启用【柔性产线执行】模式，尤其是产品按照单件加工与追溯，需要配置的参数较多，本次分享以满足柔性生产主流程为前提，总结提炼必设参数，详细如下：

1、启用【柔性产线执行】

• 必设参数：单据类型.生产订单.柔性生产=是，代表启用【柔性产线执行】生产模式；

其他两种生产模式启用说明：

• 启用【生产工序执行】：柔性生产=否，启用工序跟踪=是；

• 启用【生产订单执行】：启用工序跟踪=否；

2、生产订单

• 【柔性产线】：必设参数，保存默认携带当前产品对应【柔性产线与物料关系】优先级最高的产线，或通过【订单排程】分配，【排程开工时间】【排程完工时间】也可通过订单排程分配；

• 【排程序号】：可维护或通过【计算排程序号】计算；

3、物料参数

【单箱标准数量】：包装必设参数，物料.库存页签.单箱标准数量，产品包装装箱标准定义；

【序列号管理】：产品按SN单件管理必设参数，两种序列号管理类型【生产追溯】【库存管理】：

【库存管理】：

• 库存管理=是，该物料库存 “按照序列号” 管控；库存管理=否，该物料库存“不按照序列号” 管控；

• 通过【序列号主档】记录对应序列号，序列号作为条码用于App端扫描；

• 必须预先生成产品对应【序列号主档】；

【生产追溯】：

• 生产追溯=是 且 库存管理=否，该物料库存“不按照序列号”管控，生产过程可以“按照序列号” 管控 ；

• 通过【生产追溯序列号】记录对应序列号，序列号作为条码用于App端扫描；

• 若启用【柔性产线.根据出库单扫描关键件】，关键物料【生产追溯序列号】允许在App端反向生成；否则必须预先生成物料对应【生产追溯序列号】；

   注意：产品序列号不支持App端反向生成，必须预先生成。

说明：柔性产线执行-单件管理情况下，【关键物料】设置：

• 如果企业库存不按序列号管控，可以启用【启用批号管理】+【生产追溯】序列号管理，这样可实现该物料库存“按照批次管控” ，生产过程“按照序列号管控” ；

• 如果企业库存按照序列号管控，可启用【启用批号管理】+【库存管理】序列号管理；

4、作业

【数据采集顺序】：必设参数，用于标识扫码类型及顺序；

• 物料：扫描物料码，产品按序列号进行单件管理;

• 设备+物料：先扫描设备码，再扫描物料码；（老化上架场景使用）

• 设备：扫描设备码；（老化场景使用）

• 订单：按照数量批量报工；

说明：

• 物料码包括：产品SN、关键物料SN、关键物料批号条码；

• 设备码：设备基础资料编码

【特征标识】：

• 普通作业/SMT贴片：必设参数，HMI屏端登录产线，打开“普通扫描汇报”界面；

• 包装作业：包装必设参数，HMI屏端登录产线，打开“包装扫描汇报”界面；

5、用料清单与生产用料清单：指定关键物料投料作业

• 【是否关键件】：必设参数，“是”允许在App端扫描汇报或上料；

• 【作业】：必设参数，定义关键物料投料作业，若指定作业则严格校验（柔性产线）；

6、柔性产线：产品加工产线定义，必建数据，柔性产线基础数据；

说明：柔性产线【MES参数】页签参数可按场景设置。

7、柔性产线与物料关系：必建数据，产品与柔性产线对应关系定义；

8、柔性工艺路线

【扫描特征码】：必设参数，无/产生单件跟踪号/绑定产品

• 【产生单件跟踪号】：产品按单件SN管理与追溯，没有绑定产品SN前的工序，需要扫描关键件SN，进行该设置；

• 【绑定产品】：产品按单件SN管理与追溯，绑定产品SN工序，进行该设置；

• 【无】：除【产生单件跟踪号】以及【绑定产品】工序，其他工序的【扫描特征码】均设置为无；

场景举例：

• 首序绑定产品SN，扫描特征码设置：

• 首序采集关键件SN，中间序绑定产品SN，扫描特征码设置：

9、标签模板：包装必设参数，分组=包装物的标签模板必须设置，否则无法包装；

10、参数配置完成后，进行生产任务制定与下达，这样在屏端登录产线后，就可以进行产品扫描汇报。

柔性产线登录：

https://vip-admin.kingdee.com/questions/250930712369708800/answers/250930712369708800

说明：同步总结了按特定应用场景的参数配置，详细请参考：

智慧车间MES-柔性生产-参数设置集合：

https://vip-admin.kingdee.com/article/345960826622307584