原材料收货检验

一、收货管理

原材料到货后，仓库保管在WMS中查找采购订单，核对采购订单和到货明细，确认到货数量，填写厂家批号、内部批号，生成采购收货单，完成收货，此时原材料检验状态为【待检】。

查询采购订单方式：对WMS系统和EAS系统做集成。

1、通过扫描【采购平台发货通知单】上的二维码自动获取，或者通过查找发货通知单表体中EAS采购订单号；

2、部分供应商没有阳光采购平台，查不到采购订单号，则需要仓库保管根据过滤条件（如订单日期、物料编码、供应商名称）手动查找相应的采购订单。

内部批号：定义好编制规则，让系统能够自动生成内部批号，或者自动生成大部分，手填小部分，以提高收货效率。

收货完成后，填写货位卡，通过WMS系统生成并打印二维码，按照质量要求的最小单元，粘贴到原材料包装箱上。

二维码包含信息：供应商、物料编码、名称、规格、批号、装量、单位；

设备配件直接完成收货，无需打印、粘贴二维码。

二、质量检验

根据质量要求，保管手写或打印请验单和物料入库验收记录，或者质量部直接在系统中获取检验申请；

仓库保管审核采购收货单，系统自动生成检验申请单。

质量部接收到检验申请，审核系统中检验申请单，开始检验，此时将原材料检验状态变成【在检】

检验完成后，系统中做检验报告单，并将原材料检验状态变成【合格】。

三、出库管理

1、车间办公室做库存调拨单；

2、仓库保管根据库存调拨单做调拨出库单，打印扫描库存调拨单，根据批号找到物料，再扫描原材料二维码，确认好数量，领料人员签字，完成出库。扫描二维码时，若原材料检验状态不是合格状态，则系统不允许出库。