一 背景

目前MRP计算后产生计划建议是按净需求一一产生，同一物料同一天的计划建议也不会合并。实际业务中用户需要按业务规则对需求进行合并。例如某些物料是按固定周期合并进行采购；某些物料按预测的需求、订单的需求区分需求类型合并等等，用户需要根据不同的需求设置不同的需求合并规，并在物料计划信息上指定需求合并规则，最终计算产生的计划建议根据需求合并的规则合并产生。

二 逻辑介绍

在MRP计算中，通过基础资料下合并设置中设置合并维度、合并周期、合并规则实现需求合并，具体逻辑如下图：

三 应用场景

前提条件

合并维度中设置分组合并属性=物料+组织+需求日期。

需求数据

组织A1 物料W1，需求日期2022-1-1，数量100；2022-1-6，数量100,2022-1-8，数量100；

组织A1 物料W2，需求日期2022-1-1，数量100；2022-1-6，数量100,2022-1-10，数量100；

组织A2 物料W1，需求日期2022-1-1，数量100；2022-1-6，数量100,2022-1-8，数量100。

场景1：固定周期合并（周期=7天），从最早的需求开始，每7天的需求合并成一个需求，合并后需求日期取最小的需求日期。
组织A1 物料W1，需求日期2022-1-1，数量200,2022-1-8，数量100；
组织A1 物料W2，需求日期2022-1-1，数量200,2022-1-8，数量100；
组织A1 物料W1，需求日期2022-1-1，数量200,2022-1-8，数量100。

场景2：动态周期合并（周期=7），从最早的需求开始，每7个需求合并成一个需求，合并后需求日期取最小的需求日期。

组织A1 物料W1，需求日期2022-1-1，需求数量300；

组织A1 物料W2，需求日期2022-1-1，需求数量300；

组织A2 物料W1，需求日期2022-1-1，需求数量300。

场景3：指定周期合并，按照周期设置中的内容进行合并，周期设置如下图：

组织A1 物料W1，需求日期2022-1-3，数量200,2022-1-9，数量100；
组织A1 物料W2，需求日期2022-1-3，数量200,2022-1-10，数量100；
组织A1 物料W1，需求日期2022-1-3，数量200,2022-1-9，数量100。

注意事项：

合并规则中设置了批量数量时，将合并之后的需求按照批量数量拆分计划建议。