版权所有©1993-2024金蝶国际软件集团有限公司ME解决方案部：李健构建透明化生产车间的新篇章2024.072大部分创新型、发展中制造企业生产制造痛点需求波动大物料不齐套计划手工制定生产计划难制定制造过程不透明信息发布手段落后数据采集不及时沟通不及时计划疲于排产数据的频繁调整、生产苦于现场数据的难以采集计划不准确反馈不及时瓶颈资源考虑不全，设备利用率低指令手工发布（白板、纸质、EXCEL）靠统计员、车间班组长事后ERP手工录入生产数据不能实时反映到系统中生产过程信息采集不全，质量追溯难车间在制品离散制造，无法全局管控生产状况靠电话沟通，不够实时、准确生产过程不可控，异常信息无法管控和追责各种系统操作方式不一，无法及时进行信息交换，MES实施又复杂，成功率低市场难预测，客户需求变化多生产过程未及时入库，库存不准确物料送货不及时，欠料、缺料、错料物料、BOM、图纸变更频繁手工排产，数据导入导出频繁生产过程的变化不能及时传递到计划信息孤岛多品种、小批量、个性化定制多线下收集各车间进度，生产调度会频繁3传统的生产车间需要低成本、高效率的数字化改造生产环节物流、信息流全面融合企业内部生产运营的高效协作规范化&协同化研产供销协同多工厂协同物流规范化精细化&可追溯工序级质量控制工序实时汇报个人绩效统计车间生产进度车间调度平台工序计划管理移动化&实时化通过精细化控制生产流程，实现对车间现场的实时管理生产效率最佳、产品质量可控以移动报工为核心，提高车间报工中数据的实时性和便捷性实现生产的实时监控和高效管理生产管理以生产工单为核心，衔接上游的主生产计划及下游车间现场控制车间管理以工序计划为核心，对生产过程进行工序级全过程管理和追溯终端报工是车间管理在现场实际业务的延伸，实现现场报工的移动化生产订单车间管理移动报工4金蝶云·星空旗舰版可以帮助企业实现粗放到精细化的车间管理生产订单生产领料生产订单生产领料生产入库生产完工汇报生产入库生产订单生产领料工序汇报生产入库工序计划生产订单生产领料工序汇报生产入库工序计划待汇报任务移动报工报工记录简单生产领料简单生产入库简单、粗放实时、精细扫码报工快捷报工返工报工派工报工内协报工耗时报工进度实时反馈制造企业从粗放到精细的生产管理组合工单维度工序维度产品维度工序移动化生产管理车间管理简单生产移动报工55金蝶云·星空旗舰版车间管理产品蓝图现场终端报工车间管理基本流程工序排程工序计划拆分计划管理工序派工任务管理派工管理返工工艺计划返工汇报计件工资工艺变更同步工序汇报权限返工管理车间数据收集个人工资查询班组工资分配工序计划工序汇报工序转移汇报调整工序用料清单工序领/退/补料基础设置物料生产信息班次班组标准工序工序活动及公式工作中心车间设置班制设备&资源工序控制码工序BOM工艺路线内协发出/接收外协发出/接收委外管理扫码报工正常汇报数量汇报快捷报工耗时汇报显示字段名称显示方案配置报工自动审核报工内容车间方案切换返工报工报工业务派工报工联副产品报工内协报工工序检验车间可视化汇报数量统计工单执行情况工序委外统计资源负荷汇报跟踪车间生产进度工序委外收发领料分析车间报表统计返工统计与分析工序汇报数量差异分析车间看板委外结算工序请检不良处理工序检验6金蝶云·星空旗舰版车间管理业务流程委外信息生产领料生产工单供应商采购价目表工序计划工序汇报工序检验委外发出委外接收工序结算完工入库不良处理车间管理生产工单销售订单/预测需求MRP运算MPS运算工单汇报检验入库计划管理现场移动报工待汇报任务扫码报工正常报工返工报工联副产品报工报工记录移动端方案显示配置供应商配额7场景1：车间调度工作台生产工单工序计划工序汇报完工入库调整下达开工完工8录入合格数、工废数、料废数录入操作工录入加工设备录入班组录入加工工时录入开工、完工时间录入附件转委外转内协返工汇报，录入返工数场景2：生产工序汇报生产工单工序计划工序汇报完工入库活动耗时默认从活动公式（工艺路线已定义）中自动计算，可手工调整。未开工工序，汇报时自动开工人员可新增多个9场景3：工序移动报工生产工单工序计划工序汇报完工入库待汇报任务移动报工报工记录首页扫码扫码筛选快速报工连续报工①②③④10生产报工操作简单、移动便捷操作员登录应用报工工作台•支持根据登陆者的权限，按照车间展示汇报任务•不同报工的任务数量分类显示•支持查看历史报工数据工单筛选、快捷报工•正常报工和返工报工的任务列表都支持快捷报工•列表支持多种条件的筛选和排序，便于过滤出报工任务•支持开启质检时的数量汇报•支持合格、工废、料废和返工数的汇报•支持活动耗时、资源的调整•支持操作员的增减改以及工作比例的调整详情报工操作员登录应用，可以看到自己能报工的任务1操作员生产任务繁忙时，希望有快捷报工的任务入口,报工时间越短越好2在车间除了汇报数量，还需要针对生产过程中其它详细的数据进行汇报31111金蝶云·星空旗舰版车间管理支持的业务场景汇总对需要外部供应商协作的工序，发出及接收物料接收完成后，根据质量情况与供应商结账对加工数量、加工耗时等内容实时汇报对汇报中的不良品能够检验出来，并及时处理根据实际加工情况，调整操作员和设备工序计划的加工顺序、检验要求、汇报要求。对工序计划进行拆分、修改、下达、审核等工序计划可以灵活拆分，以优化生产效率。合理分配生产资源，如机器、工具、原材料和人员对需要内部车间协作的工序，转移物料到协作的加工车间如果车间是跨结算组织的，也可以根据工件完成质量进行内部结算能够统计物料的汇报数据（合格率、返工率）可以分析物料汇报时各工序质检的差异情况内协工序转移委外发出/接收生产过程汇报车间调度管理数据统计和分析车间管理其他信息汇报耗时汇报数量汇报扫码报工历史报工数据汇报正常加工的合格数、工废数、料废数、返工数汇报正常加工的完工数量，并送到质检部门抽检汇报返工的合格数、工废数、料废数手持PAD或扫码枪对物料上的二维码/条形码扫码汇报移动手机端扫码进行报工管理严格的车间，需要填写实际生产的操作设备、操作员、工作比例、实际开工和完工时间等内容操作员在汇报后，希望能够查看过去某段时间或者某个产品的总计完工数量、废品率、返工率发现问题时可以修改历史报工中可能出现的失误问题每次汇报时需填写加工实际花费的时长移动报工1212金蝶云·星空旗舰版车间管理的价值点精细化核算化移动化高效化追溯化生产管理精细化，为精益化管理打好了基础成本到工序可实现工序级成本管理手工到移动手工和纸质记录方式转变为实时、便捷记录工单到工序数据实时数据实时采集，数字看板为高效决策提供依据全程可追溯生产过程数据采集，可实现全程追溯ThanksTerimakasih感谢谢谢ありがとうขอบคุ�ณ版权所有©1993-2024金蝶国际软件集团有限公司本文档所用数据均为虚构的模拟数据，不代表任何一家企业的真实情况，如有权利人认为文档中的任何内容存在侵权情况，请反馈给金蝶官方邮箱（DataSubjectRequest@kingdee.com）我们将在15个工作日内处理。
