生产领退补总体介绍
生产领料、退料、补料业务是为了规范仓库材料日常管理、严格控制生产成本、降低材料消耗，保证车间生产均衡、有序，使车间、仓库储存物料数据得到有效记录、管控和追溯。
生产领料、退料、补料根据生产订单的生产用料清单（生产BOM）标准定额范围内进行生产领料及良品退仓、来料不良退仓后的再领及作业不良后的补料，并支持计划外的补料。
生产用料清单的介绍可参考：生产用料清单介绍
一、生产领、退、补料总体业务流程
二、生产领、退、补业务介绍
1、正常领料、退料
适用于常规管理的原材料、半成品。在生产下达后，根据生产用料进行生产领料，生产过程出现材料问题进行生产退料，来料不良退料后再进行生产领料，生产余料进行良品退料、作业不良退料之后生产补料。
生产领料的一些业务控制是通过选项参数控制的，详细内容参见：
关于生产退料详细内容参见：
“良品退料、来料不良退料、作业不良退料”在生产退料中的业务场景及逻辑说明
2、倒冲领料、退料
适用于低值易耗品的低成本管理，通常将低值易耗品调拨至线边仓，生产完工入库后，根据入库数量倒算材料消耗数量生成倒冲领料单。生产的产品有质量问题做生产退库时根据退库数量倒算材料消耗数量生成倒冲退料单。
关于倒冲领料详细内容参见：
关于倒冲退料详细内容参见：
3、调拨领料
适用于企业在生产车间设置线边仓，即WIP仓，生产之前，生产材料先从库房调拨到线边仓，生产过程中直接从线边仓领料。
生产调拨业务适用“调拨领料”或“调拨倒冲”，物料清单和生产用料清单子项发料方式设置为“调拨领料”或“调拨倒冲“，均可走调拨流程。
4、生产发料
适用于多个生产订单按计划产量成套发料，相同子项物料需求进行合并，仓库按合并结果发料，方便仓库人员点数发料。启用生产发料通知后，生产订单不可以直接下推生成领料单，必须根据生产发料通知单生成领料单。
关于生产发料的详细内容参见：
5、生产补料
适用于作业不良退料之后的再补领料或计划外补料。无BOM生产或BOM材料不准，可通过生产补料单领用生产用料清单中没有的材料。
关于生产补料的详细内容参见：
6、成套领料、成套退料、成套补料
方便用户按套数成套进行生产领料、生产退料、生产补料业务处理，系统会按录入的套数根据生产用料清单子项分子分母用量自动计算子材料的数量生成相应的生产领料单、生产退料单、生产补料单。
关于成套领料参见贴子 ： 生产成套领料
关于成套退料参见贴子： 生产成套退料
关于成套补料参见贴子： 生产成套补料
7、工序领料
工序领料，就是按各个工序进行实际领料的方式。工序领料适用于使用了车间管理模块，按工序领用本工序加工的物料，产品加工周期较长，生产现场场地限制，不能将生产订单所需物料一次性领到车间，需要按加工工序分别领料。
工序领料需要在工序领料平台操作，关于工序领料的内容参见：
8、其他可生成生产领料、补料、退料的方式：
生产齐套分析
用于生管员在生产订单投产前，分析一张或多张生产订单的材料供给，根据村料的齐套情况来决定每个订单投产多少。根据齐套分析的结果，生成生产领料单、直接调拨单。
生产挪料
用于生产线上，由于计划产生变化，将一个生产订单已领的在制材料，挪给另外一个生产订单使用。生产挪料通过转出与转入产生生产领料单、生产退料单。
关于生产挪料内容参见 生产管理_生产挪料
生产倒冲差异分摊
用于月底关账前，对产线上生产领用的材料进行盘点，仓库盘点的差异量，需要摊派到订单成本中。生产倒冲差异分摊，将盘点差异量自动分摊到符合条件的生产订单中的，生成对应的生产退料单和生产补料单。
关于生产倒冲差异分析内容参见 生产倒冲差异分摊介绍
生产月末在制转移
适用于月底关账前，生产订单跨月生产时，为了成本计算准确，月底将生产线上的在制材料，通过生产月末在制转移单对订单进行假退假领，产生本月的生产退料单，下个月的生产领料单、生产补料单。
关于生产月末在制转移内容参见： 生产管理_生产月末在制转移
生产直送
为了简化流程和系统单据的维护，上道车间订单完工后，根据订单间的关联关系，将完工品直接交给需要的下道车间。通过生产直送，会产生上道车间订单的生产入库单，下道车间订单的生产领料单。
关于生产直送详细内容参见：生产直送
生产领退补总体介绍
本文2024-09-23 03:18:38发表“云星空知识”栏目。
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