1993-2022金蝶国际软件集团有限公司①金蝶云星空-车间管理2023金蝶中国企业版交付支持部袁中文2①0203车间管理概述整体方案、关联模块、主要功能、与智慧车间的差异设备、资源、作业、工作中心、工艺路线、工序控制码工序计划、派工、返修、汇报、工序领料、工序委外04充分必要条件、利弊分析、交付步骤、要点、难点工艺建模车间管理车间管理交付目录01013车间概述Ø整体方案、关联模块、主要功能、与智慧车间的差异Ø系统参数设置4①车间管理-基本概述车间管理系统结合工程数据、库存管理、生产管理、质量管理等系统，为企业提供从生成工序计划、工序排程、工序汇报、工序转移到产品入库等车间业务处理，可进行全过程监督与控制，协助企业精细化管理掌握车间各项制造活动信息，管理生产进度。主要内容包括：u工序计划u工序排程u工序领料u工序调度u工序汇报u工序转移/工序委外u不良品明细u生产入库生产工序执行生产过程复杂，BOM复杂，关注生产过程管理典型行业：机械加工、机械装备5①车间管理-整体方案应用介绍应用场景n工序计划生成n工序计划排程n工序信息维护n工序领料n工序汇报n工序简易派工n工序转移n生产入库n从工序计划生成、排产、进度反馈、入库全流程监控；n工序计划中状态控制、汇报数量控制、汇报日期控制，强化重点业务的把控。生产订单处理物料工艺路线基本活动车间公式工序控制码作业工作中心资源排程模型工作日历设置计划确认下达开工工序计划处理工序汇报处理审核生产入库处理生产订单工序进度报表资源利用率报表……工序排程控制汇报控制入库控制工序排程计划确认下达开工完工生产订单生产入库工序计划工序汇报完工结案工序转移车间调度汇报权限工序派工不良品明细关闭返修工作台工序在制盘点6①车间管理-关联模块车间管理基础资料物料/部门/工厂日历产品成本核算人工工时生产管理生产订单质量管理工序检验库存管理产品入库7①车间管理-整体方案1.系统参数2.工艺建模3.生产订单4.工序计划5.工序汇报6.生产入库•工序计划•工序排程•工序派工•下达•开工•完工•关闭•工序汇报•审核•工序转移•返修工作台•不良品明细•工序在制盘点•不良品入库•生产入库•车间管理参数•单据类型-生产订单•单据类型-工序计划•单据类型-工序汇报•单据类型-工序转移•单据类型-工序不良品明细•工艺路线参数设置•作业•设备•资源•工作中心•工艺路线•工序控制码•车间调度权限•物料•生产订单•下达•开工•完工•结案8①车间管理-主要功能01020304工序计划车间调度工作台返修工作台工序委外•拆卡、简易派工、工序领料、工序排程•委外工序发出、接收、结算•工序不良处理、返修•按工艺路线生成05工序汇报•数量、工时、设备汇报06工序质检•按需做工序检验9①车间管理&智慧车间-差异车间管理智慧车间•机械装备、机加工车间管理适用行业•PC端汇报•返修工作台•工序委外•工序检验•工序在制盘点•电子看板•前置模块为车间管理•屏端汇报、PDA轻报工•派工工作台•柔性产线，单件跟踪•屏端看技术文档（ESOP）•电子看板•安灯呼叫•车间移动质检•过程及检测记录•工序在制盘点•辅助工时智慧车间•电子电气、电子组装适用行业10①车间管理&智慧车间-硬件智慧车间车间管理电子看板n特性站点n现场二开n看板盒子n显示屏PDA轻报工n特性站点n智慧车间nPDA设备nHMI设备n刷卡登录设备n扫码设备n标签打印机nPC机n打印机11①产品示例内圈：通常与轴配合。外圈：通常支撑滚动体。滚动体：在内圈与外圈间承受载荷。保持架：分离滚动体以减少摩擦，均匀分部滚动体优化载荷，引导无载荷的滚动体，在分离型轴承的安装或拆卸时保证滚动体不会散落。密封圈：延长使用寿命，保存润滑剂，防止异物侵入。12①轴承产品工艺路线示例精车热处理退火车基准钻孔制齿齿轮钻孔中车合套终检装配喷涂精车热处理钻孔制齿中车合套装配简化后13①单据类型参数设置生产订单工序汇报入库-普通生产工序计划工序转移单工序汇报车间管理•启用工序跟踪•工序领料•领料、退料、补料携带工作中心•生成方式生产订单确认生产订单下达手工生成•生成工序计划时自动排程•排程方式正排、倒排、偏置排程•自动获取工艺路线工艺路线查找范围①物料默认工艺路线②按物料设置工艺路线③按物料组设置工艺路线④按通用工序集设置工艺路线•工序汇报/转移顺序控制•报工数量允许大于订单•工序计划审核时自动下达•工序计划下达时自动开工•转移单的生成方式自动生成转移单手工生成转移单不生成转移单•审核自动生成检验单•审核自动生成工序加工结算单•审核自动生成检验单•自动生成保存态入库单14①车间管理参数设置•自动完工条件①本序满足完工下限:合格+废品≥完工下限②本序满足工序数量:合格+废品≥工序数量③序列满足工序数量:合格+本序列废品≥工序数量•工序计划反写执行方式①基于反写算法模型②基于反写规则与反写插件0215工艺建模设备、资源、作业、工作中心、工艺路线、工序控制码16①工艺建模-基础数据整理工艺路线作业设备资源工作中心17①工艺建模-基础数据整理作业工序控制码活动车间公式人员资源设备工作中心物料部门工艺路线物料分类工厂日历18①工艺建模-设备定义企业加工需用到的所有设备应用报表工序派工和工序汇报统计数据，设备利用率19①工艺建模-资源资源定义资源明细资源是系统对生产中所使用的设备、人员的泛称。资源可以是一台或一组设备，也可以是一个人员或班组，或者在生产中任何可以被作为一个整体管理的设备与人员的组合当资源类别为“机器”时，在资源明细中绑定设备当资源类别为“人员”时，在资源明细中绑定操作员关键点勾选“工作中心共享”不是深度应用不建议勾选勾选“计算能力”表示该资源参与工序计划排程资源类别：机器、工装、人员、物料、其他20①工艺建模-作业u作业等同于工序u设置企业生产加工过程中涉及到的所有作业，以方便维护工艺路线，进行工序汇报u按工序汇报的颗粒度维护工序，一个操作员或一个班组操作一台套设备，视为一个工序•数据采集顺序：生产工序执行模式必须选择订单•特征标识普通作业、包装作业、SMT贴片•缺陷类型：适用于工序汇报需要录入缺陷类型时进行维护21①工艺建模-工序控制码检验方式免检；车间检验（MES）；质量检验返修方式返修工作台；直接返修；不控制汇报控制顺序不控制；警告；严格控制参与工序排程u工艺路线上定义的工序控制码，控制工序汇报时工序的流转u根据需要，工序控制码可以是以上五种方式的组合，分别定义后，在工艺路线上指定汇报方式必须汇报；可选汇报；不用汇报加工方式厂内加工；委外加工；厂内委外皆可22①工艺建模-工序控制码工人自检，工序汇报单直接录入检验合格、废品、待返工数量工人报完工数量，质量人员录入合格、废品、待返工数量。两部分数据都直接录入工序汇报单，该功能只能在触摸屏上实现，PC不支持工人报完工数量，送检生成检验单，检验员在检验单录入检验结果返回检验方式01020323①工艺建模-活动/车间公式准备活动加工活动拆卸活动准备阶段加工阶段拆卸阶段系统预设•准备工期内置公式•准备活动总量内置公式•准备活动汇报量内置公式•加工工期内置公式•加工活动总量内置公式•加工活动汇报量内置公式•拆卸工期内置公式•拆卸活动总量内置公式•拆卸活动汇报量内置公式24①工艺建模-工作中心工作中心工作中心是用于生产产品的生产单元，包括机器、人和设备，是各种生产或者加工单元的总称工作中心可以是一台设备、一组功能相同的设备、一条自动生产线、一个班组或者生产单一产品的封闭车间。工作中心隶属于加工车间。工作中心可小于、等于、大于加工车间工作中心是工艺路线的核心组成部分，是工艺路线、能力计算、工序计划、工序汇报以及成本归集的基础数据25①工艺建模-工艺路线010302工艺路线，是描述物料加工、零部件装配的操作步骤和顺序的技术文件，是多个工序的序列物料；物料组；通用工序集。需做工序汇报入库的自制件都需对应有工艺路线；物料可以指定不同的车间采用不同的工艺路线；工艺路线是用来进行工序排程、工序汇报和车间成本核算的基础04主干序列；并行序列；替代序列26①常规参数工序明细•工艺类型•工序号•加工组织•工作中心•作业•工序说明•工序控制码•活动•入库点序•中间工序废品•损耗数量可入库•工序活动•质检方案•首检工序委外•供应商•委外含税单价•工废含税单价•料废含税单价工艺建模-工艺路线关键点27①工艺建模-工艺序列主干序列•一般将产品最长的工艺路径定义为主序列，一条工艺路线只有一个主序列•工艺路线预先定义替代工艺，根据实际情况进行手工替代•人工指定返修工序•通过定义转出工序和转入工序，实现与主序列工序的并行加工•序列对齐方式：同时开始：与主序列的转出工序同时开始；同时结束：与主序列的转入工序同时结束并行序列替代序列返修序列28①工序协同支持跨组织、跨事业部工序协同分配工作中心、作业、资源等基础资料需多个组织间分配、共享需定义工序的协作加工价，一序一价，采购价目表中维护价格类型为工序协作的工序加工价加工价工艺建模-跨组织工序协同工艺路线29①工艺建模-生产单工艺路线取值•物料--生产页签--默认工艺路线默认•物料•BOM版本•辅助属性•生产车间•批量•生效日期、失效日期物料•物料所在物料组或上级物料组对应的工艺路线物料组•生产车间•批量•生效日期、失效日期通用工序集物料或通用工序集，同条件下，如果找到多条工艺路线，按审核日期，修改日期，单据号排序，找最新的需匹配生产订单--选项参数—工艺路线范围30①工艺建模-车间调度汇报权限u新增车间管理操作员时，需单独给操作员设置车间调度汇报权限。u权限设置以工作中心为最小颗粒度。如有新增加的工作中心，需单独给用户进行权限设置u可按角色进行授权，则隶属于角色的用户自动继承角色的权限u主要控制车间调度工作台的拆卡、派工、汇报权限0331车间管理工序计划、工序派工、工序汇报、工序领料、工序委外、车间调度工作台、返修工作台、工序在制盘点32①工序计划工序汇报/转移顺序控制：不控制、严格控制、警告报工数量允许大于订单：不控制、严格控制、警告工序计划审核时自动下达工序汇报实际加工完成时间设置：携带系统时间、携带工序计划汇报日期是否允许在将来：不控制、严格控制、警告审核自动生成检验单工序转移审核自动生成检验单审核自动生成工序加工结算单车间管理-参数设置工序计划下达时自动开工：工序计划的“实际准备开始时间、实际准备完成时间、实际加工开始时间”置为系统时间转移单生成方式：相同工作中心、相同加工车间不同工作中心、相同加工组织不同加工车间、工序跨组织、委外工序自动生成保存态入库单33①车间管理-工序计划生产订单•单据类型选择工序汇报入库-普通生产•生产订单新增行时，自动取工艺路线，工艺路线取值顺序：物料+车间->物料->物料组，工艺路线可以使用通用工艺集工序计划生成工序下达工序完工单据类型工序排程工序开工工序关闭•单据类型-生产订单-工序汇报入库-普通生产-参数勾选“启用工序跟踪”系统支持三种排程方式1、标准正排；2、标准倒排；3、偏置时间正排•生产任务已经开始生产或即将开始生产•工序汇报单审核时如果工序尚未开工，系统将自动将工序置为“开工”状态关闭后不能再进行工序汇报处理，生产订单结案时将自动关闭关联的工序计划；单据类型-生产订单-工序汇报入库-普通生产-参数设置生成方式，默认为生产订单确认则生成工序计划，也可生产订单手工生成工序计划•工序计划单下达后，可以下推工序汇报•自动完工：当汇报的合格数量>=工序完工下限时，由汇报单审核触发•工序计划完工后，如未超上限，则仍然可以进行工序汇报34①工序计划-补卡补卡车间生产过程中，工序产生废品报工后，重新生成工序计划，再次投产工序计划列表-业务操作-补卡，维护补卡数量、计划开工时间、计划完工时间重新生成工序计划单，计划类型=补卡_首序到底，单据编号增加B标记35①车间管理-工序计划状态控制单据头创建审核中已审核提交单据体确认下达开工完工关闭作废36①车间管理-工序流转卡n流转卡是制造企业车间作业管理常使用的一种单据，该单据与实物一起流转，主要记录产品生产过程中经过的加工工序，各工序的操作工、班组、设备、检验员，各工序的接收、完工、合格、报废、转出数量，是作为质量追溯的重要依据n工序流转卡适用于顺序加工模式，对首工序进行排产，后续工序根据前工序的完成情况推动生产n大部分的机械制造、电子设备企业，现场都有一份类似于工序流转卡的单据，只是各工厂叫法不同37①拆卡车间管理-车间调度工作台工序计划业务操作•首序到底•中间工序到底•选中序拆分•工序调整工序派工工序排程•简易派工•终端派工明细•工序排程•指定工序排程•修改•审核•下达•开工•完工•关闭车间调度工作台•车间内部加工过程中部分工艺临时变更•生产订单批量较大时，需要拆小批优先加工•把某些工序派工给不同的班次、班组、个人38①车间管理-返修工作台返修工作台返修人员接收生产过程中产生的不良品，进行不良原因判定，并根据情况进行换件、生成返修序列、合格汇报等返修工作台工序不良品明细审核后，生成返修序列进行返修生成返修序列工序检验判定返修，工序检验单决策为返修返修处理明细工序汇报判定工废、料废后，本序启用工序检验，则生成不良品明细工序不良品明细39①工序派工简易派工把某些工序派工给不同的班次、班组、设备、个人可以选择同一工作中心下的一道序或是多道序进行派工，资源默认携带工作中心下的排程资源设备和操作工是通过资源基础资料下的资源明细的数据，操作工可以选择多人40①车间管理-工序领料04020103•单据类型-生产订单，对应“工序汇报入库-普通生产”参数页签中，勾选“按工序领料”•“领料、退料、补料携带工作中心”勾选，生产领料单、退料单、补料单保存时对工作中心进行赋值，作为后续成本核算对象参数•在BOM上的物料控制页签维护每个物料的发放工序。•工序序列、工序必须是对应产品的工艺路线数据物料清单•工序计划列表-业务操作-工序领料，弹出工序领料平台界面，进行工序领料操作。•系统会进行工序一致性检查例外信息，判断选中工序序列和工序是否在工序计划对应生产订单的用料清单中工序计划•工序领料平台生成领料单•生产领料单参考页签会记录工序序列、工序号、工序计划单号工序领料41①车间管理-工序倒冲010302单据类型-生产订单-参数，倒冲时机=汇报倒冲物料清单或用料清单中，发料方式=直接倒冲或调拨倒冲指定领料序列和工序04工序汇报单审核时倒冲生成领料单42①车间管理-工序委外中间序委外首序委外末序委外连续委外43①车间管理-工序委外工序列表维护委外工序和工序委外页签维护供应商和价格。系统通过工序控制码加工方式为委外加工进行判定，此序是委外工序。委外发出转移单工序计划工序委外加工工序加工结算单工艺路线委外接收转移单通过工序计划下推生成或通过选单生成，实现委外加工的物料发出通过工序计划下推生成或通过选单生成，实现委外加工的物料接收。做为双方结算的依据委外供应商对委外产品进行加工工序计划默认携带工艺路线中的委外工序信息。可手工调整供应商通过委外接收类型的转移单生成工序加工结算单。处理合格、料废、工废不同的价格。也可取采购价目表中价格类型为“工序委外”的委外工序加工价格44①工序汇报数量工时设备操作员l活动（准备活动、加工活动、拆卸活动），成本核算时读取此工时汇报量l加工开始时间l加工完成时间l资源l设备l辅助设备l操作工l班组l班次l合格数量l损耗数量l工废数量l料废数量l待返修数量l检验数量车间管理-工序汇报45①车间管理-工序在制盘点系统中生成盘点单，提交给生产现场进行实盘按实盘数量，维护实际在制数量打印在制盘点单，进行线下工序在制实盘01020346①车间管理-主要报表01020304工时利用率设备利用率工序汇报汇总表不良品原因分析•资源能提供的标准时间和实作时间的对比•按产品、工序、缺陷类型分析缺陷数量、缺陷率•按工序汇报明细，以日期汇总合格率、废品率、返工率、工时•工序定额工时与工序汇报员工实作工时的对比05缺陷分析表•按加工组织、车间、日期等条件分析工序汇报缺陷06在制品统计表•工作中心、工序的在制品生产情况0447车间管理交付充分必要条件、利弊分析、要点难点、交付步骤工艺路线条码计时计件工资加工周期生产管理BOM统计员产品客户诉求实施阶段车间管理-充分必要条件49①有明确的工工艺路线工艺路线是否可用BOM定义半成品，进行工件的汇报半成品定义半成品的流转速度，工件在工位的停留时间半成品流转车间现场在制品多不多在制品有清晰的工序定义工序车间管理-充分必要条件车间管理-利弊分析利BOM扁平进度可跟踪工序委外无流转单据•加工周期长、加工步骤多的产品，业务部门可跟踪进度•方便了解在制加工状态•可统计计时、计件工资•产品委外做为一道工序汇报，做移出、转入退可•中间过程通过工序体现，勿需做生产订单、生产汇报、生产入库•工序多、周转车间多的产品，直接通过工艺路线来体现车间管理-利弊分析弊工艺路线工序计划工序汇报工序成本•维护工序计划工作量大•逐道工序进行汇报•需专人专岗汇报，汇报工作量大•仅支持作业=工作中心颗粒度大小的工序成本计算•需单独维护工艺路线•半成品、成品都需单独维护工艺路线52①车间管理-交付步骤了解客户所处行业，工艺特点，关键工序，瓶劲工序，委外工序，生产周期，加工时长、现场汇报条件等信息车间调研评估客户购买的车间模块，用户站点，上车间主要的诉求，硬件投入及行业特性车间模块上车间管理，在BOM规划上可以更扁平，以减少出入库BOM模型车间管理的实施，属锦上添花的模块。一般放在二期或更晚实施车间实施工艺路线是车间管理的关键基础资料，要求高，工作量大工艺路线53①车间管理交付-交付要点BOM层次结构；自制件工艺路线；定额工时二个模块的差异及对应不同的解决方案PC端汇报；屏端汇报；PDA汇报仅车间管理解可以解决哪些诉求0102040354①车间管理-难点工序流转卡工序派工工艺路线工序汇报工序工作中心工序计划工序如何定义汇报时点，PC端汇报还是屏端汇报，扫码汇报还是人工汇报工艺路线相关资料如何获取、谁来整理谁来审核、下达工序计划要不要派工，谁来派工要不要工序流转卡，工序流转卡要不要打印工序间自动转移还是手工转移工序转移工作中心如何划分车间管理1993-2022金蝶国际软件集团有限公司④内部公开请勿外传特别声明ClaimofConfidentialü本文件内容为①：禁止未授权的内部、第三方人员使用与访问ü非专项必要的业务与项目负责人，收到此内容请立即删除ü严禁在未经过主管领导审批，发送给无关业务团队与人员特别声明ClaimofConfidential•1993-2022金蝶国际软件集团有限公司。保留一切权利。•未经金蝶国际软件集团有限公司的书面许可，任何单位或个人不得以任何形式或为任何目的复制或传播本文档的任何内容。本文档中包含的信息如有更改，恕不另行通知。•本文档提到的金蝶®、金蝶云®、金蝶云EBC®、金蝶云苍穹®、金蝶云星瀚®、金蝶云星空®、金蝶云星辰®、金蝶KIS®、K/3®、金蝶EAS®、友商网®、Apusic®和其它金蝶产品和服务以及它们各自的徽标均为金蝶软件（中国）有限公司或其关联公司在中国和其他国家或地区的商标或注册商标。本文档提到的所有其它产品和服务名称分别为它们各自公司的商标。•本文档所用数据均为虚构的模拟数据，不代表任何一家企业的真实情况，如有权利人认为文档中的任何内容存在侵权情况，请反馈给金蝶官方邮箱（DataSubjectRequest@kingdee.com），我们将在15个工作日内处理。•注：①②机密信息严禁泄露③秘密信息严禁泄露④内部公开请勿外传
