汽配行业知识培训汽配行业生产与供应链特点分析汽车结构示意图汽车零部件产品分类分布行业细分产品基本特点车身以及零配件车门、车顶、后备箱、天窗、车窗、保险杠、汽车轮胎、汽车表盘、油箱。技术含量不高、标准化高，加工相对简单，维修更换比较容易。底盘以及零配件前桥、后桥、万向节、传动轴、变速箱、分离器、悬挂系统、弹性元件、减震器加工精度要求高，质量要求严格，附加值高。汽车电子车体电子控制装置以及车载电子控制装置。主要含车载视频、转向控制器、音响、控制电机、防盗器、汽车记录仪、发动机控制电子、底盘控制系统、车载娱乐电子、车载通信电子。目前国内汽车电子都集中在音响和防盗器阶段。发动机控制电子、底盘控制系统、车载娱乐电子、车载通信电子都是未来发展的主方向发动机以及零配件油泵、活塞、喷油嘴、汽缸、曲轴滤油器、电点火器。都是加工精度要求很高，技术附加值很高整车配套是它的主要市场通用件车体轴承、皮套、座椅、密封圈、油管、弹簧、标准间、紧固件除去座椅属于一级配套上，通用件基本属于二三级配套商，售前售后市场同样重要。加工特性具有通用性。汽车零部件行业分类大类分类明细分类国民经济分类车身以及行驶配套件3721汽车发动机制造此部分包含了汽车制造和汽车发动机制造。3724中的车身制造指其设计和技术特性需由汽车牵引，才能正常行驶的一种无动力的道路车辆的制造。3725中的汽车零部件及配件制造指机动车辆及其车身的各种零配件的制造。3732摩托车零部件及配件制造：4122中的汽车仪表制造指汽车、船舶及工业生产用转数计、生产计数器、里程记录器及类似仪表的制造汽车配饰、通用件、塑料制品一定具体制品2911车辆及工程机械轮胎制造指充气轮胎外胎、内胎和实心轮胎的制造。30塑料制品3020塑料板、管、型材的制造；3040泡沫塑料制造；3050塑料人造革、合成革制造；3070塑料零件制造。用于汽车内饰、汽车总成所需塑料件、以及各类塑料通用件。358通用零部件3581金属密封件制造；3582紧固件、弹簧制造；3583机械零部件加工及设备修理；3589其他通用零部件制造其他此外还包含了汽车所需通用金属件、内饰挂毯、面料、座椅皮面、车辆玻璃属于汽车零部件行业，但在加工模式和产品特性上可分列入电子电器、化工以及机械行业、纺织、皮革行业结论行业分布非常分散，汽车零部件行业应用，更着重于行业加工模式、配套协同模式下的共性参考：现行《国民经济行业分类》（GB/T4754-2002）汽车行业供应链汽车行业准时制（JIT）业务蓝图汽车行业生产组织采用的生产模式订单库房计划JIT整车装配零配件生产MRP计划汽车配套厂与汽车主机厂的生产节奏基本保持一致；配套厂出货后以寄存方式处理；通常需要通过TS/QS等汽车行业作业标准认证，以取得行业内的“通行证”。主机厂用后才处理账务并付款；部分产品价值较高，质量的管理要求较严、对重要部件要求有质量跟踪记录；通常运用JIT的看板生产方式进行生产管理；产品结构复杂，生产流程比较多，工序复杂，工艺路线灵活，设计变更频繁；行业特性管理思想和应用关键点精益思想生产相关•看板管理•滚动计划供应链相关•寄售&VMI•供应商&客户协同精益思想“精益思想”的起源精益思想•精益生产•精益设计•精益供应•……核心思想是:“消除浪费，持续改进“精”与”益”质量成本精益生产与大批量生产方式管理思想的比较看板管理看板现场实物1看板现场实物2“看板”的起源与定义精益生产、JIT与看板的关系精益生产是一种制造方法，而JIT是精益生产的重要外部表现，是精益生产重要支柱之一。相对于此，看板方式是实现JIT方式的手段。精益生产JIT自働化看板平均化标准化看板应用场景客户要货需求备货区半成品仓物料仓生产看板采购看板生产看板客户客户生产供应商客户需求拉动生产生产需求拉动物料需求看板方式实际应用场景第一客户与生产第二生产与生产第三生产与供应商拉动看板拉动看板拉动看板拉动看板拉动看板交运看板物料需求拉动采购三种业务场景物流看板循环看板的种类看板生产看板取料看板采购看板依据其使用，看板可以大概分为3类：第一种是用于制造过程的生产看板。第二种是取料看板。第三种是向供应商发出的采购看板。看板的样式-生产看板“生产看板”指前工序必须生产的产品的种类零件品名加工工序加工产品存放处看板的样式-取料看板“取料看板”是后工序向前工序领取的零部件的种类、数量前工序后工序现存放处零件品名加工产品存放零件量型号看板的样式-采购看板零件外购看板发行数15看板代号2015前工程庆和库位箱容数交货周期1:1:1后工程生管科备注库位M0150品名20-2411SASYV20发行号码箱种、收容数交货周期供应商使用者“采购看板”表示向供应商采购的指示看板的样式-外协看板“外协订货看板”表示着向供货厂家要求交付零件的指示交貨周期零件编号的简写供应商接收站零件堆放场厂内看板的使用演示产成品库11装配线ghi看板回收332244前段过程零件仓库defabc5566客户取料看板回收看板产品豉虫看板的作用(1)生产和搬运的指示信号指示信号显示：什么多少何时部件(产品)被搬运/生产看板说明看板被摘下的时间就是生产开始的时间(2)目视控制的工具i)检查防止超额生产•看板准则的结构•适当的看板数量}防止超额生产*看板准则---没有看板不能搬运/生产产品ii)监测无规律的过程速度(3)改善工具看板数量的减少问题焦点调查分析改善有效实施看板的三个条件生产的均衡化；合理的工序布置；设计标准作业零部件采购入库：采购看板零部件领料出库：拉动看板制成品生产入库：生产看板制成品寄售出库：发货看板通过条码（Barcoding）建立ERP与看板方式的衔接Barcoding条码KANBAN看板信息采集ERP库存数据实时更新ERP库存数据实时更新业务操作电子生单入库管理出库管理调拨管理盘库管理配置/参照定义扫描采集下载数据扫描采集传输数据审核制单条码规则设置条码分配采集器设置条码管理应用价值：1、仓库全条码管理；2、控制原材料先进先出，避免人为错误；3、严格执行限额领料，杜绝浪费；4、自动产生ERP单据，提升工作效率及工作品质；5、提升仓库管理水平。ERP与条码应用原材料经过进料检验合格后都将贴上条形码，以保证“先进先出”。所有的原材料经过进料检验合格后，在仓库中整齐地排放。半成品的导线使用条码管理，保证“先进先出”和防错。线束成品必须经过产品标签扫描之后才能装箱，以保证线束的可追溯性和“先进先出”书籍推荐休息一下!滚动计划滚动计划业务情景供应商企业物流中心客户看板拉动MRP物品补充VMI看板拉动物品补充W1W2W3W4MRPW1W2W3W4MRPW1W2W3W4W1W2W3W4W1W2W3W4W1W2W3W4滚动生产计划滚动采购计划滚动生产计划滚动采购计划滚动生产计划滚动采购计划滚动计划展现12345W1W2W3M1MPS\MRP定期调整修正12345W1W2M1W312345W1M1W2W312345M1W2W3W1第一周第二周第三周第四周下月•根据计划的执行情况和环境变化的情况定期修订下期计划，并逐期向前推进，使短期计划、中期计划和长期计划有机结合起来。具体准确较细较粗具体准确较细较粗具体准确较细较粗具体准确较细较粗下下月滚动计划执行流程主生产计划MPS生产什么物料需求计划MRP物料请单BOM需要什么库存信息有什么生产订单粗能力计划RCCP可行否？否是能力需求计划CRP可行否？是否工作中心能力能力车间作业管理委外订单采购订单销售订单销售预测滚动计划软件实现操作步骤操作员需求时栅维护ERP维护员计划代号维护ERP维护员预测版本维护ERP维护员预测订单输入业务员MRP计划生成参数维护并执行业务员MRP计划维护，可以修改数量、开工日期、完工日期。并且要把计划改为生效其他系统方可参照业务员滚动计划用户可按日、周、月三种方式展现业务员在滚动计划明细可改量、增行、删除等作业业务员从滚动计划下达生产业务员从滚动计划下达采购业务员改量、改开工日、改完工日寄售寄售定义把需方厂房或仓库内部分场地以租金或免费方式租给供方，作为供方的仓库，这时，需方的库存为零。该仓库里的库存可由需方或供方管理。需方可随意到仓库里取货，领取后将单据交给供方，并定期付款。业务场景：成品库—〉第三方物流库—〉主机厂生产线成品库—〉第三方物流库—〉客户仓库—〉生产线成品库—〉客户仓库供应商—〉客户仓库（直送）寄售业务处理流程：管理难点：1、无法准确掌握异地库存数据，通常维系高库存以满足主机厂准时制供货要求，库存资金占用严重，库存损失巨大；2、与主机厂、第三方物流信息沟通不畅，无法精确的控制库存水平。寄售管理应用价值应用价值：1、保证准时制供货并降低中转库、工厂成品库存水平；2、实时掌控寄售库的收、发、存情况，及时、准确的完成与客户的消耗对帐与结算；3、提高客户交付绩效和客户满意度。寄售管理业务场景物流仓库仓库提货寄售合同库存货物发运在途客户开结算单通知开票应收帐款库存收货制造记录使用量客户库管员寄售库存结算对账单销售员销售业务员开票员发票往来会计通知发运成品仓库寄售软件实现操作步骤操作员创建寄售仓库档案ERP维护员填制调拨申请单业务部依据调拨申请单参照生成调拨单仓库调拨单审核后自动生成其他入库单与其他出库单仓库依据客户消耗清单填制发货单业务部参照发货单生成销售出库单仓库参照发货单生成发票业务部寄售软件实现操作步骤操作员定义寄售专用的销售类型ERP维护员设置可以作为寄售仓的仓库仓库定义客户寄售仓库对照信息仓库根据寄售类型的销售订单，生成调拨单。同时回写销售订单执行数量。业务部对帐确认消耗的产品及数量仓库根据客户消耗数量进行开票结算业务部统计客户寄售仓库期初、期间存货的收发存情况业务部仓库统计客户寄售仓库存货存量业务部仓库统计客户寄售仓库结算情况业务部仓库定义销售类型编码为“CC”，在寄售调拨时候专门参照创建寄售仓库档案仓库VMIVMI定义由供应商来管理用户制定的库存;库存存放在供应商临近工厂的仓库里,随用随送.相关仓库的管理权或者租用权有时隶属于客户VMI业务特点：1、供需双方合作稳定，供应商业不易被替换；2、按需供货、补货；3、通常适用于使用量大、价值度高、规律耗用的物料。4、通常由3PL负责配送。客户价值：1、及时供货，快速响应；2、降低库存水平；3、提高生产稳定性；4、提高供应链绩效。业务场景：四种采购模式：模式一：供应商库存—收货人—检验—库房，最多，占品种70-80%；模式二：其次，塑料类供应商库存-收货人—生产线（直送工位）；模式三：供应商库存—收货人—库房模式四：供应商—客户（经过采购部，发货直接发给客户）VMI管理难点：1、库存水平控制；2、供应可视化。VMI业务处理流程：VMI流程财务生产物控和仓管貭检供应商采购生产计划等信息制定采购计划入代管仓（盘点、调拨、移库等）貭检N代管不良品仓生产领用N确认，并根据确认后的结果开具发票发给供应商确认成本暂估付款采购计划根据采购计划制定发货计划，并根据发货计划发货收货报检Y检验合格Y退回货物消耗汇总表采购发票采购结算确认成本确认后的汇总表定期汇总VMI应用价值Vmi业务场景供应商&客户协同协同平台业务模型供应商客户用户3PL采购计划库存消耗库存补货确认、ASN补货物流库存共享送货物流送货指令接收指令采购需求库存消耗库存补货确认、ASN送货物流库存共享ERP第三方物流ERPERPERP供应商协同客户协同入库物流供应商协同的商务定位与功能供应商协同平台•针对汽车零部件企业、电子配套企业、机械配套企业，与供应商建立良性的交易关系，通过透明和供应商的各类交易数据，网络化交易过程，加快i信息流转，增强对业务变动性的快速响应供应商协同模式•供应商协同模式建立在无三方物流（3PL）业务基础上的，•协同模式定位在计划、订单、执行以及库存的信息方面的协同开放功能实现•实现在和供应商所有层面的业务协同•基于不同供应商的权限，开发不同的协同范围•实现供应商作为企业内部伙伴和资源进行信息化功能设计库存质量财务计划供应商协同平台•多级计划协同•基于存量的自动补货•产品与工艺协同•工艺变更处理•采购业务的协同•采购进程的互动•采购供应商绩效的评估•库存动态情况•库存收发即时反馈•寄售库存波动•进货质量•不良品率分析等•采购质量评估•开票通知单•付款分析采购功能列表供应商协同平台-应用价值计划层面：供应链的协同计划和补货•真正降低供应链的库存水平，而不是转嫁给供应商•消除降低牛鞭效应运作层面：基于ASN的送货协同•规模化降低总体物流成本•缩短采购提前期•提高供货及时性•库存透明，及时库存报警增强供应商主动性财务层面：到货结算、下线结算•加快资金周转•降低库存资金积压质量控制层面：供应商质量•质量控制和改进•减少供应链浪费客户协同的商务定位与功能客户行业•工程机械产品•输电设备以及配套企业•通讯设备及配套客户模式•销售产品：针对工业品销售客户以及配套品。•销售模式：订单式生产销售，非库存式铺货销售企业。属于无库存的销售模式。部分标准产品属于库存销售方式。•渠道：单层的分公司；单级经销商模式；纯粹协同模式。•基本需求：可以在报价业务、订单业务、生产进程、库存共享客户投诉业务以及财务业务上给予支持。功能实现•实现网上订单、网上配置•实现和客户在进程、生产成过程的透明化•实现销售售后管理设计库存售后服务财务网上订单客户协同平台•网上订货•客户订货情况•客户配置订货•网上配置管理•客户BOM结构•销售发货进程•销售发货情况•销售签回处理•销售退货管理•库存动态情况•销售发出•寄售库存波动•客户投诉•客户服务请求•客户处理回馈•开票通知单•收款帐龄•信用管理销售进程功能列表客户协同平台-应用价值订货层面：基于配置以及客户订货管理•实现客户订货配置管理，解决配置描述不清导致的往返改单情况•加快订单处理速度，更快的响应市场，缓解传真或者邮件的方式进行传达订货的情况销售过程层面：基于过程管理•规模化降低总体物流成本•缩短销售提前期，提高供货及时性•提高销售过程的透明•库存透明，便于客户或者经销商订货财务层面：信用、收款账期•加快资金周转•降低客户沟通成本，提高客户自我管理性售后管理层面：客户投诉管理•提高客户投诉处理过程透明汽配行业的常识常识-行业相关认证(1)强调：•零缺陷和过程导向•人、机、料、法、环的全面监控和追溯该标准的有效实施和推广•将在全球汽车行业供应链中建立起一个持续改进、减少变差和浪费的质量管理体系•促进全球汽车工业的质量水平、协作和运作效率的全面提升常识-行业相关认证(2)全球物料管理运作指南/物流评估（MaterialsManagementOperationsGuideline/LogisticsEvaluation，MMOG/LE）其他常识Sale：整车销售Sparepart：零配件Service：售后服务Survey：信息反馈4S/3S店3PLFMSOEM第一方物流：需求方为采购而进行的物流，如赴产地采购、自行运回商品第二方物流：供应方为了提供商品而进行的物流，如供应商送货上门第三方物流：由物流的供应方和需求方之外的第三方所进行的物流第四方物流：提供各种物流信息咨询服务的企业第五方物流提供各层次物流人才培训服务的企业原指由采购方提供设备和技术，由制造方提供人力和场地，采购方负责销售，制造方负责生产的一种现代流行的生产方式。目前大多采用由采购方提供品牌和授权，由制造方生产贴有该品牌产品的方式柔性制造系统（Flexibleproductioncapacity）以统一的信息控制系统和自动物料储运系统连接起来的一组加工设备，能在不停机的情况下实现多品种工件的加工，并具有一定管理功能“柔性”，是指适应变化的能力和特性，用以度量从某产品的生产转向另一种产品的难易程度
