制造资源管理系统用户手册用户手册1-2制造资源管理系统用户手册作者/T产品处发行/鼎捷集团研发本部地址/鼎新电脑新北市新店区中兴路一段222号鼎捷软件上海市闸北区共和新路4666弄1号网址/http://www.digiwin.biz出版/2015年7月声明/本书中、英文版权均为鼎捷集团所有，未经本公司授权任意拷贝、引用，均属违法。书中引用之商标及产品名称分属各原产公司所有，本书引用纯属介绍之用，并无侵害之意。(版权所有，翻印必究)目录产品介绍____________________________________________________________5模组架构____________________________________________________________7MENU介绍__________________________________________________________9【使用者自定区块按钮】___________________________________________10【协助按钮】____________________________________________________10【常用按钮】____________________________________________________11应用专题___________________________________________________________12制造资源资料建立流程_______________________________________________13【功能概述】____________________________________________________13【应用场景】____________________________________________________13【业务流程】____________________________________________________13【系统应用】____________________________________________________14制造资源行事历建立流程_____________________________________________18【功能概述】____________________________________________________18【应用场景】____________________________________________________18【业务流程】____________________________________________________18【系统应用】____________________________________________________19制造资源保养流程__________________________________________________24【功能概述】____________________________________________________24【应用场景】____________________________________________________24【业务流程】____________________________________________________24【系统应用】____________________________________________________25制造资源维修加工流程_______________________________________________29【功能概述】____________________________________________________29【应用场景】____________________________________________________29【业务流程】____________________________________________________29【系统应用】____________________________________________________30制造资源加工报工流程_______________________________________________34【功能概述】____________________________________________________34【应用场景】____________________________________________________34【业务流程】____________________________________________________34【系统应用】____________________________________________________35制造资源领用流程__________________________________________________39【功能概述】____________________________________________________39【应用场景】____________________________________________________39【业务流程】____________________________________________________39【系统应用】____________________________________________________40制造资源归还流程__________________________________________________43【功能概述】____________________________________________________43【应用场景】____________________________________________________43【业务流程】____________________________________________________43【系统应用】____________________________________________________44参数设置___________________________________________________________47应用功能___________________________________________________________49查询_______________________________________________________________51报表_______________________________________________________________52批处理程序__________________________________________________________54附录A_____________________________________________________________56用户手册1-4产品介绍用户手册1-6模组架构用户手册1-8MENU介绍用户手册1-10【使用者自定区块按钮】图示说明公告待签核我的最爱我的查询方案待追踪事项常用报表最后执行作业【协助按钮】主画面右上方有五个功能按钮，其操作功能如下：图示说明开启说明文件开启使用者设置重新整理检视系统流程图注销【常用按钮】工具栏常用的基础功能介绍如下:图示说明图示说明回T100主选单打印报表切换营运据点单身表格导出Excel档案将该作业加到我的最爱区块查询事件总览筛选新建一笔资料条件查询编辑储存条件查询删除数据开启当前作业之操作说明复制当前信息注销用户手册1-12应用专题作业功能说明13制造资源资料建立流程【功能概述】维护制造设备资源与其他和资源有关的信息。【应用场景】【业务流程】制造部门作业说明1透过资源保修周期维护作业(amri007)，可设定多种资源的保养或维修的周期。2提供资源保校人员维护该资源保修类型的保校项目，做为后续保校记录流程时使用。3记录制造设备资源的相关信息，包含保管人员、存放位置、保养校正周期、部件备品、适用机台资源、以及保险等相关信息。完整记录资源相关重要信息，作为后续资源保校依据。14作业功能说明3制造资源领用流程资源主文档维护作业(amrm200)1资源保修周期维护作业(amri007)2资源保修项目设定作业(amri100)制造资源保养流程【系统应用】步骤1.资源分类维护作业路径：【生产制造管理】-【制造资源管理】-【制造资源基本数据】-【资源分类维护作业amri001】打开amri001作业，维护资源分类，【资源分类编号】为“A01”，【说明】为“生产机器”。步骤2.资源厂牌维护作业路径：【生产制造管理】-【制造资源管理】-【制造资源基本数据】-【资源厂牌维护作业amri002】打开amri002作业，维护资源厂牌。【厂牌编号】为“VICTOR”，【说明】为“太重精机”。步骤3.资源保修类型维护作业路径：【生产制造管理】-【制造资源管理】-【制造资源基本数据】-【资源保修类型维护作业amri004】作业功能说明15打开amri004作业，维护资源保修类型步骤4.维修零件类型设置作业作业路径：【生产制造管理】-【制造资源管理】-【制造资源基本数据】-【维修零件类型设置作业amri005】打开amri005作业，维护维修零件类型设置。步骤5.资源保修周期维护作业作业路径：【生产制造管理】-【制造资源管理】-【资源维修与保养】-【资源保修周期维护作业amri007】打开amri007作业，设定资源设备保修周期，【遇假日递延】为“Y”，每个月都需要进行设备保修，每个月第一周的星期一16作业功能说明步骤6.资源保修项目设置作业作业路径：【生产制造管理】-【制造资源管理】-【资源维修与保养】-【资源保修周期维护作业amri100】打开amri100作业，设置资源保修项目步骤7.资源主档维护作业路径：【生产制造管理】-【制造资源管理】-【资源基本数据】-【资源主档维护作业amrm200】打开amrm200作业，维护资源主档资料。“基本数据”：维护资源的基本资料“计划与排程”：设定资源专属作业编号、所属工作站、资源日产能、资源效率等资料“资源寿命管理”：记录资源取得日期、寿命计算方式、机器成本率、超出寿命控管方式作业功能说明17“保养校正周期”：设定资源常用保养类型，记录最近保养日、下次预计保养日、保养时间等“仪表”：设定资源检查保养所需仪器仪表、正常数值范围“部件备品”：记录资源主要备件及其更换日期“适用产品”：设定哪些产品料号适合使用该资源“适用机台”：设定与该项资源匹配的机台“保险资讯”：记录贵重资源相应的保单信息完整记录资源相关重要信息，作为后续资源保校依据。资料维护完成后点击【审核】按钮进行资源的审核。点击【整单操作-使用】按钮，可以将资源置为使用状态，使用后【资源状态】变成“使用中”，【资源使用日期】为设置的使用日期，预设为当前日期，也可以手工调整。18作业功能说明制造资源行事历建立流程【功能概述】提供资源管理人员维护该资源之行事历相关信息【应用场景】【业务流程】制造部门作业说明作业功能说明191依照资源主文档设定的保养校正周期,并配合保养周期的时间设定,产生指定期间内各资源的行事历。2提供资源管理人员维护该资源之行事历相关信息，作为后续资源保养或维修的参考依据。【系统应用】步骤1.资源主档维护作业路径：【生产制造管理】-【制造资源管理】-【资源基本数据】-【资源主档维护作业amrm200】20作业功能说明制造资源数据建立流程1资源行事历产生作业(amrp050)2资源行事历维护作业(amri050)制造资源保养流程打开amrm200作业，维护资源主档资料。作业功能说明21在aooi426中维护的班别资料信息步骤2.资源行事历产生作业路径：【生产制造管理】-【制造资源管理】-【资源基本数据】-【资源行事历产生作业amrp050】打开amrp050作业，在查询条件的【资源编号】输入“Z01”，input下输入需要产生行事历的日期范围等。维护完成后点击【确定】按钮，右边会出现符合条件的资料。22作业功能说明勾选需要产生行事历的资源【选择】栏位，点击【执行】按钮进行资源行事历产生，产生行事历时会依照资源主档设定的保养校正周期，并配合保养周期的时间设定，产生指定期间内资源的行事历步骤3.资源行事历维护作业路径：【生产制造管理】-【制造资源管理】-【资源基本数据】-【资源行事历维护作业amri050】作业功能说明23打开amri050作业，可以看到自动产生的资源行事历资料。按照前面设置资料6月29日是有一个检修项目，大约2小时，而资源的时间是24小时从00:00到24:00。所以通过amrp050资源行事历产生作业后会生成如图单身资料，00:00-02:00是保修时间，02:00-24:00是正常运作时间说明：1.若传入日期存在于aooi420符合参数"行事历參照表号"(S-BAS-0042)且"行事历类别"='2'工厂行事历且"休假类型"(ACC=6)于aooi706[C:工作日]未勾选者，则新增一笔mrbh_t。【mrbh001资源编号】为传入值，【mrbh002日期】为传入值，【mrbh003开始时间】为传入值"班別"取出aooi426[C:上班时间]，【mrbh004结束时间】传入值"班別"取出aooi426[C:下班时间]，【mrbh005正常运作否】为'N'，【mrbh006工作站】为依"资源编号"取出amrm200[C:所属工作站](mrba022)，【mrbh007保修項目】为空白，【mrbh008備註】为aooi426"休假类型说明"2.若传入日期存在于aooi420符合参数"行事历参照表号"(S-BAS-0042)且"行事历类别"='2'工厂行事历且"休假类型"(ACC=6)于aooi706[C:工作日]有勾选,则新增一笔或数笔mrbh_t。取出传入值"班別"于aooi426设定之[C:上班时间]及[C:下班时间]；取出符合资源编号+日期之"保修项目"不为空白之[T:资源行事历档]资源,依"开始时间"由小至大进行排序。3.若上班时间<=第1笔保修项目之"开始时间",则表示由上班时间开始进行资料新增；若上班时间>第1笔保修项目之"开始时间",则表示由第1笔保修项目之"结束时间"开始进行资料新增；24作业功能说明資料新增事例如下:ex.班別A上班时间:7:00下班时间:19:00资源:D16/11保修项目开始时间结束时间P18:009:00P214:0015:00则将产生以下"正常运作"有勾选之3笔资料：6/11开始时间结束时间7:00(上班时间)8:00(第1笔保修项目之"开始时间")9:00(第1笔保修项目之"结束时间")14:00(第2笔保修项目之"开始时间")15:00(第2筆保修项目之"结束时间")19:00(下班时间)ex.班別B上班时间：8:50下班时间：14:50资源:D26/11保修项目开始时间结束时间P18:009:00P214:0015:00则将产生以下"正常运作"有勾选之1笔资料：6/11开始时间结束时间9:00(第1笔保修项目之"结束时间")14:00(第2笔保修项目之"开始时间")4．若保修项目之起迄时间有交错,则只取保修项目最早开始时间及最晚结束作为保修项目之起迄即可，事例如下：ex.班別A上班时间：7:00下班时间：19:00资源：D16/11保修项目开始时间结束时间P18:009:00P27:3010:00因为8:00介于7:30及10:00之间,9:00介于7:30及10:00之间,表示P1&P2保修项目之保修时间交错，则汇总成一笔保修项目，其"开始时间"为7:30,其结束时间为10:00来看待，故则将产生以下"正常运作"有勾选之2笔资料：6/11开始时间结束时间7:00(上班时间)7:30(保修项目之最早"开始时间")10:00(保修项目之最晚"结束时间")19:00(下班时间)作业功能说明25制造资源保养流程【功能概述】记录制造资源保养项目相关信息或是仪器校验的信息。【应用场景】资源“S5-030锻压机床”需要进行保养，本次只需要进行保校，保校完成后即可以正常使用【业务流程】制造部门作业说明1维护资源与其他和资源有关的信息后，透过资源保养维护作业(amrt100)，可完整记录机台保养或仪器校验时的各种相关信息，作为后续资源保校依据。2透过资源保养维护作业中的[转保校]，进行资源的保校。3资源保校后，由保校人员判断该资源是否须转维修，或是保校后该资源已可正常使用，则将状态转为[已完校]。若需转维修，则转资源维修加工流程，进行后续流程。26作业功能说明制造资源维修加工流程资源保养维护作业(amrt100)[转维修]3资源保养维护作业(amrt100)[已完校]2制造资源数据建立流程资源保养维护作业(amrt100)[转保校]1资源保养维护作业(amrt100)[建立]【系统应用】步骤1.资源主档维护作业路径：【生产制造管理】-【制造资源管理】-【资源基本数据】-【资源主档维护作业amrm200】打开amrm200作业，进行资源主档资料维护步骤2.资源保养维护作业路径：【生产制造管理】-【制造资源管理】-【资源维修与保养】-【资源保养维护作业amrt100】作业功能说明27打开amrt100作业，点击【新增】按钮，进行资源保养维护。【资源编号】输入“Z01”，【保修类型】为“一级设备保养”，【保修周期】为“一级设备保修周期”，其他栏位会自动根据前置资料的设定带出，也可以进行手动调整，调整完成后点击【确定】按钮进行单据保存。透过资源保养维护作业可完整记录机台保养或仪器校验时的各种相关信息，作为后续资源保校依据。步骤3.资源保养维护转保校作业路径：【生产制造管理】-【制造资源管理】-【资源维修与保养】-【资源保养维护作业amrt100】28作业功能说明点击【转保校】按钮，进行资源的保校。步骤4.资源保校完成作业路径：【生产制造管理】-【制造资源管理】-【资源维修与保养】-【资源保养维护作业amrt100】作业功能说明29资源保校后，由保校人员判断该资源是否须转维修，或是保校后该资源可正常使用，则将状态转为【已完校】。若需转维修，则转资源维修加工流程，进行后续流程。30作业功能说明制造资源维修加工流程【功能概述】若资源使用的过程中，有维修的需求时，透过此作业记录资源的维修信息。【应用场景】资源“S5-030锻压机床”在保养时经过保校人员判定需要进行维修处理。此次维修需要更换零件，由厂商“格瑞特”进行维修加工处理。【业务流程】制造部门作业说明作业功能说明311当资源维修发生时，可透过资源保修工单维护作业(amrt300)，作为资源维修的记录。2透过资源保修工单维护作业中的[确认]，进行资源的异动更新，包含更新资源异动记录、以及资源维修的状态更新。【系统应用】步骤1.资源主档维护作业路径：【生产制造管理】-【制造资源管理】-【资源基本数据】-【资源主档维护作业amrm200】32作业功能说明制造资源保养流程1资源保修工单维护作业(amrt300)[建立]2制造资源领用流程资源保修工单维护作业(amrt300)[确认]打开amrm200作业，进行资源主档资料维护步骤2.资源保养维护作业路径：【生产制造管理】-【制造资源管理】-【资源维修与保养】-【资源保养维护作业amrt100】作业功能说明33打开amrt100作业，点击【新增】按钮，进行资源保养维护。【资源编号】输入“Z01”，【保修类型】为“一级设备保养”，【保修周期】为“一级设备保修周期”，其他栏位会自动根据前置资料的设定带出，也可以进行手动调整，调整完成后点击【确定】按钮进行单据保存。透过资源保养维护作业可完整记录机台保养或仪器校验时的各种相关信息，作为后续资源保校依据。点击【转保校】按钮，进行资源的保校。步骤3.保校时判定需要进行维修作业路径：【生产制造管理】-【制造资源管理】-【资源维修与保养】-【资源保养维护作业amrt100】资源保校后，由保校人员判断该资源是需要转维修，点击【转维修】按钮，进行后续资源维修加工流程。34作业功能说明步骤4.资源维修单维护作业路径：【生产制造管理】-【制造资源管理】-【资源维修与保养】-【资源维修工单维护作业amrt300】打开amrt300作业，点击【新增】按钮维护资料维修工单。当资源维修发生时，可记录维修内容，维修单位等信息。步骤5.资源维修加工单审核作业路径：【生产制造管理】-【制造资源管理】-【资源维修与保养】-【资源维修工单维护作业amrt300】作业功能说明35资源维修加工完成后，点击【审核】按钮，进行资源的异动更新，包含更新资源异动记录、以及资源维修的状态更新。36作业功能说明制造资源加工报工流程【功能概述】进行资源维修或是资源保养时，该人员可透过此作业回报进行该项工作所花费的工时，作为日后统计的依据。【应用场景】资源“S5-030锻压机床”维修完成后进行维修报工处理。【业务流程】制造部门作业说明1进行资源维修时，该人员可透过资源保修工单报工作业(amrt310)，记录维修工时的信息。2透过资源保修工单报工作业中的[确认]，进行数据的异动更新，包含维修报工的状态更新。作业功能说明37制造资源维修加工流程1资源保修工单报工作业(amrt310)[建立]2资源保修工单报工作业(amrt310)[确认]【系统应用】步骤1.资源主档维护作业路径：【生产制造管理】-【制造资源管理】-【资源基本数据】-【资源主档维护作业amrm200】打开amrm200作业，进行资源主档资料维护38作业功能说明步骤2.资源维修加工作业路径：【生产制造管理】-【制造资源管理】-【资源维修与保养】-【资源维修工单维护作业amrt300】打开amrt300作业，点击【新增】按钮维护资料维修工单。记录维修内容，维修单位等信息。维护完成经过主管审核后，点击【审核】按钮进行审核。作业功能说明39步骤3.资源维修工单报工单维护作业路径：【生产制造管理】-【制造资源管理】-【资源维修与保养】-【资源维修工单报工作业amrt310】打开amrt310作业，点击【新增】按钮维护资源维修工单报工单，单身【工单单号】栏位开窗选择步骤2中amrt300维护的维修单号，右边“维修内容与原因”页签进行手动维护切换到“维修料号耗用”页签，可以维护本次维修时所使用的料号，数量以及更换说明等40作业功能说明步骤4.资源维修工单报工单审核作业路径：【生产制造管理】-【制造资源管理】-【资源维修与保养】-【资源维修工单报工作业amrt310】报工单经过主管审核无误后，点击【审核】按钮进行维修报工单审核。作业功能说明41制造资源领用流程【功能概述】若有资源的使用需求或是外借时,透过此作业记录资源的领用信息。【应用场景】资源“S5-030锻压机床”因为需要维修的原因，需要进行领用，维修完成后归还。【业务流程】制造部门作业说明1有资源领用需求时，透过资源领用维护作业(amrt200)，记录领用的目的，包含生产、维修、保养、校验、其它等领用。2透过资源领用维护作业中的[确认]，进行资源的异动更新，包含更新资源异动记录、以及资源领用的状态更新。42作业功能说明1资源领用维护作业(amrt200)[建立]2制造资源数据建立流程资源领用维护作业(amrt200)[确认]【系统应用】步骤1.资源主档维护作业路径：【生产制造管理】-【制造资源管理】-【资源基本数据】-【资源主档维护作业amrm200】打开amrm200作业，进行资源主档资料维护作业功能说明43步骤2.资源领用维护作业路径：【生产制造管理】-【制造资源管理】-【资源领用与归还】-【资源领用维护作业amrt200】打开amrt200作业，点击【新增】按钮进行资源领用维护，记录领用的目的，包含生产、维修、保养、校验、其它等领用。步骤3.资源领用单审核作业路径：【生产制造管理】-【制造资源管理】-【资源领用与归还】-【资源领用维护作业amrt200】44作业功能说明资源领用单经过主管审核无误后，点击【审核】按钮进行资源领用单审核。领用单审核后，会自动更新资源主档的【已借出数量】为“1”作业功能说明45制造资源归还流程【功能概述】若有资源的使用需求或是外借后进行归还时,可透过此作业记录资源的归还信息。【应用场景】资源“S5-030锻压机床”因为需要维修的原因，需要进行领用，维修完成后进行原物归还。【业务流程】制造部门作业说明46作业功能说明1当资源领用发生时，可透过资源归还维护作业(amrt250)，作为资源归还的记录，包含生产、维修、保养、校验、借出、其它等项目。2透过资源归还维护作业中的[确认]，进行资源的异动更新，包含更新资源异动记录、以及资源归还的状态更新。【系统应用】步骤1.资源主档维护作业路径：【生产制造管理】-【制造资源管理】-【资源基本数据】-【资源主档维护作业amrm200】作业功能说明471资源归还维护作业(amrt250)[建立]2制造资源领用流程资源归还维护作业(amrt250)[确认]打开amrm200作业，进行资源主档资料维护步骤2.资源领用维护并审核作业路径：【生产制造管理】-【制造资源管理】-【资源领用与归还】-【资源领用维护作业amrt200】48作业功能说明打开amrt200作业，点击【新增】按钮进行资源领用维护，记录领用的目的，包含生产、维修、保养、校验、其它等领用。【资源编号】为“S5-030锻压机床”的资源编号，【数量】为“1”，【预计归还日】为“2015-6-30”，资源领用单经过主管审核无误后，点击【审核】按钮进行资源领用单审核。步骤3.资源归还作业路径：【生产制造管理】-【制造资源管理】-【资源领用与归还】-【资源归还作业amrt250】打开amrt250作业，点击【新增】按钮维护资源归还资料，单身【来源单号】为amrt200中维护的领用单号“CNJ-LYD-150600000001”，【归还方式】为“原机归还”。如果是原价归还的话则需要填写偿还金额和币别归还时，使用目的应该是“归还”，程式有问题，待修正后重新截图作业功能说明49步骤4.资源归还审核作业路径：【生产制造管理】-【制造资源管理】-【资源领用与归还】-【资源归还作业amrt250】归还完成并经过主管审核后，点击【审核】按钮进行归还审核。资源归还单审核后，会异动【已借出数量】为“0”。目前有问题，待修正后重新截图50作业功能说明参数设置作业功能说明51无52作业功能说明应用功能作业功能说明5354作业功能说明查询作业功能说明5556作业功能说明报表作业功能说明5758作业功能说明批处理程序作业功能说明5960作业功能说明附录A相关参考信息作业功能说明61参考信息除了用户手册文件外，也可参阅相关的教育训练文件等。62作业功能说明
