我们知道MES实践有五级成熟度（e-works Research），如图：

从以上成熟度分析，我个人认为实施MES到MOM可以实现以下三重境界：

第一重境界：数采与展示、绩效与性能、追溯系统，跟踪系统原则上这个境界基本上没有给现场任何赋能的价值，所有的数据都是向上传递的，没有途径经过分析优化给反馈给现场，没有指导生产过程的改进。

第二重境界：详细计划分解、精确调度执行、现场执行管理，达到这个境界，能给生产过程的优化控制进行适当的帮助，能够部分实现生产过程的自动调度、指挥、预警、防错功能，提升管理精细度与计划执行数据的准确性。有部分数据通过数据采集与计划执行反馈到生产现场，适当指导生产过程的改进。

第三重境界：有限产能的计划系统、多重约束管理、实时绩效管理、现在排程调度与基于多源事件智能物联的指令、传感、执行、响应能力的系统集成，达到通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂发生实时事件时，能对此及时做出反应、报告，并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。这种对状态变化的迅速响应能够减少企业内部没有附加值的活动，能适应品种、数量、时间的波动，订单延迟率最小，有效地指导工厂的生产运作过程，从而使其既能提高工厂及时交货能力，改善物料的流通性能，又能提高生产回报率。并通过双向的直接通讯在企业内部和整个产品供应链中提供有关产品行为的关键任务信息。

只有达到这三重境界，我们才能在工厂的生产运营管理过程中，把生产运营，设备运营，质量运营，库存运营等多个方面串起来，实现企业经营与生产运营控制层之间的充分信息集成，互联互通，实现生产运营管理精益信息化，并逐步向卓越的智能生产运营管理MOM不断迈进。