首先，EAS8.5是有VMI采购业务的，大致流程如下几步：

1、维护【VMI采购】类型的采购订单

2、采购订单关联生成【VMI采购】类型的采购入库单

3、生产领用时做【VMI领料】类型的领料出库单

4、在VMI结算时，需要指定结算单价，自动生成的采购入单单价、单位实际成本取结算单价，领料出库单成本通过出库核算反写。以VMI领料出库为例，VIM结算后，系统自动生成一张普通入库类型的采购入库单和一张普通出库类型的领料出库单。

然而，如果用的是EAS8.2版本或者更低版本，想要实现自动结算显然不可能了。但是通过查看系统，业务类型、事务类型等都可以配置VMI。所以，自己动手，丰衣足食，just do it！【emoji】

1、维护更新类型、事务类型

2、配置BOTP

采购订单-采购收货

采购收货-采购入库

生产订单-领料出库（VMI）

领料出库（VMI）-领料出库（普通）

领料出库（VMI）-采购入库（普通）and so on……

3、业务实现

a.采购申请生成VMI类型的采购收货，然后采购入库（VMI）。库存类型为【供应商寄存】

b.生产订单下推领料出库单（VMI），月底一次VMI领料单下推采购入库单（普通），然后VMI领料单下推领料出库单（普通）。

4、现实与理想的差距

看似合作愉快，实则实际业务中有很多不得不满足的业务需求。

比如采购收货后要有质检（那就配置做质检的BOTP，NCR搞起来），生产领料后会有不合格退换料情况（做红字VMI采购入库），改制业务的退料问题；

还要考虑研发领领料，从其他领料申请下推其它出库（VMI），再从其它出库（VMI）下推采购入（普通）和其它出（普通）；

调拨业务，无法在VMI库和普通仓库之间调拨。（VMI库不核算、不计价）；

单据之间状态的反写也是棘手的问题。

and so on…… 一一解决吧，功能实现不了的，制度管理

总而言之，你会发现，VMI实际上和普通的采购、生产业务貌似一样了，丝毫没有降低工作量。然而它的价值确实非常可观，在启用一家供应商的VMI模式情况下，库存资金占用一个月节省了100万左右，后面继续启用第2家第三家供应商……老板怎么能不开心【emoji】

世上无难事，只怕有心人呐！

学习一下，顺带补一句，8.5还有销售出库单(行分录为VMI出库)----VMI结算----销售出库单、销售出库单(行分录为VMI出库)----VMI结算----采购入库单；对应的业务场景是企业把供应商寄存物料直接出售的情况，不过系统似乎没有预制BOTP，要自己配。另外对于年末结算VMI物料的业务：如供应商寄存了1000吨物料，当年仅领料了200吨，还有800吨，年末结算时约定这800吨要转入企业自有库存并和供应商完成结算，则可以通过新建采购入库单，选择VMI入库业务类型，事务类型选择VMI转普通入库（分录更新类型同样为VMI转普通入库），行分录选择寄售物料转出仓库（VMI库）和转入仓库（自有库）。

【emoji】学习

很好

【emoji】