U9 实施组件化方案实例指导用友软件股份有限公司姓名：李会松MRP-030MPS 、 MRP 运算（先运行 MPS 再运行 MRP ）MPS 、 MRP 运算（先运行 MPS 再运行MRP ）场景描述应用模式要点说明产品方案系统实现Q&S 、 MRP 运算（先运行 MPS 再运行MRP ）场景描述应用模式要点说明产品方案系统实现Q&A场景描述一般企业的生产计划编制相对复杂，分为两层计划：第一层先对产品、关键部件运行 MPS 计划，对 MPS 计划经过粗能力评估后进行计划的调整（可调整数量、时间等）第二层根据确认后的 MPS 调整的结果运行半成品、原材料的 MRP计划（包括自制、委外、采购等计划），再对 MRP 计划进行细能力评估后进行调整。这种处理方式是典型的闭环 MRP 的运行方式这种处理方式是典型的闭环 MRP 的运行方式潜在客户主生产计划 ( MPS ) 物料需求计划 ( MRP )能力需求计划 ( CRP ) 执行物料计划 ( 加工、采购 ) 执行能力计划( 投入 / 产出控制 )物料清单库存记录工作中心工艺路线可行？预 测合 同可行？粗能力计划 ( RCCP )执行层计划层关键工作中心 （瓶颈工序）资源清单 闭环 MRP逻 辑 流 程 图 自上而下的可行计划 自下而上的执行反馈 实时应变 约束理论：重点在瓶颈工序 APS 技术： MRP/CRP 同步运行库存记录产品配置MPS 、 MRP 运算（先运行 MPS 再运行MRP ）场景描述应用模式要点说明产品方案系统实现Q&A应用模式MRP复制 MPS计划订单释放 MPSMPSMPS 维护粗能力平衡MPS 物料在 MPS 计划确定后，进行粗略的产能评估。对应到企业应用实际有两个方面的抽象：只用于评估主生产计划的物料只评定物料的关键资源 核心目的是为了产能平衡，使计划可执行MPS 、 MRP 运算（先运行 MPS 再运行MRP ）场景描述应用模式要点说明产品方案系统实现Q&A要点说明—计划方法料品的计划方法必须与计划者工作台对应 仅运行 MPS 时料品计划方法设为 MPS 或 DRP+MPS ； 仅运行 MRP 时料品计划方法设为 MRP 或 DRP+MRP ;计划者工作台的计划方法进行相应选择设置。 仅运行 MPS 时料品计划方法设为 MPS 或 DRP+MPS ； 仅运行 MRP 时料品计划方法设为 MRP 或 DRP+MRP ;计划者工作台的计划方法进行相应选择设置。计划者工作台中计划方法为 MPS时 MPS 可作为供给、计划订单可作为需求。计划者工作台中计划方法为 MRP时 MPS 不可作为供给、而需求包含 MPS 件： MPS 释放为 MO 或MPS 。计划者工作台中计划方法为 MPS时 MPS 可作为供给、计划订单可作为需求。计划者工作台中计划方法为 MRP时 MPS 不可作为供给、而需求包含 MPS 件： MPS 释放为 MO 或MPS 。要点说明—释放 MPS( 自动转 MPS)自动转 MPS勾选自动转 MPS 后，开工日期落在【计划订单截止日期】范围内的计划订单，自动释放为 MPS勾选自动转 MPS 后，开工日期落在【计划订单截止日期】范围内的计划订单，自动释放为 MPS要点说明—释放 MPS( 手工释放 )可通过【计划订单】 = 》【释放 MPS 】手工释放MPS可通过【计划订单】 = 》【释放 MPS 】手工释放MPS要点说明—粗能力参数设置 是否包含计划订单：粗能力计算时是否包含计划订单，如果不勾选，则只计算【 MPS 维护】的数据 超载率 、低载率的设置为了粗能力查询时判断资源的负载状态 默认时格：粗能力查询时查看能力平衡的时间跨度及汇总间隔 是否包含计划订单：粗能力计算时是否包含计划订单，如果不勾选，则只计算【 MPS 维护】的数据 超载率 、低载率的设置为了粗能力查询时判断资源的负载状态 默认时格：粗能力查询时查看能力平衡的时间跨度及汇总间隔要点说明—资源在资源清单中可以用计算能力的依据。 24 小时可用、工作日历、产能三选一要点说明—资源清单偏置天数：指从开始生产 MPS 物料到投入该资源时之间的天数为正数时，表示在开始生产 MPS 物料多长时间之后才需要投入该资源。为负数时，表示在开始生产 MPS 物料多长时间之前就需要投入该资源偏置天数：指从开始生产 M...
