MRP计划订单--维护

栏目:kis知识作者:金蝶来源:金蝶云社区发布:2024-09-22浏览:1

MRP计划订单--维护

1.简介 

1.1计划订单序时簿

在计划订单序时簿可以对计划订单进行各种相关处理,如新增、修改、删除、审核、关闭等。在物料需求计划管理系统里的【MRP维护】选择相应的功能,都会进入计划订单序时簿,各功能均在序时簿实现。

1.2设置查询条件

相关查询条件的设置,设置条件排序,查询结果的表格设置的功能,是一般序时簿的通用功能

存在一些差别,就是序时簿过滤条件中的常用条件不一样。常用条件包括计算编号的范围,默认为最后一次计算的编号;选单状态,包括计划、审核二个复选项,关闭方式,包括投放关闭、手工关闭、手工折合关闭。

点击【确定】,进入到MRP的计划订单维护界面。

2.数据项介绍

介绍MRP计划订单序时簿界面涉及的数据项,理解了数据项的意义才能更好地使用相关的维护功能;基本单位及相应数量的显示受系统参数【使用双计量单位】的控制,选中此参数即表示要显示。


参数名称 参数说明
计划订单号 计划结果以单据的形式体现
状态计划订单的状态有计划、审核、关闭三种,计划订单生成时状态为计划,表示未做处理(审核或关闭),计划状态的计划订单在下次计算时会被系统删除;对计划状态的计划订单可以审核,审核后的计划订单可以投放、作为下级的需求、或关闭;投放完毕订单会将状态自动关闭;也可手动关闭计划订单
物料代码有需求的物料代码,本字段反映短代码的信息
物料长代码有需求的物料代码
物料名称、规格型号、物料类型由系统根据物料代码自动带入,分别表示对应物料代码的物料名称、规格型号、是自制还是外购件、计量单位
单位物料的计量单位。对于外购件取物料的采购常用单位,非外购件取生产计量单位

 基本单位

该物料基本使用的计量单位
常用单位物料生产或采购常用计量单位
净需求由系统根据基本单位净需求和单位换算计算出来的需求数量
基本计量单位净需求由系统根据基本单位净需求和基本单位换算计算出来的需求数量
常用计量单位净需求由系统根据基本单位净需求和常用单位换算计算出来的需求数量
计划订单量由系统根据基本单位计划订单量和单位换算计算出来的需求数量
基本计量单位计划订单量由系统根据基本单位计划订单量和基本单位换算计算出来的需求数量
常用计量单位计划订单量由系统根据基本单位计划订单量和常用单位换算计算出来的需求数量
需求时间系统计算出的净需求对应时间
 建议订单量由系统根据基本单位建议订单量和单位换算计算出来的需求数量
基本计量单位建议订单量由系统根据基本单位建议订单量和基本单位换算计算出来的需求数量
常用计量单位建议订单量由系统根据基本单位建议订单量和常用单位换算计算出来的需求数量
建议采购或开工日期表示此计划订单的实际下达时间,建议下单时间考虑了生产日历,若计算的计划下达时间为休息日,则此需求往前推到工作日。默认为建议到货/完工时间减去该物料的提前期
建议到货或完工日期表示此计划订单的实际计划到货或完工的时间,此时间考虑了生产日历。默认为需求时间
投放数量由系统根据基本单位投放数量和单位换算计算出来的数量
单据类型投放到什么类型的单据,即某需求可以投放为生产任务单、采购申请单或委外加工生产任务单、受托加工任务单
生产类型对应生产任务单的生产类型。默认取物料基础资料的生产类型,如物料基础资料生产类型字段为空,则取计算方案的值。手工新增时会取单据类型对应的默认生产类型,允许修改该类型进行投放
采购申请/生产部门如果是采购申请单,对应的是采购申请部门;如果是生产任务单,对应的是生产车间
加工单位如果是委外加工类,则可录入加工单位
数据来源表示计划订单是由系统计算生成的还是用户手工录入的
运算编号对应计划订单是在哪一次计算生成的
源销售订单号该计划订单对应的销售订单号
源预测单号该计划订单对应的预测单号,主要是对要进行需求跟踪的物料进行处理
源单行号该计划订单对应的源销售订单或预测单分录
审核人对计划订单进行审核操作的人
审核日期进行审核的时间
BOM编号参与计算时应该取得的物料对应的BOM编号
锁单标记标记此计划订单是否进行锁单
严格跟单标记标记此计划订单是否进行跟单
补充库存标记标记此计划订单是由于库存不足而产生的
计划员这里的计划员是通过关联输出物料计划资料中的计划员字段



3.MRP计划订单的操作

MRP的维护操作包括需求的新增、修改、合并/反合并、拆分、审核/反审核、关闭、删除、立即投放、交互投放、上查、下查、需求查询、明细查询、预计量调整建议信息表、投放报告等。

3.1新增计划订单

如果已有的需求不能满足需要,则可以增加新的计划订单。

新增计划订单,除可以在明细功能界面直接增加外,还可以在序时簿界面,单击【新增】,调出计划订单单据的录入界面。

新增的计划订单单号默认取自系统编号,根据系统参数“单据编号可手工录入”决定是否可手工修改。

新增计划订单的状态为计划状态,用户不可维护。

物料代码:新增计划订单不能录入规划类、配置类、特征类物料。当录入这些物料时,系统将提示所输入的物料为非法。

净需求和计划订单量不能维护,需求数量在建议订单量字段录入。

需求时间、建议完工/到货日期默认为系统当前日期,可以进行修改;建议下单日期默认为建议到货日期减去物料的变动提前期,也可进行修改。由于考虑了工厂日历的因素,对自制件而言,要求建议开工日期、建议完工日期不能落在非工作日。物料根据计划订单的部门对应的工厂日历进行判断。

单据类型:根据物料属性决定单据类型,对采购类物料只能生成采购申请单,委外加工类物料可生成采购申请单,自制类物料可生成生产任务单、采购申请单、受托加工任务单。

生产类型:由单据类型决定。对采购申请单该字段为空,生产任务类、委外加工类、受托加工类分别对应各自的生产类型(在基础资料生产类型里定义)。

采购申请/生产部门:对应采购申请部门或生产车间。可由F7选择。

数据来源:为手工新增。

运算编号:系统将新增的计划订单作为最近一次计算的计划订单。

原销售订单号、原预测单号:可手工录入,以对订单进行跟踪。

3.2 修改计划订单

除了增加新的计划订单外,也可修改现有的计划订单以满足需要。

对于计划状态的计划订单,可以调出到单据界面,可以对建议订单量、建议采购/开工日期、建议到货/完工日期、单据类型、生产类型、采购/生产部门进行修改。

修改完毕后单击【保存】,此时系统将检查数据的合法性,包括数量的非负性、日期工厂日历的判断检查,如果存在非法数据将给出相应提示,改正后才可以保存。

3.3合并/反合并计划订单

在MRP计算后,系统按设定的合并策略进行计划订单的自动合并。同时系统也提供企业计划人员进行手工合并的功能。

对于计划状态的计划订单,选择相同物料、不同的计划订单后,选择“编辑”下的“合并”功能,可以进行合并处理。

合并成功后,将生成一张新的计划订单,新生成的计划订单来源为‘合并产生’。同时,合并前的计划订单将自动关闭。如果合并后想要查到合并之前的计划订单,选择合并产生的计划订单,单击工具栏上的【明细】按钮,即可查到计划订单是由哪几张合并生成的。

对合并后的计划订单,如果需要取消合并处理,选择合并后的计划订单后,选择“编辑”-“反合并”功能,将手工合并的计划订单进行按返回到合并前的计划订单。

3.4拆分计划订单

在MRP计算后,系统按设定的合并策略进行计划订单的自动合并。同时系统也提供企业计划人员进行手工拆分的功能。

对于计划状态的计划订单,选择计划订单后,选择【编辑】下的【拆分】功能,出现拆分界面,企业计划人员可以在此界面录入拆分后的计划订单。

注意:在拆分界面,录入一条记录后,敲回车键,可以录入第二条记录。

3.5 审核/反审核计划订单

审核:审核的计划订单表示该计划订单已经经过审核确认,可以投放成相应的目标单据和作为下级物料的需求来源。

审核计划订单的操作:选中要审核的计划订单行,单击【审核】,允许批量操作,支持Shift和Ctrl选单方式。

注意:为了投放的方便,对已经审核的计划订单,仍然可以修改建议订单量和订单时间。

注意:用户可以根据需要选择物料的单位进行投放,但是计划订单一旦审核,就不能再作修改。

注意:如果要反审核确认的计划订单对应的销售订单,请先反审核计划订单。

 

反审核:取消对已经审核的计划订单的确认,订单的选单状态将从确认状态回到计划状态。

反审核计划订单的操作:选中要反审核的计划订单行,单击【功能】菜单的【反审核】子菜单项。

计划订单在审核时,如果来源是产品预测,且物料计划模式为“MTO”的计划订单是根据系统参数“来源是产品预测,且物料计划模式为“MTO”的计划订单可以进行审核!”是否勾选来决定,如果是勾选可以进行审核,否则不能审核。


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