1.简介

1.1功能介绍

生产任务单是由计划部门向生产车间下达，并要求生产车间执行的生产业务流程指令，记载产品及联副产品的生产信息内容；车间管理人员根据计划部门下达的生产工单，领用物料和组织生产，并进行车间资源的调度、分配。

• 系统针对物料需求计划生成的建议生产量，提供分批计划功能，或手工建立生产任务单，使生产计划作业更具弹性；

• 系统提供各种角度的汇报和跟催信息，有效掌握生产进度；

• 可处理各种来源的生产任务；

• 可处理各种类型的生产任务；

•  可为每一个生产任务灵活定制生产投料计划；

• 可进行模拟发料，查看备料情况；

• 可根据不同企业的行业特点选择为企业量身定制的生产发料处理；

•  完整的生产报废处理；

• 完善的在制品管理；

• 灵活的完工入库处理；

• 集成配置产品、联副产品与等级品的处理。

1.2应用场景

根据工厂不同的业务需求，划分为以下不同业务模式：

• 普通生产任务：  生产任务单的需求来源明确（可来自MRP的计划订单投放，可来自销售订单上拉或下推，可来自手工增加），适用于一些加工周期短、可快速完工、自制生产的产品。

•  返工生产任务：在实际生产中，因产品质量不合格、客户要求更改、市场变化等因素需要对已完成加工的产品再度加工，俗称“返工”。适用于需要返工的生产任务。

• 受托加工生产任务：受托加工业务是指加工的主要材料由委托方提供，加工单位进行加工，收取加工费，完工的产品只分摊费用。适用于提供受托加工的业务处理，完成从受托加工任务开始到受托加工材料入库、出库、生产、最终产品入库的整个业务跟踪过程

1.3系统路径

【生产管理】--【生产任务管理】--【生产任务】

1.4字段/按钮说明

2.主要操作

2.1生产任务单的建立

2.1.1手工建立生产任务

第一步：

输入必录字段；

第二步：

输入完成后，单击〖文件〗→〖保存〗，若保存成功即完成单据的录入工作；单击〖文件〗→〖退出〗，则退出“录入单据”界面；若保存前单击〖文件〗→〖退出〗，则放弃录入的内容。

第三步：

如果要继续录入，则单击〖文件〗→〖新建〗，重复上述步骤。

注意：

1、录入生产任务单保存后，菜单栏与工具条即出现【确认】，单击【确认】，即可使当前的生产任务单成为“确认”状态，在下一次计划运算时，不会被删除。生产任务单确认时同步生成投料单。确认状态的生产任务单不能生成下级单据。

2、生产任务单确认后，菜单栏与工具条即出现【下达】，单击【下达】，即可将当前的生产任务单下达给车间正式生产。同时，根据系统参数的设置，系统将决定是否对投料单进行自动审核。下达状态的生产任务单可以生成下级单据。

3、普通订单的生产任务在确认时自动按BOM展开生成生产投料单；返工类型的生产任务的生产投料在生成投料单时需要领出的物料即是产品本身，可以增减修换件；

4、录入生产任务时请选择正确的BOM，正确的BOM才能保证正确备料。

5、计划开工日期、计划完工日期必须是生产车间的工作日。

6、生产任务单的实作数和合格数由任务单汇报反写。

2.1.2根据销售订单建立生产任务

    在按订单生产（Make-to-Order）或按订单装配（Assembly-to-Order）的业务环境中，可根据销售订单建立生产任务，系统会自动将销售订单的信息引入到生产任务单。各字段的输入规则如下（与手工录入不同的字段）：

2.1.3MRP计划订单投放的生产任务

根据MRP的计划订单投放的生产任务各字段的系统取值规则如下（不同点）：

2.1.4分割生成生产任务单

    生产任务单分割：是指对计划状态且未作废的任务单，进行生产部门、生产数量和时间分布上的分割。它主要用来调整原任务单在生产部门、生产时间和生产数量上的分布，使分割后的明细任务单，更具可行性和具体性，既满足生产能力，又不至于拖期。

    只能对计划状态的生产任务单进行分割，其他状态一概不能。

操作步骤：

    进入KIS系统，单击〖生产管理〗→〖生产任务管理〗→〖生产任务〗→〖生产任务单-分割〗，系统弹出“任务单分割工具”界面。系统提供三步走的向导式操作。

自动分割规则：

1、生产任务单分割前后只有数量被分割，其他字段不变（生产车间代码、计划开工日期、计划完工日期、批号）

2、生产任务单必须是MRP投放产生的任务单。

3、下级生产任务单状态均为计划状态（非计划状态的生产任务单不能分割）。

4、本任务单与下级任务单关系，通过MRP计算产生的计划订单关系来判断。

2.1.5生成下级生产任务单

      对于一个已下达的生产任务单，用户可以根据需要生成其下级自制件的生产任务单。在“生产任务单序时簿”界面〖编辑〗菜单下以及单据界面〖查看〗菜单下，提供了生成下级生产任务单的功能。所生成的下级生产任务单的单据来源为手工分解，并与上级任务单建立关联关系，用户可使用单据联查功能跟踪。

      在“生产任务单序时簿”界面，单击〖编辑〗→〖查看〗或〖修改〗，系统弹出“查看单据”或“编辑单据”界面；单击〖选项〗→〖BOM展开选项〗，系统弹出“BOM展开选项”界面；即可设置展开规则进行局部MRP运算来产生下级生产任务单。

      生成下级任务单的编号受参数“生成下级任务单的编号保留上级任务单编号”的影响，如果该参数为是，在任务单生成下级任务单时，下级任务单的编号会根据编码规则“原任务单号＋’_’＋自然数（从1开始）” 生成；如果该参数为否，在任务单生成下级任务单时，下级任务单的编号还按照原规则生成，即：生产任务单的前缀＋当前值＋后缀。

      生成下级任务单时，如果生成的下级单据是生产任务单，则生产车间缺省为物料的来源，如果物料的来源为非车间属性的部门或者为空，且上级任务单为生产任务单时，则生产车间与上级任务单的生产车间保持一致。

注意：

在生产任务单界面，可以通过菜单“查看”下面的“投料单维护”查看并维护相应的投料单。

生产任务单生成下级生产任务单，携带上级生产任务单的自定义字段到下级生产任务单。如果生成的下级任务单是多级的，也需要逐级携带生产任务单。可携带的自定义字段数据来源方式为“手工录入”和“基础资料”。其它数据来源方式的自定义字段不携带。

2.2生产任务维护

2.2.1查看生产任务单

查看生产任务时无法对任务进行任何修改，增删等操作。

第一步：

选中要查看的目标生产任务单的行，单击〖编辑〗→〖查看〗，系统弹出“查看单据”界面，即可查看生产任务内容。

第二步：

单击〖编辑〗→〖首张〗〖前张〗〖后张〗〖末张〗，可顺序查看其他生产任务。

2.2.2修改生产任务单

除了修改生产任务，还可以进行新增、作废/反作废、确认/反确认、下达/反下达等相关操作。

只有计划状态的生产任务才可以修改。

第一步：

选中要修改的目标生产任务单的行，单击〖编辑〗→〖修改〗，系统弹出“编辑单据”界面，即可修改生产任务。

第二步：

完成修改内容后，单击〖文件〗→〖保存〗，即可保存修改内容。

2.2.3删除生产任务单

只有计划状态的生产任务才可以删除。

生产任务一旦删除即不能撤消删除，只能重新建立。

第一步:

选中要删除的目标生产任务单的行，单击〖编辑〗→〖删除〗，系统弹出提示：“您真的要删除所选的单据吗？”。

第二步：

单击【是】，系统即删除目标生产任务；单击【否】，放弃删除操作。

2.2.4作废生产任务单

只有计划状态的未作废的生产任务才可以作废。

作废单据不能修改、删除、审核、记账；作废单据的数量、金额等信息不能反映到汇总的信息中。

要想恢复对作废单据的各种操作，必须使用反作废使作废单据还原为正常单据。

第一步：

选中要作废的目标生产任务单的行，单击〖编辑〗→〖任务单状态〗→〖作废〗，系统弹出提示：“注意：单据一旦作废后不能继续修改、删除、审核、记账；作废单据的金额、数量等信息不反映到汇总的信息中。是否继续？”。

第二步：

单击【是】，系统成功作废目标生产任务，则弹出提示：“单据作废成功”，单击【确定】，则系统自动标识目标任务的作废标志；单击【否】，则放弃作废操作。

2.2.5反作废生产任务单

第一步：

选中要反作废的目标生产任务单的行，单击〖编辑〗→〖任务单状态〗→〖反作废〗，系统弹出提示：“单据反作废成功”。

第二步：

单击【确定】，则系统自动取消目标任务的作废标志。

2.2.6生产任务的计划确认/取消确认

计划确认影响：

生产任务计划确认：生产任务以计划确认的形式表明该生产任务作为的预计入库量和已分配量。

只有计划状态未作废的生产任务单才可以计划确认。

计划状态的计划确认为“Y”的生产任务单可修改，可删除。

取消计划确认影响：

取消计划确认后的生产任务单，将不会被MPS、MRP、MTO计划和足缺料分析、配套查询、库存状态查询作为预计入量和已分配量考虑。

2.2.7生产任务的确认/反确认

步骤：

1、选中要确认的目标生产任务单的行，单击〖编辑〗→〖任务单状态〗→〖确认〗。如果系统没有录入BOM编号，系统弹出提示：“单据数据不完整，必须输入BOM编号”。

2、单击【是】，系统成功确认目标生产任务，则弹出提示：“单据确认成功”，单击【确定】，则系统自动标识目标任务的确认标志；单击【否】，则放弃确认操作。

PS：反确认步骤同上，任务单状态选择反确认至计划状态即可。

确认影响：

计划状态的生产任务单在确认时自动生成计划状态的生产投料单。当任务单在确认状态时，生产投料单都不允许审核。

投料单生成：

1、 生产类型属性为<普通定单>：生产任务按BOM单级展开（子项有虚拟件时继续展开）生成投料单；

2、生产类型属性为<返工>：投料单的内容缺省为该任务单的产品。

系统参数“生产任务单确认时启用自动替代”如果被选中，在MRP产生的生产任务单确认时生成投料单时，根据替代物料清单自动替代投料单的子项物料。如果该参数没有被选中，在生成投料单时，按生产任务单上的BOM生成投料单。

系统参数“生产任务单确认生成投料单时物料按自然BOM排序”如果被选中，在生产任务单确认时生成投料单时，物料按自然BOM排序。

3、当生产任务单单据设置中选择了参数“单据保存时自动审核”选项时，计划状态的生产任务单在保存时将自动确认。

反确认影响：

反确认时，任务单回到计划状态，系统自动删除任务单对应计划状态的生产投料单，清空任务单的“确认人”、“确认时间”字段。

2.2.8生产任务的下达/反下达

生产任务下达：生产任务以指令的形式下达给生产车间作为生产车间可以正式开工的依据。

只有计划未作废的或确认状态的生产任务才能下达，其他状态一概不能下达，不能重复下达。

步骤：

生产任务单在〖查看〗菜单栏单击〖下达〗子菜单；

在“生产任务单序时簿”界面，选中目标生产任务，单击〖编辑〗→〖任务单状态〗→〖下达〗，或者【反下达】。

下达影响：

1、只有当生产任务单处于下达状态时，才允许审核对应的生产投料单，才允许生成对应的下游单据（包括：产品入库单、调拨单、领料单、任务单汇报、生产物料报废/补料单、受托加工领料单等）。

2、下达生产任务单时，系统受参数“下达生产任务单时自动审核投料单”影响，决定是否自动审核生产投料单。

3、已下达的生产任务单，可以生成下级任务单。下达该生产任务单后，单击〖编辑〗→〖生成下级任务单〗，即可根据其不同的下级加工件生成不同的生产任务单。在生成下级任务单时，系统提供BOM展开选项，为用户不同的需求提供不同的计算依据。

4、计划状态的任务单直接下达，下达时系统自动生成投料单。

反下达影响：

1、反下达至确认

反下达至确认生产任务单时如果生产投料单已审核，系统将自动将投料单改为未审核状态。

2、反下达至计划

反下达至计划，系统将自动将任务单对应的投料单删除。

2.2.9生产任务的挂起

生产任务挂起：将已下达的生产任务暂停执行。

当生产任务下达后执行中，因客户要货推迟、设备故障、生产或材料不良，供应商供应不及时等原因导致生产任务无法继续执行，而又不希望取消生产任务时可使用挂起功能。

只有下达状态未挂起的生产任务才能挂起，其他状态一概不能挂起。

步骤：

在“生产任务单序时簿”界面，选中目标生产任务，单击〖编辑〗→〖任务单状态〗→〖挂起〗，或者【反挂起】。

挂起/反挂起的影响：

已下达的生产任务一旦挂起，即不能再进行修改、作废、删除、反下达、生产领料与报废、任务单汇报、结案等业务处理。

挂起的生产任务反挂起后，业务处理回到挂起前的状态，可以继续执行业务处理。

2.2.10生产任务的结案

生产任务结案：生产任务完工、产品入库后结束生产任务或因生产情况变化结束生产任务。

只有下达状态且未挂起的生产任务才能结案，其他状态一概不能结案。

生产任务的结案内容请学习微课件：

生产任务单的结案

结案的影响：

生产任务结案后，将不再能进行蓝字生产领料、任务单汇报、蓝字产品入库等操作。

反结案的影响：

生产任务反结案后，可继续执行生产领料、生产物料报废/补料、产品入库、任务单汇报等业务操作。