生产执行环节，不免遇到产品要报废、返修、甚至入库后要重新返工的情况，还有生产用原材料可能需要频繁地退料、补料； 如果利用系统高效管控、使物流和信息流同步协作， 是个值得关注的话题。现对K3处理此流程的过程 剖析如下，存在的问题有待早日解决。

学习

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这个还不算复杂，如果是冲压机，两种材料做成一个部件。那边角度报废是两个材料。例如一个铜一个钢。在V15.0只能做任务汇报请检单后再在入库单那里入到不良品库。这个时候问题出来了，只能做产品的报废，而不是原材料的报废。
问题1跟 问题2，补料领料的数量怎么是：补料单数量+退库单数量
总结的挺好，学习了！
再增加报废补充生产部分的汇报入库流程就好了
楼主功力深厚，佩服
期待中。。。
期待早日完善整个流程