【生产制造】—需求与计划管理YonBIPV3.0(R1_2207_1)高级版全产品培训2022年9月目录整体介绍1基础建模2需求与计划管理3MRP逻辑45LRP方案PART1整体介绍计划管理总体架构MRP计划订单计划独立需求MPS计划订单计划层计划层实际独立需求需求层需求层销售运营计划主生产计划明细排产非ERPMPS运算MRP运算主排产非ERP执行层执行层生产任务车间管理库存事务闭环：需求冲销/冲减主需求销售订单生产制造与供应链系统的关系销售需求管理销售.
【生产制造】—基础数据YonBIPV3.0（R1_2207_1）高级版全产品培训2022年9月目录课程目标与要求1产品形态及功能概述2制造基础数据业务与应用要点3新增功能及重点改进4PART1课程目标与要求课程目标与要求 课程目标 1、掌握基础数据的各功能节点维护方法 2、理解基础数据对各业务节点的应用支持 学习要求 1、了解集团多组织的管控模式、物料、业务单元等基础数据创建 2、了解基础数据的相关术语与基本理论，如BOM、工艺路线.
【生产制造】—车间管理YonBIPV3.0（R1_2207_1）高级版全产品培训2022年9月15日目录生产制造产品架构1生产制造角色2车间管理功能特性3产品解决方案4PART1生产制造产品架构YonBIP高级版研产供销一体化、业财管税一体化整体解决方案分析报表投入产出分析、物料平衡分析、正向批次序列号追溯、反向批次序列号追溯、车间完工情况统计.内部交易销售管理预定单销售订单调入申请调拨订单条码应用MESPLM生态需求管理主生产计划资源.
某公司YonSuite项目XXX业务解决方案第1页共22页项目编号：项目名称：文档编号：版本号：XX公司YonSuite项目XX业务解决方案 提交日期：XX公司 项目负责人：（盖章）项目负责人：（盖章）签字日期：签字日期：YonSuite交付事业部更改记录日期 版本更改记录审阅日期 职位2011-1-23业务负责人签字页业务范围业务负责人签字日期YonSuite交付事业部某公司YonSuite项目XXX业务解.
xxx提供下推生产订单时如何显示现存量--产品线：YonSuite领域：生产制造模块：生产订单业务场景：从销售订单下推生产订单，想要直接生产订单下达的时候，可以显示子件的现存量，但是如果这个子件太多的话，得一个个维护供应仓库，才能显示现存量，请问如何自动带出供货仓库。解决方案：生产订单备料的数据是通过物料清单定义的信息带过来的，生产订单里的子件信息里供.
提供订单取不到价格表价格-- 产品线：Yonsuite领域：生产制造模块：委外管理业务场景：客户已经维护了采购服务的价格中心的调价单，并且审批了，但做委外订单时录入供应商和物料数量后，价格没有自动带入。业务场景分析：委外参数中需要设置取价方式为价格库。调价单的业务类型需要选择成全程委外调价单上物料SKU编码必须要录入内容。操作步骤（操作流程）：打开.
YS需求计划运维手册需求计划0.初始准备(1)设置计划组织(2)设置计划委托关系(3)视业务需要设置销售委托关系、采购委托关系、生产入库委托关系、生产领料委托关系(4)设置工厂日历(5)物料档案(6)BOM(7)视业务需要启用销售、采购、库存、生产管理、委外管理模块(8)库存初始化(9)各业务单据初始化(10)设置计划策略（可选）(11)设置计划策略分配（可选）(12)设置计划供需关系（可选）(13)设置计划供需关系分配（可选）(14)设置计划方.
YS生产管理运维手册生产管理0.初始准备0.1组织管理如果租户业务为多组织应用，首先需要：启用多组织；再建立组织单元、进行组织启用【数字化建模】——【组织管理】——【多组织启用】【数字化建模】——【基础数据】——【组织机构】——【组织单元】生产管理组织必须启用工厂职能。工厂职能同时具备库存职能。如果工厂组织不具备会计主体职能，需在组织档案中指定‘’关联会计主体“若企业同时有跨组织业务，则还可以设置领料.
生产制造业务流程详解BOM档案介绍、齐套分析、完工倒冲业务2023年11月目录CONTENTSBOM维护制作介绍1生产制造齐套分析应用详解2生产制造完工倒冲业务应用详解3BOM维护制作介绍BOM维护BOM维护 物料清单（BillofMaterial,BOM），是指产品所需零部件明细及结构 BOM是企业所有核心业务都用到的共享管理文件，对于任何部门都非常重要 BOM不是某一个部门独占的文件，使用最频繁的一般为计划与生产控制部门BOM的主要节点 BOM.
一、概念物料需求计划是以主生产计划，独立需求计划为输入，考虑物料库存，批量，提前期，偏置期等计划因素后，经过BOM的分解运算，得到各零部件的需求数据，即各MRP项的计划订单。物料需求计划模块是生产制造的核心模块，应用流程图二、MRP运算条件1、定义生产BOM、低层码生成；特别说明：在生产BOM新增或修改物料后，必须在数据管理中作一次生成低层码，否则MRP运算无法展开2．除主产品外，其它物料定义计划属性为MRP件；3．.
8生产制造易混淆概念课前预习1、以实际企业的生产环境为背景，掌握企业以销定产的生产模式，并熟悉从下销售订单，到跑MRP计划，下达生产、进行材料采购，车间进行工序计划生成及工序转移，材料出库、产成品入库的完整流程；2、制造中常见但极易混淆的概念：a)、预测和客户订单的消抵；注意：抵销的时候都是以客户订单为中心，而不是以预测订单为中心。b)、LP件的令单合并PE件的供应期间合并；一笔销售订单LP母件，两行记录，行1.
01公用物料清单02订单物料清单03客户物料清单04委外商物料清单05总结06替代物料清单01替代物料清单主BOM和替代物料清单应用场景 主BOM就是标准BOM,是生产产品最常用的子件清单。 主BOM默认用来计算成本、参与MPS/MRP计划。 替代物料清单则是相同母件另一个的子件清单，可使用替代清单来说明产生相同母件的制造差异。 替代BOM更主要的应用在返修流程上。规则 一个母件必须在定义替代BOM前先定义其主BOM。 一个主BOM可有多.
生产订单自动关闭的情况生产订单自动关闭分为如下两种： 生产制造参数设定——生产订单关闭时机 入库单保存自动关闭 入库单审核自动关闭 不自动关闭 生产订单自动关闭任务具体设置1.1入库单保存自动关闭生产订单的数量是1，入库单数量是1，入库单保存时，生产订单自动关闭。备注：入库单数量与mrp净算量相同，生产订单的关闭人是入库单的制单人。具体设置1.2入库单审核自动关闭生产订单的数量是1，入库单数量是1，入库单审.
生产制造实务模拟2 二、车间管理三、工序委外一、生产订单内容概要内容概要四、常见问题简单生产订单流程1、产品榨汁机增加质检属性；2、参照MRP计划自动生成生产订单，审核报检；3、检验单部分合格入库，部分做不良品处理，返工；4、不良品报告单进行返工，非标订单的使用；客户实际问题1、客户产品是多层BOM结构，每次都得分别给每层的半成品下生产订单，感到操作重复且麻烦，试问，软件中是否可以.
生产制造生产制造客户服务中心2008年09月内容概要内容概要一、总体概述二、基础数据设置三、需求规划四、生产订单五、车间管理六、常见问题内容概要内容概要一、总体概述二、基础数据设置三、需求规划四、生产订单五、车间管理六、常见问题饭局饭局-ERP-ERPMRP的逻辑供需平衡供需平衡MRP的逻辑净需求=需求-供给有效供应量： 现存量：库存现存量+预计入-预计出-冻结量+未指定仓库的到货单数量 审核、锁定供应：未关闭的采.
生产制造培训二期 车间管理工序委外实际生产实务应用准备工作中心资源资料维护标准工序工艺路线、应用准备工作中心（WorkCenter）：工作中心是企业内的一个区域，它由一个或多个人员、设备或供应商组成。可在工作中心内收集成本以及比较能力负荷，可将工作中心指定到工艺路线中的每道工序，并指定可用于该工作中心的资源。、应用准备班次维护：用于定义班次信息、应用准备资源（Resource）：资源是指.
定义说明入库倒冲：在生产订单或委外订单母件完成入库时，系统自动产生材料出库单，将子件物料发放给相应的生产订单或委外订单。应用场景在重复性装配行业与连续生产的流程型行业中，通常都在生产车间先放置物料，生产过程中的材料消耗不通过发料来计算,或者是某些原料因为包装或本身的性质，无法零碎领出，所以在产品入库后,根据产品的入库数量与材料的比例，倒算物料的出库数量。操作流程入库倒冲是系统通过产成品入库时自动.
在没有生产制造模块多车间生产同一产品的情况下成本的归集版本、模块：U861问题来源：代理电话制作/ 52 时间：2006年2月13日问题描述没有生产制造相关模块，只有成本管理和产品结构，要实现以下功能： 1、多车间采用同一个产品结构 2、多车间的成本归集问题分析 对于这种多车间采用相同产品结构的情况，只有启用了我们车间管理后才能够实现。 通过观察发现，只要在成本管理中的定义产品属性的地方，将成本中.
目录01生产订单的介绍02生产订单的录入CONTENTPART1生产订单的介绍1.1定义生产订单（ManufactureOder）：又称制造命令或工作订单，它主要表示某一物料的生产数量，以及计划开工/完工日期等，做为现场自制派工或领料的依据，工厂的生管或物管通常以生产订单为中心，以控制其产能利用、缺料、效率、进度等情形。1.2应用价值 生产订单是车间人员的生产指令，是车间生产与控制的基础性文件； 生产订单子件资料是生产人员领取生产.
1、根据非重复计划销售需求进行MPS/MRP展开计算时不必要依据的条件是：A、计划期间起始日期B、为展开计算所用的需求时栅代号C、为展开计算而建立的计划代号D、需求截止日期答案：A2、物料的低阶码的描述,错误的A、物料的低阶码（LowLevelCode），作为成本管理系统物料成本计算的依据B、低阶码推算时，系统只考虑主要清单（包括公用清单、BOM子件的替换料）及主要清单各版本C、新增或更改主要物料清单后，低阶码系统不可自动重新.
