yonyouU9企业管理软件车间管理用户手册V6.5用友网络科技股份有限公司2019年5月车间管理用户手册目录产品介绍.5内容概述..5应用特征..5系统接口..5应用专题.6工序状态..6工序委外..6车间派工和完工..7车间的报废和补单..8车间的返工和返工处理..8车间序列号..9业务流程..10车间派工..10工序转移..11车间委外..13参数设置..16功能概述..16车间作业..17工序转移单维护..17功能概述..17栏目说明..18操作说明..19生产订单工序报告..21功能概述..21栏目说明..21操作说明..22工作中心工序报告..23功能概述..23栏目说明..24操作说明..26车间作业计划维护..27功能概述..27栏目说明..27操作说明..28派工单..28功能概述..28栏目说明..29操作说明..33派工单完工申报单..37功能概述..37栏目说明..38操作说明..41期初工序数量维护..44功能概述..44栏目说明..44操作说明..45批量转移..47功能概述..47栏目说明..47操作说明..48查询..49第2页共56页车间管理用户手册生产订单车间查询..49功能概述..49操作说明..49重复计划车间查询..51功能概述..51操作说明..51工序约当系数计算..53功能概述..53栏目说明..53新增特性..55功能性需求..55第3页共56页车间管理用户手册产品介绍内容概述车间管理主要用于监控管理各生产订单工序的完工情况，并及时调整安排各工序的开工日期和完工日期。应用特征U9车间管理为企业提供如下应用： 工序转移单的新增、删除、修改等基本维护操作； 批量报告某个生产订单或生产线日计划的多个工序的完工情况； 按照工作中心报告不同生产订单或生产线日计划在该工作中心的完工情况； 调整安排各工序的开工日期和完工日期。 工序加工完成后可以进行工序质检。 按照生产订单工序派工，派工到班组、资源； 按照派工单申报完工情况。系统接口车间管理主要与生产订单及成本系统完整集成在一起。生产订单：要使用车间管理，必须首先启用生产订单。首先有生产订单才能进行更深入的工序级管理——即车间管理。成本：生产订单各工序的成本需要进行成本核算。第4页共56页车间管理用户手册应用专题工序状态在U9中有6种工序状态：排队、加工、待转移、拒绝、报废、返工。排队：加工件处于等待加工状态。加工：表示工序正在进行加工。待转移：表示工序的加工正常完成，等待转移到下一个工序或者入库。拒绝：表示工序的加工已完成，在等待如何处理。报废：表示工序的加工中出现废品，等待进行报废处理。返工：表示工序的加工中出现质量不合格品，需要返工处理。工序委外工序委外是指将产品的部分工序委托给其它厂商进行生产。要实现工序委外，必须进行如下基础设置：建立工序委外物料；建立工序委外资源；在工艺路线中引用委外工作中心及委外资源；建立工序委外物料对于每一个委外工序都需要建立一个委外料品与之对应。创建料品形态属性为“工序委外件”的料品。建立工序委外资源创建资源分类为“委外”的资源，并且通过字段“委外方式”、“委外商”、“委外组织”、“委外料号．版本”建立资源与委外商及料品之间的关系。在工艺路线中引用委外工作中心及委外资源在创建工艺路线时，输入关系工厂组织的工作中心对应的工序，输入委外工序下的委外资源。设置上述基础数据后，就可以创建包含委外工序的生产订单。生产订单的工序转移到委外工序时，系统会自动创建对应委外物料的采购订单。第5页共56页车间管理用户手册可以不定义委外资源，委外料号，使用母件料号+工序号进行委外操作；车间派工和完工车间派工和完工是指生产现场，把某些生产订单的一道或几道工序的一定数量安排给某个工人或班组在预定的时间内处理这个任务的工作指令单，工人或班组接到指令后进行领料、加工、质检并反馈最终完成时间和完成情况；要对车间进行派工和申报完工，必须进行如下操作： 建立工艺路线；工艺路线工序设连续派工、加工批量；如果设置了连续派工和加工批量派工时会根据参数连续派工和加工批量自动进行分单，连续派工的工序再一张派工单上，非连续派工的工序在一张派工单上，如果设置了加工批量，则派工数量按照加工批量自动分解；委外工序不支持派工，如果该工序是委外工序则不能派工，其他工序可以进行派工；如果工序是质检工序则派工后申报完工需要进行质检才能完工； 建立生产订单；生产订单必须存在工序；生产订单审核后可以派工，但是生产订单开工后才能申报完工； 派工派工可以派工到班组，也可以派工到人员和机器；如果生产订单工序定义了资源（人工、机器），会自动增加派工单；支持批量派工，选择需要派工的生产订单，系统会按照生产订单自动进行分单，批量生成派工单；生产订单审核后可以派工，但是生产订单开工后才能申报完工；可以设置工艺路线上工序的加工批量按照加工批量进行分单；可以使用不同打印模板，是否所有工序打印在一张派工单上还是每道工序一张派工单；一张生产订单可以分多次进行派工；可以派给多个人员同时加工； 完工派工单审核后可以申报完工；一张派工单可以多次申报完工；完工可以指定是否自动转移到下道工序，如果完工自动转移=false，则需要手工创建工序转移单转移到下道工序的排队数量；完工申报如果是质检工序则需要进行完工质检；质检单审核后完工申报单才能审核；车间的报废和补单车间报废是指产品在车间加工过程中存在报废，不能重新加工，需要产生新的生产订单补充报废数量来满足需求；第6页共56页车间管理用户手册要实现车间报废，必须进行如下操作： 参数设置报废后立即补单=true；料品档案的产出控制=true； 创建工序报废订单工序转移转移到工序的报废状态，，当报废数量大于生产数量-MRP数量时系统自动创建报废的生产订单；派工单完工申报单完工申报时如果存在报废数量，当报废数量大于生产数量-MRP数量时系统自动创建报废的生产订单；如果没有产生补单也可以从工序的报废数量进行逆向转出，处理用户的误操作，但是一旦产生补单则不能做逆向操作了。返工：表示工序的加工中出现质量不合格品，需要返工处理。车间的返工和返工处理车间返工是指产品在车间加工过程中存在返工，需要重新加工，目前产品支持订单返工和工序返工，订单返工当工序转移到返工状态时，如果没有指定工序返工则创建返工生产订单，该返工生产订单完工时可以直接完工入库，如果是工序返工则创建工序返工的生产订单，该订单完工时工指定母单的工序，回到母单继续后续的加工；要实现工序车间返工，必须进行如下操作： 参数设置使用返工生产订单返工=true；工序返工=true； 创建工序返工订单工序转移转移到工序的返工状态，工序返工=true，指定返工的工艺路线的生产目的，如果即时创建返工生产订单=true，则系统自动创建工序返工的生产订单；派工单完工申报单完工申报时如果存在返工数量，工序返工=true，指定返工的工艺路线的生产目的，如果即时创建返工生产订单=true，则系统自动创建工序返工的生产订单；如果即时创建返工生产订单=false，用户可以手工创建工序返工生产订单。工序返工订单完工工序返工订单完工时指定完工工序，可以是返工工序，也可以是之后的工序；合格数量回写工序的待转移，报废数量回写工序的报废数量；如果不使用返工订单进行工序返工；则可以从工序的返工状态直接转移到需要返工工序的排队状态，进行工序返工，可转移数量需要满足当前工序的返工数量必须大于累计创建返工子单的工序；第7页共56页车间管理用户手册车间序列号车间序列号管理是指用户可以在派工时指定序列号或者完工时指定序列号，可以按照序列号进行跟踪产品的加工过程；要对车间序列号进行管理，必须进行如下操作： 建立生产订单；生产订单必须存在工序；生产订单审核后可以派工，但是生产订单开工后才能申报完工；生产订单必须录入序列号； 派工派工时可以指定序列号，但是必须是MO的序列号，也可以完工时再指定，派工时不指定序列号；对于同一个序列号如果不是返工的序列号只能在一张派工单派工，不能重复使用； 完工派工单完工申报可以指定序列号，如果派工单没有指定序列号则参照生产订单的序列号；对于返工的序列号可以指定是否需要重复使用，如果不需要则不能重复使用；如果没有使用派工单则需要手工做工序转移单也可以指定序列号,参照生产订单的序列号；返工：表示工序的加工中出现质量不合格品，需要返工处理。第8页共56页车间管理用户手册业务流程车间派工生产现场，把某些生产订单的一道或几道工序的一定数量安排给某个工人或班组在预定的时间内处理这个任务的工作指令单，工人或班组接到指令后进行领料、加工、质检并反馈最终完成时间和完成情况。流程图第一步，设置基础数据在系统使用前，我们需要先设置基础数据。首先，设置的公共的基础档案，包括：工作日历、计量单位、物料、存储地点、供应商、项目任务等；进入基础设置其次，定义相关物料及工艺路线进入工程数据第9页共56页车间管理用户手册第三，设置生产订单专用基础设置，包括生产订单参数、单据类型、挂起原因、解除原因、统计期间等。进入生产订单－基础设置第四，设置设置车间管理参数。进入车间管理－基础设置－参数设置第二步，维护生产订单创建生产订单，重复计划不支持派工，生产订单审核、开工；第三步，派工选择生产订单工序，输入班组、派工数量等相关信息；派工单保存、审核；第四步，生产领料／退料车间人员接到派工单后到仓库领料；可以选择派工单，也可以不选择派工单；第五步，车间完工生产完工后需要进行完工申报；可以多次申报，同时申报多道工序的多个完工状态；如果工序需要质检则只能维护完工数量，由质检单回写合格数量、返工数量、报废数量、返修数量；完工申报单审核后更新派工单状态；工序转移对于企业没有使用派工单,但是还是需要控制车间的生产状况,统计车间的完工情况,可以直接使用车间工序转移单申报车间某到工序的完工情况，可以每到工序都申报，每道工序申报完成后，下道工序开始前需要把上道工序加工完成的转移到下道工序的排队数量，下道工序再申报完工；也可以仅仅申报需要进行数量控制的部分工序，指定从某到工序的产品状态到当前工序的完工状态；每种完工状态需要填写一张工序转移单。流程图第10页共56页车间管理用户手册第一步，设置基础数据在系统使用前，我们需要先设置基础数据。首先，设置的公共的基础档案，包括：工作日历、计量单位、物料、存储地点、供应商、项目任务等；进入基础设置其次，定义相关物料及工艺路线第11页共56页车间管理用户手册进入工程数据第三，设置生产订单专用基础设置，包括生产订单参数、单据类型、挂起原因、解除原因、统计期间等。进入生产订单－基础设置第四，设置设置车间管理参数。进入车间管理－基础设置－参数设置第二步，维护生产订单／生产线日计划常用的维护生产订单／生产线日计划的功能主要包括：释放计划订单生产订单生产线日计划第三步，生产领料／退料生产领料／退料可以通过以下功能实现： 生产领料 生产退料 超额领料 倒扣补货第四步，车间作业处理车间作业处理主要包括： 工序转移单维护 生产订单工序报告 工作中心工序报告 车间作业计划维护车间委外由于加工工艺或者产能原因生产无法正常完成,需要把某些生产订单的一道或几道工序的委托给委外商生产,委外商加工完成后收货，可以直接收货到车间也可以收货到仓库，车间人员从仓库领料到车间在继续生产或者申报完工；流程图第12页共56页车间管理用户手册第一步，设置基础数据在系统使用前，我们需要先设置基础数据。首先，设置的公共的基础档案，包括：工作日历、计量单位、物料、存储地点、供应商、项目任务等；进入基础设置其次，定义相关物料及工艺路线进入工程数据第三，设置生产订单专用基础设置，包括生产订单参数、单据类型、挂起原因、解除原因、统计期间等。进入生产订单－基础设置第四，设置设置车间管理参数。进入车间管理－基础设置－参数设置第二步，维护生产订单创建生产订单，生产订单存在委外工序，可以是手工添加的委外资源，也可以从工艺路线匹配；生产订单审核、开工第三步，车间工序完工车间工序加工完成后，车间转移到委外工序的排队数量，系统自动创建外协采购订单；第13页共56页车间管理用户手册第四步，采购收货委外商加工完成后，进行采购收货；第五步，生产完工如果收货到工序，则下道工序继续加工，如果是最后一道工序则申报完工，如果收货到仓库，车间人员领料，领料后车间继续加工，加工完成后申报完工；第14页共56页车间管理用户手册参数设置功能概述设置车间管理使用到的参数。参数说明参数说明工序转移审核标志如果该参数设为是，则工序转移单需要审核，否则不需要审核。第15页共56页车间管理用户手册车间作业工序转移单维护功能概述工序转移单用于输入工序的完工情况，并记录工序转移的状况，包括正向转移和逆向转移：正向转移：比如从第一道工序的排队状态转移到第二道工序的排队状态逆向转移：比如由于操作错误或者返工从第二道工序的排队状态转移到第一道工序的加工状态本结点提供工序转移单的相关操作，主要功能如下：新增、删除、修改工序转移单可以触发维护与本次工序转移相关的资源耗用报告可以维护工时：维护工时必须在工序转移单未完成转移的情况下完成可以查看工序转移单对应的倒扣领料单可以维护在制品批号和序列号注意：车间管理参数：工序转移审核标志=True，则创建的工序转移单是开立的。否则直接进行审核。维护工时必须在工序转移单未完成转移的情况下完成转移数量必须符合工序状态数量的限制在生产订单参数中有是否允许超量完工和超量完工比例的设置，在工序转移时在生产订单工序总量不超出生产数量*（1+超量完工比例）的情况下，可实现工序的超量转移。如果目标工序是委外工序，则目标状态必须是排队；如果目标工序是质检工序，则目标状态必须是待转移；如果启用派工单，在派工汇报时将由系统自动创建相应的工序转移单。从返工状态转出的关注点工序转移时，如果生产订单参数是否通过返工生产订单返工=False，数量可以转出；来源状态为返工时，转入的工序号必须要比转出的工序号要小；来源状态为返工时，目的状态不能再为返工第16页共56页车间管理用户手册返工转出业务合法性校验：转出数量必须小于生产订单上的未处理的返工数量栏目说明工序转移单维护－基本栏目说明——基本 单据类别 选择工序转移单的单据类别。单据号 工序转移单的单据编码。单据状态显示工序转移单的单据状态。——单据 生产订单 如果是针对生产订单的工序转移，选择输入生产订单；如果是针对生产线日计划的完工操作，忽略该字段。生产线 如果是针对生产线日计划的工序转移，选择输入生产线日计划；如果是针对生产订单的完工操作，忽略该字段。生产日期 选择生产订单或生产线日计划时自动带出。料品 选择生产订单或生产线日计划时自动带出。——转移 从工序 输入从哪道工序转移。从状态 输入从工序的哪个状态转移。到工序 输入转移到哪道工序。第17页共56页车间管理用户手册栏目说明到状态 输入转移到工序的哪个状态。转移数量 输入转移数量。合格数量 加工合格的数量报废数量 加工报废的数量报废原因 输入报废的原因返工数量 加工返工的数量返工原因 输入返工原因拒绝数量 拒绝数量返修工序 返修工序——质检 质检 是否质检工序质检单号 质检单号质检单行号 质检单行号来源工序 来源工序来源批号 来源批号目的批号 目的批号产出单位数量 工序产出单位的数量产出单位 工序的产出单位生产-产出 生产单位-产出单位的转换率操作说明新增生产工序转移单新增一张工序转移单。操作步骤点击车间管理－>车间作业－>工序转移单维护，进入新增工序转移单。具体步骤如下所示。第1步：点击车间管理－>工序转移单维护，进入生产工序转移单维护维护主界面；第2步：选择输入单据类型、单据号等，选择要进行工序转移的生产订单或生产线日计划，输入从工序、从状态、到工序、到状态、转移数量等。第３步：输入完毕点击保存按钮，保存输入的单据；修改工序转移单修改一张工序转移单维护。第18页共56页车间管理用户手册操作前提存在处于开立状态的工序转移单维护。操作步骤点击车间管理－>车间作业－>工序转移单维护，进入工序转移单维护主界面。具体步骤如下所示。第1步：点击车间管理－>车间作业－>工序转移单维护，进入工序转移单维护维护主界面。第2步：单击查找按钮，进入查找界面；第3步：输入查找条件，点击“查找”按钮，系统显示符合查找条件的工序转移单维护；第4步：点击想要修改的工序转移单维护行选中它，然后单击“确定”按钮进入工序转移单维护修改界面；注意:审核以后的工序转移单维护就不能修改。第5步：修改工序转移单维护的具体内容；第６步：修改完毕点击保存。删除工序转移单删除一张工序转移单。操作步骤查找到想要删除的工序转移单维护，点击删除按钮进行删除。具体步骤如下所示。第1步：点击车间管理－>车间作业－>工序转移单维护，进入工序转移单维护主界面；第2步：通过查找按钮或者上页下页定位到想要删除的工序转移单维护；第3步：点击“删除”按钮，系统删除该选定工序转移单维护。注意：只能删除处于开立状态的工序转移单维护。生产订单工序报告功能概述本结点用于针对某个生产订单或生产线日计划的多个工序，批量输入工序的完工情况。主要功能如下：针对生产订单输入工序转移情况针对生产线日计划输入工序转移情况维护在制品批号和序列号第19页共56页车间管理用户手册栏目说明生产订单工序报告－头栏目说明生产订单 如果是针对生产订单的工序报告，选择输入生产订单；如果是针对生产线日计划的工序报告，忽略该字段。生产线 如果是针对生产线日计划的工序报告，选择输入生产线日计划；如果是针对生产订单的工序报告，忽略该字段。生产日期 选择生产订单或生产线日计划时自动带出。料品 选择生产订单或生产线日计划时自动带出。生产数量 选择生产订单或生产线日计划时自动带出。累计完工 选择生产订单或生产线日计划时自动带出。生产订单工序报告－体栏目说明单号 系统自动创建的工序转移单号，每一行工序转移对应一个工序转移单。从工序 输入从哪道工序转移。从状态 输入从工序的哪个状态转移。到工序 输入转移到哪道工序。到状态 输入转移到工序的哪个状态。生产单位 缺省等于生产订单上的生产单位，可以修改。转移数量 输入转移数量。合格数量 加工合格的数量第20页共56页车间管理用户手册栏目说明报废数量 加工报废的数量报废原因 输入报废的原因返工数量 加工返工的数量返工原因 输入返工原因拒绝数量 拒绝数量返修工序 返修工序来源工序 来源工序来源批号 来源批号目的批号 目的批号产出单位数量 工序产出单位的数量产出单位 工序的产出单位生产-产出 生产单位-产出单位的转换率来源工序 来源工序来源批号 来源批号目的批号 目的批号操作说明新增生产订单工序报告新增一张生产订单工序报告。操作步骤点击车间管理－>车间作业－>生产订单工序报告，进入新增生产订单工序报告。具体步骤如下所示。第1步：点击车间管理－>生产订单工序报告，进入生产生产订单工序报告维护主界面；第2步：在单据头选择输入要针对哪张生产订单或生产线日计划。第３步：在单据体中输入从工序、从状态、到工序、到状态、转移数量等；第４步：输入完毕点击保存按钮，保存输入的单据。修改生产订单工序报告生产订单工序报告用于批量输入一张生产订单多个工序报告，修改及查询参见工序转移单维护。第21页共56页车间管理用户手册删除工序转移单生产订单工序报告用于批量输入一张生产订单多个工序报告，要删除只能在工序转移单维护界面分别一一删除，详细参见工序转移单维护。工作中心工序报告功能概述本结点用于针对某个工作中心，批量输入经过该工作中心的多个生产订单或生产线日计划的多个工序的完工情况。主要功能如下：针对某工作中心输入经过该工作中心的生产订单工序针对某工作中心输入经过该工作正向的生产线日计划工序维护在制品批号序列号栏目说明工作中心工序报告－头第22页共56页车间管理用户手册栏目说明单据类型 选择单据类型。单据编码 显示单据编码状态 显示单据的状态汇报日期 输入汇报日期工作中心 选择输入工作中心。汇报人 选择汇报人转出工序 选择转出工序转入工序 选择转入工序转出工序状态 选择转出工序状态转入工序状态 选择转入工序状态工作中心工序报告－生产订单工序栏目说明生产订单 选择从工序时，系统根据工序对应的生产订单自动显示。料品 选择从工序时，系统根据工序对应的生产订单自动显示。版本 选择从工序时，系统根据工序对应的生产订单自动显示。转出工序 输入从哪道工序转移。转出工序状态 输入从工序的哪个状态转移。排队数量 显示可转出数量，随加工转出状态改变而改变加工数量 显示可转出数量，随加工转出状态改变而改变待转移数量 显示可转出数量，随加工转出状态改变而改变拒绝数量 显示可转出数量，随加工转出状态改变而改变返工数量 显示可转出数量，随加工转出状态改变而改变报废数量 显示可转出数量，随加工转出状态改变而改变到工序 输入转移到哪道工序。到状态 输入转移到工序的哪个状态。生产单位 缺省等于生产订单上的生产单位，可以修改。转移数量 输入转移数量。合格数量 加工合格的数量报废数量 加工报废的数量报废原因 输入报废的原因返工数量 加工返工的数量返工原因 输入返工原因拒绝数量 拒绝数量返修工序 返修工序第23页共56页车间管理用户手册栏目说明单号 显示系统自动创建的工序转移单单号。工序返工 返工数量>0时可以维护；返工生产目的 指定返工生产目的工序产出单位 显示工序产出单位生产-工序 显示生产-工序的转换率来源工序 来源工序来源批号 来源批号目的批号 目的批号操作说明新增工作中心工序报告新增一张工作中心工序报告。操作步骤点击车间管理－>车间作业－>工作中心工序报告，进入新增工作中心工序报告。具体步骤如下所示。第1步：点击车间管理－>工作中心工序报告，进入生产工作中心工序报告维护主界面；第2步：在单据头选择输入要针对哪个工作中心输入。第３步：如果按照生产订单组织生产，在“生产订单工序”页签中输入从工序、从状态、到工序、到状态、转移数量等；如果按照重复计划组织生产，在“重复计划工序”页签中输入从工序、从状态、到工序、到状态、转移数量等；第４步：输入完毕点击保存按钮，保存输入的单据。修改工作中心工序报告工作中心工序报告用于批量输入一个工作中心不同生产订单工序的完工情况，修改及查询参见工序转移单维护。删除工作中心工序报告工作中心工序报告用于批量输入一个工作中心不同生产订单工序的完工情况，查找需要删除的工作中心工序报告，点击删除按钮。序列号维护工序的序列号；第24页共56页车间管理用户手册车间作业计划维护功能概述用于手工调整生产订单或生产线日计划的工序的计划开工日期及计划完工日期。栏目说明车间作业计划维护栏目说明部门 根据过滤条件自动带出。资源 根据过滤条件自动带出。工作中心 根据过滤条件自动带出。标准工序 根据过滤条件自动带出。第25页共56页车间管理用户手册栏目说明生产订单 根据过滤条件自动带出。生产线 根据过滤条件自动带出。生产日期 根据过滤条件自动带出。料品 根据过滤条件自动带出。版本 根.
