需求解读之医药行业双批号
本方旨在对“医药行业双批号”进行深度分析,进而确定哪些内容是标准产品能力,哪些内容是行业特性,哪些内容是客户个性化需求。
双批号是质量追溯大场景中的特例 双批号是医药行业强制规范 标准产品应具备的跨行业的质量追溯能力 面向中端及高端客群可以有不同的产品方案
医药行业双批号场景简介 生产批次和灭菌批次的背后是什么 灭菌批次=GMP中规定的“亚批” 跳出医药行业看质量追溯 NC57医药行业解决方案的做法 Sage的做法 Oracle Fusion的做法 SAP的做法 总结
亚批在产品的“均一质量和特性”产生分化的工序产生
亚批,本质上属于WIP批号(在制品批号)
每个生产批次最多只描述1个亚批(不存在多工序亚批) 亚批可以是灭菌批号、生产日期、质检报告 多个亚批具有一致的失效日期(最早的亚批的失效日期) 亚批可独立编号,也可在生产批号后缀-1/2/3.. 有时候要求按亚批区隔数量、成本 有时候认为亚批仅用来追溯,数量成本按生产批次区隔即可 有些企业要求将生产批次和亚批包括在条码中 亚批被要求印刷在内外包装箱及装箱标签上(行业强制规范) 生产批和亚批都要求被记录在药品及器械发生物理异动的相关表单上(用于追溯)
特钢行业的直棒、无缝管生产中,每道工序后的尺寸公差有较大分化,在向后道工序转移过程中,会因尺寸公差而合批分批。 半导体行业的晶园在加过过程中,每道序、1道序中的每个工步后都要对物理、化学、电学指标进行检测,基于检测结果会频繁产生合批分批,便于后道工序按统一的工艺参数进行处理(然而,双会继续产生分化)。
解决1个厂商批号对应n个入库批号的场景 行业事业部开发了《厂商批号》档案 入库批号使用NC标准产品的批号,和厂商批号建立关联 在出入库表单行上,同时显示标准产品批号+厂商批号 《厂商批号》是标准产品入库批号上的属性 可基于分别基于《厂商批号》、NC标准产品批号进行追溯查询 物料的库存数量按NC标准产品库存批号区隔 可参照录入,相互约束
NC标准产品提供了生产批号和库存批号 生产批号=GMP中的“批” 库存批号=GMP中的“亚批” 1个生产批号有n个库存批号 按库存批号区隔数量、成本 使用生产批号时必须购买并启用生产制造模块 生产批号、库存批号,行业的《厂商批号》都必须针对同1物料才有效
NC中对采购侧、制造侧没有抽象统一的模型。 行业开发部做的采购侧的《厂商批号》未复用标准产品批号模型。
其关键特性:
对进行批号管理的物料,可定义进行子批号管理 系统在出入库表单行上同时显示批号Lot、子批号Sub-Lot 进行子批号管理的物料,除要录入主批号Lot外,还必须录入Sub-Lot 可在出入库表单上调出创建子批号主数据的画面 主批号Lot、子批号Sub-Lot都是统一的批号对象,是一套主数据 库存数量成本按子批号Sub-Lot区隔 主批号Lot、子批号Sub-Lot可相互查询溯源
Sage搞了一套统一的Sub-Lot模型,覆盖了采购侧、生产侧的场景。 采购侧:Lot、Sub-Lot可用来描述厂商批号+入库批号。 生产侧:Lot、Sub-Lot可用来描述生产批号+亚批号(诸如多灭菌批号、多质检批号、多生产日期、多入库批号等)。 Lot、Sub-Lot同时出现在表单行上,用户体验好。 用户配置个性化的标签打印、条码等较为容易。 无法描述钢铁、冶金、半导体等行业复杂的WIP批号的追溯
Sage搞了一套统一的Child-Lot模型,覆盖了采购侧、生产侧的场景。 采购侧、生产侧:都能实现Sage的效果。 最大的问题是:进行Child-Lot管理的物料,在表单行上只能在批号列录入Child-Lot。也即,Oracle Fusion在表单行上无法同时显示Lot,Child-Lot。至少对国内客户来说,体验不同。 Child-Lot的编码可以是在主Lot编码的基础上加-1,-2这样的后缀,在这点上体验感又拉满。 在子批号主数据上记录有Parent-Lot。
原EBS继续发展,做为Oracle OP部署的产品 新的Fusion只提供SaaS公有云部署 Netsuite也只提供SaaS公有云部署 Fusion的含义是融合,是指将EBS+收购来的People Soft+收购来的JDE融合后成为1个产品
Original Batch也是一个批号,基于SAP批号主数据创建 Original Batch和引用其的批号主数据上均无任何标识 SAP通过在后台的Batch Where Used List来记录Original Batch被引用关系 一个批号是不是Original Batch,也在Where used List中标识 Original Batch上的所有属性、特征,均可被引用它的批号主数据继承,或Copy。可通过灵活的配置功能进行配置。 批号参照时,可指定所出库的批号必须具有相同的Original Batch 最重要的,Original Batch的物料,可以不同于引用它的批号的物料 Original Batch不会出现在业务表单画面上
SAP的Original Batch从功能上覆盖并超越了Sage、Oracle Fusion Original Batch可以跨物料被引用 Original Batch不如意的地方,也是不如Sage的地方是,它不会和引用它的批号一起出现在业务表单画面上,对用户体验有些不好。
WIP批号管理是SAP的WIP管理、产品成本管理的基础:
WIP批号记录有生产工艺参数及质量数据
WIP批号有成本(料工费全要素,分项平行结转)
汇成了工序成本(operation/phase)
再向上汇成了生产订单的成品的成本
WIP批号可通过521/522,541/542同步库存数量更新
支持WIP批号的存货成本核算
适用于:
生产线撤线
工序成本/日成本
批号全程追溯(产品的等级可能在中间某个工序就产生了)
因为计划外的延期,导致你不得不将生产了一半的半成品(WIP)先入库 工序外协时向外协商提供半成品(WIP)(当通过外部执行的操作消耗半成品时) 不得不把半成品(WIP)送往另一个工厂(继续生产) 外部审计的原因,要求必须在ERP中记录所有库存,包括WIP库存。 需要向其它不同的独立的ERP系统传递WIP产品信息 WIP批号的stock数量被显示在批号信息驾驶舱的Stock View上 WIP批号涉及到的Movement 通常被过账到冻结库存,这意味WIP批号不会被MRP和ATP考虑。 WIP批号的过账在operation/phase报工confirmation时发生 可为WIP批号创建检验lots(报检,检验单) WIP批号可以和委外(应该是工序外协)连接起来,因而可以保证批号追溯能够覆盖外部加工作业
SAP的Original Batch可跨物料被引用,灵活性及场景适应性方面大大超越了“主-子批号”模型。 SAP的WIP Batch可记录任意多道工序发生的质量分化(在制品批号的合并拆分),是其经营钢铁、冶金、半导体行业的重磅武器。 如果非要説不足,那就是,SAP的Original Batch无法像Sage的主子批号一样同时显示在表单行上,用户体验不好。
需求解读之医药行业双批号
本方旨在对“医药行业双批号”进行深度分析,进而确定哪些内容是标准产品能力,哪些内容是行业特性,哪些内容是客户个性化需求。本文结论:...
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本文2024-09-16 17:11:31发表“云星空知识”栏目。
本文链接:https://wenku.my7c.com/article/kingdee-k3cloud-14117.html
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