计划方案编码

当前运算的计划方案编码

计划方案名称

当前运算的计划方案名称

计划运算号

当前运算产生的计划运算号，即运算日志的编码；MRP计算启动校验运算日志是否存在编码规则，不存在编码规则无法启动运算

创建日期

MRP计算明细表的生成时间

物料编码

参与本次计算的物料编码，通过实体字段映射配置进行取值

物料名称

物料编码对应的物料名称

物料属性

物料对应的物料属性，按需求组织取物料计划信息上的值

需求组织编码

需求的需求组织编码，通过实体字段映射配置进行取值

需求组织名称

需求的需求组织名称

需求单据类型

需求的单据类型，与计划方案的“需求来源”对应

需求单据编码

需求的需求单据编码，通过实体字段映射配置进行取值

需求单据分录行号

需求的需求单据分录行号，通过实体字段映射配置进行取值

原始需求日期

原始的需求单据的需求日期，通过实体字段映射配置进行取值

需求数量

需求的数量，通过实体字段映射配置进行取值；存在多供应时，按供应数据进拆分

需求日期

处理后的需求单据的需求日期，如允许计划建议日期在过去=否，过去的需求程序会将需求单据日期处理成当前计算日期

需求优先级

需求的需求优先级权重合计，数字越大优先级越高

需求计划员

物料对应的计划员

需求计划标识

物料对应的计划标识

需求来源号

系统生成，需在实体字段映射中配置，未配置的无法生成。生成规则如下：

销售订单 ORDER_订单号_行号_日期_流水号

净需求计划SOP_物料编码_日期_流水号

独立需求 ID_物料编码_日期_流水号

安全库存  SS_物料编码_日期_流水号

负库存    OH_物料编码_日期_流水号

组件清单 WIP_生产工单号_生产组织编码_日期_流水号

动态损耗率

物料的动态损耗率，取BOM上动态损耗率字段

动态损耗率计算公式

物料的动态损耗率计算公式，取物料计划信息上损耗率计算公式字段

是否合并需求

记录物料需求是否进行合并

合并后需求单据编码

记录需求合并后的需求单据编码，多个需求合并任意取一个

合并后需求单据分录序列号

记录需求合并后的需求单据分录行号，多个需求合并任意取一个

供应物料编码

与需求物料编码相同

供应物料名称

供应物料名称

供应组织编码

供应的供应组织编码，通过实体字段映射配置进行取值

供应组织名称

供应组织的名称

供应单据类型

供应的单据类型，与计划方案的“供应资源”对应

供应单据编码

供应的单据编码，通过实体字段映射配置进行取值

供应单据分录行号

供应的供应单据分录行号，通过实体字段映射配置进行取值

供应数量

供应的数量，通过实体字段映射配置进行取值

供应日期

供应单据的供应日期，通过实体字段映射配置进行取值

供应优先级

供应资源的供应优先级，取计划方案-供应参数-供应优先级的配置值

供应明细

系统生成，即时库存类型需在实体字段映射中配置，生产工单、采购申请单、采购订单不需配置。生成规则如下：

生产工单 ：WIP_单据编号_行号_

采购申请单：PR_单据编号_行号_

采购订单 PO_单据编号_行号_

即时库存 OH_仓库名称_仓位名称

调整建议

需求与供应的日期不匹配时，系统会产生调整建议，调整类型包含：建议取消、提前占用、延后占用、建议提前、建议延后

调整数量

需求与供应不匹配的数量

调整日期

需求与供应不匹配时，建议供应需调整到需求的日期

供应仓库

供应类型=即时库存时，记录供应的仓库

供应仓位

供应类型=即时库存时，记录供应的仓位

供应库存优先级

供应类型=即时库存时，记录供应仓库的供货优先级

异常信息

记录物料运算过程的例外信息

低位码

记录物料在本次计算BOM展开中的低位码

父项BOMID

记录物料取到的父BOMID

BOMID

记录物料取的BOMID