www.yonyou.com用友软件股份有限公司**2018年*月**日NC65产品培训—库存管理篇www.yonyou.com•课程目标与要求•产品架构及功能概述•产品解决方案•练习与思考题课程目标1、掌握库存现存量模型、可用量模型、预留模型2、掌握日常出入库业务、库房调整业务系统实现方法学习要求1、为保证学习效果，如需学习本课程，需先学习在线课程”企业建模平台”、“采购管理”、“销售管理”、“生产管理”；课程目标与要求www.yonyou.com•课程目标与要求•产品架构及功能概述•应用场景及解决方案练习与思考题NC物料管控平台整体架构库存管理生产制造生产订单备料计划生产领料生产完工报告出租单租入单存量现存量库存状态出入库材料出库材料入库库存调整盘点形态转换物料需求申请采购订单采购到货单采购发票销售订单销售发货销售发票资产管理计划管理采购计划库存计划生产计划核心库存系统动态会计平台应收应付存货核算途损、预留、废品处理、可用量、库龄、冻结、在库检验总账库存组织及业务委托库房控制策略参数设置供应商主数据业务预警权限管理销售管理采购管理质量管理质检体系质检过程相关系统运输管理CRM生产成本进出口项目管理UAP平台维修工单委外管理委外订单内部交易归还单内部交易规则调拨订单功能概述全面的日常出入库业务处理采购入库业务、委外加工入库业务。生产完工产成品、半成品入库业务。根据生产订单备料、发料业务。根据销售订单出库、拣货、装箱业务，支持按拣货规则自动拣货。基于公司间调拨或组织间调拨产生的调拨出入库业务。销售发货、调拨发货的途损处理。汇总材料消耗，支持供应商管理库存的业务结算。借入、借出业务及备查簿记账处理。其它出入库业务。开关账业务控制。业务单据的批签字处理。功能概述丰富的库存调整业务支持仓库间、货位间的库存转移。灵活多样的盘点业务保证库存的正确。支持成套件业务的处理：组装、拆卸，成套入库、出库，配套查询。库存形态变化：物料转换、包装变换、自由项属性变化、批次合并等支持。库存状态转换库存报废及废品处理业务的支持，废品备查簿管理废品。支持计量调差功能。功能概述提供准确的库存信息查询报表，服务企业经营决策库存收、发、存等丰富的报表。多公司、多组织、多仓库、多货位的库存统计报表。库存台账，各种特殊业务备查簿。辅计量、批次、辅助属性、序列号的库存跟踪查询报表。库存的可用量支持按仓库、批次。产品接口www.yonyou.com•课程目标与要求•产品架构及功能概述•应用场景及解决方案–应用准备–存量管理业务–出入库业务–库存调整业务–报表业务练习与思考题•应用准备–参数–交易类型–流程配置–预警平台–基础档案产品实现-参数库存参数参数编码参数名称参数默认级别参数可切换级别默认值取值范围IC014最高库存的检查方式库存组织公司、库存组织提示提示,不通过IC016最低库存的检查方式库存组织公司、库存组织提示提示,不通过IC018安全库存的检查方式库存组织公司、库存组织提示提示,不通过IC022设置库存展望期最大展望天数库存组织公司、库存组织301-365IC023设置保质期管理中预警的时点（整个保质期的百分比%）公司公司501-100.00IC026入库货位参照的优先顺序库存组织公司、库存组织存量货位存量货位,空货位、上次入库货位IC036库龄时段：（整数，逗号分开）集团集团15,30,60,90-IC040货位参照是否使用系统缺省参照库存组织公司、库存组织YY,NIC049存量管理按库存组织还是按仓库库存组织公司、库存组织库存组织库存组织,仓库IC050物料参照过滤按照库存组织还是仓库（原“存货参照过滤按照库存组织还是仓库”）库存组织公司、库存组织库存组织库存组织,仓库IC061组装拆卸时允许修改子件数量库存组织公司、库存组织NY,N产品实现-参数库存参数参数编码参数名称参数默认级别参数可切换级别默认值取值范围IC0621条码输入不完整时，是否保存条码库存组织公司、库存组织NY,NIC081应用批次规则选择库存组织公司、库存组织采购入库、产成品入库、委托加工入库、其它入库、借入、调拨入库、设备入库IC082日均出库历史天数库存组织公司、库存组织7IC090可用量不足检查库存组织公司、库存组织不检查不检查,提示,不通过IC100是否转换为库存默认单位（原“是否转换为库存默认辅单位”）库存组织公司、库存组织NY,NIC104设备类物料是否全程序列号管理库存组织公司、库存组织NY,NIC108可预留需求日期之前多少天到货的供给单据集团集团30大于0的整数产品实现-参数库存参数交易类型影响现存量：勾选，则入库单据保存时根据实收发数量（+）现存量，出库单据保存时根据实收发数量（—）现存量；不勾选则单据保存时不更新现存量；影响成本：勾选，则入库单据当前收货方传存货核算后（+）存货成本，出库单据当前出货方传存货核算后（—）存货成本；不勾选则单据不传存货核算；保存即签字：勾选，则单据保存后自动签字；不勾选，则单据保存后不自动签字。流程无关单据，包括产成品入库、其它入库、生产报废入库、借入、借出还回、材料出库、其它出库、借出、借入还回、报废、废品处理的交易类型中可以定义审批后是否生成出库单：勾选后单据审批将推式生成对应的出库单；转库单和盘点单可以设置；交易类型出库申请单交易类型属性：保存即审批：勾选后单据保存将审批；申请出库类别：材料出库、其他出库、借出、报废出库核销方式：委托加工入库单的交易类型中可以定义。可以选择按订单发料核销、按BOM核销、任意核销，默认为按BOM核销,企业在计算加工品材料成本时，委外加工件入库后，需要计算出其耗用的委外材料，以便进行委外加工件的成本核算，根据其管理的需要采用按照BOM核销、按订单核销、任意核销的方式进行委外材料的核销产品实现-交易类型交易类型属于单据类型的子集产品实现-流程配置定义流程单据的上下游关系及动作约束产品实现-流程配置函数动作约束函数，根据不同单据不同动作提供灵活的函数设置产品实现-单据接口定义非流程单据之间数据交互设置产品实现-预警平台预制预警条目，设置预警条目的预警触发条件和时机•基础档案–物料–仓库–货位–货位存放物料设置–库管员管理物料设置–批次档案–成套件–库存状态定义–出入库类型与库存状态关系设置–消耗汇总汇总定义物料辅计量管理：定义与主计量单位换算系数，辅计量单位可以记结存，也可以不记结存；辅助属性：系统内置了5个固定的辅助属性：库存状态、项目、客户、供应商、生产厂商，用户可以自定义10个自由属性；物料的管理方式：批次管理（布尔）、序列号管理（布尔）、条码管理：主条码管理（布尔）、次条码管理（布尔）、扫描条码增加业务数量（布尔）、保质期管理：保质期管理（布尔）、保质期单位（日）、保质期；物料仓储管理：出库跟踪入库（布尔）、出库优先级（选项：先进先出、后进先出、按保质期顺序）、按毛重管理库存（布尔）、按换算率记结存（布尔）、允许负库存（布尔）、自动平衡主辅计量（布尔）、安全库存、最高库存、最低库存、计划属性（选项：MPS、MRP、再订货点、最大最小量）、再订货点、时格（可选项：日、周、双周）、需求时界、确认时界，计划展望期、最大周转天数、库存上限天数、库存下限天数；物料可用量：自动进行订单可用量检查（布尔）；可用量的计算维度：可用量按批次计算（布尔）、可用量按仓库计算（布尔）；可用量的算法：可用量减去冻结量（布尔）、可用量减去借入量（布尔）；可用量范围：预计入是否要包含以下单据；预留：预留（布尔）、预留到期解除预留（布尔）、预留天数、以下单据可用查验过后是否自动预留：销售订单可用量检查通过后自动预留（布尔）、备料计划可用量检查通过后自动预留（布尔）、调拨订单可用量检查通过后自动预留（布尔）、维修工单可用量检查通过后自动预留（布尔）；基本信息：实物物料管理模式：周转材料、设备成套件：成套件物料才可以进行成套件定义计量容差：入库容差%、出库容差%、出库关闭下容差%，在出入库时达到容差，作为上限或下限控制，和关闭共同起作用；实物物料价值管理模式，分为：存货核算、固定资产、费用；产品实现-物料丰富的库存物料信息设置仓库是否可预留：该仓库是否可预留。只有勾选的仓库，在预留算法中，其现存量才可被预留；是否传存货核算：库存模块签字、采购模块暂估或结算时判断该标志为“否”的仓库不传入存货核算模块，只进行物料的数量管理，不做存货成本计算。选择是/否，默认为是；影响可用量：指定该仓库是否影响ATP计算；废品库：废品仓库需要输入废品库标志。做报废业务时只能参照选取择废品仓库，其中存量不参与现存量和可用量计算；货位管理：指定是否进行货位管理。只有货位管理的仓库才能定义货位档案；是否直运仓：直运仓是系统在定义库存组织时自动在每个库存组织下生成的一个仓库。系统设置，不能编辑；仓库是否代储：可以代储哪些库存组织；针对代储仓，可以定义代储仓代理哪些公司库存组织的库存代理业务，即可以保管哪些公司、哪些库存组织的库存物资；仓库档案参照：每个依据库存组织的仓库档案参照，除可以看到本库存组织仓库外，需要看到可以代理本库存组织的其他公司、库存组织下的代储仓；生产仓库：系统中可将生产车间指定为仓库，此时需要将此标志置为是。要使用倒冲发料业务，则必须指定生产仓库；委外仓：委外仓不支持货位管理：如果仓库为委外仓，不可勾选货位管理。同一库存组织下委外供应商与委外仓为一一对应关系，如果仓库为委外仓，加工商栏目必输，参照范围为仓库所属库存组织可见的供应商档案；否则，委外供应商栏目不可编辑；产品实现-仓库仓库属性：委外、废品、生产、代储、影响存量、计算成本等货位是否在途货位：指定仓库的在途货位。选择是/否，一个仓库只能有一个“在途货位”；入库货位优先级：录入入库时的货位优先级，自动入库时按优先级及物料存放匹配设置寻找。0-9999，数字越小优先级越高。必须输入；出库货位优先级：录入出库时的货位优先级，系统拣货计算时按出库优先级设置寻找。0-9999，数字越小优先级越高。必须输入；货位容积：以公共参数中的“存储单位”参数项取值为标准计算单位进行最大容积定义。该参数属于集团级参数，公司不可见。可输可不输；是否检验区货位：指定仓库的检验区；产品实现-货位货位支持在途和待检区属性，支持按出入库优先级自动拣货产品实现-货位存放物料设置用于对货位管理仓库，设置物料存货时单独存放，是否固定货位存放。定义存货存放的默认货位产品实现-库管员管理物料设置流程配置中可配置：检查库管员是否有存货的管理权限、检查操作员是否有存货的管理权限，向库管员发送消息；按保管员进行盘点，可生成保管员的物料清单产品实现-批次档案集团档案产品实现-成套件组装、拆卸、采购入库、销售出库配套操作的基础产品实现-库存状态定义基于企业对物料的状态管理有不同的需求，用户可以定义不同的库存状态：待检、合格、不合格、报废、冻结、退回等产品实现-出入库类型与库存状态关系设置设置各种出入库单类型分别允许作哪些库存状态物料出入库产品实现-消耗汇总规则定义用于供应商寄存的消耗汇总，定义汇总单据类型和组织及匹配入库单价格的组织范围；•产品应用–应用场景1：存量管理–应用场景2：预留–应用场景3：采购入库业务–应用场景4：销售出库业务–应用场景5：资产出入库业务–应用场景6：生产出入库业务–应用场景7：内部交易出入库业务–应用场景8：委外出入库业务–应用场景9：MRO物料管理业务–应用场景10：库存调整业务–应用场景11：途损–应用场景12：特殊库存业务–应用场景13：条码管理•存量管理–现存量–可用量–安全库存\最高库存\最低库存–货位管理–批次管理–库龄分析–单据存量查询–存量修正现存量模型所有权管理组织实物存储地点物料SKU描述外部所有权集团库存组织仓库货位物料编码计量单位批次自由辅助属性固定含义辅助属性单件管理客户供应商计量单位换算率毛重1－10状态客户项目供应商生产厂商序列号条码3plvmi物料版本现存量记结存维度现存量辅计量单位：按照物料档案基本信息页签—辅计量管理页签中“结存”标志决定；换算率：物料档案库存信息页签“按换算率记结存”属性勾选；毛重：物料档案库存信息页签“按毛重管理库存”属性勾选，出入库单、调整单必须录入毛重，在库存报表中未体现毛重：辅助属性：物料基本信息页签中引用辅助属性结构，设置物料固定辅助属性；在自定义项定义处设置物料自由辅助属性；序列号、条码：物料库存信息页签属性序列号管理；（物料库存信息页签属性主条码管理（布尔）、次条码管理（布尔）现存量记结存时机：库存出入库单保存时，如果交易类型有“影响现存量”标志，则单据保存后需要按物料版本号记录现存量，同时按物料+版本号进行负结存检查；借入转采购的采购入库单传到存货只记入库存台帐，而不记现存量表；借出转销售的销售出库单传到存货只记入库存台帐，而不记现存量表；拣货作业的更新现存量功能相当于在无拣货作业的出库单中录入实发数量；废品处理不影响物料的现存量，但影响废品备查簿的结余；产品实现-现存量现存量支持按照存量维度进行实时查询可用量p可用量指现存量中可动用的数量；可用量＝现存量－库存预留量；预计可用量＝可用量＋计划收货量－计划出货量；p可用量维度可用量支持按仓库、批次进行计算；p订单自动可用量检查单据保存时按按物料+版本号进行可用量检查，可用量方案取最新版本号的可用量方案；p可用量与预留量预留的现存量含在可用量中；p可用量与库存状态可用量中不含库存状态不可用的现存量；可用量计算方案可用量=现存量+预计入—预计出—冻结量—借入量；预计入单据：请购单、调入申请、采购订单、到货单、调拨待调入量、生产订单、委外订单；预计出单据：销售订单、发货单、调拨待调出量、备料计划、维修工单，具体各个环节是否计入可用量是通过物料档案库存信息页签中的可用量方案确定；产品实现-物料档案物料档案库存信息页签：自动进行订单可用量检查（布尔）产品实现-参数可用量检查受库存参数IC090“可用量不足检查”进行控制，但维修工单不受该参数控制，一定会检查通过；产品实现-展望量查询支持按照可用量维度查询指定日期内的预计可用量产品实现-库龄p库龄算法库龄分析目前只支持按照“先进先出”的出入库方式\计价方式进行库龄匹配分析先将入库单和出库单按出、入库日期排序，再将结存主数量按从后往前的顺序匹配入库单，根据匹配结果计算出每个库龄天数的库存量p库龄查询根据查询条件中输入的“库龄分析日期”和库龄分析范围”和公司、库存组织、仓库范围，取截止到“库龄分析日期”对应组织下物料的结存量取入库日期早于“库龄分析日期”的入库单和出库日期早于“库龄分析日期”的出库单进行排序、匹配、计算差异、匹配结存数量的库龄区段产品实现-参数设置控制库龄分析报表上显示区间段的个数产品实现-库龄分析库龄分析可以按照“辅助属性”、“批次”、“辅计量单位”展开产品实现-安全库存\最低库存\最高库存p存量预警通过在物料档案中设置最高库存、最低库存、安全库存的数值，在预警平台配置预警条件，系统自动推送预警信息给消息接收人p实时存量检查设置参数IC014、IC016、IC018，出入库单据保存时，进行最高库存、最低库存、安全库存与出入库数量+结存量的校验：参数值选“提示”，在保存系统提示是否超出最高库存，单据还是可以保存；参数值选“不保存”，则不能保存该单据；产品实现-参数IC014最高库存的检查方式、IC016最低库存的检查方式、IC018安全库存的检查方式，三个参数对库存数量有影响；IC022设置库存展望期最大展望天数；IC023设置保质期管理中预警的时点产品实现-存量预警IC049参数值为“库存组织”则从物料生产档案中取安全库存、最高库存、最低库存进行分析；参数值为“仓库”则从“仓库存量设置”中取产品实现-单据存量查询按单据信息查询；查询所有按查询可用量；查询现存量;查询批次档案001x0011001200220023002400250026002700281、输入过滤条件后，自动过滤列表结果2、出现“x”清空按钮。主数量满足度产品实现-调整现存量产品实现-修复可用量•批次管理–批次生成–批次参照–批次跟踪解决方案-批次管理p物料档案在物料的库存信息页签勾选物料是否批次管理集p批次档案手工创建：在批次档案节点直接创建、维护批次档案自动创建库存参数“IC081应用批次规则选择”确定可以自动生成批次号的库存单据，可选择自动创建批次号的单据：采购入库、产成品入库、委托加工入库、其它入库、借入、调拨入库、设备入库，可多选；采购参数“PO44批次规则应用单据”，可选择创建批次的单据：无单据、采购订单、到货计划、到货单，只能单选；对应单据保存时，自动创建批次档案；自动更新形态转换、质量检验报告等单据回写，自动更新批次档案；p出库批次参照出库时可在单据表体批次字段进行参照选择需要出库的批次；产品实现-物料档案在物料的库存信息页签勾选物料是否批次管理产品实现-参数采购参数“PO44批次规则应用单据”，可选择创建批次的单据：无单据、采购订单、到货计划、到货单，只能单选产品实现-参数库存参数“IC081应用批次规则选择”确定可以自动生成批次号的库存单据，可选择自动创建批次号的单据：采购入库、产成品入库、委托加工入库、其它入库、借入、调拨入库、设备入库，可多选产品实现-批次档案批次档案的创建和维护，可以在批次档案节点直接创建、维护批次档案，也可以业务进行时直接创建批次产品实现-批次号规则批次档案自动生成时，定义自动生成批次号的生成规则产品实现-现存量批次是库存的记存量维度之一，可以在现存量中按批次进行存量的查询产品实现-批次跟踪支持批次跟踪•货位管理–出库货位–入库货位–货位调整产品实现-货位管理p相关设置货位管理仓库下才能定义货位，一个仓库只能有一个在途货位p入库货位受参数“IC040货位参照是否使用系统缺省参照”和“IC026入库货位参照的优先顺序”的控制，当参数IC040的参数值选择为“否”，表示是自制参照的方式，此时进行参照，会显示有现存量的货位；当参数IC040的参数值选择为“是”，表示系统带入默认货位，系统默认参照货位的规则根据参数“IC026”的参数值决定：空货物、上次入库货位（入库时编辑物料后将上次入库的货位自动带出）、存量货位（随机取一个存量货位）；p出库货位出库货位通过自动拣货依据拣货规则自动带出货位p出入库单据出入库单保存时，货位管理仓的货位可以为空，签字时检查不可为空产品实现-参数入库货位参照：入库货位参照分为自制参照和系统带入默认货位，受参数“IC040货位参照是否使用系统缺省参照”和“IC026入库货位参照的优先顺序”的控制产品实现-材料出库出库货位可以依靠自动拣货功能由系统带出产品实现-现存量支持按照货位筛选和展开•预留–手工预留–自动预留应用场景：手工预留公司客户订单占用存量供给库房信息流资金流物流为未来的特定的需求预先占用存量物料或者供给。关键业务特征送货占用解决方案-手工预留p预留物料和仓库同时设置为可预留，才能对物料进行预留的管理，如果物料有“库存状态管理”标志，则“可用”标志的库存状态的现存量可用于预留，“不可用”标志的库存状态的现存量不能用于预留，预留与冻结无关，即使现存量已被冻结，仍然可以用于预留，预留存量出库时与存量的冻结状态有关，即只有处于未冻结状态的现存量才能进行预留出库；可以在维护预留节点和销售订单、调拨订单、备料计划、销售发货单进行手工预留；p预留解除预留维护可手工进行预留解除；预计入的预留纪录不会自动解除预留，只针对直接预留现存量的预留纪录；p预留方式是对需求单据预留供给单据、现存量。预留随着物料的转移而转移：预计入单据入库后，预留改为现存量预留，出库时优先从预留的现存量中出库；客户和业务员预留只支持对现存量的预留产品实现-物料档案设置物料是否可预留即预留天数和到期自动解除预留产品实现-仓库档案定义仓库是否可预留产品实现-维护预留在预留维护节点手工预留物料，支持所有存量维度的预留产品实现-销售订单销售订单辅助功能-预留按钮手工预留产品实现-解除预留预留使用解除的单据：出库单据：销售出库单、材料出库单、调拨出库单，使用需求单据的预留，出库时，有预留记录的会自动拣货生成实发产品实现-现存量预留现存量查询应用场景：自动预留公司客户订单占用存量供给库房信息流资金流物流为未来的特定的需求预先占用存量物料或者供给，系统能通过设置，自动进行物料预占。关键业务特征送货占用产品实现-自动预留p物料档案勾选是否可用量检查通过后自动预留；p支持自动预留的单据支持自动预留的需求单据：销售订单、发货单、备料计划、调拨订单、维修工单，单据在保存时自动预留；p支持自动预留的预计入单据采购订单、生产订单、调拨订单（调入方）p供给优先级自动预留时，供给优先级：现存量—生产订单—调拨订单—采购订单产品实现-物料档案设置需求单据是否要进行自动预留产品实现-销售订单销售订单表体的信息进行自动预留产品实现-现存量预留情况可在现存量表、预留维护节点和业务单据进行查询www.yonyou.com采购入库业务–一般采购入库–跨组织采购入库–采购退库–紧急放行–借入转采购–在途库存处理–配套应用场景：一般采购入库付款通知采购结算采购订单付款存货成本到货检验采购到货供应商仓库供应商暂估采购入库发票记录库存台帐应付\暂估应付送货业务特征单公司业务。签订合同请购暂估成本业务流程：一般采购入库解决方案-一般采购入库p业务委托关系单组织可以直接使用系统预制的业务委托关系；自制不询业务委托关系；p交易类型入库单来源是采购订单或到货单，具体由采购订单交易类型属性“是否需要到货”和流程配置的设置共同决定，入库单的交易类型属性可设置入库单是否影响库存数量和存货成本；p流程配置可以配置入库单上游单据及上下游关系及生单方式和单据动作规则；p采购入库来源是采购，去向是存货核算；支持自制；产品实现-采购入库流程存货核算的采购入库单系统自动生成应用场景：跨组织采购入库采购组织供应商采购订单发票采购组织统一结算分别结算收货送货需求库存组织信息流资金流物流集采分收集结集采分收分结关键业务特征业务流程：跨组织采购入库业务流程：配套p配套拆分入库采购入库成套件入库，保存后通过配套功能，生成成套件其它出和配件其它入。产品实现-物料档案定义成套件属性：必须是成套件属性的物料才能使用配套功能产品实现-成套件定义成套件：确定套件物料和配件物料的逻辑和数量关系产品实现-采购入库单参照订单或到货单，采购入库单进行成套件入库，通过配套按钮生成套件其它出及配件其它入产品实现-套件其它出维护套件其它出库的中间界面应用场景：采购退库使用人退库库房库房库房使用部门\人员对采购的物品不满意，退回给库房的业务。关键业务特征使用人使用人业务流程：采购退库p自制退库采购入库单通过按钮直接退库实现，生成红字的材料出库单；p订单退库采购入库单通过订单退库按钮，选择订单后生成红字的采购入库单；应用场景：采购到货紧急放行紧急放行到货使用部门材料出库入库记录库存台帐检验业务特征急需使用的物料，生产或使用部门通过申请，在质检报告出来前让物料入库和领用出库使用。记录库存台帐本库管业务流程：采购到货紧急放行p物料档案设置物料必须根据检验结果进行入库；p到货单质检结果没出来时，需要进行入库领用，使用到货单的紧急放行功能，生成紧急放行单，紧急放行单审批后，采购入库参照到货单入库；p采购入库采购入库单保存后，入库数量回写到货单和紧急放行单；p领用出库应用场景：在途库存处理供应商收货送货企业仓库运输工具是企业库房业务的空间延伸，运输工具作为移动仓库，方便统计存量数量及存货暂估成本。关键业务特征记存量库管业务流程：在途库存处理p仓库货位设置在途仓库和在途货位；p在途货位入库物料在运输工具上时，作为在途货位的采购入库处理；p在途入库处理实际入库时，在途入库处理，结转在途货位物料到实际入库仓库；在途仓库定义在途仓库：在途仓库必须选择货位管理产品实现-在途货位定义在途货位：勾选在途货位属性产品实现-在途入库采购入库单维护时，选择在途仓和在途货位，表体勾选在途标识进行入库产品实现-实际入库实际到货入库，通过在途入库处理单生成在途仓的其它出和实际仓的其它入产品实现-实际入库应用场景：借入转采购采购部门供应商采购订单发票应付立账转采购入库借入库房\工厂信息流资金流物流企业向客商借入的物料，确认不能归还的，经双方协商可做采购处理。此业务不用做收货关键业务特征财务部门结算付款业务流程：借入转采购p借入借入设备或物料，记入现存量；p采购订单采购订单支持参照借入单，订单交易类型选择借入转采购；p采购入库借入转采购入库，不记现存量，只记入库存台帐；交易类型采购入库单需设置借入转采购交易类型，不勾选“影响现存量”属性，系统已预制该交易类型交易类型采购订单需设置借入转采购交易类型，不勾选“到货”属性，系统已预制该交易类型业务流程定义借入转采购业务流程，该业务不用做到货，系统已预制借入转采购的业务流程产品实现-借入维护借入单，借入数量记入现存量产品实现-采购订单参照签字的借入单维护采购订单，交易类型匹配借入转采购产品实现-采购入库借入转采购的入库单，数量不计入现存量，只入台帐产品实现-借入备查簿借入数量及转采购数量可通过备查簿进行查询销售出库业务–一般销售出库–跨组织销售出库–销售退回与退货–配套–组装–借出转销售–出库跟踪入库应用场景：一般销售出库财务组织客户销售订单发票收款结算收货发货发货库存组织信息流资金流物流单组织的销售出库业务。关键业务特征业务流程：一般销售出库应用场景：跨组织销售出库结算财务组织客户销售订单发票收款结算收货发货发货库存组织发货库存组织销售组织信息流资金流物流销售组织和库存组织不是同一个组织的销售出库业务。关键业务特征业务流程：跨组织销售出库p销售业务委托关系p销售订单销售订单上可以指定销售组织、发货库存组织、物流组织、结算财务组织、应收组织等业务单元，支持多组织销售业务，订单上这些组织可以都不同；p销售出库单应用场景：销售退回\销售退货结算财务组织客户销售订单发票收款结算收货退回发货库存组织销售组织信息流资金流物流退回不涉及经济合同的变更，退货涉及经济合同的变更。关键业务特征退货业务流程：销售退回与退货p红字销售订单根据退货单，做一张红字的销售订单；p红字发货单p红字销售出库单参照红字销售订单\发货单做销售出库单；退回直接在销售出库单通过辅助功能完成，点击退回按钮后，系统自动生成一张新的红字销售出库单应用场景：销售配套出库客户送货送货发货组织信息流资金流物流库存有成套件的存货，客户需要的是配件，把套件拆卸成配件出售。关键业务特征客户客户送货业务流程：配套出库p成套件需要定义套件；p销售出库套件销售出库，点击配套按钮，系统形成套件其它入和配件的其它出；p其它出入库系统自动生成套件的其它入和配件的其它出；产品实现-成套件成套件定义：成套件的物料设置套件和配件之间的逻辑和数量关系产品实现-销售出库单套件销售出库单：维护成套件的销售出库单，通过辅助功能下配套按钮做配件的其它出库和套件的其它入库产品实现-其它出入库单维护其它出入库单的中间界面应用场景：组装客户送货配件库房配件库房发货库房信息流资金流物流库房有配件的存货，客户需要套件，不需要经过生产部门直接把配件组合成套件销售给客户。关键业务特征业务流程：组装p销售出库单成套件销售出库单。p组装单签字状态的销售出库单，通过组装按钮生成组装单，组装单审核后生成其它出入库单产品实现-销售出库套件的销售出库单通过组装按钮实现配件的组装出库产品实现-组装单维护通过点击组装按钮后弹出的组装单的中间界面应用场景：借出转销售财务组织客户销售订单发票结算收款转销售借出发货库存组织信息流资金流物流企业将包装物等物料借给客户，客户定期返还物料。如果客户无法归还借出的商品，则视同为销售给客户，企业进行销售业务处理及结算。关键业务特征业务流程：借出转销售p借出单p销售订单销售系统生成销售订单时可参照借出单生成，借出转销售的销售出库单传到存货只记入库存台帐，而不记现存量表；p销售出库单产品实现-交易类型销售出库单维护借出转销售的交易类型，只影响成本，不影响现存量，系统有预制；产品实现-借出单维护借出单产品实现-销售订单销售订单参照签字的借出单生成产品实现-销售出库单借出转销售类型的销售出库单，出库数量不计入现存量，只计入台帐产品实现-借出备查簿应用场景：出库跟踪入库工厂供应商送货送货出库需求组织需求组织信息流资金流物流根据入库进行出库。关键业务特征出库业务流程：出库跟踪入库p出库跟踪入库实现方式直接在销售出库单表体来源入库单字段进行参照，选择出库单据。p销售出跟踪产采购入参照到采购入库单后，可以带入采购入中的未出库数量，也可带入采购入信息；销售出仍旧追溯到销售订单；p销售出跟踪产产成品入产品实现-销售出跟踪产成品入库新增销售出库单，通过参照表体对应入库单单据号，选择产成品入库单，实现销售出库单跟踪产成品入库单产品实现-销售出跟踪产成品入库-入库参照维护弹出的产成品入库的中间界面产品实现-销售出跟踪采购入库新增销售出库单，通过参照表体对应入库单单据号，选择产采购入库单，实现销售出库单跟踪采购入库单生产出入库业务–产成品\废品入库–生产交接–紧急放行–备料计划发料–限额领料–倒冲、配比出库–工序发料–材料出（跨组织领料）应用场景：单\跨组织产成品入库工厂成品仓库废品仓库信息流资金流物流生产完工后，合格产品入库。生产废品记录。关键业务特征业务流程：单\跨组织产成品入库应用场景：生产交接工厂入库库房工厂信息流资金流物流流程生产的企业，最终产品的完工需要经过很多的工序，上一道工序生产的完工成品成为下一道工序的原材料。关键业务特征半成品交接工厂半成品交接业务流程：生产交接解决方案-生产交接pBOM维护定义产成品的生产BOM；p交接单维护交接单接收时推式生成已签字的产成品入库单和材料出库单；p产成品入库单产成品入库单来源单据为交接单对应的生产报告；p材料出库单交接单生成的材料出库单来源单据交接单的接收备料计划；应用场景：紧急放行公司客户销售订单发票结算收款紧急放行送货质检员信息流资金流物流重要客户要货很着急时，和客户达成紧急情况的产品质量协议，根据实际情况，对已完工未检验完成的产成品销售出库。关键业务特征业务流程：紧急放行p生产订单p生产报告生产报告通过紧急放行按钮，推出紧急放行单；再通过入库按钮推出产成品入库单；p产成品入库单成产品入库单入库数量回写紧急放行单应用场景：备料计划发料计划中心备料计划发料车间仓库车间信息流资金流物流计划中心根据生产订单编制备料计划，库房管理人员依据备料计划发料。关键业务特征业务流程：备料计划发料p生产订单接单生产，生产订单审批可以自动生成备料计划。p备料计划备料计划通过库存发料按钮实现领发料。p生产领料通过编辑中间界面，系统生成领料单，审核推出材料出库单。p材料出库应用场景：限额\超额领料计划中心限额领料计划发料车间仓库车间计划中心根据生产订单和工艺工法及企业定额编制限额领料计划，库房管理人员依据限额领料计划发料。关键业务特征超领申请超领发料通知业务流程：限额\超额领料产品实现-限额\超额领料p参数设置通过参数设置限额：MMBD005是否控制限额领料：累计发料数量是否可以超过备料计划中的计划出库数量，MMBD006限额领料控制范围%：累计发料数量可以超过备料计划中的计划出库数量的范围。p备料计划通过备料计划发料可以进行限额控制，累计出库数量不能大于备料计划的计划数量。p出库申请单超过限额的领料申请进行审批。p材料出库单超额领料根据出库申请单发料。应用场景：倒冲出库工厂计划员完工倒冲仓库仓库仓库信息流资金流物流未进行严格库房领发料管理的生产企业，产品入库时，根据BOM倒推生产材料消耗。关键业务特征业务流程：生产消耗倒冲生产订单接单或按计划生产。p生产报告生产报告节点完工报告时进行材料的倒冲，生成材料出库单。p材料出库单完工报告倒冲生成的材料出库单不能取消签字，只能通过取消倒冲取消签字并删除。应用场景：配比出库工厂计划员完工配比仓库仓库仓库信息流资金流物流未进行严格库房领发料管理的生产企业，产品入库时，根据BOM倒推生产材料消耗。关键业务特征业务流程：配比pBOM维护维护生产BOM；p材料出库点击〖配比出库〗按钮，系统自动显示配比出库界面，用户需要参照录入产品结构和生产数量，指定材料出库单生成的分单方式；产品实现-交易类型材料出库单：影响成本、影响现存量产品实现-BOM维护定义产成品的BOM产品实现-材料出库材料出库单的辅助功能下按钮配比出库产品实现-材料出库维护配比的中间界面后，生成一张应发状态的材料出库单应用场景：跨组织领料工厂发料财务组织财务组织与供应商结算的组织和物料实际消耗的组织之间进行内部交易结算。关键业务特征工厂结算业务流程：跨组织领料p材料出库单领用库存组织可以直接从其他库存组织领料，然后两个库存组织之间做内部交易结算；p内部交易结算发料库存组织做内部交易结算资产出入库业务–序列号管理–设备采购入库–...
