智慧车间MES-【柔性产线执行】必设参数：

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完成必设参数设置后，结合实际情况，按场景设置参数。

场景1：批次关键物料管理

1. 物料：必设参数 启用批号管理=是；

2. 用料清单：（同必设参数）

3. 柔性产线：

【序列号关键件物料上料】：用于既启用“生产追溯序列号”又启用“批次管理”的关键物料上料；

• 物料.序列号管理.生产追溯=是 且 序列号管理.库存管理=否，该物料库存“不按照序列号”管控，生产过程可以“按照序列号” 管控 ；

【批次关键件物料投料方式】：两种方式【上料】或【扫描】，优先根据柔性产线 设置控制，为空则根据车间管理参数进行判断（兼容版本升级）；

• 上料：批量上料，扫描料箱条码整批上料，产品加工时自动扣料；

• 扫描：单件扫描绑定，扫描一次绑定一件；

【批次物料条码规则】：指定条码规则，用于批次物料扫描解析；

• 批次物料条码规则：空， 扫描“物料批号”；

• 指定条码规则.规则类型=主档对照/动态解析，扫描“条形码”，并根据条码规则解析“物料编码、批号”进行上料；

【上料防错类型】：

• 【按物料品种粗放防错】：上料时只进行物料品种的防错，不进行上料数量是否充足的防错；

• 【按品种及数量精细防错】：上料时既进行物料品种防错，同时进行上料数量是否充足的防错，产品加工时按照生产用料清单分子分母比例进行倒扣，并绑定该关键物料批次；