阶梯时必录。批量区间不可重叠,遵循左闭右开原则。如下图所示,第一行截止数量为100,第二行开始数量为100;当父项数量为100时,该组件标准用量取第二行的分子、分母,故为3。
若父项数量不在阶梯用量分录定义的区间内:如上图所述,定义了两个阶梯区间[0,100)、[100,200);当父项数量为300时,不属于以上两个区间,组件标准用量取组件分录的分子、分母。如下图所示,故为1。
步骤5:录入安装位置:
BOM类型未启用安装位置参数时,BOM中安装位置页签不可见,反之可见。组件物料属性为虚拟件时,不可录入安装位置。
步骤6:点击“保存”、“提交”、“审核”。BOM数据状态变为已审核。
BOM唯一性校验:在使用范围内,同一物料、BOM版本、BOM类型、辅助属性、替代号不可相同。
目前BOM新增方式共是四种:
手工新增;
通过工程变更单新增,具体操作步骤详见主要操作2.3工程变更新增;
通过BOM替代功能新增。具体操作步骤详见主要操作2.4BOM替代;
通过BOM引入功能批量新增。
2.3 工程变更新增
前提条件
用户拥有BOM新增、工程变更单审核权限;
工程变更单版本控制=初始版本或顺延版本;
工程变更单单据状态为已提交。
操作步骤
选择工程变更单,点击“审核”,系统提示审核成功:
若版本控制=初始版本,审核成功后,系统根据变更单的产品信息、组件信息生成BOM。上图第一行分录,单据审核成功后,生成BOM如下图所示:
若版本控制=顺延版本,审核成功后,系统根据所录BOM生成一个顺延版本的BOM。如下图,工程变更单旧BOM版本为V1.0,审核成功后,系统根据默认BOM版本规则生成一个新的BOM版本号V2.0,同时将新的BOM版本,写入新生成的BOM。
2.4 BOM替代
前提条件
用户拥有BOM新增权限;
BOM数据状态为已审核;
BOM创建组织与当前业务组织一致。
操作步骤
步骤1:根据系统路径打开BOM列表界面选择被替代的主BOM后点击“BOM替代”按钮,或者在数据状态为已审核的BOM查看页面点击“BOM替代”,进入BOM编辑界面。
编辑界面的“BOM替代”按钮,仅在BOM数据状态为已审核时可见。
步骤2:录入替代号。
BOM替代业务不支持修改主产品信息,故BOM替代编辑页面主产品页签字段仅支持录入替代号,其他字段不可编辑。
步骤3:根据实际业务调整BOM组件信息后,点击“保存”、“提交”、“审核”。
2.5 同步成本BOM日志
操作前提
系统参数“同步成本BOM”已开启。
操作步骤
系统参数开启后,进行BOM修改系统会同步成本BOM,同时记录日志信息。点击“同步成本BOM日志”查看日志详情。
如何快速入手新建BOM?
本文2024-09-23 00:07:00发表“云星瀚知识”栏目。
本文链接:https://wenku.my7c.com/article/kingdee-xinghan-137404.html